專利名稱：：使用水平鋼化爐制造裝飾平板玻璃的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種制造平板玻璃的方法，尤其涉及一種制造裝飾平板玻璃的方法，冰晶熔化并附著在該平板玻璃上。
背景技術(shù)：
：冰晶，又叫熟料搪瓷，熔化粘附在平板玻璃上形成具有各種形式和外形的模型，從而用來(lái)生產(chǎn)用在時(shí)尚氣氛中的裝飾平板玻璃。使用冰晶的裝飾平板玻璃的制造方法的技術(shù)的例子包括韓國(guó)專禾'JNo.73340"ProcessforthePreparationofOrnamentalGlass",卓爭(zhēng)國(guó)專利No.121311"MethodofDecoratingGlass",韓國(guó)專利No.85701"ProcessforthePreparationofOrnamentalGlass",車爭(zhēng)國(guó)專禾ljNo.295234"MethodforManufacturingDecorativePlateGlass"，和韓國(guó)專禾llNo.310386"ManufacturingProcessofPlate-GlassforDecorationbyusingTransferPaper"等等。使用冰晶制造裝飾平板玻璃的過(guò)程主要包括4個(gè)步驟。首先，在步驟l中，在冰晶將要位于平板玻璃的表面位置處形成模型設(shè)計(jì)，然后在步驟2中，沿平板玻璃表面上的模型圖案涂敷黏合劑，接下來(lái)在步驟3中將冰晶噴射到黏合劑上，最后在步驟4中，通過(guò)加熱和冷卻過(guò)程將冰晶附著在平板玻璃上來(lái)完成裝飾平板玻璃。作為裝飾平板玻璃的制造過(guò)程中的加熱和冷卻方法，提到的可以是緩慢加熱和緩慢冷卻，及快速加熱和淬火。在上述韓國(guó)專利No.295234"MethodforManufacturingDecorativePlateGlass"公布之前，在制造裝飾平板玻璃中使用緩慢加熱和緩慢冷卻。然而，這種緩慢加熱和緩慢冷卻會(huì)在冰晶的表面產(chǎn)生裂痕，這甚至將影響母體，即平板玻璃，從而有害地削弱裝飾平板玻璃的強(qiáng)度。此外，從字面上看，這種緩慢加熱和緩慢冷卻通常需要更長(zhǎng)的加熱時(shí)間和更長(zhǎng)的冷卻時(shí)間。特別地，緩慢加熱和緩慢冷卻的加熱時(shí)間和冷卻時(shí)間在一定程度上變化，其取決于平板玻璃的厚度或尺寸、熔爐的性能等。當(dāng)目標(biāo)加熱溫度設(shè)定到大約60(TC時(shí)，把熔爐中的溫度提升到60(TC的目標(biāo)加熱溫度的時(shí)間為約40到50分鐘。同時(shí)，把已達(dá)到約600。C的目標(biāo)加熱溫度的熔爐中的溫度冷卻到60'C到70。C的可操作溫度的時(shí)間需要約1到2小時(shí)。上述韓國(guó)專禾UNo.295234"MethodforManufacturingDecorativePlateGlass"已超出了傳統(tǒng)的緩慢加熱和緩慢冷卻，是發(fā)明人和申請(qǐng)人為"J隱JaeSeok"的授權(quán)專利，JeonJaeSeok是本發(fā)明的發(fā)明人。上述專利具有重大意義，因?yàn)榭焖偌訜岷痛慊鹗鞘状问褂貌?yīng)用到制造裝飾平板玻璃過(guò)程的加熱和冷卻方法中。另外，具有更重大意義是因?yàn)槭褂昧怂戒摶癄t，可以大量生產(chǎn)具有優(yōu)秀產(chǎn)品價(jià)值的裝飾平板坡璃。在韓國(guó)專利No.295234中，當(dāng)利用快速加熱和淬火方法時(shí)，各Ui,t."丄—II.mtVI.l.ii*、t/丄—f^4-厶h/t,I."iTtll.ii*、丄HtI肝裕F,鄧目，Jf鄰1D:/"1、干曰^7舉且，UJ尸瑰爽聖的裕Ff反用術(shù)實(shí)施實(shí)驗(yàn)。在這些熔爐中，確定使用自動(dòng)水平鋼化爐制造裝飾平板玻璃的方法是最優(yōu)的。當(dāng)使用水平鋼化爐制造裝飾平板玻璃時(shí)，防止了通過(guò)快速加熱熔化到平板玻璃上的冰晶的圖案變形。而且，為了保持形成在平板玻璃上的圖案具有透明和漂亮的形狀，如蒸氣滴(vapordrops)，在封閉狀態(tài)中保持供氣管，且當(dāng)冰晶通過(guò)快速加熱達(dá)到熔點(diǎn)溫度時(shí)將平板玻璃轉(zhuǎn)移到用于淬火的冷卻設(shè)備是非常重要的。當(dāng)水平鋼化爐的供氣管關(guān)閉，水平鋼化爐中的冰晶不會(huì)受到氣流的影響。因此，冰晶中圖案變形能夠事先預(yù)防。此外，在冰晶的熔點(diǎn)溫度下實(shí)施淬火時(shí)，冰晶形成透明的小滴，如蒸氣滴，并且這些小滴變得堅(jiān)硬。在裝飾平板玻璃中，展示玻璃的外觀被認(rèn)為是重要的，且尤其，8冰晶的裝飾圖案充當(dāng)決定產(chǎn)品質(zhì)量的重要標(biāo)準(zhǔn)。因此，在使用水平鋼化爐制造裝飾平板玻璃中，可以通過(guò)機(jī)械或化學(xué)控制實(shí)現(xiàn)在水平鋼化爐中沒(méi)有氣流。然而，找到冰晶的熔化峰點(diǎn)溫度依靠長(zhǎng)時(shí)間在裝飾平板玻璃領(lǐng)域具有生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的熟練技術(shù)員來(lái)兀風(fēng)。最近，水平鋼化爐的類型各式各樣，如電熱輻射爐、對(duì)流加熱煤氣爐或者強(qiáng)制對(duì)流加熱爐，并且它們趨于逐漸增大。而且，水平鋼化爐自身的性能也在逐漸改善。此外，甚至在水平鋼化爐的一種類型中，尺寸可能會(huì)不同。即使具有相同的尺寸，其結(jié)構(gòu)和性能可能不同，這取決于生產(chǎn)公司。另外，冰晶的類型也不同。因此，對(duì)于技術(shù)員來(lái)說(shuō)，通過(guò)積累經(jīng)驗(yàn)找到熔化峰點(diǎn)溫度并通過(guò)使用用于生產(chǎn)裝飾平板玻璃的水平鋼化爐實(shí)施快速加熱及淬火處理是不容易的。但是，除制造裝飾平板玻璃外，生產(chǎn)水平鋼化爐用來(lái)滿足玻璃加固的目的。因此，為積累制造裝飾平板玻璃的經(jīng)驗(yàn)而隨意操作價(jià)值幾十億美元的昂貴的水平鋼化爐可能會(huì)損壞水平鋼化爐。
發(fā)明內(nèi)容超越通過(guò)反復(fù)試驗(yàn)生產(chǎn)裝飾平板玻璃產(chǎn)品，需要本領(lǐng)域的技術(shù)人員輕松地使用水平鋼化爐實(shí)施快速加熱和淬火處理。因此，鑒于上述問(wèn)題提出本發(fā)明，并且本發(fā)明的目的是提供一種用于制造裝飾平板玻璃的方法，其能夠在制造裝飾平板玻璃過(guò)程中甚至更容易地實(shí)施快速加熱和淬火處理，其中，使用水平鋼化爐將熔化冰晶附著于該平板玻璃。本發(fā)明的另一目的是提供一種制造裝飾平板玻璃的方法，其能夠找到取決于水平鋼化爐類型、平板玻璃的厚度和冰晶類型的冰晶的精確熔化峰點(diǎn)溫度。技術(shù)方案依據(jù)本發(fā)明的一方面，可通過(guò)提供一種使用水平鋼化爐制造裝飾平板玻璃的方法來(lái)達(dá)到上述和其它目的，該方法包括，將冰晶附著在平板玻璃的表面，并用水平鋼化爐對(duì)該平板玻璃進(jìn)行快速加熱和淬火處理，該方法進(jìn)一步包括提供組成成分被調(diào)節(jié)的冰晶，以使該冰晶的熔點(diǎn)溫度形成于所設(shè)置的冰晶的熔點(diǎn)溫度范圍內(nèi)，該范圍被限定為玻璃片中心增韌溫度至以上1(TC;使冰晶附著在平板玻璃表面，并在水平鋼化爐內(nèi)，以相應(yīng)于所設(shè)置的水平鋼化爐中冰晶的熔點(diǎn)溫度范圍的加熱溫度快速加熱該平板玻璃，其中，使用與達(dá)到浮法玻璃的增韌溫度的加熱時(shí)間相關(guān)而迅速設(shè)置的第一控制因子控制加熱時(shí)間來(lái)實(shí)施快速加熱；并且通過(guò)使用與增韌快速加熱后的浮法坡璃的冷卻條件相關(guān)而迅速設(shè)置的第二控制因子控制冷卻條件來(lái)快速冷卻附著了熔化冰晶的平板玻璃。依據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種使用水平鋼化爐制造裝飾平板玻璃的方法，其包括，將冰晶附著在平板坡璃的表面，并用水平鋼化爐對(duì)該平板玻璃快速加熱和淬火處理，該方法進(jìn)一步包括提供組成成分被調(diào)節(jié)的無(wú)鉛冰晶，以使該無(wú)鉛冰晶的熔點(diǎn)溫度形成于所設(shè)置的冰晶的熔點(diǎn)溫度范圍內(nèi)，該范圍被限定為玻璃片中心增韌溫度至以上1(TC;使無(wú)鉛冰晶附著在平板玻璃表面，并在水平鋼化爐內(nèi)，以相當(dāng)于水平鋼化爐中無(wú)鉛冰晶的熔點(diǎn)溫度所設(shè)置的范圍的加熱溫度'決速加熱該平板玻璃，其中通過(guò)控制加熱時(shí)間來(lái)實(shí)施快速加熱，以使加熱時(shí)間比達(dá)到浮法玻璃增韌溫度的加熱時(shí)間長(zhǎng)10~15%;并且通過(guò)使用與增韌快速加熱后的浮法玻璃的冷卻條件相關(guān)而迅速設(shè)置的控制因子控制冷卻條件來(lái)快速冷卻附著了熔化無(wú)鉛冰晶的平板玻璃。依據(jù)本發(fā)明的又一方面，提供了一種使用水平鋼化爐制造裝飾平板玻璃的方法，其包括，將冰晶附著在平板玻璃的表面，并用水平鋼化爐對(duì)該平板玻璃快速加熱和淬火處理，該方法進(jìn)一步包括提供組成成分被調(diào)節(jié)的含鉛冰晶，以使該含鉛冰晶的熔點(diǎn)溫度形成于所設(shè)置的冰晶的熔點(diǎn)溫度范圍內(nèi)，該范圍被限定為玻璃片中心增韌溫度至以上1(TC;使含鉛冰晶附著在平板玻璃表面，并在水平鋼化爐內(nèi)，以相當(dāng)于水平鋼化爐中含鉛冰晶的熔點(diǎn)溫度所設(shè)置的范圍的加熱溫度'陝速加熱該平板玻璃，其中通過(guò)控制加熱時(shí)間來(lái)實(shí)施快速加熱，以使加熱時(shí)間比在浮法玻璃的增韌溫度下的加熱時(shí)間長(zhǎng)010%;并且通過(guò)使用與增韌快速加熱后的浮法玻璃的冷卻條件相關(guān)而迅速設(shè)置的控制因子控制冷卻條件來(lái)快速冷卻附著了含鉛冰晶的平板玻璃。在本說(shuō)明書(shū)中，"水平鋼化爐"是以水平方式將平板玻璃放入熔爐中的加熱爐的專業(yè)術(shù)語(yǔ)。有益效果在使用水平鋼化爐制造其中冰晶熔化附著在平板玻璃上的裝飾平板玻璃中，本發(fā)明能夠通過(guò)運(yùn)用相對(duì)于傳統(tǒng)的浮法玻璃增韌的快速加熱和淬火的加熱和冷卻條件的相對(duì)比率，更容易地使用水平鋼化爐實(shí)施快速加熱和淬火處理。另外，冰晶的熔化峰點(diǎn)溫度能夠根據(jù)水平鋼化爐的類型、平板玻璃的厚度和冰晶的類型通過(guò)試驗(yàn)精確地獲得。以下結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明，本發(fā)明以上和其它目的、特征和其它優(yōu)點(diǎn)將會(huì)被更清晰地理解，其中圖l是例示使用水平鋼化爐制造裝飾平板玻璃中的熔化峰點(diǎn)溫度的狀態(tài)圖；和圖25是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施方案的關(guān)于放入水平鋼化爐中的平板玻璃的加熱曲線。具體實(shí)施例方式將參考附圖更詳細(xì)地描述本發(fā)明。本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案中，使用水平鋼化爐制造具有冰晶熔化附著在平板上的裝飾平板玻璃。在水平鋼化爐中，優(yōu)選使用電熱水平鋼化爐。電熱水平鋼化爐是有利的，因?yàn)樵谑褂盟戒摶癄t制造裝飾平板玻璃時(shí)在水平鋼化爐中不形成氣流。本發(fā)明中使用的水平鋼化爐主要包括加熱爐和冷卻設(shè)備。用于探測(cè)加熱爐中的氣體溫度(以下稱為"加熱爐內(nèi)的溫度")的探測(cè)器安裝在該加熱爐中。技術(shù)員利用外部的操作面板設(shè)置所期望的加熱爐內(nèi)的溫度，該操作面板電連接到水平鋼化爐的控制部分。基本上，在水平鋼化爐中增韌平板玻璃所設(shè)置的加熱溫度通常由制造商作為默認(rèn)值給出或以手冊(cè)中記錄的給出。本發(fā)明中使用水平鋼化爐制造裝飾平板玻璃利用了快速加熱和淬火方法，因此，實(shí)現(xiàn)了裝飾平板玻璃的大量生產(chǎn)。當(dāng)使用水平鋼化爐制造具有熔化附著在平板玻璃上的冰晶的裝飾平板玻璃時(shí)，冰晶的熔化峰點(diǎn)溫度作為一個(gè)重要因素起作用。冰晶的熔化峰點(diǎn)溫度涉及冰晶從粉末狀加熱成液態(tài)時(shí)的溫度。液態(tài)冰晶產(chǎn)生表面張力并自身拉緊，以彼此粘合在一起形成透明的小滴狀，如蒸氣滴。參考附圖l，具有糖粒大小的固體粉末狀冰晶并非緩慢熔化。如圖la所示，平板玻璃12上的冰晶粉末10保持其固態(tài)很長(zhǎng)時(shí)間，甚至在連續(xù)加熱的情況下也是這樣。然后，冰晶粉末10突然熔化成液體小滴10a。此后，液體小滴10a產(chǎn)生表面張力并自身拉緊形成透明的緊密結(jié)合的小滴10b，如蒸氣滴。冰晶的這種緊密結(jié)合狀態(tài)被稱作"熔化峰點(diǎn)溫度"。從冰晶由固態(tài)變化到液態(tài)的點(diǎn)到直至液態(tài)開(kāi)始形成緊密結(jié)合的小滴的點(diǎn)所花費(fèi)的時(shí)間被定義為"達(dá)到熔化峰點(diǎn)溫度的時(shí)間"。根據(jù)本發(fā)明的發(fā)明人所進(jìn)行的研究，達(dá)到熔化峰點(diǎn)溫度的時(shí)間是非常短的時(shí)間，即1020秒，雖然有一些微小的變化，該變化取決于噴射至平板玻璃上的冰晶的量。在熔化峰點(diǎn)溫度下具有透明小滴狀(如蒸氣滴)的冰晶的緊密結(jié)合狀態(tài)不能連續(xù)保持。隨著時(shí)間從此時(shí)至達(dá)到熔化峰點(diǎn)溫度的過(guò)去，例如，大約30秒，如蒸氣滴的緊密結(jié)合液態(tài)冰晶慢慢向側(cè)向方向擴(kuò)散。因此，裝飾平板玻璃的制造商必須提供一種用于在熔化峰點(diǎn)溫度下快速冷卻平板玻璃的系統(tǒng)。本發(fā)明的說(shuō)明書(shū)中，當(dāng)冰晶到達(dá)熔化峰點(diǎn)溫度時(shí)，保持冰晶在如蒸氣滴的透明小滴狀的緊密結(jié)合態(tài)的時(shí)間被定義為"保持熔化峰點(diǎn)溫度的時(shí)間"。"達(dá)到熔化峰點(diǎn)溫度的時(shí)間"和"保持熔化峰點(diǎn)溫度的時(shí)間"的時(shí)間值通過(guò)發(fā)明人在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行多次實(shí)驗(yàn)或裝飾平板玻璃生產(chǎn)中的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)獲得。在裝飾平板玻璃中，展示玻璃的外觀被認(rèn)為非常重要，因?yàn)橥庥^充當(dāng)決定產(chǎn)品的生產(chǎn)率和質(zhì)量的重要標(biāo)準(zhǔn)。因此，在使用水平鋼化爐制造裝飾平板玻璃中，除了冰晶的熔化峰點(diǎn)溫度外，作為本體板的平板玻璃的狀態(tài)也非常重要。也就是說(shuō)，平板玻璃本身不應(yīng)該產(chǎn)生例如裂痕的瑕疵。在本體平板玻璃在制造裝飾平板玻璃的過(guò)程中被損壞的情況下，即使冰晶漂亮地設(shè)計(jì)在平板玻璃上，也沒(méi)有作為裝飾平板玻璃的生產(chǎn)價(jià)值。在本發(fā)明中，為了防止平板玻璃的損壞，使用水平鋼化爐制造裝飾平板玻璃在超過(guò)平板玻璃的增韌溫度的溫度下實(shí)現(xiàn)。此外，在冰晶熔點(diǎn)的范圍被設(shè)定在大約超過(guò)平板玻璃的增韌溫度的溫度下實(shí)現(xiàn)。根據(jù)文獻(xiàn)，平板玻璃的增韌溫度大約在62(TC。該事實(shí)在論文，I.C.Kramer,"HORIZONTALTOUGHENINGDESIGNFEATURESCONVECTIVEHEATING"，GlassInternational,1993中公開(kāi)。根據(jù)這篇論文，其記載，"普通平板玻璃的軟化溫度大約在53(TC，增韌溫度大約在62(TC。為了防止被加熱以至于放入增韌爐的平板玻璃超過(guò)軟化溫度并達(dá)到了約620。C的增韌溫度而使平板玻璃變形，陶瓷輥必須不斷地來(lái)回運(yùn)作。"這時(shí)，平板玻璃的增韌溫度是平板玻璃自身的溫度，而不是水平鋼化爐內(nèi)的溫度。也就是說(shuō)，平板玻璃的增韌溫度是玻璃片表面和玻13璃片中心的溫度。平板玻璃的增韌溫度(以下稱為"玻璃片中心的增韌溫度")是獨(dú)立的值，而不是取決于各種不同的外在因素(即水平鋼化爐的類型、尺寸、內(nèi)部溫度變化、性能改進(jìn))的值。也就是說(shuō)，增韌溫度是平板玻璃的固有溫度。因此，本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案中，為了防止本體平板玻璃的損壞，影響平板玻璃的固有溫度被直接測(cè)量，以使直到溫度達(dá)到玻璃片中心的增韌溫度時(shí)快速加熱才得以實(shí)現(xiàn)。此外，冰晶的熔點(diǎn)溫度也被設(shè)置在基于玻璃片中心的增韌溫度的范圍內(nèi)。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方案，冰晶的熔點(diǎn)溫度優(yōu)選設(shè)定在玻璃片中心的增韌溫度至以上1(TC的范圍。也就是說(shuō)，由于玻璃片中心的增韌溫度為620°C，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方案設(shè)定的冰晶的熔點(diǎn)溫度范圍為620~630°C。所設(shè)置的冰晶的熔點(diǎn)溫度的范圍可能在63(TC或更高。然而，考慮到為了防止水平鋼化爐中平板玻璃超過(guò)軟化溫度后變形，而在熔爐中連續(xù)來(lái)回操作陶瓷輥的困難，優(yōu)選設(shè)置冰晶的熔點(diǎn)溫度范圍為620630°C。一般，作為冰晶，可使用眾所周知的傳統(tǒng)含鉛晶冰，含鉛冰晶是含有鉛成分的冰晶。特別地，含鉛冰晶是含有75%或更多的鉛(Pb)成分，和5%或更多的鎘(Cd)成分的冰晶。含鉛冰晶的組成成分的例子包括Si02、B203、Na20、ZnO、PbO、Cd、K20、Fe203、CaO和A1203。不同于含鉛冰晶，不含有鉛(Pb)成分的無(wú)鉛冰晶被本發(fā)明的發(fā)明人開(kāi)發(fā)。有無(wú)鉛冰晶的優(yōu)選組成成分的三個(gè)例子。(1)無(wú)鉛冰晶組成成分例子l:Na20、ZnO、B203、Si02、Ti02、Zr02、A1203、K20、Mg、CaC03、Nd和F(2)無(wú)鉛冰晶組成成分例子2:Na20、ZnO、B203、Si02、CaO、A1203、BaO、SrO、Li203、Fe20、和ZrC^(3)無(wú)鉛冰晶組成成分例子3:Na20、ZnO、B203、Si02、CaO、A1203、BaO、1^203和SrO含鉛冰晶或無(wú)鉛冰晶的熔點(diǎn)溫度在300100(TC范圍內(nèi)變化，其取決于它的組成成分和組成比率。本發(fā)明的發(fā)明人發(fā)現(xiàn)了決定冰晶的熔點(diǎn)溫度的主要組成成分。通過(guò)調(diào)節(jié)組成成分的含量，冰晶的熔點(diǎn)溫度被包括在本發(fā)明中設(shè)置的冰晶的熔點(diǎn)溫度內(nèi)，也就是，62063(TC的設(shè)置范圍。在含鉛冰晶的實(shí)例中，在組成比率中優(yōu)選調(diào)節(jié)含鉛冰晶的組成成分中的PbO(鉛)，因而，包括冰晶的熔點(diǎn)溫度在設(shè)定的62063(TC的熔點(diǎn)溫度范圍內(nèi)。在無(wú)鉛冰晶的實(shí)例中，在組成比率中優(yōu)選調(diào)節(jié)無(wú)鉛冰晶組成成分中的Na20(氧化鈉)和B203(氧化硼)，因而，包括冰晶的熔點(diǎn)溫度在設(shè)定的62063(TC的熔點(diǎn)溫度范圍內(nèi)。特別地，在無(wú)鉛冰晶的例子中，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方案，能夠包括冰晶的熔點(diǎn)溫度設(shè)定在620630°C的范圍內(nèi)的優(yōu)選組成成分及其組成比率如下表1到表3所例示。表l成分組成(mol%)Na2010%-20%ZnO10%-30%B20320%-40%Si0210%-20%Ti020%-5%Zr020%-5%15<table>tableseeoriginaldocumentpage16</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage17</column></row><table>參考表1到表3，證實(shí)了本發(fā)明實(shí)施方案中使用的無(wú)鉛冰晶包含B203(氧化硼)、Na20(氧化鈉)、ZnO(氧化鋅)和CaC03(碳酸鈣)，而不是表1中所公開(kāi)的傳統(tǒng)含鉛冰晶組成成分中的鉛(Pb)、鎘(Cd)和鋰(Li)。本發(fā)明實(shí)施方案中使用的無(wú)鉛冰晶具有00.2mm到01.Omm的平均微粒尺寸和90到91x10/'C的膨脹系數(shù)。無(wú)鉛冰晶的熔點(diǎn)溫度在設(shè)定的從62063(TC變化的冰晶熔點(diǎn)溫度范圍內(nèi)。因此，冰晶的熔化峰點(diǎn)溫度設(shè)定在620630°C的范圍內(nèi)。當(dāng)制備具有上述組成成分的無(wú)鉛冰晶并熔化附著在平板玻璃上時(shí)，熔化附著在平板玻璃表面的冰晶透明而光亮。在空氣中不產(chǎn)生冰晶的變形和污點(diǎn)。而且，由于該冰晶中不包含重金屬，因此不會(huì)發(fā)生腐蝕，且不會(huì)有重金屬暴露在該玻璃表面的外部。發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施方案的冰晶，其被制備為具有形成于所設(shè)置的、在620630°C變化的冰晶熔點(diǎn)溫度內(nèi)的熔化峰點(diǎn)溫度，且具有形成于在電熱輻射爐內(nèi)68571(TC溫度下的熔化峰點(diǎn)溫度。為了防止損壞母體，即平板玻璃，當(dāng)平板玻璃被放入水平鋼化爐時(shí)，本發(fā)明的發(fā)明人直接測(cè)量了平板玻璃自身(內(nèi)部)的溫度。通過(guò)測(cè)量溫度直到其達(dá)到玻璃片中心的增韌溫度(大約620°C)才得到結(jié)果數(shù)據(jù)。本實(shí)驗(yàn)中使用的水平鋼化爐是電熱輻射爐。為了快速加熱，在尺寸為2.1mx4.5m的水平鋼化爐中，水平鋼化爐中的加熱溫度設(shè)定在705'C,在尺寸為1.8mx2.4m的水平鋼化爐中，水平鋼化爐中的加熱溫度設(shè)定在695。C。為了直接測(cè)量放入水平鋼化爐中的平板玻璃自身(內(nèi)部)的溫度,本發(fā)明的發(fā)明人在加熱爐中安裝多個(gè)非接觸式紅外溫度計(jì)。將通過(guò)每個(gè)非接觸式紅外溫度計(jì)測(cè)量的平板玻璃的溫度值取平均值，并計(jì)算作為所測(cè)量的溫度的結(jié)果值。對(duì)于非接觸式紅外溫度計(jì)，使用雷泰公司(RaytekCorporation)制造的非接觸式紅外溫度計(jì)。本發(fā)明的實(shí)施方案中，最優(yōu)選地，將安裝在水平鋼化爐中的非接觸式紅外溫度計(jì)實(shí)現(xiàn)為當(dāng)所測(cè)量的平板玻璃自身的溫度達(dá)到玻璃片中心的增韌溫度時(shí)，水平鋼化爐的控制部分考慮"到達(dá)熔化峰點(diǎn)溫度的時(shí)間"和"保持熔化峰點(diǎn)溫度的時(shí)間"，然后立即停止運(yùn)行水平鋼化爐。在這種情況下，任何技術(shù)員都可以在冰晶的熔化峰點(diǎn)溫度下將裝飾平板玻璃立即從加熱爐中取出。然而，在實(shí)踐中，非接觸式紅外溫度計(jì)達(dá)到這一點(diǎn)，就是能夠直接測(cè)量平板玻璃自身的溫度計(jì)不可能長(zhǎng)時(shí)間或半永久地安裝在水平鋼化爐中。安裝在水平鋼化爐中的非接觸式紅外溫度計(jì)起初正常運(yùn)行，但是隨時(shí)間過(guò)去，該溫度計(jì)被水平鋼化爐中的高溫?fù)p壞并很快破裂。雖然這種非接觸式紅外溫度計(jì)不能長(zhǎng)時(shí)間或半永久地安裝，但當(dāng)非接觸式紅外溫度計(jì)正常運(yùn)行時(shí)有足夠的時(shí)間實(shí)施實(shí)驗(yàn)。因此，如果當(dāng)通過(guò)非接觸式紅外溫度計(jì)測(cè)量的平板玻璃的溫度達(dá)62(TC時(shí)檢測(cè)各種相互關(guān)系，通過(guò)以與用非接觸式紅外溫度計(jì)測(cè)量大約相同的方式檢測(cè)到的相互關(guān)系能間接地連續(xù)測(cè)量玻璃片中心的增輛溫度。本發(fā)明的發(fā)明人使用非接觸式紅外溫度計(jì)在水平鋼化爐中、在平板玻璃的溫度下實(shí)施測(cè)量，達(dá)到溫度達(dá)62(TC。該測(cè)量可以實(shí)施于浮法玻璃、附著含鉛冰晶的平板玻璃和附著無(wú)鉛冰晶的平板玻璃。每種平板玻璃按平板玻璃的厚度和平板玻璃的固有溫度達(dá)到增軔溫度的加熱時(shí)間來(lái)分類。本發(fā)明的發(fā)明人通過(guò)在實(shí)驗(yàn)室或生產(chǎn)站點(diǎn)實(shí)施的大量實(shí)驗(yàn)推導(dǎo)出了加熱曲線，顯示在圖2到圖5中。圖2到圖5為關(guān)于依據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方案放入水平鋼化爐中的平板玻璃的加熱曲線。橫軸表示加熱時(shí)間[sec],縱軸表示溫度匸C]。圖2是關(guān)于厚度為3mm、5mm和8mm的浮法玻璃在電加熱輻射爐中的加熱曲線。圖2的加熱曲線根據(jù)相對(duì)于每個(gè)加熱時(shí)間的溫度變化在下表4中所示。表4<table>tableseeoriginaldocumentpage19</column></row><table>圖3是在電熱輻射爐中，關(guān)于厚度為3mm、5mm和8mm,應(yīng)用具有0.2~1.Omm的微粒尺寸的無(wú)鉛冰晶的平板玻璃的加熱曲線。圖3的加熱曲線根據(jù)相對(duì)于每個(gè)加熱時(shí)間的溫度變化在下表5中所示。表5<table>tableseeoriginaldocumentpage19</column></row><table>圖4是在電熱輻射爐中，關(guān)于厚度為3mm、5mm和8mm，應(yīng)用具有0.21.0mm的微粒尺寸的含鉛冰晶的平板玻璃的加熱曲線。圖4的加熱曲線根據(jù)相對(duì)于每個(gè)加熱時(shí)間的溫度變化在下表6中所示。表6<table>tableseeoriginaldocumentpage20</column></row><table>圖5是共同例示了圖2到圖4的加熱曲線的對(duì)比加熱曲線。Al、A2和A3分別是對(duì)3mm、5mm和8mm的浮法玻璃的加熱曲線。Bl、B2和B3分別是對(duì)3mm、5mm和8mm、附著有無(wú)鉛冰晶的平板玻璃的加熱曲線。Cl、C2和C3分別是對(duì)3mm、5mm和8mm、附著有含鉛冰晶的平板玻璃的加熱曲線。從圖2到圖5和表4到表6可看出，本發(fā)明的發(fā)明人確認(rèn)了當(dāng)在水平鋼化爐中的平板玻璃溫度到達(dá)620°C時(shí)，達(dá)到冰晶的熔化峰點(diǎn)溫度的加熱時(shí)間，且不含冰晶的浮法玻璃的加熱時(shí)間具有相對(duì)比率。從圖5中的對(duì)比加熱曲線可看出，附著有無(wú)鉛冰晶的平板玻璃(Bl、B2和B3)的加熱時(shí)間(按厚度)比浮法玻璃(Al、A2和A3)加熱時(shí)間(按厚度)長(zhǎng)約10%到15°/。。此外，從圖5中還可看出，附著有含鉛冰晶的平板玻璃(Cl、C2和C3)的加熱時(shí)間(按厚度)比浮法玻璃(Al、A2和A3)加熱時(shí)間(按厚度)長(zhǎng)約0到10%。已經(jīng)預(yù)測(cè)到，與加熱浮法玻璃的熱能相比需要那個(gè)范圍的更多的熱能用于熔化附著在平板玻璃表面的冰晶。因此，那具有大意義因?yàn)殛P(guān)于浮法玻璃的相對(duì)比率可以通過(guò)實(shí)驗(yàn)?zāi)軌蚓_地了解。另外，如上所述，含鉛冰晶和無(wú)鉛冰晶間最大的差異是，不同于20無(wú)鉛冰晶，含鉛冰晶包含大量的鉛(Pb)成分和鎘(Cd)成分。另一個(gè)區(qū)別是，在熱固化中"達(dá)到熔化峰點(diǎn)溫度的時(shí)間"是不同的。本發(fā)明的發(fā)明人進(jìn)行了一項(xiàng)實(shí)驗(yàn)，結(jié)果發(fā)現(xiàn)無(wú)鉛冰晶達(dá)到熔化峰點(diǎn)溫度的時(shí)間比含鉛冰晶達(dá)到熔化峰點(diǎn)溫度的時(shí)間短。在實(shí)驗(yàn)中，通過(guò)將冰晶的溫度設(shè)置在從620630°C變化的冰晶的熔點(diǎn)溫度內(nèi)，當(dāng)固態(tài)含鉛冰晶變成液態(tài)時(shí)測(cè)得含鉛冰晶達(dá)到熔化峰點(diǎn)溫度的時(shí)間大約為30秒。換句話說(shuō)，測(cè)得無(wú)鉛冰晶達(dá)到熔化峰點(diǎn)溫度的時(shí)間大約為15秒。關(guān)于無(wú)鉛冰晶和含鉛冰晶達(dá)到熔化峰點(diǎn)溫度的時(shí)間的信息被有效地利用于找到熔化峰點(diǎn)溫度。同時(shí)，當(dāng)比較無(wú)鉛冰晶和含鉛冰晶所測(cè)得的加熱時(shí)間，無(wú)鉛冰晶的加熱時(shí)間優(yōu)選地比含鉛冰晶的加熱時(shí)間長(zhǎng)1015%。通過(guò)這個(gè)實(shí)驗(yàn)，證實(shí)了與含鉛冰晶相比，無(wú)鉛冰晶需要大約長(zhǎng)1015%的加熱時(shí)間。而且，與含鉛冰晶相比，.無(wú)鉛冰晶需要高約2%的溫度。關(guān)于加熱時(shí)間和相對(duì)溫度控制的這些信息被有效地利用于找到相應(yīng)冰晶的熔化峰點(diǎn)溫度。另外，當(dāng)將附著有冰晶的平板玻璃插入水平鋼化爐后，平板玻璃自身溫度在62063(TC范圍時(shí)，加熱爐中溫度和水平鋼化爐的尺寸之間的相互關(guān)系被確定。當(dāng)水平鋼化爐是加熱爐內(nèi)的占地面積(寬x長(zhǎng))為4~101112的電熱輻射爐時(shí)，加熱爐中的溫度為685695°C。當(dāng)水平鋼化爐是加熱爐內(nèi)的占地面積(寬x長(zhǎng))為10~181112的電熱輻射爐時(shí)，加熱爐中的溫度為695-705'C。電熱輻射爐中加熱爐中的高度幾乎一樣，不依賴于熔爐的類型。熔爐中685705。C的溫度可能依加熱爐的性能改進(jìn)或水平鋼化爐的磨損有很小的變化。本發(fā)明的實(shí)施方案中，在水平鋼化爐中快速加熱以制造裝飾平板玻璃的加熱溫度在加熱爐內(nèi)的占地面積(寬x長(zhǎng))為4~101112的電熱輻射爐的情況下，設(shè)置為685695'C的加熱溫度，在加熱爐內(nèi)的占地面積(寬x長(zhǎng))為10181112的電熱輻射爐的情況下設(shè)置為695~705匸的加熱溫度。在取出熔化附著有通過(guò)快速加熱達(dá)到熔化峰點(diǎn)溫度的冰晶的平板玻璃，并將平板玻璃轉(zhuǎn)移到水平鋼化爐的冷卻設(shè)備后，執(zhí)行淬火時(shí)，對(duì)于每種厚度的平板玻璃通過(guò)控制淬火氣壓和淬火時(shí)間得到最佳的淬火狀態(tài)。當(dāng)平板玻璃厚度為2mm時(shí)，通過(guò)從用于冷卻浮法玻璃的每種熔爐中所設(shè)置的冷卻條件下降低淬火氣壓的4555%(優(yōu)選50%)和延長(zhǎng)淬火時(shí)間的15~20%(優(yōu)選20%)來(lái)執(zhí)行淬火。此后，根據(jù)每種熔爐中所設(shè)置的冷卻條件，執(zhí)行冷卻以得到最佳的裝飾平板玻璃。當(dāng)平板玻璃厚度為3mm和3.2mm時(shí)，通過(guò)從用于增韌浮法玻璃的每種熔爐中所設(shè)置的冷卻條件下降低淬火氣壓的3545%(優(yōu)選40%)和延長(zhǎng)淬火時(shí)間的3040%(優(yōu)選35%)來(lái)執(zhí)行淬火，以得到最佳的裝飾平板玻璃。當(dāng)平板玻璃厚度為4mm和5mm時(shí)，通過(guò)從用于增韌浮法玻璃的每種熔爐中所設(shè)置冷卻條件下降低淬火氣壓的25~35%(優(yōu)選30%)和延長(zhǎng)淬火時(shí)間的1525%(優(yōu)選20%)來(lái)執(zhí)行淬火以得到最佳的裝飾平板玻璃。當(dāng)平板玻璃厚度為6mm、8mm、10mm和12mm時(shí)，以在用于增軔浮法玻璃的每種熔爐中設(shè)置的同樣的冷卻條件(即，淬火氣壓、淬火時(shí)間和冷卻時(shí)間，等)執(zhí)行淬火而得到最佳的裝飾平板玻璃。當(dāng)平板玻璃厚度為6mm或更厚時(shí)，對(duì)于浮法玻璃同樣的冷卻條件應(yīng)用于平板玻璃的冷卻條件。因此，本發(fā)明的發(fā)明人發(fā)現(xiàn)當(dāng)平板玻璃的厚度足夠厚，以致能夠忽略形成在本體平板玻璃上的大約0.7~0.9mm的冰晶熔化附著厚度時(shí)，與增韌本體平板玻璃相同的冷卻條件可以被用于裝飾平板玻璃的冷卻方法中。如上面實(shí)驗(yàn)提到的，將冰晶附著平板玻璃表面之后，通過(guò)使用水平鋼化爐快速加熱和淬火來(lái)制造裝飾平板玻璃，首先，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方案制備以下冰晶。就是說(shuō)，通過(guò)調(diào)節(jié)冰晶的組成成分制備冰晶，以使冰晶的熔點(diǎn)溫度形成于所設(shè)置的冰晶的熔點(diǎn)溫度范圍(620630°C)內(nèi)，該范圍被限定為62(TC的玻璃片中心增韌溫度至以上l(TC。本發(fā)明制備好的冰晶附著在平板玻璃表面，然后在水平鋼化爐內(nèi)685705'C的加熱溫度下快速加熱，對(duì)應(yīng)于水平鋼化爐中620630°C范圍的冰晶的熔點(diǎn)溫度?？焖偌訜嵬ㄟ^(guò)使用第一控制因子控制加熱時(shí)間來(lái)執(zhí)行，其與浮法玻璃的增韌溫度加熱時(shí)間相關(guān)而迅速設(shè)置。第一控制因子決定加熱時(shí)間，以使加熱時(shí)間比增韌浮法玻璃的加熱溫度長(zhǎng)015%。當(dāng)冰晶為無(wú)鉛冰晶時(shí)，加熱時(shí)間被確定為比增韌浮法坡璃的加熱溫度長(zhǎng)10~15%。當(dāng)冰晶為含鉛冰晶時(shí)，加熱時(shí)間被確定為比增韌浮法玻璃的加熱溫度長(zhǎng)0~10%?？焖偌訜嶂?，通過(guò)使用第二控制因子控制冷卻條件來(lái)淬火熔化附著有冰晶的平板玻璃，其與增韌浮法玻璃的冷卻條件相關(guān)而迅速設(shè)置，由此制造裝飾平板玻璃。第二控制因子通過(guò)控制取決于平板玻璃厚度的淬火氣壓和淬火時(shí)間來(lái)控制冷卻條件。用于快速加熱的第一控制因子、用于淬火的第二控制因子和其它以上提到的控制因子被反映在控制部分和應(yīng)用。因此，技術(shù)員可以在冰晶熔化峰點(diǎn)溫度下從加熱爐中快速取出熔化附著有冰晶的平板玻璃而不需要很大程度上的取決于個(gè)人經(jīng)驗(yàn)。進(jìn)一步，在制造裝飾平板玻璃中，將熔化附著有冰晶的平板玻璃插入冷卻設(shè)備能夠在最佳的狀態(tài)淬火。本發(fā)明的發(fā)明人給出了這些實(shí)驗(yàn)結(jié)果，并作為例子將它們應(yīng)用到實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中。因此，本發(fā)明的發(fā)明人得到了非常好的裝飾平板玻璃。制備實(shí)例l在620630'C范圍的熔點(diǎn)溫度熔化無(wú)鉛冰晶(0.21.0mm的平均微23粒尺寸)，就是說(shuō)，使用68571(TC的加熱爐內(nèi)的溫度。在具有大約2mm厚度的平板玻璃上，涂敷眾所周知的粘合劑以展示圖案，并且冰晶被噴在其上。然后，平板玻璃被放入干燥爐中將粘合劑完全干燥。此后，平板玻璃被插入尺寸為2.1mx4.5m的電熱輻射爐，并且在加熱溫度為705'C的水平鋼化爐中熱固化8090秒。然后，被固化的平板玻璃被快速轉(zhuǎn)移到水平鋼化爐的冷卻設(shè)備中，在該設(shè)備中將平板玻璃用具有約18,00022，000Pq氣壓的冷空氣淬火大約30秒。然后，實(shí)施冷卻大約50秒到60秒。這里，壓強(qiáng)單位'Pq'是標(biāo)準(zhǔn)的氣體計(jì)量，它是一個(gè)以0.1。/。轉(zhuǎn)換的98Pa的值(％)。在上述制備實(shí)驗(yàn)中，熔化附著在平板玻璃上的冰晶具有熔化峰點(diǎn)溫度，并且本體平板玻璃也增加了強(qiáng)度。制備實(shí)例2在620630。C范圍的熔點(diǎn)溫度熔化無(wú)鉛冰晶(0.21.0mm的平均微粒尺寸)，就是說(shuō)，使用6S571(TC的加熱爐內(nèi)的溫度。在具有大約3mm厚度的平板玻璃上，涂敷眾所周知的粘合劑以展示圖案，并且冰晶被噴在其上。此后，平板玻璃被插入尺寸為2.1mx4.5m的電熱輻射爐，并且在加熱溫度為70(TC的水平鋼化爐中熱固化140秒。然后，被固化的平板玻璃被快速轉(zhuǎn)移水平鋼化爐的冷卻設(shè)備中，在該設(shè)備中將平板玻璃用具有約10，00015，000Pq氣壓的冷空氣的空氣吹制法淬火大約40秒。然后，執(zhí)行冷卻大約80100秒。在上述制備實(shí)驗(yàn)中，熔化附著在平板玻璃上的冰晶具有熔化峰點(diǎn)溫度，并且本體平板玻璃也增加了強(qiáng)度。然而，該本體平板玻璃沒(méi)有成為鋼化安全玻璃。制備實(shí)例3在620630'C范圍的熔點(diǎn)溫度熔化無(wú)鉛冰晶(0.21.0mm的平均微粒尺寸)，就是說(shuō)，使用685710°C的加熱爐內(nèi)的溫度。在具有大約4mm厚度的平板玻璃上，涂敷眾所周知的粘合劑以展示圖案，并且冰晶被噴在其上。此后，平板玻璃被插入尺寸為2.1mx4.5m的電熱輻射爐，并且在加熱溫度為700'C的水平鋼化爐中熱固化180秒。然后，被固化的平板玻璃被快速轉(zhuǎn)移到水平鋼化爐的冷卻設(shè)備中，在該設(shè)備中將平板玻璃用具有約40006000Pq氣壓的冷空氣的空氣吹制法淬火大約50秒。后，執(zhí)行冷卻大約100120秒。在上述制備實(shí)驗(yàn)中，熔化附著在平板玻璃上的冰晶具有熔化峰點(diǎn)溫度，并且本體平板玻璃也增加了強(qiáng)度。另外，在以上過(guò)程中當(dāng)淬火氣壓升至60006500Pq時(shí)，該本體平板玻璃成為鋼化安全玻璃。制備實(shí)例4在62063(TC范圍的熔點(diǎn)溫度熔化無(wú)鉛冰晶(0.21.0mm的平均微粒尺寸)，就是說(shuō)，使用68571(TC的加熱爐內(nèi)的溫度。在具有大約5mm厚度的平板玻璃上，涂敷眾所周知的粘合劑以展示圖案，并且冰晶被噴在其上。此后，平板玻璃被插入尺寸為2.1mx4.5m的電熱輻射爐，并且在加熱溫度為70(TC的水平鋼化爐中熱固化225秒。然后，被固化的平板玻璃被快速轉(zhuǎn)移到水平鋼化爐的冷卻設(shè)備中，在該設(shè)備中將平板玻璃用具有230025OOPq氣壓的冷空氣的空氣吹制法淬火大約80~90秒。然后，執(zhí)行冷卻大約100120秒。在上述制備實(shí)驗(yàn)中，熔化附著在平板玻璃上的冰晶具有熔化峰點(diǎn)溫度，并且該本體平板玻璃成為鋼化安全玻璃。制備實(shí)例5在62063(TC范圍的熔點(diǎn)溫度熔化無(wú)鉛冰晶(0.21.0mm的平均微粒尺寸)，就是說(shuō)，使用68571(TC的加熱爐內(nèi)的溫度。在具有大約6mm厚度的平板玻璃上，涂敷眾所周知的粘合劑以展示圖案，并且冰晶被噴在其上。此后，平板玻璃被插入尺寸為1.8mx2.4m的電熱輻射爐，并且在加熱溫度為695'C的水平鋼化爐中熱固化270秒。然后，被固化的平板玻璃被快速轉(zhuǎn)移到水平鋼化爐的冷卻設(shè)備中，在該設(shè)備中將平板玻璃用具有12001500Pq氣壓的冷空氣的空氣吹制法淬火大約120秒。然后，執(zhí)行冷卻大約130150秒。在上述制備實(shí)驗(yàn)中，熔化附著在平板玻璃上的冰晶具有熔化峰點(diǎn)溫度，并且本體平板玻璃的強(qiáng)度實(shí)際上變得和鋼化安全玻璃一樣。制備實(shí)例6-8在具有大約8mm、10mm和12mm厚度的平板玻璃上，涂敷眾所周知的粘合劑以展示圖案，并且無(wú)鉛冰晶被噴在其上，在620630。C范圍的熔點(diǎn)溫度熔化該無(wú)鉛冰晶，也就是說(shuō)，使用68571(TC的加熱爐內(nèi)的溫度。在620~630°C范圍的熔點(diǎn)溫度熔化無(wú)鉛冰晶(0.21.0mm的平均微粒尺寸)，就是說(shuō)，使用68571(TC的加熱爐內(nèi)的溫度。此后，平板玻璃被插入尺寸為1.8mx2.4m的電熱輻射爐，并且，在水平鋼化爐中分別以69(TC的加熱溫度熱固化厚度為8mm和1Omm的平板玻璃，以685'C的加熱溫度熱固化厚度為12mm的平板玻璃大約360秒、450秒和540秒。然后，被固化的平板玻璃被快速轉(zhuǎn)移到水平鋼化爐的冷卻設(shè)備中，在該設(shè)備中將平板玻璃用與增韌浮法玻璃相同的冷卻條件冷卻。在上述制備實(shí)驗(yàn)中，熔化附著在平板玻璃上的冰晶具有熔化峰點(diǎn)溫度，并且該本體平板玻璃成為鋼化安全玻璃。在本發(fā)明中，在描述的例子中主要用到了電熱輻射爐。然而，對(duì)流加熱煤氣爐或者強(qiáng)制對(duì)流加熱爐也可能被用到，只要阻止加熱爐中的氣流循環(huán)即可。雖然本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方案已為例示目的而公開(kāi)，但可以理解，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在沒(méi)有脫離本發(fā)明所附權(quán)利要求所公開(kāi)的范圍和精神的情況下進(jìn)行多處修改，補(bǔ)充和替代是可能的。工業(yè)實(shí)用性本發(fā)明能夠應(yīng)用于制造裝飾平板玻璃。權(quán)利要求1、一種使用水平鋼化爐制造裝飾平板玻璃的方法，包括，使冰晶附著在平板玻璃的表面，并用水平鋼化爐對(duì)該平板玻璃快速加熱和淬火處理，該方法進(jìn)一步包括提供冰晶，其組成成分被調(diào)節(jié)以使該冰晶的熔點(diǎn)溫度形成于所設(shè)置的冰晶的熔點(diǎn)溫度范圍內(nèi)，該范圍被限定為玻璃片中心的增韌溫度至以上10℃；使該冰晶附著在所述平板玻璃表面上，并以與所設(shè)置的該水平鋼化爐內(nèi)的該冰晶的熔點(diǎn)溫度范圍相對(duì)應(yīng)的、所述水平鋼化爐內(nèi)的加熱溫度快速加熱該平板玻璃，其中，通過(guò)使用第一控制因子控制加熱時(shí)間來(lái)實(shí)施快速加熱，所述第一控制因子與達(dá)到浮法玻璃增韌溫度的加熱時(shí)間相關(guān)地迅速設(shè)置；并且通過(guò)使用第二控制因子控制冷卻條件來(lái)快速冷卻附著了熔化冰晶的平板玻璃，所述第二控制因子與快速加熱后增韌所述浮法玻璃的冷卻條件相對(duì)應(yīng)地迅速設(shè)置。2、如權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述冰晶具有設(shè)置在620~630r范圍內(nèi)的熔點(diǎn)溫度。3、如權(quán)利要求2所述的方法，其中，所設(shè)置的冰晶的熔點(diǎn)溫度范圍對(duì)應(yīng)于68571(TC的溫度，其為電熱輻射爐的加熱爐內(nèi)的溫度。4、如權(quán)利要求1或2所述的方法，其中，所述第一控制因子確定加熱時(shí)間，以使該加熱時(shí)間比達(dá)到所述浮法玻璃的增韌溫度的加熱時(shí)間長(zhǎng)015%。5、如權(quán)利要求1或2所述的方法，其中，所述第二控制因子依據(jù)所述平板玻璃的厚度來(lái)控制淬火氣壓和淬火時(shí)間，以確定冷卻條件。6、如權(quán)利要求1或2所述的方法，其中，所述水平鋼化爐內(nèi)的加熱溫度為685~710°C。7、如權(quán)利要求4所述的方法，其中，所述第一控制因子通過(guò)安裝溫度計(jì)測(cè)量所述水平鋼化爐的加熱爐中的所述平板玻璃自身的溫度的試驗(yàn)得到。8、一種使用水平鋼化爐制造裝飾平板玻璃的方法，包括，使冰晶附著在平板玻璃的表面上，并用水平鋼化爐對(duì)該平板玻璃快速加熱和淬火處理，該方法進(jìn)一步包括提供冰晶，其組成成分被調(diào)節(jié)以使該冰晶的熔點(diǎn)溫度形成于所設(shè)置的冰晶的熔點(diǎn)溫度范圍內(nèi)，該范圍被限定為玻璃片中心的增韌溫度至以上1(TC;使該冰晶附著在所述平板玻璃的表面上，并以與所設(shè)置的所述水平鋼化爐內(nèi)的該冰晶的熔點(diǎn)溫度范圍相對(duì)應(yīng)的、所述水平鋼化爐內(nèi)的加熱溫度快速加熱該平板玻璃，其中，使用能夠直接測(cè)量待放入所述水平鋼化爐的平板玻璃自身的溫度的溫度計(jì)來(lái)控制加熱時(shí)間，以實(shí)施快速加熱；并且通過(guò)使用控制因子來(lái)控制冷卻條件，以快速冷卻附著了熔化冰晶的平板玻璃，所述控制因子與快速加熱后增韌所述浮法玻璃的冷卻條件相對(duì)應(yīng)地迅速設(shè)置。9、一種使用水平鋼化爐制造裝飾平板玻璃的方法，包括，使冰晶附著在平板玻璃的表面上，并用水平鋼化爐對(duì)該平板玻璃快速加熱和淬火處理，該方法進(jìn)一步包括提供無(wú)鉛冰晶，其組成成分被調(diào)節(jié)以使該無(wú)鉛冰晶的熔點(diǎn)溫度形成于所設(shè)置的無(wú)鉛冰晶的熔點(diǎn)溫度范圍內(nèi)，該范圍被限定為玻璃片中心的增軔溫度至以上10。C;使該無(wú)鉛冰晶附著在所述平板玻璃表面上，并以與所設(shè)置的所述水平鋼化爐內(nèi)的該無(wú)鉛冰晶的熔點(diǎn)溫度范圍相對(duì)應(yīng)的、所述水平鋼化爐內(nèi)的加熱溫度快速加熱該平板玻璃，其中通過(guò)控制加熱時(shí)間以使該加熱時(shí)間比達(dá)到浮法玻璃的增韌溫度的加熱時(shí)間長(zhǎng)1015%來(lái)實(shí)施快速加熱；并且使用控制因子控制冷卻條件，以快速冷卻附著了熔化無(wú)鉛冰晶的平板玻璃，所述控制因子與快速加熱后增韌所述浮法玻璃的冷卻條件相對(duì)應(yīng)地迅速設(shè)置。10、如權(quán)利要求9所述的方法，其中，所述無(wú)鉛冰晶具有設(shè)置在620630°C范圍內(nèi)的熔點(diǎn)溫度。11、如權(quán)利要求IO所述的方法，其中，所設(shè)置的無(wú)鉛冰晶的熔點(diǎn)溫度的范圍對(duì)應(yīng)于685710°C的溫度，其為電熱輻射爐的加熱爐內(nèi)的溫度。12、如權(quán)利要求10所述的方法，其中，所述無(wú)鉛冰晶具有由Na20、ZnO、B203、Si02、Ti02、Zr02、A1203、K20、Mg、CaC03、Nd和F組成的組成成分。13、如權(quán)利要求10所述的方法，其中，所述無(wú)鉛冰晶具有由Na20、ZnO、B203、Si02、CaO、A1203、BaO、SrO、Li203、Fe20和Zr02組成的組成成分。14、如權(quán)利要求10所述的方法，其中，所述無(wú)鉛冰晶具有由Na20、ZnO、B203、Si02、CaO、A1203、BaO、Li203和SrO組成的組成成分。15、如權(quán)利要求13-15中任一項(xiàng)所述的方法，其中，在所述無(wú)鉛冰晶的組成成分中，組分Na20和B203的組成比率被調(diào)節(jié)以形成在設(shè)置的62063(TC范圍內(nèi)的所述無(wú)鉛冰晶熔點(diǎn)溫度?！?6、如權(quán)利要求9或10所述的方法，其中，所述水平鋼化爐內(nèi)的加熱溫度為685~710°C。17、如權(quán)利要求16所述的方法，其中，當(dāng)電熱輻射爐的加熱爐內(nèi)的占地面積(寬x長(zhǎng))為4101112時(shí)，所述水平鋼化爐內(nèi)的加熱溫度為685695。C，且當(dāng)所述電熱輻射爐的加熱爐內(nèi)的占地面積(寬x長(zhǎng))為1018m2時(shí)，為695~705°C。18、如權(quán)利要求9或IO所述的方法，其中，所述控制因子依據(jù)所述平板玻璃的厚度來(lái)控制淬火氣壓和淬火時(shí)間，以確定冷卻條件。19、如權(quán)利要求18所述的方法，其中，當(dāng)平板玻璃厚度為2mm時(shí)，所述控制因子通過(guò)從設(shè)置于用于冷卻浮法玻璃的每個(gè)爐的冷卻條件中降低45~55%的淬火氣壓，并延長(zhǎng)15~25%的淬火時(shí)間來(lái)實(shí)施淬火，然后以設(shè)置在每個(gè)爐的冷卻條件實(shí)施常規(guī)的冷卻。20、如權(quán)利要求18所述的方法，其中，當(dāng)平板玻璃厚度為3mm和3.2rnm時(shí)，所述控制因子通過(guò)從設(shè)置于用于增韌浮法玻璃的每個(gè)爐的冷卻條件中分別降低3545%和30~40%的淬火氣壓，并分別延長(zhǎng)15~25%的淬火時(shí)間來(lái)實(shí)施淬火。21、如權(quán)利要求18所述的方法，其中，當(dāng)平板玻璃厚度為4mm和5mm時(shí)，所述控制因子通過(guò)從設(shè)置于用于增韌浮法玻璃的每個(gè)爐的冷卻條件中分別降低2535%和15~25%的淬火氣壓，并分別延長(zhǎng)15~25%的淬火時(shí)間來(lái)實(shí)施淬火。22、如權(quán)利要求18所述的方法，其中，當(dāng)平板玻璃厚度為5mm或更大時(shí)，所述控制因子通過(guò)使用與設(shè)置于用于增韌浮法玻璃的每個(gè)爐的相同的冷卻條件來(lái)實(shí)施泮火。23、一種使用水平鋼化爐制造裝飾平板玻璃的方法，包括，使冰晶附著在平板玻璃的表面上，并用水平鋼化爐對(duì)該平板玻璃快速加熱和淬火處理，該方法進(jìn)一步包括提供含鉛冰晶，其組成成分被調(diào)節(jié)以使該含鉛冰晶的熔點(diǎn)溫度形成于所設(shè)置的含鉛冰晶的熔點(diǎn)溫度范圍內(nèi)，該范圍被限定為玻璃片中心的增韌溫度至以上l(TC;使該含鉛冰晶附著在所述平板玻璃的表面上，并以與所設(shè)置的所述水平鋼化爐內(nèi)的該含鉛冰晶的熔點(diǎn)溫度范圍相對(duì)應(yīng)的、所述水平鋼化爐內(nèi)的加熱溫度快速加熱該平板玻璃，其中，通過(guò)控制加熱時(shí)間以使該加熱時(shí)間比達(dá)到浮法玻璃增韌溫度的加熱時(shí)間長(zhǎng)0~10%來(lái)實(shí)施快速加熱；并且使用控制因子控制冷卻條件，以快速冷卻附著了熔化含鉛冰晶的平板玻璃，所述控制因子與快速加熱后增韌所述浮法玻璃的冷卻條件相對(duì)應(yīng)地迅速設(shè)置。24、如權(quán)利要求23所述的方法，其中，所述含鉛冰晶具有由Si02、B203、Na20、ZnO、PbO、Cd、K20、Fe203、CaO和A1203組成的組成成分，并且在該組成成分中，PbO的組成比率被控制以使所述含鉛冰晶具有設(shè)置在62063(TC范圍內(nèi)的熔點(diǎn)溫度。全文摘要提供了一種使用水平鋼化爐制造裝飾平板玻璃的方法，包括，使冰晶附著在平板玻璃的表面，并用水平鋼化爐對(duì)該平板玻璃進(jìn)行快速加熱和淬火處理，該方法進(jìn)一步包括提供組成成分被調(diào)節(jié)的冰晶，以使該冰晶的熔點(diǎn)溫度形成于所設(shè)置的冰晶的熔點(diǎn)溫度范圍內(nèi)，該范圍被限定為玻璃片中心增韌溫度至以上10℃；使冰晶附著在平板玻璃的表面，并以與所設(shè)置的所述水平鋼化爐內(nèi)的該冰晶的熔點(diǎn)溫度范圍相對(duì)應(yīng)的，所述水平鋼化爐內(nèi)的加熱溫度快速加熱該平板玻璃，其中使用第一控制因子控制加熱時(shí)間來(lái)實(shí)施快速加熱，第一控制因子與達(dá)到浮法玻璃增韌溫度的加熱時(shí)間相關(guān)而迅速設(shè)置；并且通過(guò)使用第二控制因子控制冷卻條件，以快速冷卻附著了熔化冰晶的平板玻璃，第二控制因子與增韌快速加熱后的浮法玻璃的冷卻條件相關(guān)而迅速設(shè)置。文檔編號(hào)C03C23/00GK101679114SQ200780052821公開(kāi)日2010年3月24日申請(qǐng)日期2007年8月1日優(yōu)先權(quán)日2007年5月2日發(fā)明者全在錫申請(qǐng)人:三星琉璃工業(yè)株式會(huì)社