專利名稱：用于輸送熱玻璃片的輪和輥子組件的制作方法
用于輸送熱玻璃片的輪和輥子組件
背景技術(shù)：
1. 發(fā)明領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種用于輸送熱玻璃片的輪(wheel),以及涉及一種用于 提供熱玻璃片輸送的結(jié)合了多個輪的輥子組件(rolUssembly)。
2. 背景4支術(shù)
美國專利6,378,339公開了 一種玻璃片成形系統(tǒng)，其包括在成形過程中 提供玻璃片成形和輸送的輥子組件。所公開的輸送過程是在下部輥子輸送 機(roll conveyor)和上部4昆子成形才幾(roll former)之間進4亍的，其接納 扁平形狀的熱玻璃片，并且然后被彎曲以提供玻璃片成形。不論是下部輥 子輸送機，還是上部輥子成形機都包括具有輪的熱玻璃片輥子組件，輪的 外部圓周從下面和上面接觸玻璃片。這些輪先前已經(jīng)包括中心輪圏(center rim)和由耐溫繩(temperature resistant rope )制成的外部玻璃接觸部分， 耐溫繩被包裹在輪的周圍，且具有固定在輪圈內(nèi)的徑向開口中的端部以提 供固定。因而，這種輪的外表面并不具有接觸被輸送的玻璃片的360°的 連續(xù)表面。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種用于提供熱玻璃片輸送的熱玻璃片輥子組 件的改進的輪。
在實現(xiàn)上述目的的過程中，輪包括由耐高溫合成樹脂制成的環(huán)形輪胎 (annular tire )，且具有中心軸線。環(huán)形輪胎具有用于接觸被輸送的熱玻璃
4片的圓形外表面，且具有界定了內(nèi)部的圓形內(nèi)表面，中心軸線延伸穿過內(nèi)
部。輪還包括被現(xiàn)場(insitu)模制在輪胎的內(nèi)部之內(nèi)以支撐接觸輪胎內(nèi)表 面的合成樹脂輪圈，且輪圈具有可旋轉(zhuǎn)地支撐圍繞中心軸線旋轉(zhuǎn)的輪的中 心形成物(central formation )。
如所公開的，環(huán)形輪胎包括嵌入在耐高溫合成樹脂內(nèi)的編織材料 (woven material )。而且，環(huán)形輪胎的樹脂由一種或多種芳族聚酰胺制成。 而且，合成樹脂輪圈被現(xiàn)場模制在由耐高溫?zé)峁绦詷渲纬傻妮喬サ膬?nèi)部 之內(nèi)。此外，輪胎的圓形外表面具有平行于中心軸線延伸的圓柱形形狀。
在輪的兩個公開的實施方案中，輪圈的用于支撐輪的中心形成物包括 穿過輪圏的開口。在一個實施方案中，當不需要旋轉(zhuǎn)驅(qū)動時，穿過輪圈的 開口是圓的。在另一個實施方案中，穿過輪圈的開口具有任何旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的 形狀(rotational driving shape )，如所公開的具有圓角的略微正方形的形狀。
輪胎的圓形外表面優(yōu)選具有平行于中心軸線延伸的圓柱形形狀，且輪 圈具有相對的軸向端，其包括相配的徑向外部環(huán)形部分。而且，輪胎具有 相對的軸向端，其包括相配的徑向外部環(huán)形部分。而且，輪胎具有相對的 軸向端，輪胎的圓形外表面在其軸向端之間平行于中心軸線延伸且具有圓 柱形形狀，且與輪胎的相對的軸向端相比，輪圈的徑向外部環(huán)形部分被設(shè) 置成彼此更靠近。輪胎的每一個軸向端以懸臂的方式(cantilevered manner) 從輪胎的另 一 個軸向端延伸而超出輪圈的相鄰軸向端的徑向外部環(huán)形部 分。所公開的輪圈的相對的軸向端的徑向外部環(huán)形部分是沿著軸向彼此相 向延伸的圓形軸向凹槽(round axial groove )。如圖所示，這些軸向凹槽具 有頂端朝向彼此的水平V形狀。
本發(fā)明的另 一個目的是提供一種用于提供熱玻璃片輸送的改進的熱 玻璃片輥子組件。
在實現(xiàn)剛描述的目的的過程中，用于提供熱玻璃片輸送的熱玻璃片輥 子組件包括具有中心軸線的細長的軸。輥子組件還包括沿著軸分隔開的多 個輪。每一個輪包括耐高溫合成樹脂的且具有與軸的中心軸線一樣的中心 軸線的環(huán)形輪胎。環(huán)形輪胎具有用于接觸被輸送的熱玻璃片的圓形外表 面，且輪胎還具有界定了內(nèi)部的圓形內(nèi)表面，中心軸線延伸穿過內(nèi)部。輥子組件還包括被現(xiàn)場模制在輪胎內(nèi)部之內(nèi)以支撐接觸輪胎內(nèi)表面的合成 樹脂輪圈，且輪圈具有中心開口，該中心開口接納軸，并支撐圍繞中心軸 線旋轉(zhuǎn)的輪。
當結(jié)合附圖時，從下面的優(yōu)選實施方案的詳細描述中，本發(fā)明的目的、 特征和優(yōu)勢很容易變得明顯。
附圖簡述


圖1是玻璃片成形系統(tǒng)的示意性側(cè)視圖，該系統(tǒng)的各部件具體表現(xiàn)了 本發(fā)明。
圖2是沿著圖1中的線2-2截取的截面圖以闡釋玻璃片成形站，玻 璃片成形站包括具體表現(xiàn)了本發(fā)明且包括根據(jù)本發(fā)明構(gòu)建的輪的下部和 上部熱玻璃片輥子組件。
圖3是類似于圖2的視圖，但顯示為下部和上部輥子組件已經(jīng)從直線 形狀運轉(zhuǎn)到彎曲形狀來提供玻璃片成形。
圖4是類似于圖2和圖3的實施方式的另一個實施方案的視圖，但具 有被單獨支撐的上部輪，而不是像下部輥子組件的輪那樣被公共軸支撐。
圖5是通過熱玻璃片輥子組件的其中一個截取的縱向截面圖，以闡釋 熱玻璃片輥子組件的結(jié)構(gòu)和本發(fā)明的輪的結(jié)構(gòu)。
圖6是闡釋了輪的輪圈的外部圓周的結(jié)構(gòu)和圍繞輪圈延伸的外部輪胎 的放大的視圖。
圖7是沿圖5中的線7-7的方向截取的端視圖，以闡釋當輪設(shè)計成 提供旋轉(zhuǎn)驅(qū)動時，輪的結(jié)構(gòu)。
圖8是當輪沒有被設(shè)計成旋轉(zhuǎn)驅(qū)動，而是空程(freewheeling)時，類 似于圖7的另一個結(jié)構(gòu)的部分視圖。
圖9是闡釋了模具的示意圖，在該模具中，輪的輪圈被現(xiàn)場模制在輪 胎內(nèi)以提供輪的制造。優(yōu)選實施方案的詳細描述
參考圖1,玻璃片成形系統(tǒng)通常以20標示且包括爐22,爐22具有加 熱室24和位于加熱室內(nèi)以沿著箭頭C顯示的輸送方向輸送玻璃片G的輸 送機26。如圖所示，輸送機26包括輥子28，該輥子28輸送玻璃片G通 過加熱室24用以加熱到成形溫度。系統(tǒng)20的成形站30位于爐22的下游 以接納用于成形的加熱過的玻璃片。更具體地說，下部輥子輸送機32和 上部輥子成形機34分別包括熱玻璃片輥子組件36和38,這些熱玻璃片輥 子組件根據(jù)本發(fā)明被構(gòu)建，這將在下文中更充分地描述。玻璃片成形系統(tǒng) 20還包括具有帶輥子44的輸送機42的冷卻站40，用以接納成形的玻璃 片。冷卻站的下部淬火噴頭(quench head) 46和上部淬火噴頭48分別提 供向上引導(dǎo)的和向下引導(dǎo)的淬火空氣，以迅速冷卻成形的玻璃片以便提高 它們的機械性能。
如圖2所示，成形站30具有其分別由沿著輸送方向延伸的下部細長 構(gòu)件50和上部細長構(gòu)件52支撐的下部熱玻璃片輥子組件36和上部熱玻 璃片輥子組件38。下部熱玻璃片輥子組件36由系統(tǒng)外側(cè)處的驅(qū)動機械裝 置54旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動，且被框架58上的懸垂構(gòu)件56支撐。上部熱玻璃片輥 子組件38是空程的且因而不被旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動，上部熱玻璃片輥子組件38靠 上部細長構(gòu)件52安裝，上部細長構(gòu)件52在系統(tǒng)的相對的外側(cè)處靠框架58 上的懸垂構(gòu)件59支撐。下部細長構(gòu)件50和上部細長構(gòu)件52的相對的上 游端和下游端被聯(lián)動裝置(linkage)支撐，這根據(jù)美國專利5,498,275; 5,556,444; 5,697,999;和6,378,339的教導(dǎo)內(nèi)容，這些專利的全部內(nèi)容在 此以引用方式并入。操作懸垂構(gòu)件56和59以將熱玻璃片輥子組件36和 38從圖2的它們的扁平形狀運轉(zhuǎn)到圖3的它們的彎曲形狀，以便提供玻璃 片成形。圖2和3中顯示的下部熱玻璃片輥子組件36和上部熱玻璃片輥 子組件38都具有輪60，輪60根據(jù)本發(fā)明構(gòu)建，且靠圖5所示的相配的軸 62安裝，且輪通過分隔物63彼此隔開，而前述軸也延伸穿過分隔物63。 在圖4的實施方案中，下部熱玻璃片輥子組件36也具有通過軸62連接的 輪，但是上部輪60單獨地安裝在相配的上部細長構(gòu)件52上。
現(xiàn)在參考圖5-8,每一個熱玻璃片輥子組件的輪60包括耐高溫合成 樹脂65的環(huán)形輪胎64，且具有中心軸線A，中心軸線A還與軸62的中心
7軸線A —樣。環(huán)形輪胎64具有用于接觸被輸送的玻璃片的圓形外表面66， 且輪胎還具有界定了內(nèi)部的圓形內(nèi)表面68,中心軸線A延伸穿過內(nèi)部。每 一個輪60還包括合成樹脂71的輪圈70，其被現(xiàn)場模制在輪胎64的內(nèi)部 之內(nèi)，以支撐接觸輪胎內(nèi)表面68 。輪圏70具有中心形成物72 ，該中心形 成物72以旋轉(zhuǎn)方式支撐圍繞中心軸線A旋轉(zhuǎn)的輪，這將在下面描述。
如顯示在圖6中的每一個輪60的環(huán)形輪胎64包括嵌入在輪胎的耐高 溫合成樹脂65內(nèi)的編織材料74,且形成輪胎的此合成樹脂優(yōu)選由一種或 多種芳族聚酰胺制成。而且，合成樹脂輪圈70被現(xiàn)場模制在圖9顯示的 模具76中，且由耐高溫?zé)峁绦詷渲瞥伞?br> 如圖5-7所示，每一個輪的輪胎64的圓形外表面66具有平行于中 心軸線A延伸的圓柱形形狀。輪胎64具有相對的軸向端78,輪胎的圓形 外表面66在軸向端78之間平行于中心軸線A延伸，且具有圓柱形形狀。 而且，輪圈70具有相對的軸向端80，如圖6最佳地顯示，軸向端80具有 緊鄰輪胎的內(nèi)表面68的徑向外部環(huán)形部分82，與輪胎的相對的軸向端78 相比，徑向外部環(huán)形部分82纟皮設(shè)置成彼此更軸向靠近，使得輪胎64的每 一個軸向端78均以懸臂的方式從輪胎64的另 一個軸向端延伸而超出輪圈 70的相鄰軸向端80的徑向外部環(huán)形部分82。此結(jié)構(gòu)確保在輸送的過程中， 輪胎的圓形外表面66沿著整個寬度接觸玻璃片。所公開的輪圈的徑向外 部環(huán)形部分82具體為沿著軸向彼此相向延伸的軸向凹槽，且如圖所示， 軸向凹槽是頂端朝向彼此的水平V形狀。
用于提供下部輥子組件36的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的輪60具有由開口提供的中心 形成物72，開口可以具有任何旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的形狀，諸如具有圓角的略微正方 形的形狀，類似其相配的軸62，如圖7所示的。諸如與上部輥子組件38 一起使用的空程的輪60可以具有圓形的形狀，類似其相配的軸62,諸如 圖8所示的。
雖然已經(jīng)闡釋并描述了本發(fā)明的各實施方案，但是并不期望各實施方 案闡釋并描述了本發(fā)明的所有可能的形式。相反，說明書中所用到的詞匯 是描述性的，而不是限制性的詞匯，以及應(yīng)該理解，可以做出各種變化而 并不會偏離本發(fā)明的主旨和范圍。
8
權(quán)利要求
1. 一種用于提供熱玻璃片輸送的熱玻璃片輥子組件的輪，所述輪包括環(huán)形輪胎，其是耐高溫合成樹脂的，且具有中心軸線，所述環(huán)形輪胎具有用于接觸被輸送的熱玻璃片的圓形外表面，且所述環(huán)形輪胎具有界定了內(nèi)部的圓形內(nèi)表面，所述中心軸線延伸穿過所述內(nèi)部；以及合成樹脂輪圈，其被現(xiàn)場模制在所述輪胎的所述內(nèi)部之內(nèi)，以支撐接觸所述輪胎的內(nèi)表面，且所述輪圈具有可旋轉(zhuǎn)地支撐圍繞所述中心軸線旋轉(zhuǎn)的輪的中心形成物。
2. 如權(quán)利要求1所述的熱玻璃片輥子組件的輪，其中所述環(huán)形輪胎 包括嵌入在所述輪胎的所述耐高溫合成樹脂內(nèi)的編織材料。
3. 如權(quán)利要求2所述的熱玻璃片輥子組件的輪，其中所述環(huán)形輪胎 由 一種或多種芳族聚酰胺制成。
4. 如權(quán)利要求2所述的熱玻璃片輥子組件的輪，其中所述合成樹脂 輪圏被現(xiàn)場模制在由耐高溫?zé)峁绦詷渲纬傻乃鲚喬サ乃鰞?nèi)部之內(nèi)。
5. 如權(quán)利要求1所述的熱玻璃片輥子組件的輪，其中所述環(huán)形輪胎 由至少一種芳族聚酰胺制成，且其中所述合成樹脂輪圈被現(xiàn)場模制在由熱 固性樹脂形成的所述輪胎的所述內(nèi)部之內(nèi)。
6. 如權(quán)利要求1所述的熱玻璃片輥子組件的輪，其中所述輪胎的所 述圓形外表面具有平行于所述中心軸線延伸的圓柱形形狀。
7. 如權(quán)利要求1所述的熱玻璃片輥子組件的輪，其中用于支撐所述 輪的所述中心形成物包括穿過所述輪圏的開口 。
8. 如權(quán)利要求7所述的熱玻璃片輥子組件的輪，其中穿過所述輪圈 的所述開口選自由圓形開口和具有任意旋轉(zhuǎn)驅(qū)動形狀的開口所組成的組。
9. 如權(quán)利要求8所述的熱玻璃片輥子組件的輪，其中穿過所述輪圈 的所述開口是具有圓角的略微正方形，以提供旋轉(zhuǎn)驅(qū)動。
10. 如權(quán)利要求1所述的熱玻璃片輥子組件的輪，其中所述輪胎的所 述圓形外表面具有平行于所述中心軸線延伸的圓柱形形狀，且所述輪圈具 有相對的軸向端，所述輪圈的相對的軸向端包括緊鄰所述輪胎的內(nèi)表面的 相配的徑向外部環(huán)形部分，與所述輪胎的相對的軸向端相比，所述徑向外 部環(huán)形部分纟皮設(shè)置成彼此更軸向靠近，且所述輪胎的每一個軸向端以懸臂 的方式從所述輪胎的另 一個軸向端延伸而超出所述輪圈的相鄰的徑向外 部環(huán)形部分。
11. 如權(quán)利要求10所述的熱玻璃片輥子組件的輪，其中所述輪圈的所 述相對的軸向端的外部環(huán)形形成物包括沿著軸向彼此相向延伸的圓形軸 向凹槽。
12. 如權(quán)利要求11所述的熱玻璃片輥子組件的輪，其中所述輪圈的所 述圓形軸向凹槽具有頂端朝向彼此的水平V形狀。
13. —種用于提供熱玻璃片輸送的熱玻璃片輥子組件，所述輥子組件 包括細長的軸，其具有中心軸線；以及多個輪，其沿著所述軸被分隔開，且每一個輪包括環(huán)形輪胎，其是耐高溫合成樹脂的，且具有與所述軸的所述中心 軸線一樣的中心軸線，所述環(huán)形輪胎具有用于接觸被輸送的熱玻璃片的圓 形外表面，且所述環(huán)形輪胎具有界定了內(nèi)部的圓形內(nèi)表面，所述中心軸線 延伸穿過所述內(nèi)部；以及合成樹脂輪圏，其被現(xiàn)場模制在所述輪胎的所述內(nèi)部，以支撐接 觸所述輪胎的內(nèi)表面，且所述輪圈具有中心開口，所述中心開口接納所述 軸，并支撐圍繞所述中心軸線旋轉(zhuǎn)的所述輪。
全文摘要
熱玻璃輥子組件的輪和利用這種輪得到的輥子組件包括具有中心軸線A的環(huán)形輪胎、現(xiàn)場與輪胎模制在一起的合成樹脂輪圈和用于支撐圍繞中心軸線A的輪的中心形成物。環(huán)形輪胎包括嵌入在耐高溫合成樹脂內(nèi)的編織材料。而且，環(huán)形輪胎的樹脂由一種或多種芳族聚酰胺制成。
文檔編號C03B23/033GK101511745SQ200780033569
公開日2009年8月19日 申請日期2007年9月5日 優(yōu)先權(quán)日2006年9月12日
發(fā)明者托馬斯·J·扎萊塞克, 阿爾費雷多·塞拉諾 申請人:玻璃技術(shù)公司