專利名稱:石膏裝飾線條生產(chǎn)線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種石膏裝飾線條生產(chǎn)設(shè)備,屬于石膏裝飾材料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。
技術(shù)背景現(xiàn)有的石膏裝飾線條均采用人工手工生產(chǎn)制作,制作工具包括有模具和成 形刮板,采用手工石膏裝飾線條加工過(guò)程是首先把模具放到加工臺(tái)上,然后 工人用勺子把己調(diào)好的石膏漿逐次灌入到模具上, 一邊灌槳一邊用手涂壓石膏 漿以去除氣泡,待灌入的石膏漿達(dá)到一定的厚度時(shí),用手對(duì)石膏漿來(lái)回掃壓以 進(jìn)一步去除氣泡,然后再在石膏漿上均勻鋪設(shè)玻璃纖維絲,并經(jīng)多次灌漿及鋪 設(shè)玻璃纖維絲后(每次灌漿工人都要用手在石膏漿上來(lái)回掃壓確保減少氣泡), 用成形刮板反復(fù)刮削石膏線模具上的石膏漿,成形并凝固后脫模取出,然后擱 置讓其自然風(fēng)干。采用人工生產(chǎn)制作石膏裝飾線條時(shí)存在以下問(wèn)題1、石膏裝 飾線條的質(zhì)量因工人的生產(chǎn)操作熟練程度不同而不同,生產(chǎn)質(zhì)量不穩(wěn)定;2、培 養(yǎng)一個(gè)熟練的石膏裝飾線條生產(chǎn)工人將花費(fèi)大量的人力物力和時(shí)間,培養(yǎng)一個(gè) 熟練的生產(chǎn)工人最少需要半年的時(shí)間,且此過(guò)程會(huì)造成很多廢品,浪費(fèi)材料;3、 勞工強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低,難以適應(yīng)現(xiàn)代化建設(shè)對(duì)石膏裝飾線條的需求;4、由 于生產(chǎn)過(guò)程需要工人用手直接接觸石膏漿,長(zhǎng)期工作會(huì)影響工人的健康。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于針對(duì)上述人工手工制作石膏裝飾線條時(shí)存在的問(wèn)題,提 供一種全新的石膏裝飾線條生產(chǎn)線,其釆用流水線的生產(chǎn)形式代替?zhèn)鹘y(tǒng)的手工 制作,提高了石膏裝飾線條的生產(chǎn)效率及生產(chǎn)質(zhì)量,減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度及減 少?gòu)U料的產(chǎn)生。為了達(dá)到以上目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案石膏裝飾線條生產(chǎn)線,其包括機(jī)架、若干石膏裝飾線條模具及設(shè)于機(jī)架上 且可水平定向輸送石膏裝飾線條模具的輸送裝置;所述輸送裝置上方沿輸送方向依次設(shè)有石膏漿輸入裝置、至少一組網(wǎng)格布輸送裝置、至少一組網(wǎng)格布?jí)喝?裝置及至少一組背面成形器。進(jìn)一步,上述輸送裝置上方沿輸送方向依次設(shè)有石膏漿輸入裝置、第一組 網(wǎng)格布輸送裝置、第一組網(wǎng)格布?jí)喝胙b置、第一組背面成形器、第二組網(wǎng)格布 輸送裝置、第二組網(wǎng)格布?jí)喝胙b置、第二組背面成形器及第三組背面成形器。上述石膏裝飾線條模具為一模腔形成于一金屬型材上的模具,且模腔的長(zhǎng) 度方向兩端分別設(shè)有一擋板。上述擋板為可沿模具長(zhǎng)度方向滑動(dòng)伸縮的活動(dòng)擋板。上述石膏漿輸入裝置包括設(shè)于輸送裝置上方且與外部石膏漿儲(chǔ)罐連接的石 膏漿攪拌器及設(shè)于石膏漿攪拌器下方用于把石膏漿注入石膏裝飾線條模具的導(dǎo) 流輸槳嘴。上述網(wǎng)格布輸送裝置包括設(shè)于輸送裝置上方的引導(dǎo)輸布嘴、設(shè)于引導(dǎo)輸布 嘴上方的若干引導(dǎo)滾棒及網(wǎng)格布放料裝置。上述網(wǎng)格布?jí)喝胙b置包括一設(shè)于輸送裝置上方的橫懸梁及鉸接于橫懸梁上 并設(shè)有兩壓布臂的網(wǎng)格布?jí)簤K。上述背面成形器包括一架體,架體的上方設(shè)有一手柄,架體后下方設(shè)有一 可滑動(dòng)套壓在石膏裝飾線條模具上的支承定位器,且該架體前方設(shè)有由兩側(cè)前 探式擋漿片及設(shè)有可形成石膏裝飾線條背面形狀的下探式擋漿成形刮板組成的 石膏漿成形部。本發(fā)明所述的石膏裝飾線條生產(chǎn)線,采用流水線的生產(chǎn)形式代替?zhèn)鹘y(tǒng)的手工制作,提高了石膏裝飾線條生產(chǎn)的機(jī)械化程度,提高了石膏裝飾線條的生產(chǎn)效率及生產(chǎn)質(zhì)量,減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度及減少?gòu)U料的產(chǎn)生。
圖1為本發(fā)明石膏裝飾線條生產(chǎn)線實(shí)施例1的整體布局結(jié)構(gòu)圖; 圖2為本發(fā)明實(shí)施例1的工作原理流程圖; 圖3為本發(fā)明的石膏裝飾線條模具的擋板閉合狀態(tài)示意圖; 圖4為本發(fā)明的石膏裝飾線條模具的擋板打開狀態(tài)示意圖; 圖5為本發(fā)明的石膏漿輸入裝置結(jié)構(gòu)示意圖;圖6為本發(fā)明的網(wǎng)格布輸送裝置及網(wǎng)格布?jí)喝胙b置的安裝結(jié)構(gòu)示意圖;圖7為本發(fā)明的網(wǎng)格布?jí)簤K結(jié)構(gòu)示意圖;圖8為本發(fā)明的背面成形器安裝結(jié)構(gòu)示意圖;圖9為本發(fā)明的背面成形器結(jié)構(gòu)示意圖。圖10為本發(fā)明石膏裝飾線條生產(chǎn)線實(shí)施例2的整體布局結(jié)構(gòu)圖; 圖11為本發(fā)明實(shí)施例2的工作原理流程圖; 以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述具體實(shí)施方式
如圖1至9所示,本發(fā)明所述的石膏裝飾線條生產(chǎn)線,其主要由機(jī)架1、若 干石膏裝飾線條模具2 (以下可簡(jiǎn)稱為模具)、輥道輸送裝置3、石膏漿輸入裝 置4、網(wǎng)格布輸送裝置5、網(wǎng)格布?jí)喝胙b置6及背面成形器7組成。如圖1所示,其具體連接結(jié)構(gòu)是,上述輥道輸送裝置3設(shè)于機(jī)架1上且可 水平定向輸送石膏裝飾線條模具2,該輥道輸送裝置上方沿輸送方向依次設(shè)有石 膏漿輸入裝置4、第一組網(wǎng)格布輸送裝置5、第一組網(wǎng)格布?jí)喝胙b置6、第一組 背面成形器7、第二組網(wǎng)格布輸送裝置5、第二組網(wǎng)格布?jí)喝胙b置6、第二組背面成形器7及第三組背面成形器7。如圖3和4所示,上述石膏裝飾線條模具2為一模腔21形成于一金屬型材 上的模具,模腔21的長(zhǎng)度方向兩端分別設(shè)有一擋板23,且模腔21的兩側(cè)邊分 別設(shè)有加高的擋漿翅片22,進(jìn)一步,為了起模、脫模的方便,上述擋板23為可 沿模具長(zhǎng)度方向滑動(dòng)伸縮的活動(dòng)擋板。上述金屬型材最佳為鋁合金型材,且在 鋁合金型材的下面還設(shè)有一承模板24。如圖5所示,上述石膏漿輸入裝置4主要由設(shè)于輥道輸送裝置3上方且與 外部石膏粉儲(chǔ)罐連接的石膏漿攪拌器41及設(shè)于石膏漿攪拌器41下方用于把石 膏槳注入石膏裝飾線條模具2的導(dǎo)流輸漿嘴42組成,石膏漿攪拌器41具有一 圓形容漿室,圓形容漿室里設(shè)有一由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的攪拌葉輪411,而導(dǎo)流輸漿嘴 42下探至模腔上對(duì)石膏裝飾線條模具2直接注漿。如圖6所示,網(wǎng)格布輸送裝置5包括設(shè)于輥道輸送裝置3上方的引導(dǎo)輸布 嘴51、設(shè)于引導(dǎo)輸布嘴51上方的若干引導(dǎo)滾棒及網(wǎng)格布放料裝置,所述網(wǎng)格布 放料裝置可以為網(wǎng)格布放料轉(zhuǎn)盤,或?yàn)榫W(wǎng)格布放料箱,其中網(wǎng)格布放料轉(zhuǎn)盤為 最佳實(shí)施方式,網(wǎng)格布放料轉(zhuǎn)盤上放有網(wǎng)格布52,為引導(dǎo)輸布嘴提供網(wǎng)格布52。 另外,每一組網(wǎng)格布輸送裝置5可設(shè)置兩套網(wǎng)格布輸送裝置5,這樣設(shè)置的目的 是,另一套網(wǎng)格布輸送裝置5可作為后備,在連續(xù)的生產(chǎn)過(guò)程中,防止其中一 套網(wǎng)格布輸送裝置5的網(wǎng)格布52用完而導(dǎo)致生產(chǎn)被迫中止,影響生產(chǎn)質(zhì)量(因 為石膏漿干結(jié)是有時(shí)間限制),進(jìn)一步,為了增加石膏裝飾線條的強(qiáng)度,兩套網(wǎng) 格布輸送裝置5也可同時(shí)工作,即每組網(wǎng)格布輸送裝置5可同時(shí)輸送兩層的網(wǎng) 格布52,。工作時(shí),模具連同石膏漿一同從網(wǎng)格布輸送裝置5的下方經(jīng)過(guò),網(wǎng)格 布52從引導(dǎo)輸布嘴51進(jìn)入石膏漿,在石膏漿的粘力和輥道輸送裝置3的共同 作用下,網(wǎng)格布52被石膏漿從引導(dǎo)輸布嘴51里持續(xù)拖出,從而實(shí)現(xiàn)網(wǎng)格布52的連續(xù)輸送。如圖6和7所示,所述網(wǎng)格布?jí)喝胙b置6,包括一設(shè)于輥道輸送裝置3上方 的橫懸梁61及鉸接于橫懸梁61上并設(shè)有兩壓布臂621的網(wǎng)格布?jí)簤K62,壓布 臂621上設(shè)有加重塊622,壓布臂621在重力的作用下把網(wǎng)格布52壓入石膏漿 里,且使網(wǎng)格布52保持在一定潛藏深度,進(jìn)一步,為了使網(wǎng)格布?jí)簤K62易于 拆卸清洗,網(wǎng)格布?jí)簤K62與橫懸梁61之間為半開放式的鉸接,即網(wǎng)格布?jí)簤K 62掛鉤在橫懸梁61上。如圖8和9所示,所述背面成形器7,包括一架體71,架體71的上方設(shè)有 一手柄72,架體的后下方設(shè)有一可滑動(dòng)套壓在石膏裝飾線條模具的模腔兩側(cè)擋 漿翅片22上的支承定位器73,且該架體前方設(shè)有由兩側(cè)前探式擋漿片741及具 有可形成石膏裝飾線條背面形狀的下探式擋漿成形刮板742組成的石膏槳成形 部74,進(jìn)一步,在設(shè)置背面成形器7相應(yīng)位置的機(jī)架1上設(shè)有一支承擋板75, 防止背面成形器7隨運(yùn)動(dòng)的石膏裝飾線條模具2移動(dòng)而移動(dòng)。工作時(shí),把背面 成形器7放置到石膏裝飾線條模具2上,并可用人手一邊把持手柄72, 一邊用 板條在下探式擋漿成形刮板742前來(lái)回?cái)[動(dòng),以提高成形的效果。背面成形器7 為放置式,其有利于裝拆清洗,因?yàn)槭酀{在一定的時(shí)間內(nèi)會(huì)干結(jié),背面成形 器7需要經(jīng)常裝拆清洗以去除黏附在其上面的石膏。工作時(shí),模具連同石膏漿 一同從背面成形器7的下方經(jīng)過(guò)并成形,多余的石膏漿被下探式擋漿成形刮板 742刮起,,模坯經(jīng)背面成形器7后可形成均勻的石膏裝飾腳線背面曲面形狀。為了提高本發(fā)明的機(jī)械自動(dòng)化水平,如圖1,上述輥道輸送裝置3為一矩形 的循環(huán)式輸送裝置,按工作流程,把其設(shè)置為五個(gè)工作區(qū),分別為石膏裝飾線 坯制作區(qū)31、模具分離區(qū)33、中間橫向輸送區(qū)34、脫模區(qū)35及末端空模橫向 輸送區(qū)36,它們首尾連接形成一封閉的循環(huán)輸送系統(tǒng)。上述石膏漿輸入裝置4、網(wǎng)格布輸送裝置5、網(wǎng)格布?jí)喝胙b置6及背面成形器7均設(shè)于石膏裝飾線坯制作 區(qū)31。上述模具分離區(qū)33的輸送速度比石膏裝飾線坯制作區(qū)31的輸送速度要 快,且模具分離區(qū)33與石膏裝飾線坯制作區(qū)32之間設(shè)有無(wú)輸送動(dòng)力的支承結(jié) 構(gòu)32,支承結(jié)構(gòu)32在輸送方向上的長(zhǎng)度比石膏裝飾線條模具2短,支承結(jié)構(gòu) 32為支承板,或?yàn)闊o(wú)動(dòng)力的輥棒支承結(jié)構(gòu)。當(dāng)石膏裝飾線條模具2到達(dá)模具分 離區(qū)33時(shí),由于輸送速度較快,其與后面的模具之間會(huì)拉開一段距離,以達(dá)到 模具分離的目的,為后面的工作提供方便。為了使模具能成一直線在石膏裝飾 線坯制作區(qū)31上輸送,石膏裝飾線坯制作區(qū)31上在模具輸送的通道兩側(cè)分別 設(shè)有定位導(dǎo)向滾輪311,如圖1和5所示。以下通過(guò)工作流程對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述如圖1和2所示,啟動(dòng)石膏裝飾線條生產(chǎn)線后,空模(為未注入石膏漿的 石膏裝飾線條模具簡(jiǎn)稱)在輥道輸送裝置的驅(qū)動(dòng)下開始進(jìn)入石膏裝飾線坯制作 區(qū),石膏裝飾線條模具首尾緊貼相接在石膏裝飾線坯制作區(qū)里先后經(jīng)過(guò)石膏漿 輸入裝置、第一組網(wǎng)格布輸送裝置、第二組組網(wǎng)格布?jí)喝胙b置、第一組背面成 形器、第二組網(wǎng)格布輸送裝置、第二組組網(wǎng)格布?jí)喝胙b置、第二組背面成形器 及第三組背面成形器,其間完成的工序?yàn)榭漳W{、放置兩層網(wǎng)格布、壓入網(wǎng) 格布、切斷網(wǎng)格布(需人工手工操作)、對(duì)石膏裝飾線條背面成形、二次放置網(wǎng) 格布(把網(wǎng)格布鋪設(shè)在石膏裝飾線的底面加強(qiáng)強(qiáng)度)、再次壓入網(wǎng)格布后切斷網(wǎng) 格布,然后經(jīng)兩次對(duì)石膏裝飾線條背面成形后,模具(裝有石膏裝飾線坯)在 滾動(dòng)輸送裝置繼續(xù)輸送并使石膏裝飾線條模坯凝固。隨后模具進(jìn)入模具分離區(qū) 進(jìn)行分離后,經(jīng)中間橫向輸送區(qū)橫向輸送進(jìn)入脫模區(qū),脫模后的空模進(jìn)入末端 空模橫向輸送區(qū),然后對(duì)空模涂布脫模劑后進(jìn)入石膏裝飾線坯制作區(qū)循環(huán)生產(chǎn)。應(yīng)該指出的是,上述實(shí)施例為經(jīng)過(guò)技術(shù)人員多次試驗(yàn)后得出,其為本發(fā)明的最佳實(shí)例方式,但本發(fā)明并不限于此特例。實(shí)施例2如圖10和11所示,本實(shí)施例所述的石膏裝飾線條生產(chǎn)線為實(shí)施例1的精 簡(jiǎn)版,其主要由機(jī)架l、若干石膏裝飾線條模具2、輥道輸送裝置3、石膏漿輸 入裝置4、網(wǎng)格布輸送裝置5、網(wǎng)格布?jí)喝胙b置6及背面成形器7組成。具體連接結(jié)構(gòu)是,所述輥道輸送裝置3上方沿輸送方向依次設(shè)有石膏漿輸 入裝置4、 一組網(wǎng)格布輸送裝置5、 一組網(wǎng)格布?jí)喝胙b置6及一組背面成形器7。 輥道輸送裝置為一直線式的輸送裝置,在模具輸送的通道兩側(cè)分別設(shè)有定位導(dǎo) 向滾輪311。本實(shí)施例的生產(chǎn)線只需完成簡(jiǎn)單的幾個(gè)工序,即空模脫模劑涂布、 空模注漿、放置兩層網(wǎng)格布、壓入網(wǎng)格布、手工切斷網(wǎng)格布及石膏裝飾線條背 面成形。然后可通過(guò)工人把凝固后的石膏裝飾線條脫模取出,搬離擱置讓其自 然風(fēng)干即可。本實(shí)施例雖為實(shí)施例1的精簡(jiǎn)版,但已能滿足流水式制作石膏裝 飾線條的技術(shù)要求,其包含了本發(fā)明最核心的技術(shù)內(nèi)容。當(dāng)然,為了進(jìn)一步提高生產(chǎn)的質(zhì)量,可以按需要增加網(wǎng)格布輸送裝置、網(wǎng) 格布?jí)喝胙b置或背面成形器。本實(shí)施例的其他結(jié)構(gòu)如實(shí)施例1所述。 (注圖中箭頭表示輸送方向)
權(quán)利要求
1、石膏裝飾線條生產(chǎn)線,其特征在于包括機(jī)架、若干石膏裝飾線條模具及設(shè)于機(jī)架上且可水平定向輸送石膏裝飾線條模具的輸送裝置;所述輸送裝置上方沿輸送方向依次設(shè)有石膏漿輸入裝置、至少一組網(wǎng)格布輸送裝置、至少一組網(wǎng)格布?jí)喝胙b置及至少一組背面成形器。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的石膏裝飾線條生產(chǎn)線,其特征在于所述輸送裝 置上方沿輸送方向依次設(shè)有石膏漿輸入裝置、第一組網(wǎng)格布輸送裝置、第一組 網(wǎng)格布?jí)喝胙b置、第一組背面成形器、第二組網(wǎng)格布輸送裝置、第二組網(wǎng)格布 壓入裝置、第二組背面成形器及第三組背面成形器。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的石膏裝飾線條生產(chǎn)線,其特征在于所述石 膏裝飾線條模具為一模腔形成于一金屬型材上的模具,且模腔的長(zhǎng)度方向兩端 分別設(shè)有一擋板。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的石膏裝飾線條生產(chǎn)線,其特征在于所述擋板為可沿模具長(zhǎng)度方向滑動(dòng)伸縮的活動(dòng)擋板。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的石膏裝飾線條生產(chǎn)線,其特征在于所述石膏漿輸入裝置包括設(shè)于輸送裝置上方且與外部石膏粉儲(chǔ)罐連接的石膏漿攪拌器 及設(shè)于石膏漿攪拌器下方用于把石膏漿注入石膏裝飾線條模具的導(dǎo)流輸漿嘴。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的石膏裝飾線條生產(chǎn)線,其特征在于所述網(wǎng)格布輸送裝置包括設(shè)于輸送裝置上方的引導(dǎo)輸布嘴、設(shè)于引導(dǎo)輸布嘴上方的若 干引導(dǎo)滾棒及網(wǎng)格布放料裝置。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的石膏裝飾線條生產(chǎn)線,其特征在于所述網(wǎng) 格布?jí)喝胙b置包括一設(shè)于輸送裝置上方的橫懸梁及鉸接于橫懸梁上并設(shè)有兩壓 布臂的網(wǎng)格布?jí)簤K。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的石膏裝飾線條生產(chǎn)線,其特征在于所述背面成形器包括一架體,架體的上方設(shè)有一手柄,架體后下方設(shè)有一可滑動(dòng)套壓 在石膏裝飾線條模具上的支承定位器,且該架體前方設(shè)有由兩側(cè)前探式擋漿片 及設(shè)有可形成石膏裝飾線條背面形狀的下探式擋漿成形刮板組成的石膏漿成形 部。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的石膏裝飾線條生產(chǎn)線,其特征在于所述輸送裝 置為輥道輸送裝置。
10、 根據(jù)權(quán)利要求1或9所述的石膏裝飾線條生產(chǎn)線,其特征在于所述 輸送裝置為一矩形的循環(huán)式輸送裝置。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種石膏裝飾線條生產(chǎn)線。其包括機(jī)架、若干石膏裝飾線條模具及設(shè)于機(jī)架上且可水平定向輸送石膏裝飾線條模具的輸送裝置;所述輸送裝置上方沿輸送方向依次設(shè)有石膏漿輸入裝置、至少一組網(wǎng)格布輸送裝置、至少一組網(wǎng)格布?jí)喝胙b置及至少一組背面成形器。本發(fā)明所述的石膏裝飾線條生產(chǎn)線,采用流水線的生產(chǎn)形式代替?zhèn)鹘y(tǒng)的手工制作,提高了石膏裝飾線條生產(chǎn)的機(jī)械化程度,提高了石膏裝飾線條的生產(chǎn)效率及生產(chǎn)質(zhì)量,減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度及減少?gòu)U料的產(chǎn)生。
文檔編號(hào)B28B15/00GK101224599SQ200810026169
公開日2008年7月23日 申請(qǐng)日期2008年1月31日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月31日
發(fā)明者周銘均 申請(qǐng)人:廣州金穗華石膏制品有限公司