專利名稱：鋼管再生混合構(gòu)件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及混凝土廢棄物再生利用技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種包括廢棄混 凝土塊的鋼管再生混合構(gòu)件。
背景技術(shù)：
目前，我國(guó)舊有建筑拆除產(chǎn)生的混凝土固體廢棄物絕大部分都是直接運(yùn) 往郊外堆放，而新建建筑需要的混凝土又完全采用新水泥、石子、河砂等材 料配制而成。由此造成的危害包括①廢棄物侵占土地，污染土壤和水體；② 過度開山采石破壞地表植被和原有地貌，造成水土流失和生態(tài)環(huán)境惡化；③ 大量淘挖河砂毀壞河床和堤壩，危及河流安全；④水泥生產(chǎn)消耗大量能源 并造成嚴(yán)重環(huán)境污染。為此，如何科學(xué)利用舊有建筑拆除產(chǎn)生的混凝土固體 廢棄物，以盡量減少新建建筑對(duì)新水泥、石子、河砂等材料的消耗，已成為 整個(gè)建筑行業(yè)踐行"環(huán)保、節(jié)能、減排"國(guó)家戰(zhàn)略所亟待解決的問題。再生骨料混凝土作為混凝土廢棄物的一種再利用途徑在國(guó)內(nèi)外均已得到 一定程度的研究，所謂再生骨料混凝土，就是將舊有建筑拆除所得的混凝土 廢棄物，經(jīng)過破碎、篩分、凈化等過程，獲取大量骨料尺度的顆粒，然后利 用其配制而得的新混凝土。但是上述處理不僅過程繁瑣，而且消耗大量能源， 加之在再生骨料混凝土的配制過程中仍然需要耗費(fèi)大量水、水泥、砂石和能 源，因此有必要尋求一種更為合理的混凝土廢棄物回收利用策略。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的就是為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種鋼管再生混合構(gòu)件，通過免除或簡(jiǎn)化混凝土廢棄物再利用中的破碎、篩分、凈化等處理過程，從 而節(jié)省上述過程所消耗的大量能源，以及與廢棄混凝土塊體積相當(dāng)?shù)脑偕?料混凝土配制所耗費(fèi)的大量水、水泥、砂石和能源，最終以更少的能耗和資 源消耗量對(duì)混凝土廢棄物進(jìn)行回收利用。 本發(fā)明的目的通過下述方法實(shí)現(xiàn)-一種鋼管再生混合構(gòu)件，其特征在于包括一個(gè)或多個(gè)廢棄混凝土塊、新 混凝土和鋼管，所述廢棄混凝土塊位于鋼管內(nèi)部，在廢棄混凝土塊與鋼管內(nèi) 壁之間的空隙填滿新混凝土。上述的鋼管再生混合構(gòu)件中，所述廢棄混凝土塊為舊有結(jié)構(gòu)(如建筑物、 構(gòu)筑物、道路、橋梁或堤壩等)拆除所得的廢棄混凝土塊體。上述的鋼管再生混合構(gòu)件中，所述廢棄混凝土塊應(yīng)能夠直接或經(jīng)簡(jiǎn)單加 工后放入所述鋼管內(nèi)。上述的鋼管再生混合構(gòu)件中，所述廢棄混凝土塊為經(jīng)去除混凝土保護(hù)層 的廢棄混凝土塊體。上述的鋼管再生混合構(gòu)件中，所述廢棄混凝土塊為去除全部或部分鋼筋 之后的廢棄混凝土塊體。上述的鋼管再生混合構(gòu)件中，所述多個(gè)廢棄混凝土塊間隔放置，之間填 滿新混凝土。上述的鋼管再生混合構(gòu)件中，所述鋼管為材料抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值超過200 N/mi^的無縫鋼管或焊接鋼管，鋼管截面是圓形或多邊形。上述的鋼管再生混合構(gòu)件中，所述新混凝土為天然骨料混凝土或再生骨 料混凝土。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)(1)免除或簡(jiǎn)化了混凝土廢棄物再利用中的破碎、篩分、凈化等處理過程，從而節(jié)省了上述過程所消耗的 大量能源，以及與廢棄混凝土塊體積相當(dāng)?shù)脑偕橇匣炷僚渲扑馁M(fèi)的大 量水、水泥、砂石和能源，最終以更少的能耗和資源消耗量對(duì)混凝土廢棄物進(jìn)行回收利用。(2)在用鋼量相同的情況下，鋼管再生混合構(gòu)件具有比鋼筋 一再生骨料混凝土構(gòu)件更好的承載能力和延性。(3)在承載能力相同的情況 下，鋼管再生混合構(gòu)件具有比鋼筋一再生骨料混凝土構(gòu)件更小的截面尺寸， 從而減少材料用量，增大建筑物使用空間。


圖1是本發(fā)明一實(shí)施例圓鋼管再生混合柱立體示意圖； 圖2是圖1的俯視圖；圖3是當(dāng)實(shí)施例中廢棄混凝土塊為一段較大尺寸塊體時(shí)圖2的A-A向剖 面示意圖，剖切面通過相互正交的兩組短鋼棒中的一組；圖4是當(dāng)實(shí)施例中廢棄混凝土塊為兩段較大尺寸塊體時(shí)圖2的A-A向剖 面示意圖，剖切面通過相互正交的兩組短鋼棒中的一組；圖5是當(dāng)實(shí)施例中廢棄混凝土塊為若干小尺寸塊體時(shí)圖2的A-A向剖面 示意圖。圖6是圖3、圖4的B-B向剖面示意圖；圖中示出1、鋼管2、新混 凝土 3、鋼筋箍4、廢棄混凝土塊5、短鋼棒。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施作進(jìn)一步的描述。 如圖l、 2、 3、 4、 5、 6所示， 一種圓鋼管再生混合柱，包括圓鋼管l、 新混凝土2、鋼筋箍3、廢棄混凝土塊4、短鋼棒5。圖l是圓鋼管再生混合 柱立體示意圖。圖2是圖1的俯視圖。實(shí)施方式中，鋼管可選用材料抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值超過200 N/mm2的無縫鋼管或焊接鋼管，新混凝土可以為天然骨料 混凝土或再生骨料混凝土。當(dāng)實(shí)施例中廢棄混凝土塊為一段較大尺寸塊體時(shí)， 圖2的A-A向剖面示意圖見圖3，剖切面通過相互正交的兩組短鋼棒中的一 組，1為鋼管，廢棄混凝土塊4位于鋼管1內(nèi)部(具體施工過程中，可通過 其兩端的鋼筋箍3和短鋼棒5與鋼管1內(nèi)壁隔開無接觸)，新混凝土 2填滿廢 棄混凝土塊4與鋼管1內(nèi)壁之間的空隙。當(dāng)實(shí)施例中廢棄混凝土塊為兩段較大尺寸塊體時(shí)，圖2的A-A向剖面示 意圖見圖4，剖切面通過相互正交的兩組短鋼棒中的一組，l為鋼管，兩段廢 棄混凝土塊4均位于鋼管1內(nèi)部且相互之間以新混凝土2間隔無接觸(具體 施工過程中，兩段廢棄混凝土塊4均可通過其兩端的鋼筋箍3和短鋼棒5與 鋼管1內(nèi)壁隔開無接觸)，新混凝土 2填滿廢棄混凝土塊4與鋼管1內(nèi)壁之間 的空隙。當(dāng)實(shí)施例中廢棄混凝土塊為多段較大尺寸塊體時(shí)與為兩段較大尺寸 塊體時(shí)的情形類似。當(dāng)實(shí)施例中廢棄混凝土塊為若干小尺寸塊體時(shí)，圖2的A-A向剖面示意 圖見圖5， l為鋼管，若干廢棄混凝土塊4散布于新混凝土2中，共同澆注于 鋼管1內(nèi)。圖6是圖3、圖4的B-B向剖面示意圖，環(huán)繞廢棄混凝土塊4端部固定 有鋼筋箍3，鋼筋箍3上焊接4根水平短鋼棒5以隔離鋼筋箍3與圓鋼管1 內(nèi)壁，新混凝土2填滿廢棄混凝土塊4與鋼管1內(nèi)壁之間的空隙。根據(jù)本發(fā)明的方法，還可以開發(fā)一系列的實(shí)施例，如鋼管可以是圓形或 多邊形。本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于上述實(shí)施例表述的范圍。
權(quán)利要求
1、一種鋼管再生混合構(gòu)件，其特征在于包括一個(gè)或多個(gè)廢棄混凝土塊、新混凝土和鋼管，所述廢棄混凝土塊位于鋼管內(nèi)部，在廢棄混凝土塊與鋼管內(nèi)壁之間的空隙填滿新混凝土。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管再生混合構(gòu)件，其特征在于所述廢棄混凝 土塊為舊有建筑物、構(gòu)筑物、道路、橋梁或堤壩拆除所得的廢棄混凝土塊體。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管再生混合構(gòu)件，其特征在于所述廢棄混凝 土塊為經(jīng)去除混凝土保護(hù)層的廢棄混凝土塊體。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管再生混合構(gòu)件，其特征在于所述廢棄混凝 土塊為去除全部或部分鋼筋之后的廢棄混凝土塊體。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管再生混合構(gòu)件，其特征在于所述多個(gè)廢棄 混凝土塊間隔放置，之間填滿新混凝土。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1 5任一項(xiàng)所述的鋼管再生混合構(gòu)件，其特征在于所 述鋼管為材料抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值超過200 N/mm2的無縫鋼管或焊接鋼管，鋼管 截面是圓形或多邊形。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6任一項(xiàng)所述的鋼管再生混合構(gòu)件，其特征在于所述新 混凝土為天然骨料混凝土或再生骨料混凝土。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種鋼管再生混合構(gòu)件，包括一個(gè)或多個(gè)廢棄混凝土塊、新混凝土和鋼管，所述廢棄混凝土塊位于鋼管內(nèi)部，在廢棄混凝土塊與鋼管內(nèi)壁之間的空隙填滿新混凝土。與已有的再生骨料混凝土構(gòu)件相比，本發(fā)明節(jié)省了混凝土廢棄物破碎、篩分、凈化等過程所消耗的大量能源，以及與廢棄混凝土塊體積相當(dāng)?shù)脑偕橇匣炷僚渲扑馁M(fèi)的大量水、水泥、砂石和能源，為建筑行業(yè)踐行“環(huán)保、節(jié)能、減排”國(guó)家戰(zhàn)略提供了一種新的途徑。
文檔編號(hào)E04C3/293GK101324115SQ20081002925
公開日2008年12月17日 申請(qǐng)日期2008年7月4日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月4日
發(fā)明者偉 劉, 劉瓊祥, 波 吳, 喆 許 申請(qǐng)人:華南理工大學(xué)