專利名稱：一種制造輕質(zhì)墻板的模具及其應(yīng)用方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及輕質(zhì)墻板的制造領(lǐng)域，特別是指一種制造輕質(zhì) 墻板的模具及其應(yīng)用方法。
技術(shù)背景傳統(tǒng)作為隔斷用途的墻體一般為磚塊、混凝土的組合，但用此方法建造時(shí)施工較麻煩，并且對(duì)以后需要調(diào)整室內(nèi)空間時(shí)帶來不便； 在現(xiàn)代建筑中對(duì)于室內(nèi)隔墻通常采用組合式輕質(zhì)墻板來取代以前磚 塊、混凝土等結(jié)構(gòu)，輕質(zhì)墻板主要由兩塊輕質(zhì)板對(duì)接組合而成，安 裝時(shí)在對(duì)接口中填充膠泥來粘合固定，但這種方法粘合效果不好， 而且接合處的表面難以達(dá)到平整效果。針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足之處， 申請(qǐng)人:于2007年申請(qǐng)了公開號(hào)為CN101139862的發(fā)明專利"一種 板墻組合結(jié)構(gòu)"，該專利所公開的其中一種墻板的結(jié)構(gòu)如附圖7所示， 其包括內(nèi)部的基材81，在基材81外側(cè)設(shè)置有面板82，在每塊輕質(zhì) 墻板的面板靠近邊緣處都設(shè)置有凹位83，當(dāng)組裝時(shí)，利用填縫劑將 一覆板84裝嵌在兩塊相鄰墻板的凹位83上，利用此技術(shù)方案組裝 出來的墻體其接縫表面平整，即使長(zhǎng)時(shí)間使用也不會(huì)出現(xiàn)會(huì)出現(xiàn)裂 痕。這種墻板的使用效果雖好，但在制造時(shí)卻較為麻煩， 一般是先 將墻板整體制造出來后，再將其送入切割設(shè)備中，利用切割機(jī)將面 板靠近邊緣處的一小塊切去，從而形成凹位，不僅制造工藝麻煩，頁(yè)而且浪費(fèi)材料，同時(shí)也增加了產(chǎn)品的成本。 發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)合理，操 作方便、能有效降低生產(chǎn)成本的制造輕質(zhì)墻板的模具及其應(yīng)用方法。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是一種制造輕質(zhì)墻板的模具，包括由左右豎板及底板組成的框 架，左右豎板內(nèi)側(cè)分別設(shè)有相對(duì)應(yīng)的凹槽和凸起，其特征在于 所述左右豎板分別設(shè)有開口相對(duì)的U形側(cè)邊，U形側(cè)邊開口的 外緣設(shè)有卡槽。本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述U形側(cè)邊的內(nèi)側(cè)面是斜面，U 形側(cè)邊內(nèi)腔靠近開口處的寬度大于內(nèi)側(cè)寬度。一種利用上述模具制造輕質(zhì)墻板的方法，先將豎板與底板組 合形成框架，在框架的前后兩面安裝待加工墻板的面板，面板的邊 緣嵌入卡槽中連接，形成容置腔；從頂部往容置腔內(nèi)填充入混合料; 待混合料干燥并與面板粘合后拆去模具，制造出輕質(zhì)墻板成品。本發(fā)明的有益效果是本設(shè)計(jì)在左右豎板的朝內(nèi)側(cè)設(shè)有U 形側(cè)邊，U形側(cè)邊的外緣設(shè)有卡槽，在生產(chǎn)時(shí)，將制作墻板所 用的面板嵌入卡槽中定位，再填充入輕質(zhì)混合料，通過這種方法制 造出來的輕質(zhì)墻板在其面板靠近邊緣處直接形成凹位，不需要另行 切割，簡(jiǎn)化了制造流程，同時(shí)不會(huì)出現(xiàn)原料浪費(fèi)的情形，有效減低 了生產(chǎn)成本，提高了產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)能力；此外，為了在生產(chǎn)時(shí)方便拆除模具，將u形側(cè)邊的內(nèi)側(cè)面設(shè)計(jì)成斜面，使模具容易撥出。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。 圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是輕質(zhì)墻板的面板裝嵌于模具上的示意圖； 圖3是左豎板的俯視圖； 圖4是右豎板的俯視圖；圖5是輕質(zhì)墻板的面板與左豎板配合定位時(shí)的俯視圖； 圖6是本發(fā)明的另一種實(shí)施方式； 圖7是輕質(zhì)墻板裝配時(shí)的分解示意圖。
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)Dl至圖7， 一種制造輕質(zhì)墻板的模具，包括由左右豎 板1、 2及底板3組成的框架4，左右豎板1、 2內(nèi)側(cè)分別設(shè)有 相對(duì)應(yīng)的凹槽11和凸起21，所述左右豎板1、 2分別設(shè)有開 口相對(duì)的U形側(cè)邊5， U形側(cè)邊5開口的外緣設(shè)有卡槽51。本發(fā)明的模具在制造輕質(zhì)墻板時(shí)，先將左右豎板l、 2與底 板3組合形成框架4，在框架4的前后兩面安裝待加工墻板的面板 82，面板82的邊緣嵌入卡槽51中連接，形成容置腔；在生產(chǎn)時(shí)可 利用同樣型號(hào)的模具相互疊加在一起，最后利用壓力裝置將各個(gè)框 架壓緊，再送入下一道灌漿工序中，從頂部往容置腔內(nèi)填充入混合 料；混合料干燥后形成輕質(zhì)墻板的基材81，基材81在干燥過程中與 面板82粘合緊固，最后將模具拆去，制造出輕質(zhì)墻板成品。上述只是本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施方式，為了令生產(chǎn)時(shí)更高效，還可 以將模具設(shè)計(jì)成并排的兩塊，即在中間背向設(shè)有兩塊中間豎板9，底板相應(yīng)也有兩塊，如附圖6所示，這樣兩個(gè)中間豎板9各自與左右 豎l、 2板形成新的模具，使生產(chǎn)的效率大大提高，類似的，也可根 據(jù)需要而并排設(shè)置多套模具。本設(shè)計(jì)在左右豎板的朝內(nèi)側(cè)設(shè)有U形側(cè)邊，U形側(cè)邊的外 緣設(shè)有卡槽，在生產(chǎn)時(shí)，將制作墻板所用的面板嵌入卡槽中定 位，再填充入作為基材的輕質(zhì)混合料，通過這種方法制造出來的輕 質(zhì)墻板在其面板82靠近邊緣處直接形成凹位83，不需要另行切割， 簡(jiǎn)化了制造流程，同時(shí)不會(huì)出現(xiàn)原材料浪費(fèi)的情形，只需定制與模 具相適應(yīng)的面板即可，有效減低了生產(chǎn)成本，提高了產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)能 力。為了在生產(chǎn)時(shí)方便拆除模具，本發(fā)明將U形側(cè)邊5的內(nèi)側(cè)面 5 2設(shè)計(jì)成斜面，U形側(cè)邊5內(nèi)腔靠近開口處的寬度大于內(nèi)側(cè)寬 度，使模具較容易撥出拆下。進(jìn)一步，本發(fā)明在左右豎板l、 2的背部設(shè)置有加強(qiáng)筋6， 令左右豎板不容易變形，此外，為了使左右豎板在具有一定剛 度的同時(shí)又不會(huì)太沉重，影響工人的施工，所述加強(qiáng)筋6內(nèi)部 設(shè)有架空的通孔61。以上所述只是本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施方式，其并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明保 護(hù)范圍的限制，只要是以基本相同的手段實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的都應(yīng)屬 于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種制造輕質(zhì)墻板的模具，包括由左右豎板(1、2)及底板(3)組成的框架(4)，左右豎板(1、2)內(nèi)側(cè)分別設(shè)有相對(duì)應(yīng)的凹槽(11)和凸起(21)，其特征在于所述左右豎板(1、2)分別設(shè)有開口相對(duì)的U形側(cè)邊(5)，U形側(cè)邊(5)開口的外緣設(shè)有卡槽(51)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制造輕質(zhì)墻板的模具裝置，其特征 在于U形側(cè)邊(5)的內(nèi)側(cè)面(52)是斜面，U形側(cè)邊(5) 內(nèi)腔靠近開口處的寬度大于內(nèi)側(cè)寬度。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制造輕質(zhì)墻板的模具裝置，其特征 在于左右豎板(1、 2)的背部設(shè)置有加強(qiáng)筋(6)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種制造輕質(zhì)墻板的模具裝置，其特征 在于所述加強(qiáng)筋(6)具有架空的通孔(61)。
5. —種利用權(quán)利要求1至4中任于一項(xiàng)制造輕質(zhì)墻板的模具制 造輕質(zhì)墻板的方法，先將豎板與底板組合形成框架，在框架的前 后兩面安裝待加工墻板的面板，面板的邊緣嵌入卡槽中連接，形 成容置腔；從頂部往容置腔內(nèi)填充入混合料；待混合料干燥并與 面板粘合后拆去模具，制造出輕質(zhì)墻板成品。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種制造輕質(zhì)墻板的模具，包括由左右豎板及底板組成的框架，左右豎板內(nèi)側(cè)分別設(shè)有相對(duì)應(yīng)的凹槽和凸起，其特征在于所述左右豎板分別設(shè)有開口相對(duì)的U形側(cè)邊，U形側(cè)邊開口的外緣設(shè)有卡槽，本發(fā)明還公開了利用上述模具制造輕質(zhì)墻板的方法，先將豎板與底板組合形成框架，在框架的前后兩面安裝待加工墻板的面板，面板的邊緣嵌入卡槽中連接，形成容置腔；從頂部往容置腔內(nèi)填充入混合料；待混合料干燥并與面板粘合后拆去模具，制造出輕質(zhì)墻板成品，本設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、能有效降低生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)E04C2/38GK101328749SQ20081002930
公開日2008年12月24日 申請(qǐng)日期2008年7月7日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月7日
發(fā)明者駿 韋 申請(qǐng)人:開平松本綠色板業(yè)有限公司;韋 駿