專利名稱：一種高效率生產(chǎn)薄瓷板的輥道窯墊板裝置及工藝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用作裝飾材料的薄瓷板的一種高效率生產(chǎn)的輥道窯墊 板裝置及工藝方法。
背景技術(shù)：
當(dāng)今隨著科技的發(fā)展和人們生活水平的提高，作為裝飾材料的裝飾制
品，人們希望一種3咖一6mm厚度的價(jià)格經(jīng)濟(jì)的能被廣大市場接受的瓷質(zhì)板 材；人們也希望其具有預(yù)定設(shè)計(jì)的圖案特征，尤其如同天然石材的表面外 ，見，例如仿花崗石、大理石的圖案，以增加產(chǎn)品的高檔感，而且生產(chǎn)成本 低廉。
而現(xiàn)有4支術(shù)中
其一，其現(xiàn)有技術(shù)的超大規(guī)格的薄瓷板制品的生產(chǎn)制作破損率極高， 若達(dá)到厚度為3mm—6mm尺寸達(dá)1800mm x 900mm或3000mm x 900mm的規(guī)格， 在制作時(shí)破損率都達(dá)10%-20%，甚至30%以上，使得業(yè)界對此種超薄大板尤 其是3mm—6咖厚度的超大板制品的生產(chǎn)制作望而卻步。
其二，其現(xiàn)有技術(shù)的超大規(guī)格的薄瓷板制品的生產(chǎn)制作產(chǎn)量很低，為 最大限度爭取穩(wěn)定、減少破損，所以在制品燒成時(shí)都不敢加快速度，同樣 的長度的窯爐，產(chǎn)量比生產(chǎn)正常規(guī)格瓷磚產(chǎn)品少50%甚至"70%，所以現(xiàn)有技 術(shù)不能形成一種對企業(yè)有經(jīng)濟(jì)效益、對商家及市場推廣有經(jīng)濟(jì)效益的工藝 可操作性。
其三，其現(xiàn)有技術(shù)超大規(guī)格的薄瓷板制品的生產(chǎn)制作不能形成豐富的 圖案效果，由于現(xiàn)有技術(shù)的超大規(guī)格薄板生產(chǎn)制作極易破損，所以從來沒 有過也沒有哪一家敢于作精細(xì)的4-8種色的多色印花圖案，更從來沒有也 從來不敢制作有噴淋水工藝的滲花圖案制品，使得現(xiàn)有技術(shù)的超薄板的裝 飾效果比現(xiàn)有瓷質(zhì)磚的效果差了太多太多，更從來沒有過本發(fā)明人的多色區(qū)、多變化之三維圖案效果的制品問世。
有鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，本發(fā)明人基于從事此類產(chǎn)品設(shè)計(jì) 制造多年的豐富務(wù)實(shí)經(jīng)驗(yàn)及專業(yè)知識，積極加以研究創(chuàng)新，以期能克服現(xiàn) 有制作超大規(guī)格超薄瓷質(zhì)板材技術(shù)的不足和缺陷，在解決了復(fù)雜的生產(chǎn)工 藝問題后，現(xiàn)在終于創(chuàng)新性地設(shè)計(jì)出有實(shí)用價(jià)值的本發(fā)明。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明 一種高效率生產(chǎn)薄瓷;敗的輥道窯墊板裝置及工藝方法的第 一發(fā) 明目的在于，首創(chuàng)性地提出了一種輥道窯的墊板裝置及工藝方法，解決現(xiàn)
有的3mm—6mm的超薄超大瓷板制品生產(chǎn)的工藝，尤其是在現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)時(shí) 在干燥窯生產(chǎn)線過程中有極大破損率的問題。由于本發(fā)明采取了使瓷質(zhì)坯 體承載于平面墊才反之上的裝置及工藝方法，在整個(gè)干燥線過程中，首創(chuàng)性 地使薄瓷板由墊板平面完全接觸而承托，所以在干燥階段，尤其采用表面 平整的浮法玻璃板或已拋光的資板作平面墊板，形成極大面積的與瓷質(zhì)坯 體貼合，而玻璃或已拋光的瓷板只作為墊板在千燥窯之傳動輥棒上移動， 所以可以在干燥階段使坯體幾乎100%無破損，也無任何爆裂現(xiàn)象的發(fā)生。 因而，本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)中抗折強(qiáng)度很差的薄瓷板半成品坯體在連續(xù) 傳動的輥棒上的多點(diǎn)多次微觀上的跳動性接觸；克服了因輥棒的不平而產(chǎn) 生微小沖擊的顛簸；克服了輥棒機(jī)械傳動的震動；克服了輥棒自身的不圓 率以及制品坯體本身自重形成的壓力而加劇輥^f奉圓心外甩對制品坯體的外 力作用等因素。從而從工藝條件本身解決由以上因素造成的超薄坯體的暗 裂從而形成在燒成區(qū)產(chǎn)生爆裂、或直接在干燥區(qū)產(chǎn)生破損的問題。這是本 發(fā)明的新穎性、創(chuàng)造性和實(shí)用性的發(fā)明目的之一所在。
本發(fā)明 一種高效率生產(chǎn)薄瓷板的輥道窯墊板裝置及工藝方法的第二發(fā) 明目的在于，本發(fā)明在瓷質(zhì)磚生產(chǎn)的燒成窯的65(TC之前的升溫段，也是瓷 質(zhì)坯體最易于破損的階段，首創(chuàng)性地采用平面墊板的裝置及工藝方法，克 服了現(xiàn)有技術(shù)中抗折強(qiáng)度很差的薄瓷板半成品坯體在連續(xù)傳動的輥棒上的 多點(diǎn)多次微觀上的跳動性接觸；克服了因輥棒的不平而產(chǎn)生微小沖擊的顛 簸；克服了輥棒機(jī)械傳動的震動；克服了輥棒自身的不圓率以及制品坯體本身自重形成的壓力而加劇輥棒圓心外甩對制品坯體的外力作用等因素。 從而從工藝條件本身解決由以上因素造成的超薄坯體的暗裂從而形成在燒 成區(qū)產(chǎn)生爆裂、或直接在干燥區(qū)產(chǎn)生破損的問題。這是本發(fā)明的新穎性、 創(chuàng)造性和實(shí)用性的發(fā)明目的之二所在。
本發(fā)明一種高效率生產(chǎn)薄瓷板的輥道窯墊板裝置及工藝方法的第三發(fā)
明目的在于，首創(chuàng)地釆用一種墊板裝置而對3mm—6mm厚度的超薄瓷板制品 在生產(chǎn)時(shí)進(jìn)行二次燒成的工藝，即第一次在IOO(TC的溫度以內(nèi)素?zé)G中， 形成素?zé)黧w，由于此時(shí)的超薄坯體有了很強(qiáng)的抗折強(qiáng)度，不怕2-IO次甚 至多次的彩釉印刷，也不怕2-IO次甚至多次的滲花印刷，尤其是不怕滲花 后必須的業(yè)內(nèi)人士都知曉的淋噴水工序(因?yàn)槿绻侵唤?jīng)干燥處理的3ram 一6mm厚度的的資質(zhì)坯體，極易碎裂，根本不可能經(jīng)釉線傳動運(yùn)行，更不可 能經(jīng)噴淋水工藝，若經(jīng)噴淋水處理其就會裂成大大小小的碎塊，這是業(yè)內(nèi) 人士所共知的。)。尤其是在采用本人在先發(fā)明的申請?zhí)枮?00710029461. 1 的變化印刷圖案之工藝時(shí)，僅3mm—6mm厚度的超薄資板制品的生產(chǎn)只有形 成這種素?zé)笥锌拐蹚?qiáng)度的坯體后才能在4艮長的或經(jīng)過上下升降裝置的釉 線中不會破碎。這就首創(chuàng)性地為超大超薄的精細(xì)印刷2-IO種色彩的釉料色 或滲花色提供了工藝可行性的可操作工藝空間，從根本上改變了現(xiàn)有3鵬 一6咖厚度的超薄瓷板制品圖案單調(diào)而使裝飾效果差、沒有可供選擇的豐富 色彩圖案的現(xiàn)有技術(shù)局限性問題。這是本發(fā)明的新穎性、創(chuàng)造性和實(shí)用性 發(fā)明目的之三所在。
本發(fā)明一種高效率生產(chǎn)薄瓷板的輥道窯墊板裝置及工藝方法的第四發(fā) 明目的在于，由于本發(fā)明采用了平面墊板的裝置及工藝，尤其是一個(gè)不斷 循環(huán)的工藝，而且是因?yàn)閺母旧辖鉀Q了現(xiàn)有技術(shù)超薄坯體易破碎的問題。 所以可以大大提升制品在窯爐中的運(yùn)行速度，從而大大提升了生產(chǎn)的產(chǎn)量 并大大提高了生產(chǎn)效率，由以前的相同長度窯爐的產(chǎn)能只等于普通瓷質(zhì)磚 的50%或30%，可以提升到達(dá)到1: 1甚至1. 5:1 (因?yàn)楝F(xiàn)有3mm—6mm厚度的 超薄資板制品，比常規(guī)資質(zhì)更薄，面積更大，只要不擔(dān)心破損就可以燒成 更快、可達(dá)到現(xiàn)有超薄磚生產(chǎn)的2-4倍的效率，而且產(chǎn)量更大、能耗更低)。 這是本發(fā)明的新穎性、創(chuàng)造性和實(shí)用性發(fā)明目的之四所在。本發(fā)明 一種高效率生產(chǎn)薄瓷板的輥道窯墊板裝置及工藝方法的第五發(fā) 明目的在于，對于歐、北南美洲、東亞南亞、澳洲等地區(qū)主流居住建筑， 木質(zhì)結(jié)構(gòu)的別墅存在基本面上的巨大改裝和新建市場，本發(fā)明的裝置及工 藝方法所生產(chǎn)的制品，為其房頂及內(nèi)墻，尤其是外墻，提供了一種有功能 性升級和裝飾性升級的有實(shí)質(zhì)竟?fàn)幜Φ?，又方便安裝的、低成本的、劃時(shí) 代替代材料。
其一，(1)、 3mm—6咖厚度的瓷質(zhì)板，在房頂可以采用如同玻璃幕墻的 更薄的雙面結(jié)構(gòu)膠帶和填縫膠工藝，可以絕對不滲水；(2)、在木板上可以 十分方便而且快速安裝，又由于業(yè)內(nèi)人士都知道的薄瓷質(zhì)板的韌性比玻璃 好得多，是可以直接釘在木板上(如同把先有屋面之油毛氈釘在屋面上一 樣)的，所以安裝也^f艮省工時(shí)；(3)、因薄型瓷質(zhì)板的強(qiáng)度、韌性比玻璃好， 而且又緊貼木板，所以不會被裝修工人踩壞；(4)、由于超薄瓷板有很強(qiáng)的 韋刃性，業(yè)內(nèi)人士都知道，如一張1800mmx 900mm尺寸的資質(zhì)制品，可以彎 曲形成中間拱起部分比兩邊高出300mm—400fflfli的弓形程度，所以在作屋面 和墻面時(shí)，木質(zhì)結(jié)構(gòu)框架因年代長久產(chǎn)生一定變形時(shí)，瓷質(zhì)薄板制品也能 相應(yīng)適應(yīng)，而不會發(fā)生如玻璃板一樣會破碎的現(xiàn)象；(5)、傳統(tǒng)的木結(jié)構(gòu)房 的毛氈面十至二十年要翻新，而瓷板可以幾百年不怕日曬雨淋；(6)、瓷板 可以按設(shè)計(jì)師要求的色彩及圖案制作，也可以按拋光面及不反光的亞光面 制作，經(jīng)設(shè)計(jì)，成為如同高級石材干掛墻面或鋪屋面的經(jīng)久耐用的豪華別 墅，而又有成本低廉之特征。(7)、比人造樹脂瓦及陶瓷瓦輕許多倍，有利 減少房屋承重及大大減少材料的水、陸運(yùn)輸費(fèi)用。
其二，在作內(nèi)外墻，尤其是外墻應(yīng)用上，(1)、比磚墻、水泥板墻，尤 其是比木板墻的使用壽命及抗風(fēng)化和抗潮濕性能上強(qiáng)許多倍；(2)、又在防 退色、變色上比木板更強(qiáng)許多倍；(3)、由于磚墻厚度達(dá)250咖、水泥板也 達(dá)30mm，而本發(fā)明制品才3mm—6mra厚，所以本發(fā)明制品在陸上運(yùn)輸成本比 磚、水泥板少約10-40倍；(4 )、安裝成本低而且安裝簡便易操作，可把3mm 一6mra厚度的瓷質(zhì)板釘在木板上，或者用更薄的雙面膠帶及填縫膠如同玻璃 幕墻方式貼在木板上，也可以采用輕質(zhì)金屬架掛貼工藝，還可以貼在磚墻 上；(5)、由于本發(fā)明能低成本地、高效率地、高產(chǎn)能地生產(chǎn)超薄瓷質(zhì)板材，所以可以在墻面之色彩圖案上及在板面拋為亮光或?yàn)椴环垂獾膩喒庑Ч?br> 上；尤其選擇單色、多色或頂級天然石材之圖案上；以及制品尺寸厚度上； 安裝方式上；都可以形成高、中、低檔次的選擇。
本發(fā)明之裝置及方法生產(chǎn)之產(chǎn)品，對人類一切木質(zhì)結(jié)構(gòu)別墅的屋面及 墻面材料的功能性、耐用性、裝飾美觀性的有實(shí)質(zhì)的劃時(shí)代意義，而不只 是一個(gè)短期產(chǎn)品亮點(diǎn)。其將成為刺激不同層次的數(shù)量巨大的木質(zhì)結(jié)構(gòu)別墅 的改造和新建市場的需求的新動力。這是本發(fā)明新穎性、創(chuàng)造性、實(shí)用性 的發(fā)明點(diǎn)革命性目的之五所在。
本發(fā)明一種高效率生產(chǎn)薄瓷板的輥道窯塾板裝置及工藝方法的第六發(fā) 明目的在于，由于在3麵一6mm厚度的超薄瓷板制品的陶瓷工藝的圖案布料 是很薄的，所以不會是每次的厚度精確一樣，因而不會很平整，業(yè)內(nèi)人士 都知道，這就會造成密度的不均，在干燥及燒成過程中破裂、爆裂，而如 果要在這種很薄的布料中再布一次來刮平，這會因?yàn)榱蠈颖『凸纹降哪Σ?力而使圖案刮亂、圖案形狀會面目全非，尤其是制作精細(xì)的地毯或者5-30 種色的多色區(qū)圖案制品是更會問題突出。而本發(fā)明采取了對已布好具有圖 案特征的瓷質(zhì)原料先進(jìn)行一次壓制，再布一層粉料，采用陶瓷壓機(jī)沖壓形 成磚坯的工藝方式，可以在這種3mm—Smm厚度的超薄瓷板制品中生產(chǎn)出精 細(xì)、準(zhǔn)確的預(yù)定2-30種的多色區(qū)天然石精品效果的制品，尤其是能生產(chǎn)出 如地逸類豐富色彩圖案精準(zhǔn)的精品。這是本發(fā)明新穎性、創(chuàng)造性和實(shí)用性 的發(fā)明目的之六所在。
本發(fā)明一種高效率生產(chǎn)薄瓷板的輥道窯墊板裝置及工藝方法的第七發(fā) 明目的在于，首創(chuàng)地精巧地組合了包括現(xiàn)有的陶瓷技術(shù)中首先是本人發(fā)明 之圖案4莫具板工藝、困案模具抽板組合裝置工藝、精細(xì)多色區(qū)三維圖案工 藝、預(yù)定設(shè)計(jì)仿不同石材變化圖案工藝等，以及常規(guī)技術(shù)中多管圖案布料 工藝、顆粒工藝、布線紋工藝、輥筒斜坡皮帶圖案工藝等，使得本發(fā)明超 薄板制品的生產(chǎn)能產(chǎn)生更多的豐富圖案效果，滿足了設(shè)計(jì)師和業(yè)主的裝修 意愿的更多選擇、更大的創(chuàng)意空間。這是本發(fā)明的新穎性、創(chuàng)造性和實(shí)用 性發(fā)明目的之七所在。
本發(fā)明 一種高效率生產(chǎn)薄瓷板的輥道窯墊板裝置及工藝方法的第八發(fā)明目的在于，由于在制作資質(zhì)板材工藝中采用的配方中玻璃相的比重大于 一般瓷質(zhì)產(chǎn)品，所以不但可以采用加熱彎弧工藝制作成為建筑裝飾圓柱和 建筑內(nèi)外立面的有天然石特征的弧形部分，而且要比普通瓷質(zhì)磚產(chǎn)品的彎 弧在工藝上更易操作，成品率更高，更能加大熱彎工藝的復(fù)雜程度，從而 制造多種熱彎面和熱彎深度的美妙制品。而且由于制品的板材可塑性大， 可以形成如同釆用整塊的天然大理石或花崗石或玉石等雕刻而成，并經(jīng)由 多維面復(fù)雜的拋光等工藝處理后的立體雕塑藝術(shù)品一樣精美的結(jié)構(gòu)的多維 多曲面熱彎造型，還可使制品形成具有若干半透明的狀態(tài)，進(jìn)而形成如同 采用玉石精工雕刻、打磨一樣，給建筑裝飾設(shè)計(jì)師、家裝及雕塑設(shè)計(jì)師提 供了極大的可創(chuàng)意空間、可生產(chǎn)出多維多曲面熱彎結(jié)合造型與頂級的適用 性家居辦公用品、皇庭級的家庭、會館、公園、廣場等地方的立體雕塑藝 術(shù)品。這是本發(fā)明新穎性、創(chuàng)造性、實(shí)用性的發(fā)明點(diǎn)革命性目的之八所在。
本發(fā)明一種高效率生產(chǎn)薄瓷板的輥道窯墊板裝置及工藝方法的第九發(fā) 明目的在于，由于本發(fā)明裝置及工藝所生產(chǎn)的瓷質(zhì)制品抗折強(qiáng)度極好，可以
作為外墻玻璃幕墻一樣的安裝方式，只要6mm-10mm厚度的三維石材圖案之 本發(fā)明制品，就可以用于高層建筑的外墻，克服了天然石材由于強(qiáng)度差必須 要求25咖-30mm厚度的困難。 一則建筑物減少了荷載，二則由于重量可大 大減輕，對于全球化的今天，在減少如同石材一樣的跨越內(nèi)陸地區(qū)、跨國 越洋的運(yùn)輸物流成本、倉儲成本有2-3倍的節(jié)約。這是本發(fā)明新穎性、創(chuàng) 造性、實(shí)用性的發(fā)明點(diǎn)革命性目的之九所在。
本發(fā)明一種高效率生產(chǎn)薄瓷板的輥道窯墊板裝置及工藝方法的第十發(fā) 明目的在于，本發(fā)明的裝置及工藝方法所生產(chǎn)的制品，比較含樹脂的可粘 合人造石或者含石英砂人造石，在耐磨度、耐老化及硬度性能以及光潔度、 平整度和生產(chǎn)效率、生產(chǎn)成本上都有非常大的優(yōu)勢。這是本發(fā)明新穎性、 創(chuàng)造性、實(shí)用性的發(fā)明點(diǎn)革命性目的之十所在。
總之，由于本發(fā)明之裝置及工藝方法，形成了一個(gè)全新的工藝平臺， 包容了眾多的創(chuàng)新和新穎以及實(shí)用性的意義。
綜上所述，本發(fā)明一種高效率生產(chǎn)薄瓷板的輥道窯墊板裝置及工藝方 法，具有上述諸多的優(yōu)點(diǎn)及實(shí)用1^介值，并在同類產(chǎn)品及生產(chǎn)方法中未見有類似的設(shè)計(jì)及方法公開發(fā)表或使用而確屬創(chuàng)新，其不論在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、生產(chǎn) 方法或功能上皆有極大的改進(jìn)，在技術(shù)上有極大的進(jìn)步，并產(chǎn)生了好用及 實(shí)用的效果，且較現(xiàn)有的薄瓷質(zhì)板工藝及制品生產(chǎn)上都有增進(jìn)的多項(xiàng)功效, 從而更加適于實(shí)用，而具有產(chǎn)業(yè)的廣泛利用價(jià)值，誠為一新穎、進(jìn)步、實(shí)用 的新i殳計(jì)。
本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題是釆用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。 依據(jù)本發(fā)明提出的 一種高效率生產(chǎn)薄瓷板的輥道窯墊板裝置及工藝方
法，其特別適用于厚度為3ram—6mm的面積為lm2—6m2的超薄大瓷板的生產(chǎn) 制作，具有成品率^1高、生產(chǎn)效率也^f艮高的工藝優(yōu)勢，其裝置的特征在于 其有一條輥道窯干燥窯和溫度能達(dá)到125(TC的輥道燒成窯；在輥道窯的干 燥窯中，有50-1000塊的每塊面積為lm2—6W的用于承托3mm—8mm厚度的 超薄瓷板坯體的平面墊板。
本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題還采用以下技術(shù)措施來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。 前述的一種高效率生產(chǎn)薄瓷板的輥道窯墊板裝置及工藝方法，其裝置 的特征在于在輥道窯的燒成窯之650。C溫度區(qū)段之前的升溫區(qū)段，有 50-1000塊的每塊面積為lm'—6n^的用于承托3mm—8mm厚度的超薄資板坯體 的平面墊氺反。
前述的 一種高效率生產(chǎn)薄瓷板的輥道窯墊板裝置及工藝方法，其裝置 的特征在于所述面積為lm2—6n^的用于承托3mm—8mm厚度的超薄瓷板坯 體的平面墊板是金屬板、或者是玻璃板或者是陶資板或者是耐高溫的樹脂 板；并且這些平面墊板處于一個(gè)能被循環(huán)運(yùn)載的動力輸送裝置系統(tǒng)之中。
前述的一種高效率生產(chǎn)薄資板的壽昆道窯墊板裝置及工藝方法，其裝置
的特征在于其有一條用于第一次素?zé)臏囟饶苓_(dá)到iooot:的輥道窯。
前述的一種高效率生產(chǎn)薄瓷板的輥道窯墊板裝置及工藝方法，其裝置
的特征在于其工藝中有一個(gè)用于形成滲花色的印制和噴;^的工藝裝置。 前述的一種高效率生產(chǎn)薄瓷板的輥道窯墊板裝置及工藝方法，其裝置
的特征在于其工藝中有將瓷質(zhì)原料制造為顆粒狀的造粒機(jī)裝置。
前述的一種高效率生產(chǎn)薄瓷板的輥道窯墊板裝置及工藝方法，其裝置
的特征在于:其工藝中有對于瓷質(zhì)原料進(jìn)行微粉精磨或A皮碎，使其能達(dá)過40目-120目篩的工藝要求的裝置；還有用于使微粉特征之2-30種原料的 粉料進(jìn)行對沖、或者采用2-30個(gè)滾筒加皮帶的工藝方式，形成微粉圖案的 工藝裝置。
前述的一種高效率生產(chǎn)薄瓷^1的輥道窯墊板裝置及工藝方法，其裝置 的特征在于其工藝中有為形成制品的2種到30種不同的彩色圖案區(qū)而設(shè) 立的有空孔圖案特征的模具板，其空孔圖案的形狀是最少有10cm-100m長 度的圖案模具模口邊沿形狀特征，主導(dǎo)和決定了制品對應(yīng)的圖案色區(qū)的邊 沿交界線的形狀特征。
前述的一種高效率生產(chǎn)薄瓷板的輥道窯墊板裝置及工藝方法，其裝置 的特征在于其工藝中有為形成制品的2種到30種不同的彩色圖案區(qū)而設(shè) 立的包括每套由5個(gè)部分組成的圖案才莫具抽板組合裝置
① . 一個(gè)厚度在o. lmm-lOOram的有預(yù)定空孔圖案特征的三維才莫板，其空 孔圖案三維模板的?？谶呇匦螤钐卣魇亲钌儆?0cm-100m的長度的形狀特 征，規(guī)定了對應(yīng)的制品的圖案色區(qū)邊沿交界線形狀特征；
② .還有對應(yīng)的1-30塊用于單色類原料通過的單色區(qū)空孔圖案三維模 板，其特征在于當(dāng)其蓋在有預(yù)定空孔圖案特征的三維才莫板上時(shí)，其按預(yù) 先設(shè)計(jì)鏤空的能夠使同一種色彩原料通過的同一類色區(qū)的1-10000個(gè)空孔 位置，與有預(yù)定空孔圖案特征的三維模板的預(yù)設(shè)的同一類色區(qū)的i-ioooo 個(gè)圖案三維空間空孔位置對應(yīng)；
(D.在每一塊單色區(qū)空孔圖案三維才莫板邊上還有一個(gè)可以平行移動的 下部有開口的色原料裝載盒；
④ .在送料車與成型區(qū)之間還有一個(gè)下口有可控開、關(guān)的原料裝載盒；
⑤ .在有預(yù)定空孔圖案特征的三維才莫板之下配置一個(gè)平面抽板裝置， 而且這個(gè)抽板裝置與成型載體平面之間的高度是可以通過機(jī)械升降來調(diào)控 的，還要求在抽板運(yùn)動的方向，在有預(yù)定空孔圖案特征的三維才莫板上，必 須連續(xù)不斷地設(shè)有間距為2cm-15cm的、緊貼抽板的隔斷板，以使在抽板拉 動時(shí)因每隔2cm-15cm就有隔斷板而阻止因磨擦而向后移動之粉料，保障色 區(qū)料能保持正確預(yù)定位置下落，即不會因抽板的拉動而使色區(qū)料按抽板拉 動的方向后移產(chǎn)生圖案混亂。前迷的 一種高效率生產(chǎn)薄資板的輥道窯墊板裝置及工藝方法，其裝置
的特征在于其工藝制作中有采用2-30種色使圖案更豐富精細(xì)，而采用高 效制作多色區(qū)圖案制品的空孔圖案模具系統(tǒng)，其包括
其一，其有2塊或3-30塊用于通過圖案原料的各自存在不同空孔圖案 特征的空孔圖案模板；而且，每塊空孔圖案才莫板最少各有1-10000個(gè)用于 通過圖案原料的不同形狀的空孔圖案?？诘?0cm-100m長度的邊沿形狀主 導(dǎo)和規(guī)定了制品中對應(yīng)色彩的1-10000個(gè)裝飾圖案的交界線邊沿或總體形 狀特征；
其二，其每一塊空孔圖案模板的上表部區(qū)域?yàn)椴紙D案區(qū)原料位置，在 其附近有一塊不可移動的承托平板;在承托平板上有裝載彩色圖案原料的 下部為鏤空的布色料箱體；這些箱體與布色料動力裝置相聯(lián)接；
其三，其2塊或3-30塊空孔圖案才莫板的下部，設(shè)有l(wèi)-30個(gè)能承栽已 形成圖案形狀特征的彩色圖案原料的載體，其是與能使其移位的動力裝置 相聯(lián)接的。
前迷的一種高效率生產(chǎn)薄瓷板的輥道窯墊板裝置及工藝方法，其裝置 的特征在于:其工藝中有為形成制品的2-50種圖案和色彩變化，而設(shè)立的 由2-50塊用于通過圖案原料的空孔圖案平面才莫才反組成的空孔圖案沖莫才反立式 循環(huán)系統(tǒng)，每套立式循環(huán)系統(tǒng)包括
其一，每塊才莫板最少有2-10000個(gè)用于通過圖案原料的空孔圖案平面 才莫板有10cm-100m長度的纟莫口邊沿形狀，規(guī)定了對應(yīng)的2-10000個(gè)制品裝
飾圖案的對應(yīng)色區(qū)交界線邊沿的形狀特征；
其；其2-50塊空孔圖案平面模板的每塊模板各自之間最少有1-10000
個(gè)空孔圖案?？谛螤钍遣幌嗤?；
其三，其2-50塊空孔圖案平面模板是平放在各自的支撐架上并且是按 垂直方向有序地排列在組合支撐架上的，并且還i殳有一個(gè)總升降架和總升
降動力裝置能使組合支撐架上下移動；
其四，其總升降架邊上，設(shè)有
① 、釆用空孔圖案平面才莫板布料的布料區(qū)位置；
② 、布料區(qū)位置下的具有承載已形成布局的圖案原料的功能的載體；③ 、空孔圖案平面才莫板循環(huán)互換的出口 A位置和進(jìn)口 B位置；
④ 、驅(qū)動空孔圖案平面才莫板循環(huán)通過出口 A位置的動力裝置和驅(qū)動空 孔圖案平面才莫板循環(huán)通過進(jìn)口 B位置的動力裝置；
⑤ 、在空孔圖案平面才莫板立式循環(huán)系統(tǒng)中與進(jìn)口 B位置對應(yīng)的一個(gè)空 孔圖案平面才莫板在組合支撐架中的排列空位。
前述的一種高效率生產(chǎn)薄瓷;板的輥道窯墊板裝置及工藝方法，其工藝 方法的特征在于
(1) 、首先備好制作瓷質(zhì)制品所需的以下裝置
①、輥道千燥窯；②、輥道燒成窯；③、陶瓷壓機(jī)或擠出成型機(jī)；④、 處于在干燥窯或燒成窯之65(TC溫度區(qū)段之前的升溫區(qū)段的能被循環(huán)運(yùn)栽 的動力輸送裝置系統(tǒng)中的，50-1000塊用于承托瓷板坯體的每塊面積為lm2 —6f^的平面墊板；以及瓷質(zhì)制品生產(chǎn)的配套設(shè)施；
(2) 、備好制作瓷質(zhì)制品所需的原料；
(3) 、其工藝方法的程序如下
① 、把所需之瓷質(zhì)原料經(jīng)擠出成型機(jī)擠出成型或經(jīng)陶瓷壓機(jī)壓制成型；
② 、不斷送入承載資板成型坯體的各個(gè)平面墊板之上；
③ 、這些平面墊才反之上的瓷質(zhì)成型坯體，經(jīng)由干燥窯完成干燥工序后， 與平面墊板分離，再不斷進(jìn)入燒成窯工序燒制；
④ 、而被分離的平面墊板在循環(huán)運(yùn)栽的動力輸送裝置系統(tǒng)的作用下， 不斷地被送到擠出成型機(jī)或壓機(jī)的預(yù)定位置，有序地準(zhǔn)備作為成型資質(zhì)坯 體的下一輪循環(huán)承載之用；
、隨輥道傳動不斷^皮送入燒成窯的資質(zhì)坯體板，經(jīng)100(TC—125(TC 的高溫?zé)?、冷卻成型后，即不斷地得到所述釆用墊板裝置生產(chǎn)的資質(zhì)板
制品o
前述的一種高效率生產(chǎn)薄瓷板的輥道窯墊板裝置及工藝方法，其特征
在于
把平面墊板之上的瓷質(zhì)成型坯體，不斷地經(jīng)由干燥窯完成干燥工序后， 又將其隨平面墊板一起自燒成窯口隨輥道傳動送入燒成窯前期升溫區(qū)段, 并在其到達(dá)燒成窯的溫度達(dá)到65(TC的區(qū)段之前，與平面墊板分離；再將瓷質(zhì)成型坯體不斷進(jìn)入燒成窯工序燒制，而被分離的平面墊板在 循環(huán)運(yùn)載的動力輸送裝置系統(tǒng)的作用下，不斷地被送到擠出成型機(jī)或壓機(jī)
的預(yù)定位置，有序地準(zhǔn)備作為成型瓷質(zhì)坯體的下一輪循環(huán)承載之用；
隨輥道傳動不斷被送入燒成窯的65(TC的區(qū)段瓷質(zhì)坯體板，經(jīng)IOO(TC 一125(TC的高溫?zé)?、冷卻成型后，即不斷地得到所述采用墊板裝置生產(chǎn) 的瓷質(zhì)板制品。
前述的一種高效率生產(chǎn)薄瓷板的輥道窯墊板裝置及工藝方法，其特征 在于
(1 )、還要準(zhǔn)備一條燒成溫度在IOO(TC以內(nèi)的輥道素?zé)G和1一20個(gè) 對資質(zhì)板施印滲花的裝置或1一20個(gè)釉色印花裝置及相應(yīng)的釉線；
(2) 、把平面墊板之上的覺質(zhì)成型坯體，不斷地經(jīng)由千燥窯完成干燥 工序后，又將其隨平面墊板一起自素?zé)G口隨輥道傳動送入素?zé)G前期升 溫區(qū)段，并在其到達(dá)素?zé)G的溫度達(dá)到6 5 (TC的區(qū)段之前，與平面墊板分離；
(3) 、再將瓷質(zhì)成型坯體不斷進(jìn)入素?zé)G燒制工序，而^1分離的平面 墊板在循環(huán)運(yùn)載的動力輸送裝置系統(tǒng)的作用下，不斷地被送到擠出成型機(jī) 或壓機(jī)的預(yù)定位置，有序地準(zhǔn)備作為成型瓷質(zhì)坯體的下一輪循環(huán)承載之用；
隨輥道傳動不斷被送入燒成窯的65(TC的區(qū)段瓷質(zhì)坯體板，經(jīng)素?zé)G的 IOO(TC以下的溫度燒制，形成有4艮好強(qiáng)度的素?zé)黧w；
(4) 、再不斷把得到的有很好強(qiáng)度的素?zé)黧w送入釉線，經(jīng)1一20個(gè) 對資質(zhì)板施印滲花的裝置的滲花或1一20個(gè)釉色印花裝置印花后；
(5 )、不斷地把釉線上之經(jīng)滲花或釉色印花的素?zé)黧w送入最高溫 度能達(dá)100(TC—125(TC的燒成窯燒制，經(jīng)燒成、冷卻成型后，即不斷地得 到所述采用墊板裝置生產(chǎn)的有預(yù)定滲花色或釉色圖案之瓷質(zhì)板制品。
前述的一種高效率生產(chǎn)薄瓷板的輥道窯墊板裝置及工藝方法，其特征 在于對于已形成圖案特征之瓷質(zhì)原料預(yù)先進(jìn)行一次壓制，再在其上布上 又一層的瓷質(zhì)粉料，再采用陶瓷壓機(jī)沖壓成瓷質(zhì)坯體，再輸送到平面墊板 上進(jìn)入千燥工序。
前述的 一種高效率生產(chǎn)薄瓷板的輥道窯墊板裝置及工藝方法，其特征 在于其形成制品預(yù)定坯體圖案的方法有或①.釆用陶瓷的微粉之2 — 30個(gè)滾筒加皮帶布料及2-30種色對沖布料的圖案工藝，或②.采用陶瓷的多 管自由布料工藝，或③.采用陶資的滾筒斜坡履帶多色布料工藝，或④.采 用陶瓷造顆粒形成圖案工藝，或⑤.采用布線紋工藝，或⑥.采用凹凸^t成 線、塊狀圖案工藝，或⑦.采用滲花色工藝。
前述的一種高效率生產(chǎn)薄瓷板的輥道窯墊板裝置及工藝方法，其特征 在于在瓷質(zhì)原料中混入金剛砂粒作為原料，即可制得因含金剛砂而永不 磨損的永遠(yuǎn)防滑的浮法瓷質(zhì)制品。
前述的一種高效率生產(chǎn)薄瓷板的輥道窯墊板裝置及工藝方法，其特征 在于采用一種布線條圖案的方法來形成制品的三維圖案，包括
① 、準(zhǔn)備一圖案格柵模具，該圖案格柵模具的特征在于，其最少有 1 Ocm-10Om的長度的格柵模具才莫口的邊沿形狀特征，規(guī)定了制品對應(yīng)的圖案 色區(qū)交界線的邊沿形狀，而且圖案格柵^t具邊沿的料框邊上，還有振動器 和使料框及圖案格柵模具沿水平面移動的動力裝置，將所述組合放置于一 個(gè)平面載體上；
② 、然后，在圖案格柵模具上布滿一種色的原料(可選擇對其進(jìn)行加 壓或不加壓)，又在這層原料上面布一層另一色的上層原料；
③ 、再在開啟振動的狀態(tài)下使圖案格柵^t具在平面方向來回快速運(yùn)動 或篩動，使上層色原料通過圖案格4lNt具的壁部落入最下部的平面栽體上；
④ 、從而形成有預(yù)定線條狀或d、條塊狀特征的圖案原料布局。 前述的一種高效率生產(chǎn)薄瓷板的輥道窯墊板裝置及工藝方法，其特征
在于備一種為2 — 30種不同的彩色圖案區(qū)而設(shè)立的2-30個(gè)有空孔圖案特 征的模具板，其特點(diǎn)在于，其空孔圖案的形狀或圖案模口最少有10cm-100m 長度的邊沿形狀，主導(dǎo)了制品對應(yīng)的圖案形狀或色區(qū)邊沿交界線的形狀特 征;將預(yù)定設(shè)計(jì)之2-30種色彩的三維圖案特征的資質(zhì)原料，分2-30次通過 對應(yīng)的單層或二層有空孔圖案特征的模具板的圖案空孔?？诼淙氲揭环N承 載體之上，形成有預(yù)定三維圖案特征布局的原料體。
前述的一種高效率生產(chǎn)薄瓷板的輥道窯墊板裝置及工藝方法，其特征 在于采用 一種圖案模具抽板組合裝置及工藝來制作制品的三維圖案
首先準(zhǔn)備一套由以下4個(gè)部分組成的圖案模具抽板組合裝置；包括① . 一個(gè)厚度在0. 1mm-100mm的有預(yù)定空孔圖案特征的三維模板，其空 孔圖案三維模板的?？谶呇匦螤钐卣魇亲钌儆?0cm-100m的長度的形狀特 征，規(guī)定了對應(yīng)的制品的圖案色區(qū)的邊沿交界線形狀特征；
② .還有對應(yīng)的1-30塊用于單色類原料通過的單色區(qū)空孔圖案三維模 板，其特征在于當(dāng)其蓋在有預(yù)定空孔圖案特征的三維模板上時(shí)，其按預(yù) 先設(shè)計(jì)鏤空的能夠使同一種色彩原料通過的同一類色區(qū)的1-10000個(gè)空孔 位置，與有預(yù)定空孔圖案特征的三維模板的預(yù)設(shè)的同一類色區(qū)的i-ioooo 個(gè)圖案三維空間空孔位置對應(yīng)；
③ .在每一塊單色區(qū)空孔圖案三維才莫板邊上還有一個(gè)可以平行移動的 下部有開口的色原料裝載盒；
④ .在有預(yù)定空孔圖案特征的三維模板之下配置一個(gè)平面抽板裝置， 而且這個(gè)抽板裝置與成型載體平面之間的高度是可以通過機(jī)械升降來調(diào)控 的，還要求在抽板運(yùn)動的方向，在有預(yù)定空孔圖案特征的三維才莫板上，必 須連續(xù)不斷地設(shè)有間距為2cm-15cm的、緊貼抽板的隔斷板，以使在抽板拉 動時(shí)因每隔2cm-15cm就有隔斷板而阻止因磨擦而向后移動之粉料，保障色 區(qū)料能保持正確預(yù)定位置下落，即不會因抽板的拉動而使色區(qū)料按抽板拉 動的方向后移產(chǎn)生圖案混^^;
在工序上，采用用于單色類原料通過的各個(gè)單色區(qū)空孔圖案三維才莫澤反， 分2-30次分色區(qū)在有預(yù)定空孔圖案特征的三維模板的承載板之抽板上布入 預(yù)定設(shè)計(jì)所需的2-30種色區(qū)彩色圖案原料，形成有2-30種色區(qū)彩色圖案 布局的原料體。
前述的一種高效率生產(chǎn)薄瓷板的輥道窯墊板裝置及工藝方法，其特征 在于釆用一種精細(xì)圖案多色區(qū)裝置及工藝來制作制品的三維圖案
(1 )、準(zhǔn)備并安裝好高效制作精細(xì)多色區(qū)三維圖案瓷質(zhì)制品的空孔圖
案模具系統(tǒng)，每套系統(tǒng)包括
其一，其有2塊或3-30塊用于通過圖案原料的各自存在不同空孔圖案 特征的空孔圖案模板；而且，每塊空孔圖案模板最少各有1-10000個(gè)用于 通過圖案原料的不同形狀的空孔圖案模口的最少有10cm-100m長度的邊沿 形狀特征，主導(dǎo)和規(guī)定了制品中對應(yīng)色彩的1-10000個(gè)裝飾圖案的交界線 邊沿或總體形狀特征；其二，其每一塊空孔圖案模板的上表部區(qū)域?yàn)椴紙D案區(qū)原料位置，在
其附近有一塊不可移動的承托平板；在承托平板上有裝載彩色圖案原料的 下部為鏤空的布色料箱體;這些箱體與布色料動力裝置相聯(lián)接；
其三，其2塊或3-30塊空孔圖案模板的下部，設(shè)有l(wèi)-30個(gè)能承載已形 成圖案形狀特征的彩色圖案原料的載體，其是與能使其移位的動力裝置相 聯(lián)接的。
(2 )、在高效制作多色區(qū)圖案制品的空孔圖案模具系統(tǒng)的附近位置， 還設(shè)有一個(gè)能把已形成2種或3-30種色彩圖案區(qū)特征的彩色原料，運(yùn)送承 栽的裝置，對承栽裝置有以下幾種選擇
選擇l:傳統(tǒng)陶資制作工藝中的布料車推粉架裝置；
選擇2:履帶狀進(jìn)料裝置或可循環(huán)之承栽體裝置；
選擇3:組合圖案格柵抽板裝置；
選擇4:推動彩色原料載體進(jìn)入成型區(qū)的推或牽引的動力裝置。 (3),在2塊或3-30塊各有不同空孔圖案形狀特征的空孔圖案才莫板邊
的不可移動的承托平板之上的下部鏤空的布色料箱體中，放入和不斷補(bǔ)充 預(yù)定設(shè)計(jì)制作之制品相應(yīng)所需的2種或3-30種不同的彩色原料。
(4 )，分別同時(shí)把裝有2種或3-30種不同色原料的布色料箱體在其下 部的各有不同空孔圖案特征的2塊或3-30塊空孔圖案才莫板上拖動或推動， 使其由空孔邊沿的圖案形狀主導(dǎo)和規(guī)定了的各色原料落入到彩色圖案原料 載體中的邊沿或斜坡狀的圖案層堆集的圖案形狀，通過控制空孔圖案模板 與彩色圖案原料載體之間的高度，可以控制圖案原料的厚度。
(5)，每進(jìn)行完以上第(4)步驟，即制品所需之各色原料都在彩色圖
案原料載體中形成圖案層的圖案形狀的堆集后，動力裝置使這些彩色圖案 原料載體向成型位置方向移動，并且只移動到循環(huán)排列的下一所需布圖案
色料位，再重復(fù)進(jìn)行(4)的工藝動作，使栽體中布上另一種所需之預(yù)定圖 案的彩色原料。
所需圖案是由多少種彩色圖案區(qū)組成，就要進(jìn)行多少次的不同的所需 色布料，就要使彩色圖案原料載體移位多少次，也就是說，要重復(fù)多少次 上述第(4)步驟和第(5)步驟中的必要的工藝動作。這些根據(jù)所需彩色 圖案區(qū)數(shù)量而進(jìn)行的工藝動作次數(shù)，就是一個(gè)完整的布各彩色圖案區(qū)原料 移動小禾呈序。
(6 )，當(dāng)最靠近成型位置的一塊彩色圖案原料載體是根據(jù)設(shè)計(jì)要求已裝栽了 2種或3-30種并已形成圖案布局的不同色的圖案原料后，完成了布 各彩色圖案區(qū)原料移動小程序，才開始成為可進(jìn)入成型的工藝狀態(tài)，此時(shí) 承載體上已承載了由2種或3-30種色彩的精細(xì)多種圖案色區(qū)三維圖案原料 布局。
前述的一種高效率生產(chǎn)薄瓷板的輥道窯墊板裝置及工藝方法，其特征 在于在同一批制品制作中，采用一種可按預(yù)定設(shè)計(jì)的2-50塊不同空孔圖 案模板組成的立式循環(huán)系統(tǒng)，形成同一批制品的2-50種不同變化的圖案
首先準(zhǔn)備好相應(yīng)的色料容器并在其中裝入各相應(yīng)色區(qū)圖案所需的原
料；
再準(zhǔn)備好有2-50塊用于通過圖案原料的空孔圖案平面才莫板組成的空孔
圖案才莫板立式循環(huán)系統(tǒng)，每套系統(tǒng)包括
其一，每塊模板最少有2-10000個(gè)用于通過圖案原料的空孔圖案?？?有10cm-100m的長度的邊沿形狀特征，^見定了對應(yīng)的2-10000個(gè)制品裝飾 圖案的交界線邊沿的形狀特征；
其；其2-50塊空孔圖案平面模板的每塊模板各自之間最少有1-10000 個(gè)空孔圖案才莫口形狀是不相同的；
其三，其2-50塊空孔圖案平面才莫板是平放在各自的支撐架上并且是按 垂直方向有序地排列在組合支撐架上的，并且還設(shè)有一個(gè)總升降架和總升 降動力裝置能使組合支撐架上下移動；
其四，其總升降架邊上，設(shè)有
① 、采用空孔圖案平面才莫板布料的布料區(qū)位置；
② 、布料區(qū)位置下的具有承載已形成布局的圖案原料的功能的載體；
③ 、空孔圖案平面模板循環(huán)互換的出口 A位置和進(jìn)口 B位置；
、驅(qū)動空孔圖案平面才莫并反循環(huán)通過出口 A位置的動力裝置和驅(qū)動空 孔圖案平面4莫板循環(huán)通過進(jìn)口 B位置的動力裝置；
⑤、在空孔圖案平面模板立式循環(huán)系統(tǒng)中與進(jìn)口 B位置對應(yīng)的一個(gè)空 孔圖案平面才莫板在組合支撐架中的排列空位。
工序之l、在空孔圖案模板立式循環(huán)系統(tǒng)中，在采用不同空孔圖案平面 才莫板制作變化彩色圖案的循環(huán)狀態(tài)時(shí)，首先是^f吏與進(jìn)口 B位置對應(yīng)的動力 裝置，去把在具有承栽已形成布局的圖案原料的功能的載體上部的布料區(qū) 位置的一塊空孔圖案平面才莫;〖反，經(jīng)過進(jìn)口 B位置移動到空孔圖案才莫斧反立式循環(huán)系統(tǒng)中與進(jìn)口 B位置對應(yīng)的排列空位；同時(shí)或者然后，使與出口A位 置對應(yīng)的動力裝置把空孔圖案模板立式循環(huán)系統(tǒng)中另 一塊不同的空孔圖案 模板經(jīng)過出口 A位置移動到具有承載已形成布局的圖案原料的功能的載體
上部的布料區(qū)位置。
工序之2、將容器中裝有對應(yīng)空孔圖案模板立式循環(huán)系統(tǒng)中空孔圖案平 面模板空孔圖案色區(qū)的圖案原料通過進(jìn)入布料區(qū)位置的空孔圖案平面模板 的空孔圖案模口布入到下部的具有承載圖案原料功能的栽體上(這個(gè)載體 或者是傳統(tǒng)陶瓷制作工藝中的布料車推粉架裝置；或者是履帶狀進(jìn)料裝置 或可循環(huán)之承栽體裝置；或者是組合圖案格柵抽板裝置；或者是推動彩色 原料載體進(jìn)入成型區(qū)的推或牽引的動力裝置)，并形成了由這一塊空孔圖案 平面模板的空孔圖案?？谶呇匦螤钏?guī)定的第一色區(qū)圖案料的布局。
工序之承載了通過上一步驟中布料區(qū)位置的空孔圖案平面模板布入 的色區(qū)圖案原料的載體向制品壓制位置方向移動，或者移動到下一布料位 置時(shí)，由另一容器中的另一圖案色區(qū)的原料在其空白區(qū)域填充并刮平，或 者移動到另一個(gè)空孔圖案平面模板下布入另一色的圖案原料，以上方式都 能形成有二個(gè)色區(qū)的完整圖案特征的圖案原料的第一種圖案布局。
工序之4、通過總升降動力裝置，把總升降架上的載有2-50塊不同空 孔圖案平面才莫板的組合支撐架向上或向下移動一個(gè)空孔圖案平面模板的排 列序位，由于組合支撐架的移位，使原經(jīng)過進(jìn)口 B位置已進(jìn)入到與進(jìn)口 B 位置對應(yīng)的排列空位的空孔圖案平面模板隨之向上或向下移動一個(gè)空孔圖 案平面模板的排列序位，而原出口 A位置對應(yīng)的空孔圖案平面模板因已移 出后成為了空位，但因組合支撐架的一個(gè)序位的移位，使其空位就移到了 進(jìn)口 B位置的對應(yīng)位置，即進(jìn)口 B位置對應(yīng)的空孔圖案平面才莫板排列空位 就隨之空了出來，這就為轉(zhuǎn)入新的一塊不同的空孔圖案平面模板的工藝程 序提供了循環(huán)條件，其工藝程序如下
①、使與進(jìn)口 B位置對應(yīng)的動力裝置，把在具有承載已形成布局的圖 案原料的功能的載體上部的布料區(qū)位置的空孔圖案平面才莫板，經(jīng)過進(jìn)口 B 位置移動到空孔圖案才莫板立式循環(huán)系統(tǒng)中與進(jìn)口 B位置對應(yīng)的已空出來的 排列空位；同時(shí)或者然后，使與出口A位置對應(yīng)的動力裝置把空孔圖案模 板立式循環(huán)系統(tǒng)中不同的一塊空孔圖案模板經(jīng)過出口 A位置移動到具有承載已形成布局的圖案原料的功能的載體上部的布料區(qū)位置。
② 、將容器中裝有對應(yīng)空孔圖案模板立式循環(huán)系統(tǒng)中空孔圖案平面模 板空孔圖案色區(qū)的圖案原料，通過進(jìn)入布料區(qū)位置的不同的空孔圖案平面 牙莫板的空孔圖案?？?，布入到下部的具有承載圖案原料功能的栽體上，并 形成了由這一塊不同的空孔圖案平面模板的空孔圖案?？谶呇匦螤钏?guī)定 的第一色區(qū)料不同的圖案的布局。
③ 、承載了通過上一步驟中布料區(qū)位置的空孔圖案平面模板布入的色 區(qū)圖案原料的載體，向制品壓制位置方向移動，或者移動到下一布料位置 時(shí)，由另一容器中的另一圖案色區(qū)的原料在其空白區(qū)域填充并刮平，或者
移動到另一個(gè)不同的空孔圖案平面才莫;板下布入另一色的圖案原料，以上方 式都能形成有二個(gè)色區(qū)的完整圖案特征的圖案原料的與第一種圖案不同的 第二種圖案布局。
④ 、通過總升降動力裝置，把總升降架上的載有2-50塊不同空孔圖案 平面才莫板的組合支撐架，又向上或向下移動一個(gè)空孔圖案平面模板的排列 序位，由于組合支撐架的移位，使原經(jīng)過進(jìn)口 B位置已進(jìn)入到與進(jìn)口 B位 置對應(yīng)的排列空位的空孔圖案平面才莫板，隨之向上或向下移動一個(gè)空孔圖 案平面才莫板的排列序位，而原出口 A位置對應(yīng)的空孔圖案平面^莫;ll因已移 出后成為了空位，但因組合支撐架的一個(gè)序位的移位，使其空位就移到了 進(jìn)口 B位置的對應(yīng)位置，即進(jìn)口 B位置對應(yīng)的空孔圖案平面模板排列空位 就又隨之空了出來，進(jìn)而轉(zhuǎn)入新的一塊不同的空孔圖案平面模板的工藝程 序的循環(huán)。
工序之5、通過以上的工藝流程，即可以不斷地形成二次或二次以上布 料形成的，承載于圖案原料載體中的，有2-50種各自預(yù)定設(shè)計(jì)不同的圖案 形狀特征的二種或二種以上的色彩區(qū)組成的完整三維圖案的彩色原料體。
前述的一種高效率生產(chǎn)薄資板的輥道窯墊板裝置及工藝方法，其特征 在于在形成預(yù)設(shè)計(jì)的有三維圖案特征的原料后，采取預(yù)定設(shè)計(jì)控制的相 對穩(wěn)定或不斷變化位置及方向的機(jī)械攪動或氣流吹動的方法，形成預(yù)定原 料區(qū)域圖案變化效果。
前述的一種高效率生產(chǎn)薄瓷板的輥道窯墊板裝置及工藝方法，其特征在于對制品之上面部或下面部之光潔度有更高的要求，可進(jìn)行拋光或柔 拋光工序處理。
上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的 技術(shù)手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，并且為了讓本發(fā)明的上述和 其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實(shí)施例，并配合附 圖，詳細(xì)說明如下。


圖1是本發(fā)明一種高效率生產(chǎn)薄瓷;f反的輥道窯墊板裝置及工藝方法第 一實(shí)施例的制作尺寸為1500mmx 2000mm厚度為3mm的無預(yù)定圖案的薄瓷板 制品工藝流程狀態(tài)的剖面示意圖。
圖2是本發(fā)明一種高效率生產(chǎn)薄瓷板的輥道窯墊板裝置及工藝方法第 一實(shí)施例的制作尺寸為1500mmx 2000mm厚度為3mm的無預(yù)定圖案的薄瓷板 制品工藝流程狀態(tài)平截面俯視平面示意圖。
圖3是本發(fā)明一種高效率生產(chǎn)薄瓷板的輥道窯墊板裝置及工藝方法第 一實(shí)施例的尺寸為1500mmx 2000mm厚度為3咖的無預(yù)定圖案的薄瓷板制品 平面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本發(fā)明一種高效率生產(chǎn)薄瓷板的輥道窯墊板裝置及工藝方法第 一實(shí)施例的尺寸為1500mmx 2000薩厚度為3mm的無預(yù)定圖案的薄瓷板制品 剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是本發(fā)明一種高效率生產(chǎn)薄瓷板的輥道窯墊;板裝置及工藝方法第 二實(shí)施例的，制作表層為三種滲花色圖案區(qū)組成的尺寸為1500mrax 2000咖 的厚度為3mm的薄瓷板制品之，第1塊與制品第一種預(yù)定滲花圖案色區(qū)形 狀一致的滲花絲網(wǎng)模板的平面示意圖。
圖6是本發(fā)明一種高效率生產(chǎn)薄瓷板的輥道窯墊板裝置及工藝方法第 二實(shí)施例的，制作表層為三種滲花色圖案區(qū)組成的尺寸為1500mmx 2000mm 的厚度為3mm的薄瓷板制品之，第2塊與制品第二種預(yù)定滲花圖案色區(qū)形 狀一致的滲花絲網(wǎng)才寞板的平面示意圖。
圖7是本發(fā)明一種高效率生產(chǎn)薄瓷板的輥道窯墊板裝置及工藝方法第 二實(shí)施例的，制作表層為三種滲花色圖案區(qū)組成的尺寸為1500mmx 2000mm的厚度為3mm的薄瓷斧反制品之，第3塊與制品第三種預(yù)定滲花圖案色區(qū)形 狀一致的滲花絲網(wǎng)模板的平面示意圖。
圖8是本發(fā)明一種高效率生產(chǎn)薄瓷板的輥道窯墊板裝置及工藝方法第 二實(shí)施例的，制作表層預(yù)定為三種滲花色圖案區(qū)組成的尺寸為1500mmx 2000mm的厚度為3mm的薄瓷板制品的二次燒成工藝流程狀態(tài)平截面俯視平 面示意圖。
圖9是本發(fā)明一種高效率生產(chǎn)薄瓷板的輥道窯墊板裝置及工藝方法第 二實(shí)施例的，表層為三種滲花色圖案區(qū)組成的尺寸為1500mmx 2000躍的厚 度為3mm的薄瓷板制品的平面圖案結(jié)構(gòu)示意圖。
圖10是本發(fā)明 一種高效率生產(chǎn)薄瓷板的輥道窯墊板裝置及工藝方法第 二實(shí)施例的，表層為三種滲花色圖案區(qū)組成的尺寸為1500mmx 2000mm的厚 度為3鵬的薄瓷板制品的局部剖面圖案結(jié)構(gòu)示意圖。
圖11是本發(fā)明一種高效率生產(chǎn)薄瓷板的輥道窯墊板裝置及工藝方法第 三實(shí)施例的，制作尺寸為1500咖x 2000mm厚度為3mm的有預(yù)定瓷質(zhì)坯體圖 案薄瓷板制品之，用于裝載各色預(yù)定彩色瓷質(zhì)粉料的有預(yù)定空孔圖案特征 的三維才莫;f反的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖12是本發(fā)明一種高效率生產(chǎn)薄瓷板的輥道窯墊板裝置及工藝方法第 三實(shí)施例的，制作尺寸為1500mm x Z000mm厚度為3腿的有預(yù)定瓷質(zhì)坯體圖 案薄瓷板制品之，用于裝載各色預(yù)定彩色瓷質(zhì)粉料的有空孔圖案特征的其 下緊貼安裝有承托粉料的可抽拉的平面抽板的三維模板的局部剖面結(jié)構(gòu)示 意圖。
圖13是本發(fā)明一種高效率生產(chǎn)薄瓷板的輥道窯墊板裝置及工藝方法第 三實(shí)施例的，制作尺寸為1500腿x 2000mm厚度為3mm的有預(yù)定瓷質(zhì)坯體圖 案薄瓷板制品之，有預(yù)定空孔圖案特征的三維模板在壓機(jī)裝栽粉料位已裝 栽好預(yù)定各圖案區(qū)所需的瓷質(zhì)粉料時(shí)的側(cè)剖面狀態(tài)示意圖。
圖14是本發(fā)明一種高效率生產(chǎn)薄瓷板的輥道窯墊板裝置及工藝方法第 三實(shí)施例的，制作尺寸為1500鵬x 2000咖厚度為3咖的有預(yù)定瓷質(zhì)坯體圖 案薄瓷板制品之，已裝載了預(yù)定各圖案區(qū)所需的彩色瓷質(zhì)粉料的有預(yù)定空 孔圖案特征的三維模板隨布料車到達(dá)壓機(jī)的沖壓才莫框后，其下的平面抽板快速拉開，使其圖案區(qū)中的各彩色瓷質(zhì)粉料按空孔圖案?？诘男螤钜?guī)定和 主導(dǎo)地落在壓機(jī)的沖壓沖莫框中，形成了預(yù)定三維圖案布局特征的彩色原料 體的側(cè)剖面狀態(tài)示意圖。
圖15是本發(fā)明一種高效率生產(chǎn)薄瓷板的輥道窯墊板裝置及工藝方法第 三實(shí)施例的制作尺寸為1500mm x 2000mm厚度為3mm的預(yù)定三種坯體圖案色 區(qū)組成圖案的薄覺板制品的工藝流程狀態(tài)的剖面示意圖。
圖16是本發(fā)明一種高效率生產(chǎn)薄瓷板的輥道窯墊板裝置及工藝方法第 三實(shí)施例的制作尺寸為1500mrnx 2000腿厚度為3mm的預(yù)定三種坯體圖案色 區(qū)組成圖案的薄瓷板制品的工藝流程狀態(tài)平截面俯視平面示意圖。
圖17是本發(fā)明一種高效率生產(chǎn)薄瓷板的輥道窯墊板裝置及工藝方法第 三實(shí)施例的尺寸為1500mm x 2000mm厚度為3mm的有預(yù)定三種坯體圖案色區(qū) 組成圖案的薄乾板制品的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖18是本發(fā)明一種高效率生產(chǎn)薄瓷板的輥道窯墊板裝置及工藝方法第 一實(shí)施例的尺寸為1500mm x 2000mm厚度為3咖的有預(yù)定三種坯體圖案色區(qū) 組成圖案的薄瓷板制品的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
附閨中的附困標(biāo)記的解釋如下
0:剖面圖中的粗黑線段/平面圖中的粗黑四邊框，表示平面墊板
00:燒成窯的窯尾
1:斜線部分表示墨綠色瓷質(zhì)粉料
2:斜交叉線部分表示黑色瓷質(zhì)粉料
3:小黑點(diǎn)部分表示淺綠色瓷質(zhì)粉料
100:小麻點(diǎn)部分表示普通瓷質(zhì)粉料坯體
101:斜線部分表示墨綠色瓷質(zhì)粉料坯體圖案區(qū)
102:斜交叉線部分表示黑色瓷質(zhì)粉料坯體圖案區(qū)
103:小黑點(diǎn)部分表示淺綠色瓷質(zhì)粉料坯體圖案區(qū)
104:小密麻點(diǎn)部分表示灰綠色的普通瓷質(zhì)粉料坯體
191:有預(yù)定空孔圖案特征的三維模板之裝載墨綠色瓷質(zhì)粉料的圖案區(qū)
間192:有預(yù)定空孔圖案特征的三維模板之裝載黑色瓷質(zhì)粉料的圖案區(qū)空
間
193:有預(yù)定空孔圖案特征的三維模板之裝載淺綠色瓷質(zhì)粉料的圖案區(qū)
空間
4:有預(yù)定空孔圖案特征的三維才莫板
44:有預(yù)定空孔圖案特征的三維模板的?？诒?br> 5:已沖壓成型的普通瓷質(zhì)粉料的坯體
5-5:有預(yù)定三維圖案布局特征的彩色原料體
51:經(jīng)最高溫度在IOO(TC以下的素?zé)G燒制的瓷質(zhì)坯體
510:已施印了預(yù)定圖案區(qū)的各滲花色的滲花圖案瓷質(zhì)坯體
5100:已燒制成型的滲花圖案的瓷質(zhì)坯體
52:按預(yù)定三維圖案布局特征壓制成型的瓷質(zhì)坯體
6:斜十字線部分表示緊貼安裝在有預(yù)定空孔圖案特征的三維才莫板之下
承托粉料的可抽拉的平面抽板
201:斜線部分表示普通瓷質(zhì)坯體上的米黃色的滲花色圖案區(qū)
202:斜交叉線部分表示普通瓷質(zhì)坯體上的灰黃色的滲花色圖案區(qū)
203:小黑點(diǎn)部分表示普通瓷質(zhì)坯體上的暗棕色的滲花色圖案區(qū)
A:表示印刷與預(yù)定制品米黃色圖案區(qū)圖案形狀對應(yīng)的米黃色滲花劑的
絲網(wǎng)模板
A- 0:斜線區(qū)域表示絲網(wǎng)才莫板之印刷米黃色圖案區(qū)滲花劑的圖案區(qū)域 BC:表示除米黃色圖案區(qū)域外的絲網(wǎng)才莫板之封閉區(qū) B:表示印刷與預(yù)定制品灰黃色圖案區(qū)困案形狀對應(yīng)的灰黃色滲花劑的 絲網(wǎng)模板
B- 0:斜線區(qū)域表示絲網(wǎng)模板之印刷灰黃色圖案區(qū)滲花劑的圖案區(qū)域 AC:表示除灰黃色圖案區(qū)域外的絲網(wǎng)模板之封閉區(qū) C:表示印刷與預(yù)定制品暗棕色圖案區(qū)圖案形狀對應(yīng)的暗棕色滲花劑的 絲網(wǎng)模板
C- 0:斜線區(qū)域表示絲網(wǎng)斗莫板之印刷暗棕色圖案區(qū)滲花劑的圖案區(qū)域 AB:表示除暗棕色圖案區(qū)域外的絲網(wǎng)模板之封閉區(qū)D:對施印滲花色后進(jìn)行噴淋水處理的工序位
7:陶資壓機(jī)的上橫梁
70:陶資壓機(jī)的下機(jī)座
8:陶資壓機(jī)的上沖壓模
9:陶瓷壓機(jī)的下沖壓才莫
10:陶瓷壓機(jī)的才莫框平臺
11:傳動輥氺奉
12:輥道窯工藝生產(chǎn)瓷質(zhì)磚之干燥窯 13:輥道窯工藝生產(chǎn)瓷質(zhì)磚之最高溫達(dá)125(TC的燒成窯 130:輥道窯工藝生產(chǎn)瓷質(zhì)磚之最高溫在1000。C以下的素?zé)G 14:連接千燥窯出口與燒成窯進(jìn)口的輥棒過渡區(qū)域 15:箭頭所示為平面墊板循環(huán)回收到壓機(jī)旁預(yù)定位置準(zhǔn)備繼續(xù)進(jìn)入承 托坯體的方向
16:最高溫在1000。C以下的素?zé)G之升溫到650。C溫度區(qū)賴:之前的升
溫區(qū)段
17:自650。C溫度區(qū)段開始直到最高溫在1000。C以下的素?zé)G之素?zé)?過程結(jié)束的溫度區(qū)賴
18:工序中輸送瓷質(zhì)磚坯的釉線
19:箭頭所示為素?zé)蟠少|(zhì)坯體經(jīng)釉線傳送至滲花區(qū)位滲花并經(jīng)噴淋 水處理后傳送至燒成窯的方向 20:標(biāo)號Z表示振動器 21:陶瓷工藝布料的推料架 22:陶瓷工藝布料的布料車
23:矩形框表示對從素?zé)G的65(TC以下的升溫區(qū)段出來的平面墊板進(jìn) 行逐步降溫的降溫窯爐
附困的詳細(xì)說明
為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效: 以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對依據(jù)本發(fā)明提出的 一種高效率生產(chǎn)薄瓷板的輥道窯墊板裝置及工藝方法之具體實(shí)施薄瓷板的工藝裝置、結(jié)構(gòu)、特征 及其功效，以及生產(chǎn)方法、步驟，詳細(xì)i兌明如后。
圖1是本發(fā)明一種高效率生產(chǎn)薄瓷板的輥道窯墊板裝置及工藝方法第
一實(shí)施例的制作尺寸為1500mmx 2000mm厚度為3mm的無預(yù)定圖案的薄瓷板 制品工藝流程狀態(tài)的剖面示意圖。從圖可見，不斷經(jīng)陶瓷壓機(jī)沖壓形成的 標(biāo)號5所示的已沖壓成型的普通瓷質(zhì)4分料的坯體，依次不斷地輸送到循環(huán) 進(jìn)入承載的標(biāo)號O粗黑線段所示的平面墊板上，并隨著標(biāo)號11所示的傳動 輥棒的傳動不斷進(jìn)入標(biāo)號12所示的瓷質(zhì)磚生產(chǎn)之千燥窯進(jìn)行干燥，在到經(jīng) 標(biāo)號14所示的連接千燥窯出口與燒成窯進(jìn)口的輥棒過渡區(qū)域時(shí)，標(biāo)號0粗 黑線^:所示的平面墊板與干燥后的瓷質(zhì)坯體分離，其平面墊板由循環(huán)回收 運(yùn)載裝置回收到壓機(jī)旁準(zhǔn)備繼續(xù)進(jìn)入承托坯體的預(yù)定位置，而標(biāo)號5所示 的已沖壓成型的普通瓷質(zhì)粉料的坯體經(jīng)干燥并與平面墊板分離后直接進(jìn)入 標(biāo)號13所示的資質(zhì)磚生產(chǎn)之最高溫達(dá)125(TC的燒成窯進(jìn)行燒制，直到燒制 成型得到制品。標(biāo)號7表示陶瓷壓機(jī)的上橫梁；標(biāo)號70表示陶瓷壓機(jī)的下 機(jī)座；標(biāo)號8表示陶瓷壓機(jī)的上沖壓模；標(biāo)號9表示陶瓷壓機(jī)的下沖壓模； 標(biāo)號10表示陶資壓機(jī)的?？蚱脚_。
圖2是本發(fā)明一種高效率生產(chǎn)薄瓷板的輥道窯墊板裝置及工藝方法第 一實(shí)施例的制作尺寸為1500imnx 2000mm厚度為3mm的無預(yù)定圖案的薄瓷板 制品工藝流程狀態(tài)平截面俯視平面示意圖。從圖可見，不斷經(jīng)陶瓷壓機(jī)沖 壓形成的標(biāo)號5所示的已沖壓成型的普通瓷質(zhì)粉料的坯體，依次不斷地輸 送到循環(huán)進(jìn)入承載的標(biāo)號O粗黑四邊框所示的平面墊板上，并隨著標(biāo)號11 所示的傳動輥棒的傳動不斷進(jìn)入標(biāo)號12所示的瓷質(zhì)磚生產(chǎn)之干燥窯進(jìn)行千 燥,在到經(jīng)標(biāo)號14所示的連接干燥窯出口與燒成窯進(jìn)口的輥棒過渡區(qū)域時(shí)， 標(biāo)號O粗黑四邊框所示的平面墊板與干燥后的瓷質(zhì)坯體分離，其平面墊板 由循環(huán)回收運(yùn)載裝置按標(biāo)號15箭頭所示方向回收到壓機(jī)旁準(zhǔn)備繼續(xù)進(jìn)入承 托坯體的預(yù)定位置，而標(biāo)號5所示的已沖壓成型的普通資質(zhì)粉料的坯體經(jīng) 干燥并與平面墊板分離后直接進(jìn)入標(biāo)號13所示的瓷質(zhì)磚生產(chǎn)之最高溫達(dá) 125(TC的燒成窯進(jìn)行燒制，直到燒制成型得到制品。標(biāo)號10表示陶瓷壓機(jī) 的?？蚱脚_。圖3是本發(fā)明一種高效率生產(chǎn)薄瓷板的輥道窯墊板裝置及工藝方法第 一實(shí)施例的尺寸為1500mm x 2000mm厚度為3鵬的無預(yù)定圖案的薄瓷板制品 平面結(jié)構(gòu)示意圖。如圖所示，標(biāo)號100小麻點(diǎn)部分表示普通瓷質(zhì)粉料坯體。
圖4是本發(fā)明一種高效率生產(chǎn)薄瓷板的輥道窯墊板裝置及工藝方法第 一實(shí)施例的尺寸為1500mm x 2000mm厚度為3mm的無預(yù)定圖案的薄瓷板制品 剖面結(jié)構(gòu)示意圖。如圖所示，標(biāo)號100小麻點(diǎn)部分表示普通瓷質(zhì)粉料坯體。
請參閱圖5所示，是本發(fā)明一種高效率生產(chǎn)薄瓷板的輥道窯墊板裝置 及工藝方法第二實(shí)施例的，制作表層為三種滲花色圖案區(qū)組成的尺寸為 1500咖x 2000咖的厚度為3mm的薄瓷板的，第1塊與制品第一種預(yù)定滲花 圖案色區(qū)形狀一致的滲花絲網(wǎng)才莫板的平面示意圖。從圖可見，標(biāo)號A表示 印刷米黃色圖案區(qū)滲花劑的絲網(wǎng)模板，標(biāo)號A-0斜線區(qū)域表示絲網(wǎng)模板之 印刷米黃色圖案區(qū)滲花劑的圖案區(qū)域，標(biāo)號BC表示除米黃色圖案區(qū)域外的 絲網(wǎng)模板之封閉區(qū)。
請參閱圖6所示，是本發(fā)明一種高效率生產(chǎn)薄瓷板的輥道窯墊板裝置 及工藝方法第二實(shí)施例的，制作表層為三種滲花色圖案區(qū)組成的尺寸為 1500鵬x 2000mm的厚度為3ram的薄瓷板的，第2塊與制品第二種預(yù)定滲花 圖案色區(qū)形狀一致的滲花絲網(wǎng)模板的平面示意圖。從圖可見，標(biāo)號B表示 印刷灰黃色圖案區(qū)滲花劑的絲網(wǎng)模板，標(biāo)號B-0斜線區(qū)域表示絲網(wǎng)模板之 印刷灰黃色圖案區(qū)滲花劑的圖案區(qū)域，標(biāo)號AC表示除灰黃色圖案區(qū)域外的 絲網(wǎng)^莫板之封閉區(qū)。
請參閱圖7所示，是本發(fā)明一種高效率生產(chǎn)薄瓷板的輥道窯墊板裝置 及工藝方法第二實(shí)施例的，制作表層為三種滲花色圖案區(qū)組成的尺寸為 1500mmx 2000nmi的厚度為3mm的薄瓷板的，第3塊與制品第三種預(yù)定滲花 圖案色區(qū)形狀一致的滲花絲網(wǎng)才莫板的平面示意圖。從圖可見，標(biāo)號C表示 印刷暗棕色圖案區(qū)滲花劑的絲網(wǎng)模板，標(biāo)號C-0斜線區(qū)域表示絲網(wǎng)模板之 印刷暗棕色圖案區(qū)滲花劑的圖案區(qū)域，標(biāo)號AB表示除暗棕色圖案區(qū)域外的 絲網(wǎng)模板之封閉區(qū)。
圖8是本發(fā)明一種高效率生產(chǎn)薄瓷板的輥道窯墊板裝置及工藝方法第 二實(shí)施例的，制作表層預(yù)定為三種滲花色圖案區(qū)組成的尺寸為1500mm x2000mm的厚度為3腿的薄瓷板制品的二次燒成工藝流程狀態(tài)平截面俯視平 面示意圖。從圖可見，不斷經(jīng)陶瓷壓機(jī)沖壓形成的標(biāo)號5所示的已沖壓成 型的普通瓷質(zhì)粉料的坯體，依次不斷地輸送到循環(huán)進(jìn)入承載的標(biāo)號0粗黑 四邊框所示的平面墊板上，并隨著標(biāo)號11所示的傳動輥棒的傳動不斷進(jìn)入 標(biāo)號12所示的瓷質(zhì)磚生產(chǎn)之干燥窯進(jìn)行干燥，并經(jīng)標(biāo)號14所示的連接千 燥窯出口與燒成窯進(jìn)口的輥棒過渡區(qū)域，進(jìn)入到最高溫在IOO(TC以下的素 燒窯，在其到達(dá)標(biāo)號16所示素?zé)G之升溫到65(TC溫度區(qū)段之前的低溫度 區(qū)段的末段預(yù)定位置時(shí)，標(biāo)號0粗黑四邊框所示的平面墊板與干燥后并經(jīng) 素?zé)G650。C之前的低溫區(qū)段預(yù)加熱后的瓷質(zhì)坯體分離，其標(biāo)號0所示的平 面墊板通過循環(huán)回收運(yùn)載裝置進(jìn)入由標(biāo)號23矩形框所示的平面墊板降溫窯 爐，按標(biāo)號15箭頭所示方向，回收到壓機(jī)旁準(zhǔn)備繼續(xù)進(jìn)入承托坯體的預(yù)定 位置，而與平面墊板分離后的標(biāo)號5所示的經(jīng)干燥并經(jīng)素?zé)G低溫區(qū)段預(yù) 加熱的普通乾質(zhì)粉料的坯體，直接不斷進(jìn)入標(biāo)號17所示的自65(TC溫度區(qū) 段開始直到最高溫在IOO(TC以下的素?zé)G之素?zé)^程結(jié)束的溫度區(qū)段，素 燒成標(biāo)號51所示的素?zé)黧w，并從標(biāo)號18所示的工序中輸送瓷質(zhì)^f爭坯的 釉線，按標(biāo)號19箭頭所示方向，將標(biāo)號51所示之素?zé)蟠少|(zhì)坯體，經(jīng)釉 線不斷傳送至安裝有標(biāo)號A、 B、 C所示滲花絲網(wǎng)才莫板的滲花區(qū)位進(jìn)行坯體 的滲花圖案施印，再經(jīng)標(biāo)號D所示的工序位對素?zé)黧w施印滲花色后進(jìn)行 噴淋水處理，得到標(biāo)號510所示的已施印了預(yù)定圖案區(qū)的各滲花色的滲花 圖案瓷質(zhì)坯體，然后又不斷經(jīng)釉線輸送到標(biāo)號13所示的最高溫達(dá)125(TC的 燒成窯進(jìn)行燒制，直到燒制成型，在標(biāo)號00的所示的窯尾，得到標(biāo)號5100 所示的已燒制成型的滲花圖案的資質(zhì)坯體制品。
圖9是本發(fā)明一種高效率生產(chǎn)薄瓷板的輥道窯墊板裝置及工藝方法第 二實(shí)施例的，表層為三種滲花色圖案區(qū)組成的尺寸為1500mrax 2000mm的厚 度為3fflm的薄瓷板制品的平面圖案結(jié)構(gòu)示意圖。從圖可見，由標(biāo)號201斜 線部分所示的米黃色的滲花色圖案區(qū)，標(biāo)號202斜交叉線部分所示的灰黃 色的滲花色圖案區(qū)，標(biāo)號203小黑點(diǎn)部分所示的暗棕色的滲花色圖案區(qū)， 共同組成了預(yù)定設(shè)計(jì)的制品表層的滲花圖案。
圖10是本發(fā)明 一種高效率生產(chǎn)薄瓷板的輥道窯墊板裝置及工藝方法第二實(shí)施例的，表層為三種滲花色圖案區(qū)組成的尺寸為1500mm x 2000mm的厚 度為3mm的薄資板制品的局部剖面圖案結(jié)構(gòu)示意圖。從圖可見，標(biāo)號201 斜線部分所示的米黃色的滲花色圖案區(qū)，標(biāo)號202斜交叉線部分所示的灰 黃色的滲花色圖案區(qū)，標(biāo)號203小黑點(diǎn)部分所示的暗棕色的滲花色圖案區(qū)， 共同組成了預(yù)定設(shè)計(jì)的制品表層的滲花圖案，而其下層為標(biāo)號100所示的 普通瓷質(zhì)粉料的坯體。
圖11是本發(fā)明一種高效率生產(chǎn)薄瓷板的輥道窯墊板裝置及工藝方法第 三實(shí)施例的，制作尺寸為1500raiix 2000mm厚度為3咖的有預(yù)定瓷質(zhì)坯體圖 案薄瓷板制品之，用于裝栽各色預(yù)定彩色瓷質(zhì)粉料的有預(yù)定空孔圖案特征 的三維才莫板的平面結(jié)構(gòu)示意圖。從圖可見，標(biāo)號4表示有預(yù)定空孔圖案特 征的三維模板整體，標(biāo)號191斜線部分表示三維模板之裝栽墨綠色瓷質(zhì)粉 料的圖案區(qū)空間，標(biāo)號192十字線部分表示三維才莫板之裝載黑色瓷質(zhì)粉料 的圖案區(qū)空間，標(biāo)號193小黑點(diǎn)部分表示三維才莫4反之裝載淺綠色瓷質(zhì)粉料 的圖案區(qū)空間，標(biāo)號44表示有預(yù)定空孔圖案特征的三維模板的?？诒凇?br> 圖12是本發(fā)明一種高效率生產(chǎn)薄瓷板的輥道窯墊板裝置及工藝方法第 三實(shí)施例的，制作尺寸為1500mmx 2000咖厚度為3mm的有預(yù)定瓷質(zhì)坯體圖 案薄瓷板制品之，用于裝載各色預(yù)定彩色瓷質(zhì)粉料的有空孔圖案特征的其 下緊貼安裝有承托粉料的可抽拉的平面抽板的三維模板的局部剖面結(jié)構(gòu)示 意圖。從圖可見，標(biāo)號4表示有預(yù)定空孔圖案特征的三維模板整體，標(biāo)號 191表示三維模板之裝載墨綠色瓷質(zhì)粉料的圖案區(qū)空間，標(biāo)號192表示三維 模板之裝載黑色瓷質(zhì)粉料的圖案區(qū)空間，標(biāo)號193表示三維模板之裝載淺 綠色瓷質(zhì)粉料的圖案區(qū)空間，標(biāo)號44表示有預(yù)定空孔圖案特征的三維才莫板 的才莫口壁，下部的標(biāo)號6斜十字線部分表示緊貼安裝在有預(yù)定空孔圖案特 征的三維才莫板之下承托粉料的可抽4立的平面抽板。
圖13是本發(fā)明 一種高效率生產(chǎn)薄瓷板的輥道窯墊板裝置及工藝方法第 三實(shí)施例的，制作尺寸為1500誦x 2000mm厚度為3mm的有預(yù)定瓷質(zhì)坯體圖 案薄瓷板制品之，有預(yù)定空孔圖案特征的三維模板在壓機(jī)裝載粉料位已裝 載好預(yù)定各圖案區(qū)所需的瓷質(zhì)4分料時(shí)的側(cè)剖面狀態(tài)示意圖。從圖可見，在 標(biāo)號21所示的陶瓷工藝布料的推料架之標(biāo)號22所示的陶瓷工藝布料的布料車上，安裝了標(biāo)號4所示的有預(yù)定空孔圖案特征的三維才莫板，其下緊貼 安裝有標(biāo)號6斜十字交叉線所示的承托粉料的可抽拉的平面抽板，并且三 維才莫+反的各圖案區(qū)空間已裝載好預(yù)定圖案區(qū)所需的標(biāo)號1斜線所示的墨綠 色瓷質(zhì)粉料、標(biāo)號2斜交叉線所示的黑色瓷質(zhì)粉料、以及標(biāo)號3小黑點(diǎn)所 示的淺綠色資質(zhì)粉料，準(zhǔn)備由布料車送入由陶瓷壓機(jī)進(jìn)行沖壓。標(biāo)號7表 示陶資壓機(jī)的上橫梁；標(biāo)號70表示陶覺壓機(jī)的下機(jī)座；標(biāo)號8表示陶瓷壓 機(jī)的上沖壓模；標(biāo)號9表示陶瓷壓機(jī)的下沖壓模；標(biāo)號10表示陶瓷壓機(jī)的 才莫框平臺；標(biāo)號20字母Z表示用以利于下料的振動器。
圖14是本發(fā)明一種高效率生產(chǎn)薄瓷板的輥道窯墊板裝置及工藝方法第 三實(shí)施例的，制作尺寸為1500mmx 2000mm厚度為3鵬的有預(yù)定瓷質(zhì)坯體圖 案薄瓷板制品之，已裝載了預(yù)定各圖案區(qū)所需的彩色瓷質(zhì)粉料的有預(yù)定空 孔圖案特征的三維才莫板隨布料車到達(dá)壓機(jī)的沖壓4莫框后，其下的平面抽板 快速拉開，使其圖案區(qū)中的各彩色瓷質(zhì)粉料按空孔圖案模口的形狀規(guī)定和 主導(dǎo)地落在壓機(jī)的沖壓才莫框中，形成了預(yù)定三維圖案布局特征的彩色原料 體的側(cè)剖面狀態(tài)示意圖。從圖可見，已裝載了預(yù)定各圖案區(qū)所需的彩色瓷 質(zhì)4分料的標(biāo)號4所示的有預(yù)定空孔圖案特征的三維才莫板，隨標(biāo)號22所示的 布料車到達(dá)標(biāo)號8所示的陶瓷壓機(jī)的上沖壓模之下和標(biāo)號9所示的下沖壓 才臭之上的三者疊合位置時(shí)，三維模板之下的標(biāo)號6所示的平面抽板快速拉 開，同時(shí)標(biāo)號20字母Z所示的振動器開始振動，使其中的各圖案區(qū)粉料按 空孔圖案才莫口的形狀規(guī)定和主導(dǎo)地，落在標(biāo)號9所示的陶瓷壓機(jī)的下沖壓 模同時(shí)下降后與標(biāo)號IO所示的陶瓷壓機(jī)的?？蚱脚_形成的沖壓模框中，形 成了標(biāo)號5-5所示的有預(yù)定三維圖案布局特征的瓷質(zhì)彩色原料體。對所形 成的有預(yù)定三維圖案的彩色原料體，將由陶瓷壓機(jī)的沖壓才莫輕壓一次再布 上一層普通瓷質(zhì)粉料然后沖壓成型為坯體。標(biāo)號7表示陶瓷壓機(jī)的上橫梁； 標(biāo)號70表示陶瓷壓機(jī)的下機(jī)座。
圖15是本發(fā)明一種高效率生產(chǎn)薄瓷板的輥道窯墊板裝置及工藝方法第 三實(shí)施例的制作尺寸為1500mmx 2000mm厚度為3匪的預(yù)定三種坯體圖案色 區(qū)組成圖案的薄乾板制品的工藝流程狀態(tài)的剖面示意圖。從圖可見，不斷 經(jīng)陶乾壓才幾對標(biāo)號5-5所示的有預(yù)定三維圖案布局特征的資質(zhì)彩色原料體沖壓形成的，標(biāo)號52所示的按預(yù)定三維圖案布局特征壓制成型的瓷質(zhì)坯體， 依次不斷地輸送到循環(huán)進(jìn)入承栽的標(biāo)號G粗黑線段所示的平面墊板上，并 隨著標(biāo)號11所示的傳動輥棒的傳動不斷進(jìn)入標(biāo)號12所示的瓷質(zhì)磚生產(chǎn)之 干燥窯進(jìn)行干燥，在到經(jīng)標(biāo)號14所示的連接千燥窯出口與燒成窯進(jìn)口的輥 棒過渡區(qū)域時(shí)，標(biāo)號O粗黑線段所示的平面墊板與干燥后的標(biāo)號52所示的 資質(zhì)坯體分離，其平面墊板由循環(huán)回收運(yùn)載裝置回收到壓機(jī)旁準(zhǔn)備繼續(xù)進(jìn) 入承托坯體的預(yù)定位置，而標(biāo)號52所示的按預(yù)定三維圖案布局特征壓制成 型的瓷質(zhì)坯體經(jīng)干燥并與平面墊板分離后直接進(jìn)入標(biāo)號13所示的瓷質(zhì)磚生 產(chǎn)之最高溫達(dá)125(TC的燒成窯進(jìn)行燒制，直到燒制成型得到有預(yù)定三維坯 體圖案的制品。標(biāo)號7表示陶瓷壓機(jī)的上橫梁；標(biāo)號70表示陶瓷壓機(jī)的下 機(jī)座；標(biāo)號8表示陶瓷壓機(jī)的上沖壓模；標(biāo)號9表示陶瓷壓機(jī)的下沖壓模； 標(biāo)號10表示陶瓷壓機(jī)的模框平臺。
圖16是本發(fā)明 一種高效率生產(chǎn)薄瓷板的輥道窯墊;fel裝置及工藝方法第 三實(shí)施例的制作尺寸為1500mmx 2000mm厚度為3mm的預(yù)定三種坯體圖案色 區(qū)組成圖案的薄資板制品的工藝流程狀態(tài)平截面俯視平面示意圖。從圖可 見，不斷經(jīng)陶資壓機(jī)對標(biāo)號5-5所示的有預(yù)定三維圖案布局特征的瓷質(zhì)彩 色原料體沖壓形成的，標(biāo)號52所示的按預(yù)定三維圖案布局特征壓制成型的 瓷質(zhì)坯體，依次不斷地輸送到循環(huán)進(jìn)入承載的標(biāo)號O粗黑四邊框所示的平 面墊板上，并隨著標(biāo)號11所示的傳動輥棒的傳動不斷進(jìn)入標(biāo)號12所示的 瓷質(zhì)磚生產(chǎn)之干燥窯進(jìn)行干燥，在到經(jīng)標(biāo)號14所示的連接干燥窯出口與燒 成窯進(jìn)口的輥棒過渡區(qū)域時(shí)，標(biāo)號O粗黑四邊框所示的平面墊板與干燥后 的標(biāo)號52所示的乾質(zhì)坯體分離，其平面墊板由循環(huán)回收運(yùn)栽裝置按標(biāo)號15 箭頭所示方向回收到壓機(jī)旁準(zhǔn)備繼續(xù)進(jìn)入承托坯體的預(yù)定位置，而標(biāo)號52 所示的按預(yù)定三維圖案布局特征壓制成型的瓷質(zhì)坯體經(jīng)干燥并與平面墊板 分離后直接進(jìn)入標(biāo)號13所示的瓷質(zhì)磚生產(chǎn)之最高溫達(dá)125(TC的燒成窯進(jìn)行 燒制，直到燒制成型得到有預(yù)定三維坯體圖案的制品。標(biāo)號10表示陶瓷壓 機(jī)的?？蚱脚_。
圖17是本發(fā)明 一種高效率生產(chǎn)薄瓷板的輥道窯墊板裝置及工藝方法第 三實(shí)施例的尺寸為1500mmx 2000mm厚度為3鵬的有預(yù)定三種坯體圖案色區(qū)組成圖案的薄瓷板制品的平面結(jié)構(gòu)示意圖。從圖可見，由標(biāo)號101斜線部 分所示的墨綠色瓷質(zhì)粉料的坯體圖案區(qū)，標(biāo)號102斜交叉線部分所示的黑 色瓷質(zhì)粉料的坯體圖案區(qū)，標(biāo)號103小黑點(diǎn)部分所示的淺綠色瓷質(zhì)4分料的 坯體圖案區(qū)，共同組成了預(yù)定設(shè)計(jì)的制品的坯體圖案區(qū)。
圖18是本發(fā)明一種高效率生產(chǎn)薄瓷板的輥道窯墊板裝置及工藝方法第 一實(shí)施例的尺寸為1500mmx 2000mm厚度為3mm的有預(yù)定三種坯體圖案色區(qū) 組成圖案的薄瓷板制品的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。從圖可見，由標(biāo)號101斜線部 分所示的墨綠色瓷質(zhì)粉料的坯體圖案區(qū)，標(biāo)號102斜交叉線部分所示的黑 色瓷質(zhì)粉料的坯體圖案區(qū)，標(biāo)號103小黑點(diǎn)部分所示的淺綠色瓷質(zhì)粉料的 坯體圖案區(qū)，共同組成了預(yù)定設(shè)計(jì)的制品上層厚度及表層的坯體圖案區(qū)， 而其下層為標(biāo)號100所示的普通覺質(zhì)粉^l"的坯體。
以下為具體實(shí)施方式
的較佳實(shí)施例 本發(fā)明第一實(shí)施例
現(xiàn)將本發(fā)明的 一種高效率生產(chǎn)薄瓷4反的輥道窯墊板裝置及工藝方法的 以制作尺寸為1500鵬x 2000mm厚度為3mm的無預(yù)定圖案的薄瓷;j:反制品為第 一實(shí)施例做進(jìn)一步說明，其制造過程包括以下一些步驟
(1 )、首先準(zhǔn)備普通的瓷質(zhì)粉料并放入容器之中；
(2 )、接著準(zhǔn)備并安裝好生產(chǎn)瓷質(zhì)磚所需的陶瓷壓機(jī)和相應(yīng)沖壓模具 及配套普通布料設(shè)施，以及準(zhǔn)備生產(chǎn)所需的由輥棒傳動的輥道千燥窯和最 高溫度達(dá)125(TC的輥道燒成窯生產(chǎn)線，并準(zhǔn)備800塊每塊尺寸為1700腿x 2300咖的用于承托1500mm x 2000mm的薄f^反坯體的平面墊板，并將平面墊 板置于干燥窯和陶瓷壓機(jī)旁預(yù)定位置的能被循環(huán)運(yùn)栽的動力輸送裝置系統(tǒng) 中。
(3)、其工藝流程是如圖1和圖2所示，將容器中的普通瓷質(zhì)壽分料通 過配套的布料設(shè)施布入約6mm—7mm厚度到陶覺壓機(jī)的沖壓?？蜻M(jìn)行沖壓成 型，使不斷經(jīng)陶瓷壓機(jī)沖壓形成的3mra厚度的，標(biāo)號5所示的已沖壓成型 的普通瓷質(zhì)粉料的坯體，依次不斷地輸送到循環(huán)進(jìn)入承載的標(biāo)號0所示的 平面墊板上，并隨著標(biāo)號11所示的傳動輥棒的傳動不斷進(jìn)入標(biāo)號12所示的瓷質(zhì)磚生產(chǎn)之干燥窯進(jìn)行干燥，在到經(jīng)標(biāo)號14所示的連接干燥窯出口與 燒成窯進(jìn)口的輥棒過渡區(qū)域時(shí)，標(biāo)號Q所示的平面墊^L與干燥后的瓷質(zhì)坯 體分離，其平面墊板由循環(huán)回收運(yùn)載裝置按標(biāo)號15箭頭所示方向回收到壓 機(jī)旁準(zhǔn)備繼續(xù)進(jìn)入承托坯體的預(yù)定位置，而標(biāo)號5所示的已沖壓成型的普 通瓷質(zhì)粉料的坯體經(jīng)干燥并與平面墊板分離后直接進(jìn)入標(biāo)號13所示的瓷質(zhì) 磚生產(chǎn)之最高溫達(dá)125(TC的燒成窯進(jìn)行燒制，直到燒制成型得到如圖3和 圖4所示的尺寸為1500mm x 2000mm厚度為3mm的薄瓷;f反制品。
因瓷質(zhì)粉料不斷^L沖壓成坯體進(jìn)入生產(chǎn)的工序流程中，所以上述步驟 就不斷地有序的連續(xù)進(jìn)行，從而進(jìn)行連續(xù)的生產(chǎn)流程。
(4)、對所得到的薄瓷板制品可選擇進(jìn)卩亍拋光處理得到拋光制品，也 可者不進(jìn)行拋光處理直^^得到亞光的薄資板制品。
(這里需要說明的是，按陶瓷的常規(guī)工藝約6mm—7mm厚度的瓷質(zhì)粉料 經(jīng)壓制和燒成后所得到的坯體厚度約為3mm。因?yàn)椴煌呐浞接胁煌氖湛s 比，本實(shí)施例之瓷質(zhì)粉料和制品的尺寸只是一個(gè)大約的尺寸， 一般情況下 燒成后的收縮比不超過10% )
本發(fā)明第二實(shí)施例
現(xiàn)將本發(fā)明的 一種高效率生產(chǎn)薄瓷板的,o道窯墊寺反裝置及工藝方法的 以陶資工藝的二次燒成工藝方式，制作表層預(yù)定為米黃、灰黃和暗棕色的 三種滲花色圖案區(qū)組成的尺寸為1500咖x 2000mm的厚度為3mm的薄瓷板制 品為第二實(shí)施例做進(jìn)一步說明，其制造過程包括以下一些步驟
(1)、首先準(zhǔn)備普通的瓷質(zhì)粉料并放入容器之中，并準(zhǔn)備米黃色、灰 黃色和暗棕色的滲花劑；
(2 )、接著準(zhǔn)備并安裝好生產(chǎn)瓷質(zhì)磚所需的陶瓷壓機(jī)和相應(yīng)沖壓模具 及配套普通布料設(shè)施，準(zhǔn)備生產(chǎn)所需的由輥^^奉傳動的輥道千燥窯和用于進(jìn)
行二次燒成工藝所需的最高溫度在ioooi:以下的輥道素?zé)G，輸送制品坯
體的釉線，進(jìn)行滲花處理的滲花機(jī)和其上安裝相應(yīng)的預(yù)定圖案的滲花絲網(wǎng) 模板，和對滲花后的坯體進(jìn)行噴淋水處理的裝置，以及最高溫度達(dá)1250。C 的輥道燒成窯所組成的生產(chǎn)線，同時(shí)準(zhǔn)備800塊每塊尺寸為1700mmx 2300nim的用于承托1500mm x 2000mm的薄瓷板坯體的平面墊板，并將平面墊+反置于 干燥窯、以及素?zé)G之650。C溫度區(qū)段之前的升溫區(qū)段和降溫窯以及陶瓷壓 機(jī)旁預(yù)定位置的能被循環(huán)運(yùn)載的動力輸送裝置系統(tǒng)中。 (3)、其工藝流程首先是如圖8所示
① .將容器中的普通瓷質(zhì)粉料通過配套的布料設(shè)施布入約6咖一7mm厚 度到陶資壓機(jī)的沖壓?？蜻M(jìn)行沖壓成型，使不斷經(jīng)陶瓷壓機(jī)沖壓形成的3咖 厚度的，標(biāo)號5所示的已沖壓成型的普通瓷質(zhì)4分料的坯體，依次不斷地輸 送到循環(huán)進(jìn)入承載的標(biāo)號O粗黑四邊框所示的平面墊板上，并隨著標(biāo)號11 所示的傳動輥棒的傳動不斷進(jìn)入標(biāo)號12所示的瓷質(zhì)磚生產(chǎn)之干燥窯進(jìn)行干 燥，并經(jīng)標(biāo)號14所示的連接干燥窯出口與燒成窯進(jìn)口的輥棒過渡區(qū)域，進(jìn) 入到最高溫在IOO(TC以下的素?zé)G，在其到達(dá)標(biāo)號16所示素?zé)G之升溫到 650t:溫度區(qū)段之前的低溫度區(qū)段的末段預(yù)定位置時(shí)，標(biāo)號Q粗黑四邊框所 示的平面墊板與千燥后并經(jīng)素?zé)G65(TC之前的低溫區(qū)段預(yù)加熱后的瓷質(zhì) 坯體分離，其標(biāo)號0所示的平面墊 tl通過循環(huán)回收運(yùn)栽裝置進(jìn)入由標(biāo)號23 矩形框所示的平面墊板降溫窯爐，按標(biāo)號15箭頭所示方向，回收到壓機(jī)旁 準(zhǔn)備繼續(xù)進(jìn)入承托坯體的預(yù)定位置，而與平面墊板分離后的標(biāo)號5所示的 經(jīng)干燥并經(jīng)素?zé)G低溫區(qū)段預(yù)加熱的普通瓷質(zhì)粉料的坯體，直接不斷進(jìn)入 標(biāo)號17所示的最高溫在1000。C以下的素?zé)G之自650"C溫度區(qū)革殳開始直到 素?zé)^程結(jié)束的溫度區(qū)段，素?zé)蓸?biāo)號51所示的素?zé)黧w；
② .經(jīng)標(biāo)號18所示的工序中輸送黨質(zhì)磚坯的釉線，按標(biāo)號19箭頭所示 方向，將標(biāo)號51所示之素?zé)蟠少|(zhì)坯體，經(jīng)釉線傳送至安裝有如圖8中和 圖5之標(biāo)號A所示印刷米黃色圖案區(qū)滲花劑的絲網(wǎng)模板的滲花機(jī)的滲花區(qū) 位，在坯體表面施印上米黃色的滲花劑的預(yù)定滲花圖案，接著又依次序傳 送至安裝有如圖8中和圖6之標(biāo)號B所示印刷灰黃色圖案區(qū)滲花劑的絲網(wǎng) 模板的滲花機(jī)的滲花區(qū)位，在坯體表面施印上灰黃色的滲花劑的預(yù)定滲花 圖案，再經(jīng)釉線傳送至安裝有如圖8中和圖7之標(biāo)號C所示印刷暗棕色圖 案區(qū)滲花劑的絲網(wǎng)模板的滲花機(jī)的滲花區(qū)位，在坯體表面施印上暗棕色的 滲花劑的預(yù)定滲花圖案，然后又依序輸送到標(biāo)號D所示的工序位，按陶瓷 的滲花瓷質(zhì)磚的常規(guī)工藝要求，對施印了全部預(yù)定滲花色后的素?zé)黧w表面的滲花色劑，進(jìn)行噴淋水處理，以使能溶于水的滲花色劑更好地滲入制
品坯體中，即得到標(biāo)號510所示的已施印了預(yù)定圖案區(qū)的各滲花色的滲花 圖案瓷質(zhì)坯體；
③.然后將標(biāo)號510所示的已施印了預(yù)定圖案區(qū)的各滲花色的滲花圖案 瓷質(zhì)坯體，又不斷經(jīng)釉線輸送到標(biāo)號13所示的最高溫達(dá)125(TC的燒成窯進(jìn) 行燒制，直到燒制成型，在標(biāo)號OO的所示的窯尾，得到標(biāo)號5100所示的 即如圖9和圖IO所示的已燒制成型的，表面由米黃色、灰黃色和暗棕色的 滲花色圖案區(qū)組成的尺寸為1500mmx 2000mm厚度為3mm的薄瓷板制品。
因瓷質(zhì)粉料不斷被沖壓成坯體進(jìn)入生產(chǎn)的工序流程中，所以上述步驟 就不斷地有序的連續(xù)進(jìn)行，從而進(jìn)行連續(xù)的生產(chǎn)流程。
(4)、對所得到的薄瓷板制品可選擇進(jìn)行拋光處理得到拋光制品，也 可者不進(jìn)4于拋光處理直接得到亞光的薄瓷板制品。
(這里需要說明的是，按陶資的常規(guī)工藝約6mm—7鵬厚度的瓷質(zhì)粉料 經(jīng)壓制和燒成后所得到的坯體厚度約為3mm。因?yàn)椴煌呐浞接胁煌氖湛s 比，本實(shí)施例之瓷質(zhì)粉料和制品的尺寸只是一個(gè)大約的尺寸， 一般情況下 燒成后的收縮比不超過10%)
本發(fā)明第三實(shí)施例
現(xiàn)將本發(fā)明的 一種高效率生產(chǎn)薄瓷板的輥道窯墊板裝置及工藝方法的 以制作有預(yù)定坯體層厚度的由墨綠色、黑色和淺綠色瓷質(zhì)粉料坯體形成坯 體圖案區(qū)的尺寸為1500mmx 2000mm的厚度為3咖的薄瓷板制品為第三實(shí)施 例做進(jìn)一步說明，其制造過程包括以下一些步驟
(1) 、首先準(zhǔn)備，墨綠色瓷質(zhì)粉料為第一組；第二組為黑色瓷質(zhì)粉產(chǎn) 料，第三組為淺綠色資質(zhì)粉料，以及灰綠色的普通瓷質(zhì)粉料，把四組材料分 別裝入四個(gè)容器中；
(2) 、接著準(zhǔn)備并安裝好
①.生產(chǎn)瓷質(zhì)磚所需的陶瓷壓機(jī)和相應(yīng)沖壓才莫具及配套普通布料i殳施， 以及準(zhǔn)備生產(chǎn)所需的由輥棒傳動的輥道干燥窯和最高溫度達(dá)1250"C的輥道 燒成窯生產(chǎn)線；② .并準(zhǔn)備800塊每塊尺寸為1700薩x 2300咖的用于承托1500mmx 2000咖的薄覺板坯體的平面墊板，并將平面墊板置于干燥窯和陶覺壓機(jī)旁 預(yù)定位置的能^皮循環(huán)運(yùn)載的動力輸送裝置系統(tǒng)中；
③ .還需準(zhǔn)備一個(gè)裝栽并布落形成預(yù)定三維圖案特征的原料體用于沖
壓的圖案模具抽板組合裝置，包括
一個(gè)如圖11和圖12所示的尺寸為1700mm x 2300mm厚度為5mm的有預(yù) 定空孔圖案特征的三維模板(標(biāo)號4所示)，其空孔圖案三維模板的?？谶?沿形狀特征是最少有10cm-100m長度的形狀特征，規(guī)定了制品對應(yīng)的圖案 色區(qū)的邊沿交界線的形狀特征，為利于粉料的下落而在布料車上三維才莫板 的四周旁邊裝有振動器(圖13、圖14中標(biāo)號20字母Z所示)；
在有空孔圖案特征的三維才莫板之下配置一個(gè)平面抽板裝置，而且這個(gè) 抽板裝置與沖壓模下框之間的高度是可以通過機(jī)械升降來調(diào)控的，還要求 在抽板運(yùn)動的方向，對有空孔圖案特征的三維4莫板上必須連續(xù)不斷地設(shè)有 間距為2cm-15cm的、緊貼抽板的隔斷板，以使在抽板拉動時(shí)因每隔2cm-15cm 就有隔斷板而阻止因磨擦而向后移動之粉料，保障色區(qū)料能保持正確預(yù)定 位置下落，即不會因抽板的拉動而使色區(qū)料按抽板拉動的方向后移所產(chǎn)生 的圖案混亂。
(3)、其工藝流程是
① .首先如圖13所示，在標(biāo)號21所示的陶瓷工藝布料的推料架之標(biāo)號 22所示的陶瓷工藝布料的布料車上，安裝好標(biāo)號4所示的有預(yù)定空孔圖案 特征的三維模板，并在其下緊貼安裝好標(biāo)號6斜十字交叉線所示的承托粉 料的可抽拉的平面抽板，然后，或者通過多管道方式，或者通過不同的預(yù) 定單一色區(qū)圖案鏤空的空孔圖案平面模板分別在三維4莫板的各圖案區(qū)空間 中布入預(yù)定圖案區(qū)所需的標(biāo)號1斜線所示的墨綠色瓷質(zhì)粉料、標(biāo)號2斜交 叉線所示的黑色瓷質(zhì)粉料、以及標(biāo)號3小黑點(diǎn)所示的淺綠色瓷質(zhì)4分料。
② .接著如圖14所示，將已裝載了預(yù)定各圖案區(qū)所需的彩色瓷質(zhì)粉料 的標(biāo)號4所示的有預(yù)定空孔圖案特征的三維才莫;板，隨標(biāo)號22所示的布料車 送到標(biāo)號8所示的陶瓷壓;^的上沖壓才莫之下和標(biāo)號9所示的下沖壓才莫之上 的三者疊合位置時(shí)，三維模板之下的標(biāo)號6所示的平面抽板快速拉開，同時(shí)標(biāo)號20字母Z所示的振動器開始振動，使其中的各圖案區(qū)粉料按空孔圖 案才莫口的形狀少見定和主導(dǎo)地，落在標(biāo)號9所示的陶瓷壓才幾的下沖壓才莫同時(shí) 下降后與標(biāo)號IO所示的陶瓷壓機(jī)的?？蚱脚_形成的沖壓模框中，形成了標(biāo) 號5-5所示的有預(yù)定三維圖案布局特征的瓷質(zhì)彩色原料體。
然后對所形成的厚度為5mm的有預(yù)定三維圖案的彩色原料體，由陶瓷 壓機(jī)的沖壓模輕壓一次再布上一層約2mm厚度的灰綠色的普通瓷質(zhì)粉料， 再沖壓成型為坯體。
(這里需要說明的是按陶瓷的常規(guī)工藝約6咖一7咖厚度的瓷質(zhì)粉料 經(jīng)壓制和燒成后所得到的坯體厚度約為3mm。)
(而采用先輕壓一次再布一層普通粉料的方式，是考慮到很薄的圖案 粉料如果直接刮平?jīng)_壓，則會在刮平的過程中因摩擦力而使圖案容易刮亂、 圖案形狀會面目全非的問題發(fā)生，所以本發(fā)明采取了對已布好具有圖案特 征的瓷質(zhì)原料先進(jìn)行一次壓制，再布一層普通粉料，再采用陶瓷壓機(jī)沖壓 成型為磚坯的工藝方式，以保i正原料圖案的精細(xì)、準(zhǔn)確。)
③.再然后如圖15和圖16所示，不斷經(jīng)陶瓷壓機(jī)對標(biāo)號5-5所示的有 預(yù)定三維圖案布局特征的瓷質(zhì)彩色原料體沖壓形成的，標(biāo)號52所示的按預(yù) 定三維圖案布局特征壓制成型的資質(zhì)坯體，依次不斷地輸送到循環(huán)進(jìn)入承 載的標(biāo)號0所示的平面墊板上，并隨著標(biāo)號11所示的傳動輥棒的傳動不斷 進(jìn)入標(biāo)號12所示的資質(zhì)磚生產(chǎn)之千燥窯進(jìn)行干燥，在到經(jīng)標(biāo)號14所示的 連接干燥窯出口與燒成窯進(jìn)口的輥棒過渡區(qū)域時(shí)，標(biāo)號0所示的平面墊斧反 與干燥后的標(biāo)號52所示的資質(zhì)坯體分離，其平面墊板由循環(huán)回收運(yùn)栽裝置 按標(biāo)號15箭頭所示方向回收到壓機(jī)旁準(zhǔn)備繼續(xù)進(jìn)入^c托坯體的預(yù)定位置， 而標(biāo)號52所示的按預(yù)定三維困案布局特征壓制成型的瓷質(zhì)坯體經(jīng)干燥并與 平面墊板分離后，直接進(jìn)入標(biāo)號13所示的瓷質(zhì)磚生產(chǎn)之最高溫達(dá)125(TC的 燒成窯進(jìn)行燒制，直到燒制成型，得到如圖17和圖18所示的尺寸為1500mm x 2000mm的下層lmm左右厚度為普通灰綠色的瓷質(zhì)粉料坯體、上層2鵬厚 度是由墨綠、黑和淺綠色瓷質(zhì)粉料構(gòu)成坯體圖案區(qū)的有預(yù)定三維坯體圖案 的薄瓷板制品。
因瓷質(zhì)圖案粉料不斷被布入壓機(jī)?？蛑杏直徊粩嗟貨_壓成坯體進(jìn)入生產(chǎn)的工序流程中，所以上迷步驟就不斷地有序的連續(xù)進(jìn)行，從而進(jìn)行連續(xù) 的生產(chǎn)流程。
(4)、對所得到的薄瓷板制品可選擇進(jìn)行拋光處理得到拋光制品，也 可者不進(jìn)行拋光處理直接得到亞光的薄瓷板制品。
(這里需要說明的是，因?yàn)椴煌呐浞接胁煌氖湛s比，本實(shí)施例之 瓷質(zhì)粉料和制品的尺寸只是一個(gè)大約的尺寸， 一般情況下燒成后的收縮比 不超過10%)
本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解，形成上述紅、黃、白、藍(lán)、黑、綠、橙、 紫等不同色的硅酸鹽磚坯體色圖案可以例如通過采用或加入F e203、 Na20、 V205、 CoO 、 Mn02、 Cr203、 Cu0等來實(shí)現(xiàn)。
以上所述，僅是為了說明本發(fā)明的較佳優(yōu)選實(shí)施例而已，然而其并非 是對本發(fā)明的限制，任何熟悉本項(xiàng)技術(shù)的人員可能利用上述提示的技術(shù)內(nèi) 容加以變更或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，都可以按不同要求的性能實(shí) 施一種高效率生產(chǎn)薄資板的輥道窯墊板裝置及工藝方法?？梢姡彩俏疵?離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，尤其是權(quán)利要求之內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí) 質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改，等同變化與修飾，均仍屬本發(fā)明技 術(shù)方案的范閨內(nèi)。
權(quán)利要求
1、一種高效率生產(chǎn)薄瓷板的輥道窯墊板裝置及工藝方法，其特別適用于厚度為3mm-6mm的面積為1m2-6m2的超薄大瓷板的生產(chǎn)制作，具有成品率極高、生產(chǎn)效率也很高的工藝優(yōu)勢，其裝置的特征在于其有一條輥道窯干燥窯和溫度能達(dá)到1250℃的輥道燒成窯；在輥道窯的干燥窯中，有50-1000塊的每塊面積為1m2-6m2的用于承托3mm-8mm厚度的超薄瓷板坯體的平面墊板。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效率生產(chǎn)薄瓷板的輥道窯墊板裝置及 工藝方法，其裝置的特征在于在輥道窯的燒成窯之650。C溫度區(qū)段之前的 升溫區(qū)段，有50-1000塊的每塊面積為lm2—6m'的用于承托3mm—8mra厚度 的超薄瓷板坯體的平面墊板。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效率生產(chǎn)薄瓷板的輥道窯墊板裝置及 工藝方法，其裝置的特征在于所述面積為11112—61112的用于承托3mm—8Mi 厚度的超薄瓷板坯體的平面墊板是金屬板、或者是玻璃板或者是陶瓷板或 者是耐高溫的樹脂板；并且這些平面墊板處于一個(gè)能被循環(huán)運(yùn)載的動力輸 送裝置系統(tǒng)之中。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效率生產(chǎn)薄瓷板的輥道窯墊板裝置及 工藝方法，其裝置的特征在于其有一條用于第一次素?zé)臏囟饶苓_(dá)到1000 'C的輥道窯。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效率生產(chǎn)薄瓷板的輥道窯墊板裝置及 工藝方法，其裝置的特征在于其工藝中有一個(gè)用于形成滲花色的印制和 噴淋的工藝裝置。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效率生產(chǎn)薄瓷板的輥道窯墊板裝置及 工藝方法，其裝置的特征在于其工藝中有將瓷質(zhì)原料制造為顆粒狀的造 粒機(jī)裝置。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效率生產(chǎn)薄瓷板的輥道窯墊板裝置及 工藝方法，其裝置的特征在于其工藝中有對于瓷質(zhì)原料進(jìn)行微粉精磨或 破碎，使其能達(dá)過40目-120目篩的工藝要求的裝置；還有用于橫:微粉特征之2-30種原料的粉料進(jìn)行對沖、或者采用2-30個(gè)滾筒加皮帶的工藝方式， 形成賴^分圖案的工藝裝置。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效率生產(chǎn)薄瓷板的輥道窯墊板裝置及 工藝方法，其裝置的特征在于其工藝中有為形成制品的2種到30種不同 的彩色圖案區(qū)而設(shè)立的有空孔圖案特征的模具板，其空孔圖案的形狀是最 少有10cm-100m長度的圖案模具模口邊沿形狀特征，主導(dǎo)和決定了制品對 應(yīng)的圖案色區(qū)的邊沿交界線的形狀特征。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效率生產(chǎn)薄瓷板的輥道窯墊板裝置及 工藝方法，其裝置的特征在于其工藝中有為形成制品的2種到30種不同 的彩色圖案區(qū)而設(shè)立的包括每套由5個(gè)部分組成的圖案模具抽板組合裝置① .一個(gè)厚度在0. lmm-lOOmm的有預(yù)定空孔圖案特征的三維4莫板，其空 孔圖案三維模板的?？谶呇匦螤钐卣魇亲钌儆?0cm-100m的長度的形狀特 征，規(guī)定了對應(yīng)的制品的圖案色區(qū)邊沿交界線形狀特征；② .還有對應(yīng)的1-30塊用于單色類原料通過的單色區(qū)空孔圖案三維才莫 板，其特征在于當(dāng)其蓋在有預(yù)定空孔圖案特征的三維模板上時(shí)，其按預(yù) 先設(shè)計(jì)鏤空的能夠使同一種色彩原料通過的同一類色區(qū)的1-10000個(gè)空孔 位置，與有預(yù)定空孔圖案特征的三維模板的預(yù)設(shè)的同一類色區(qū)的1-10000 個(gè)圖案三維空間空孔位置對應(yīng)；③ .在每一塊單色區(qū)空孔圖案三維才莫板邊上還有一個(gè)可以平行移動的 下部有開口的色原料裝載盒；④ .在送料車與成型區(qū)之間還有一個(gè)下口有可控開、關(guān)的原料裝載盒； .在有預(yù)定空孔圖案特征的三維模板之下配置一個(gè)平面抽板裝置，而且這個(gè)抽板裝置與成型載體平面之間的高度是可以通過機(jī)械升降來調(diào)控 的，還要求在抽板運(yùn)動的方向，在有預(yù)定空孔圖案特征的三維才莫板上，必 須連續(xù)不斷地設(shè)有間距為2cm-15cm的、緊貼抽板的隔斷板，以使在抽板拉 動時(shí)因每隔2cm-15cm就有隔斷板而阻止因磨擦而向后移動之粉料，保障色 區(qū)料能保持正確預(yù)定位置下落，即不會因抽板的拉動而使色區(qū)料按抽板拉 動的方向后移產(chǎn)生圖案混亂。
10、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效率生產(chǎn)薄瓷板的輥道窯墊板裝置及工藝方法，其裝置的特征在于其工藝制作中有采用2-30種色使圖案更 豐富精細(xì)，而采用高效制作多色區(qū)圖案制品的空孔圖案模具系統(tǒng)，其包括 其一，其有2塊或3-30塊用于通過圖案原料的各自存在不同空孔圖案 特征的空孔圖案模板；而且，每塊空孔圖案模板最少各有1-10000個(gè)用于 通過圖案原料的不同形狀的空孔圖案?？诘?0cm-100m長度的邊沿形狀主 導(dǎo)和規(guī)定了制品中對應(yīng)色彩的1-10000個(gè)裝飾圖案的交界線邊沿或總體形 狀特征；其二，其每一塊空孔圖案模板的上表部區(qū)域?yàn)椴紙D案區(qū)原料位置，在 其附近有一塊不可移動的承托平板;在承托平板上有裝載彩色圖案原料的 下部為鏤空的布色料箱體；這些箱體與布色料動力裝置相聯(lián)接；其三，其2塊或3-30塊空孔圖案才莫板的下部，i殳有l(wèi)-30個(gè)能承載已 形成圖案形狀特征的彩色圖案原料的載體，其是與能使其移位的動力裝置 相聯(lián)4妾的。
11、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效率生產(chǎn)薄瓷板的輥道窯墊板裝置 及工藝方法，其裝置的特征在于其工藝中有為形成制品的2-50種圖案和 色彩變化，而設(shè)立的由2-50塊用于通過圖案原料的空孔圖案平面;^^反組成 的空孔圖案才莫板立式循環(huán)系統(tǒng)，每套立式循環(huán)系統(tǒng)包括其一，每塊才莫板最少有2-10000個(gè)用于通過圖案原料的空孔圖案平面 才莫板有10cm-100m長度的才莫口邊沿形狀，規(guī)定了對應(yīng)的2-10000個(gè)制品裝 飾圖案的對應(yīng)色區(qū)交界線邊沿的形狀特征；其；其2-50塊空孔圖案平面模板的每塊模板各自之間最少有1-10000 個(gè)空孔圖案?？谛螤钍遣幌嗤?；其三，其2-50塊空孔圖案平面模板是平放在各自的支撐架上并且是按 垂直方向有序地排列在組合支撐架上的，并且還i殳有一個(gè)總升降架和總升 降動力裝置能使組合支撐架上下移動；其四，其總升降架邊上，設(shè)有① 、采用空孔圖案平面才莫板布料的布料區(qū)位置；② 、布料區(qū)位置下的具有承載已形成布局的圖案原料的功能的載體；③ 、空孔圖案平面才莫+反循環(huán)互換的出口 A位置和進(jìn)口 B位置； 、驅(qū)動空孔圖案平面才莫寺反循環(huán)通過出口 A位置的動力裝置和驅(qū)動空 孔圖案平面沖莫板循環(huán)通過進(jìn)口 B位置的動力裝置；⑤、在空孔圖案平面模板立式循環(huán)系統(tǒng)中與進(jìn)口 B位置對應(yīng)的一個(gè)空 孔圖案平面模板在組合支撐架中的排列空位。
12、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效率生產(chǎn)薄瓷板的輥道窯墊板裝置 及工藝方法，其工藝方法的特征在于(1) 、首先備好制作瓷質(zhì)制品所需的以下裝置①、輥道干燥窯；②、輥道燒成窯；③、陶瓷壓機(jī)或擠出成型機(jī)；④、處 于在干燥窯或燒成窯之650。C溫度區(qū)段之前的升溫區(qū)段的能被循環(huán)運(yùn)載的 動力輸送裝置系統(tǒng)中的，50-IOOO塊用于承托瓷板坯體的每塊面積為lm2— 6m"的平面墊板；以及瓷質(zhì)制品生產(chǎn)的配套設(shè)施；(2) 、備好制作瓷質(zhì)制品所需的原料；(3) 、其工藝方法的程序如下① 、把所需之瓷質(zhì)原料經(jīng)擠出成型機(jī)擠出成型或經(jīng)陶瓷壓機(jī)壓制成型；② 、不斷送入承載瓷板成型坯體的各個(gè)平面墊板之上；③ 、這些平面墊板之上的資質(zhì)成型坯體，經(jīng)由千燥窯完成干燥工序后，與平面塾板分離，再不斷進(jìn)入燒成窯工序燒制； 、 而被分離的平面墊板在循環(huán)運(yùn)載的動力輸送裝置系統(tǒng)的作用下，不斷地被送到擠出成型機(jī)或壓機(jī)的預(yù)定位置，有序地準(zhǔn)備作為成型瓷質(zhì)坯體的下一輪循環(huán)承載之用； ⑤、隨輥道傳動不斷被"燒成窯的瓷質(zhì)坯體板，經(jīng)100(TC — 125(TC的高溫?zé)?、冷卻成型后，即不斷地得到所述采用墊板裝置生產(chǎn)的瓷質(zhì)板制品。
13、 根據(jù)權(quán)利要求12所述的一種高效率生產(chǎn)薄覺板的輥道窯墊板裝置 及工藝方法,其特征在于把平面墊板之上的資質(zhì)成型坯體，不斷地經(jīng)由干燥窯完成千燥工序后， 又將其隨平面墊板一起自燒成窯口隨輥道傳動送入燒成窯前期升溫區(qū)段， 并在其到達(dá)燒成窯的溫度達(dá)到65(TC的區(qū)段之前，與平面墊板分離；再將瓷質(zhì)成型坯體不斷進(jìn)入燒成窯工序燒制，而^皮分離的平面墊板在循環(huán)運(yùn)栽的動力輸送裝置系統(tǒng)的作用下，不斷地-故送到擠出成型機(jī)或壓機(jī)的預(yù)定位置，有序地準(zhǔn)備作為成型瓷質(zhì)坯體的下一輪循環(huán)承載之用；隨輥道傳動不斷4皮送/v燒成窯的65(TC的區(qū)^:瓷質(zhì)坯體^U經(jīng)1000°C 一1250。C的高溫?zé)?、冷卻成型后，即不斷地得到所述釆用墊板裝置生產(chǎn) 的瓷質(zhì)^反制品。
14、 根椐權(quán)利要求12所述的一種高效率生產(chǎn)薄瓷板的輥道窯墊板裝置 及工藝方法，其特征在于(1 )、還要準(zhǔn)備一條燒成溫度在1000。C以內(nèi)的輥道素?zé)G和1一20個(gè) 對資質(zhì)板施印滲花的裝置或l一20個(gè)釉色印花裝置及相應(yīng)的釉線；(2) 、把平面墊板之上的瓷質(zhì)成型坯體，不斷地經(jīng)由干燥窯完成干燥 工序后，又將其隨平面墊板一起自素?zé)G口隨輥道傳動送入素?zé)G前期升 溫區(qū)段，并在其到達(dá)素?zé)G的溫度達(dá)到650t:的區(qū)l爻之前，與平面墊板分離；(3) 、再將瓷質(zhì)成型坯體不斷進(jìn)入素?zé)G燒制工序，而被分離的平面 墊板在循環(huán)運(yùn)載的動力輸送裝置系統(tǒng)的作用下，不斷地被送到擠出成型機(jī) 或壓機(jī)的預(yù)定位置，有序地準(zhǔn)備作為成型瓷質(zhì)坯體的下一輪循環(huán)承載之用；隨輥道傳動不斷被送入燒成窯的65(TC的區(qū)段資質(zhì)坯體板，經(jīng)素?zé)G的 100(TC以下的溫度燒制，形成有很好強(qiáng)度的素?zé)黧w；(4) 、再不斷把得到的有很好強(qiáng)度的素?zé)黧w送入釉線，經(jīng)1—20個(gè) 對瓷質(zhì)板施印滲花的裝置的滲花或1—20個(gè)釉色印花裝置印花后；(5 )、不斷地把釉線上之經(jīng)滲花或釉色印花的素?zé)黧w送入最高溫 度能達(dá)100(TC — 125(TC的燒成窯燒制，經(jīng)燒成、冷卻成型后，即不斷地得 到所述采用墊板裝置生產(chǎn)的有預(yù)定滲花色或釉色圖案之瓷質(zhì)板制品。
15、 根據(jù)權(quán)利要求12所述的一種高效率生產(chǎn)薄瓷板的輥道窯墊板裝置 及工藝方法，其特征在于對于已形成圖案特征之瓷質(zhì)原料預(yù)先進(jìn)行一次 壓制，再在其上布上又一層的瓷質(zhì)粉料，再采用陶瓷壓機(jī)沖壓成瓷質(zhì)坯體, 再輸送到平面墊板上進(jìn)入干燥工序。
16、 根據(jù)權(quán)利要求12所述的一種高效率生產(chǎn)薄瓷板的輥道窯墊板裝置 及工藝方法，其特征在于其形成制品預(yù)定坯體圖案的方法有或(D.采用 陶瓷的微粉之2—30個(gè)滾筒加皮帶布料及2-30種色對沖布料的圖案工藝，或②.采用陶瓷的多管自由布料工藝，或③.采用陶瓷的滾筒斜坡履帶多色 布料工藝，或④.采用陶瓷造顆粒形成圖案工藝，或⑤.采用布線紋工藝， 或⑥.采用凹凸^t成線、塊狀圖案工藝，或⑦.采用滲花色工藝。
17、 根據(jù)權(quán)利要求12所述的一種高效率生產(chǎn)薄瓷板的輥道窯墊板裝置 及工藝方法，其特征在于在瓷質(zhì)原料中混入金剛砂粒作為原料，即可制 得因含金剛砂而永不磨損的永遠(yuǎn)防滑的浮法f:質(zhì)制品。
18、 根據(jù)權(quán)利要求12所述的一種高效率生產(chǎn)薄瓷板的輥道窯墊板裝置 及工藝方法，其特征在于采用一種布線條圖案的方法來形成制品的三維 圖案，包括① 、準(zhǔn)備一圖案格柵模具，該圖案格柵模具的特征在于，其最少有 10cm-100m的長度的格柵模具才莫口的邊沿形狀特征，規(guī)定了制品對應(yīng)的圖案 色區(qū)交界線的邊沿形狀，而且圖案格柵才莫具邊沿的料框邊上，還有振動器 和使料框及圖案格柵模具沿水平面移動的動力裝置，將所述組合放置于一 個(gè)平面載體上；② 、然后，在圖案格4lN莫具上布滿一種色的原料(可選擇對其進(jìn)行加 壓或不加壓)，又在這層原料上面布一層另一色的上層原料；③ 、再在開啟振動的狀態(tài)下使圖案格柵才莫具在平面方向來回快速運(yùn)動 或篩動，使上層色原料通過圖案格柵模具的壁部落入最下部的平面栽體上；④ 、從而形成有預(yù)定線條狀或d 、條塊狀特征的圖案原料布局。
19、 根據(jù)權(quán)利要求12所述的一種高效率生產(chǎn)薄瓷板的輥道窯墊板裝置 及工藝方法，其特征在于備一種為2—30種不同的彩色圖案區(qū)而設(shè)立的 2-30個(gè)有空孔圖案特征的模具板，其特點(diǎn)在于，其空孔圖案的形狀或圖案模 口最少有10cm-100m長度的邊沿形狀，主導(dǎo)了制品對應(yīng)的圖案形狀或色區(qū) 邊沿交界線的形狀特征;將預(yù)定設(shè)計(jì)之2-30種色彩的三維圖案特征的資質(zhì) 原料，分2-30次通過對應(yīng)的單層或二層有空孔圖案特征的模具板的圖案空 孑14莫口落入到一種承載體之上，形成有預(yù)定三維圖案特征布局的原料體。
20、 根據(jù)權(quán)利要求12所述的一種高效率生產(chǎn)薄瓷板的輥道窯墊板裝置 及工藝方法，其特征在于采用一種圖案模具抽板組合裝置及工藝來制作 制品的三維圖案首先準(zhǔn)備一套由以下4個(gè)部分組成的圖案模具抽板組合裝置；包括① . 一個(gè)厚度在0. lmm-100mm的有預(yù)定空孔圖案特征的三維才莫板，其空 孔圖案三維模板的模口邊沿形狀特征是最少有10cm-100m的長度的形狀特 征，規(guī)定了對應(yīng)的制品的圖案色區(qū)的邊沿交界線形狀特征；② .還有對應(yīng)的l-30塊用于單色類原料通過的單色區(qū)空孔圖案三維模 板，其特征在于當(dāng)其蓋在有預(yù)定空孔圖案特征的三維模板上時(shí)，其按預(yù) 先設(shè)計(jì)鏤空的能夠使同一種色彩原料通過的同一類色區(qū)的1-10000個(gè)空孔 位置，與有預(yù)定空孔圖案特征的三維模板的預(yù)設(shè)的同一類色區(qū)的1-10000 個(gè)圖案三維空間空孔位置對應(yīng)；③ .在每一塊單色區(qū)空孔圖案三維模板邊上還有一個(gè)可以平行移動的 下部有開口的色原料裝栽盒；④ .在有預(yù)定空孔圖案特征的三維模板之下配置一個(gè)平面抽板裝置， 而且這個(gè)抽板裝置與成型載體平面之間的高度是可以通過機(jī)械升降來調(diào)控 的，還要求在抽板運(yùn)動的方向，在有預(yù)定空孔圖案特征的三維模板上，必 須連續(xù)不斷地設(shè)有間距為2cm-15cm的、緊貼抽板的隔斷板，以使在抽板拉 動時(shí)因每隔2cm-15cm就有隔斷板而阻止因磨擦而向后移動之粉料，保障色 區(qū)料能保持正確預(yù)定位置下落，即不會因抽板的拉動而使色區(qū)料按抽板拉 動的方向后移產(chǎn)生圖案混亂；在工序上，采用用于單色類原料通過的各個(gè)單色區(qū)空孔圖案三維才莫板， 分2-30次分色區(qū)在有預(yù)定空孔圖案特征的三維模板的承載板之抽板上布入 預(yù)定設(shè)計(jì)所需的2-30種色區(qū)彩色圖案原料，形成有2-30種色區(qū)彩色圖案 布局的原料體。
21、根據(jù)權(quán)利要求12所述的一種高效率生產(chǎn)薄瓷板的輥道窯墊板裝置 及工藝方法，其特征在于采用一種精細(xì)圖案多色區(qū)裝置及工藝來制作制 品的三維圖案(1 )、準(zhǔn)備并安裝好高效制作精細(xì)多色區(qū)三維圖案瓷質(zhì)制品的空孔圖案模具系統(tǒng)，每套系統(tǒng)包括其一，其有2塊或3-30塊用于通過圖案原料的各自存在不同空孔圖案 特征的空孔圖案才莫板；而且，每塊空孔圖案模板最少各有1-10000個(gè)用于通過圖案原料的不同形狀的空孔圖案^^莫口的最少有10cm-100m長度的邊沿 形狀特征，主導(dǎo)和規(guī)定了制品中對應(yīng)色彩的1-10000個(gè)裝飾圖案的交界線 邊沿或總體形狀特征；其二，其每一塊空孔圖案模板的上表部區(qū)域?yàn)椴紙D案區(qū)原料位置，在 其附近有一塊不可移動的承托平板；在承托平板上有裝載彩色圖案原料的 下部為鏤空的布色料箱體;這些箱體與布色料動力裝置相聯(lián)接；其三，其2塊或3-30塊空孔圖案模板的下部，設(shè)有l(wèi)-30個(gè)能承栽已形成圖案形狀特征的彩色圖案原料的栽體，其是與能使其移位的動力裝置相 聯(lián)接的。(2 )、在高效制作多色區(qū)圖案制品的空孔圖案模具系統(tǒng)的附近位置， 還設(shè)有一個(gè)能把已形成2種或3-30種色彩圖案區(qū)特征的彩色原料，運(yùn)送承 載的裝置，對承載裝置有以下幾種選擇選擇l:傳統(tǒng)陶資制作工藝中的布料車推粉架裝置；選擇2:履帶狀進(jìn)料裝置或可循環(huán)之承載體裝置；選擇3:組合圖案格柵抽板裝置；選擇4:推動彩色原料載體進(jìn)入成型區(qū)的推或牽引的動力裝置。 (3 ),在2塊或3-30塊各有不同空孔圖案形狀特征的空孔圖案才莫板邊 的不可移動的承托平板之上的下部鏤空的布色料箱體中，放入和不斷補(bǔ)充 預(yù)定設(shè)計(jì)制作之制品相應(yīng)所需的2種或3-30種不同的彩色原料。(4) ，分別同時(shí)把裝有2種或3-30種不同色原料的布色料箱體在其下 部的各有不同空孔圖案特征的2塊或3-30塊空孔圖案才莫板上拖動或推動， 使其由空孔邊沿的圖案形狀主導(dǎo)和規(guī)定了的各色原料落入到彩色圖案原料 栽體中的邊沿或斜坡狀的圖案層堆集的圖案形狀，通過控制空孔圖案模板 與彩色圖案原料載體之間的高度，可以控制圖案原料的厚度。(5) ,每進(jìn)行完以上第(4)步驟，即制品所需之各色原料都在彩色圖 案原料載體中形成圖案層的圖案形狀的堆集后，動力裝置使這些彩色圖案 原料載體向成型位置方向移動，并且只移動到循環(huán)排列的下一所需布圖案 色料位，再重復(fù)進(jìn)行(4)的工藝動作，使載體中布上另一種所需之預(yù)定圖 案的彩色原料。所需圖案是由多少種彩色圖案區(qū)組成，就要進(jìn)行多少次的不同的所需 色布料，就要使彩色圖案原料載體移位多少次，也就是說，要重復(fù)多少次 上述第(4)步驟和第(5)步驟中的必要的工藝動作。這些根據(jù)所需彩色圖案區(qū)數(shù)量而進(jìn)行的工藝動作次數(shù)，就是一個(gè)完整的布各彩色圖案區(qū)原料 移動小程序。(6 )，當(dāng)最靠近成型位置的一塊彩色圖案原料載體是根據(jù)設(shè)計(jì)要求已 裝載了 2種或3-30種并已形成圖案布局的不同色的圖案原料后，完成了布 各彩色圖案區(qū)原料移動小程序，才開始成為可進(jìn)入成型的工藝狀態(tài)，此時(shí) 承載體上已承載了由2種或3-30種色彩的精細(xì)多種圖案色區(qū)三維圖案原料布局o
22、根據(jù)權(quán)利要求12所述的一種高效率生產(chǎn)薄瓷板的輥道窯墊板裝置 及工藝方法，其特征在于在同一批制品制作中，釆用一種可按預(yù)定設(shè)計(jì) 的2-50塊不同空孔圖案才莫板組成的立式循環(huán)系統(tǒng)，形成同一批制品的2-50 種不同變化的圖案首先準(zhǔn)備好相應(yīng)的色料容器并在其中裝入各相應(yīng)色區(qū)圖案所需的原料；再準(zhǔn)備好有2-50塊用于通過圖案原料的空孔圖案平面模板組成的空孔圖案才莫板立式循環(huán)系統(tǒng)，每套系統(tǒng)包括其一，每塊才莫^i最少有2-10000個(gè)用于通過圖案原料的空孔圖案^莫口 有10cm-100m的長度的邊沿形狀特征，失見定了對應(yīng)的2-10000個(gè)制品裝飾 圖案的交界線邊沿的形狀特征；其；其2-50塊空孔圖案平面模板的每塊模板各自之間最少有1-10000 個(gè)空孔圖案模口形狀是不相同的；其三，其2-50塊空孔圖案平面模板是平放在各自的支撐架上并且是按 垂直方向有序地排列在組合支撐架上的，并且還"&有一個(gè)總升降架和總升 降動力裝置能使組合支撐架上下移動；其四，其總升降架邊上，設(shè)有① 、釆用空孔圖案平面才莫板布料的布料區(qū)位置；② 、布料區(qū)位置下的具有承載已形成布局的圖案原料的功能的栽體；③ 、空孔圖案平面才莫il循環(huán)互換的出口 A位置和進(jìn)口 B位置； 、驅(qū)動空孔圖案平面才莫板循環(huán)通過出口 A位置的動力裝置和驅(qū)動空 孔圖案平面才莫板循環(huán)通過進(jìn)口 B位置的動力裝置；⑤、在空孔圖案平面才莫;〖反立式循環(huán)系統(tǒng)中與進(jìn)口 B位置對應(yīng)的一個(gè)空孔圖案平面模板在組合支撐架中的排列空位。工序之l、在空孔圖案才莫板立式循環(huán)系統(tǒng)中，在釆用不同空孔圖案平面才莫板制作變化彩色圖案的循環(huán)狀態(tài)時(shí)，首先是使與進(jìn)口 B位置對應(yīng)的動力 裝置，去把在具有承載已形成布局的圖案原料的功能的載體上部的布料區(qū) 位置的一塊空孔圖案平面才莫^^反，經(jīng)過進(jìn)口 B位置移動到空孔圖案才莫板立式 循環(huán)系統(tǒng)中與進(jìn)口 B位置對應(yīng)的排列空位；同時(shí)或者然后，使與出口A位 置對應(yīng)的動力裝置把空孔圖案才莫板立式循環(huán)系統(tǒng)中另 一塊不同的空孔圖案 才莫板經(jīng)過出口 A位置移動到具有承載已形成布局的圖案原料的功能的載體上部的布料區(qū)位置。工序之2、將容器中裝有對應(yīng)空孔圖案才莫板立式循環(huán)系統(tǒng)中空孔圖案平 面模板空孔圖案色區(qū)的圖案原料通過進(jìn)入布料區(qū)位置的空孔圖案平面模板 的空孔圖案才莫口布入到下部的具有承載圖案原料功能的載體上(這個(gè)栽體 或者是傳統(tǒng)陶瓷制作工藝中的布料車推粉架裝置；或者是履帶狀進(jìn)料裝置 或可循環(huán)之承栽體裝置；或者是組合圖案格柵抽板裝置；或者是推動彩色 原料載體進(jìn)入成型區(qū)的推或牽引的動力裝置)，并形成了由這一塊空孔圖案 平面模板的空孔圖案?？谶呇匦螤钏?guī)定的第 一 色區(qū)圖案料的布局。工序之&承載了通過上一步驟中布料區(qū)位置的空孔圖案平面模板布入 的色區(qū)圖案原料的載體向制品壓制位置方向移動，或者移動到下一布料位 置時(shí)，由另一容器中的另一圖案色區(qū)的原料在其空白區(qū)域填充并刮平，或 者移動到另一個(gè)空孔圖案平面才莫板下布入另一色的圖案原料，以上方式都 能形成有二個(gè)色區(qū)的完整圖案特征的圖案原料的第 一種圖案布局。工序之4、通過總升降動力裝置，把總升降架上的載有2-50塊不同空 孔圖案平面才莫板的組合支撐架向上或向下移動一個(gè)空孔圖案平面模板的排 列序位，由于組合支撐架的移位，使原經(jīng)過進(jìn)口B位置已進(jìn)入到與進(jìn)口 B 位置對應(yīng)的排列空位的空孔圖案平面模板隨之向上或向下移動一個(gè)空孔圖 案平面才莫板的排列序位，而原出口 A位置對應(yīng)的空孔圖案平面4莫板因已移 出后成為了空位，但因組合支撐架的一個(gè)序位的移位，使其空位就移到了 進(jìn)口 B位置的對應(yīng)位置，即進(jìn)口 B位置對應(yīng)的空孔圖案平面才莫板排列空位 就隨之空了出來，這就為轉(zhuǎn)入新的一塊不同的空孔圖案平面才莫板的工藝程 序提供了循環(huán)條件，其工藝程序如下①、使與進(jìn)口 B位置對應(yīng)的動力裝置，把在具有承載已形成布局的圖案原料的功能的載體上部的布料區(qū)位置的空孔圖案平面才莫板，經(jīng)過進(jìn)口 B位置移動到空孔圖案才莫;F反立式循環(huán)系統(tǒng)中與進(jìn)口 B位置對應(yīng)的已空出來的排列空位；同時(shí)或者然后，使與出口A位置對應(yīng)的動力裝置把空孔圖案模板立式循環(huán)系統(tǒng)中不同的一塊空孔圖案才莫板經(jīng)過出口 A位置移動到具有承載已形成布局的圖案原料的功能的栽體上部的布料區(qū)位置。② 、將容器中裝有對應(yīng)空孔圖案模板立式循環(huán)系統(tǒng)中空孔圖案平面模板空孔圖案色區(qū)的圖案原料，通過進(jìn)入布料區(qū)位置的不同的空孔圖案平面模板的空孔圖案?？?，布入到下部的具有承栽圖案原料功能的栽體上，并形成了由這一塊不同的空孔圖案平面模板的空孔圖案?？谶呇匦螤钏?guī)定的第一色區(qū)料不同的圖案的布局。③ 、承載了通過上一步驟中布料區(qū)位置的空孔圖案平面才莫板布入的色區(qū)圖案原料的載體，向制品壓制位置方向移動，或者移動到下一布料位置時(shí)，由另一容器中的另一圖案色區(qū)的原料在其空白區(qū)域填充并刮平，或者移動到另一個(gè)不同的空孔圖案平面才莫4反下布入另一色的圖案原料，以上方式都能形成有二個(gè)色區(qū)的完整圖案特4￡的圖案原才牛的與第一種圖案不同的第二種圖案布局。④ 、通過總升降動力裝置，把總升降架上的載有2-50塊不同空孔圖案平面才莫板的組合支撐架，又向上或向下移動一個(gè)空孔圖案平面才莫寺反的排列序位，由于組合支撐架的移位，^:原經(jīng)過進(jìn)口 B位置已進(jìn)入到與進(jìn)口 B位置對應(yīng)的排列空位的空孔圖案平面才莫板，隨之向上或向下移動一個(gè)空孔圖案平面才莫板的排列序位，而原出口 A位置對應(yīng)的空孔圖案平面模板因已移出后成為了空位，但因組合支撐架的一個(gè)序位的移位，使其空位就移到了進(jìn)口 B位置的對應(yīng)位置，即進(jìn)口 B位置對應(yīng)的空孔圖案平面才莫板排列空位就又隨之空了出來，進(jìn)而轉(zhuǎn)入新的一塊不同的空孔圖案平面才莫板的工藝程序的循環(huán)。工序之5、通過以上的工藝流程，即可以不斷地形成二次或二次以上布料形成的，承載于圖案原料載體中的，有2-50種各自預(yù)定設(shè)計(jì)不同的圖案形狀特征的二種或二種以上的色彩區(qū)組成的完整三維圖案的彩色原料體。
23、根據(jù)權(quán)利要求12所述的一種高效率生產(chǎn)薄資板的輥道窯墊板裝置及工藝方法，其特征在于在形成預(yù)設(shè)計(jì)的有三維圖案特征的原料后，采取預(yù)定設(shè)計(jì)控制的相對穩(wěn)定或不斷變化位置及方向的機(jī)械攪動或氣流吹動的方法，形成預(yù)定原料區(qū)域圖案變化效果。
24、根據(jù)權(quán)利要求12所述的一種高效率生產(chǎn)薄瓷板的輥道窯墊板裝置及工藝方法，其特征在于對制品之上面部或下面部之光潔度有更高的要求，可進(jìn)行拋光或柔拋光工序處理。
全文摘要
本發(fā)明是關(guān)于一種高效率生產(chǎn)薄瓷板的輥道窯墊板裝置及工藝方法，其特別適用于厚度為3mm-6mm的面積為1m²-6m²的超薄大瓷板的生產(chǎn)制作，具有成品率極高、生產(chǎn)效率也很高的工藝優(yōu)勢，其裝置的特征在于其有一條輥道窯干燥窯和溫度能達(dá)到1250℃的輥道燒成窯；在輥道窯的干燥窯中，有50-1000塊的每塊面積為1m²-6m²的用于承托3mm-8mm厚度的超薄瓷板坯體的平面墊板。
文檔編號C04B41/80GK101565318SQ20081002750
公開日2009年10月28日 申請日期2008年4月21日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月21日
發(fā)明者楊德寧, 楊曉曉 申請人:楊德寧