專利名稱：高強(qiáng)度耐酸耐溫磚及制作方法
高強(qiáng)度耐酸耐溫磚及制作方法
屬技所術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種高強(qiáng)度耐溫耐腐蝕材料，尤其是化學(xué)工業(yè)用作耐腐蝕 襯里材料的高強(qiáng)度耐酸耐溫磚及其制作方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在，在石油化工、化工、制藥、食品、造紙、冶煉、化纖等工業(yè)中，
廣泛使用兩種襯里材料耐酸磚和耐酸耐溫磚。其中耐酸磚'主要使用在溫 度波動(dòng)不大的條件下，用來(lái)砌筑防止酸性氣體和液體侵蝕的地面、墻壁， 或者砌筑溫度低于IOO'C以下的大型耐酸池及大容量貯槽等。.而耐酸耐溫
磚具有較高的熱穩(wěn)定性，其性能特點(diǎn)除和耐酸磚相同外，還符合以下要求 使用溫度達(dá)到24(TC，經(jīng)受溫度變化450°C-2(TC, 二次不裂，在80Mpa(水 壓).下半小時(shí)不致滲透，比重2.2-2. 4克/厘米3,氣孔率8-16%,使用壓 力為80Mpa。根據(jù)分析，與本發(fā)明最接近的耐酸耐溫磚的化學(xué)配方一般由 高嶺土、焦寶石熟料、滑石和長(zhǎng)石組成，其主要化學(xué)成份組成有二氧化 硅、三氧二銷、三氧化二鐵、氧化鎂和氧化鉀、鈉等。其基本的工藝生產(chǎn) 方法是混料—半干壓成型—干燥—燒成—檢驗(yàn)。由于現(xiàn)代化學(xué)工業(yè)的發(fā) 展，對(duì)耐腐蝕襯里材料的要求越來(lái)雄高，要求襯里材料有更高的機(jī)械強(qiáng)度、 更強(qiáng)的耐酸性能和更好旳抗熱震性。由此可見，現(xiàn)有的耐酸耐溫磚其強(qiáng)度 較低、化學(xué)組成中雜質(zhì)含量(由于原料不純)較高，從而無(wú)法達(dá)到高強(qiáng)度 耐酸耐溫的使用要求。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有化學(xué)工業(yè)用耐酸耐溫磚強(qiáng)度低、抗腐蝕性和熱震性差的 不足，本發(fā)明提供一種高強(qiáng)度耐酸耐溫磚，該高強(qiáng)度耐酸耐溫磚具有下述
3特點(diǎn)耐酸度)99.93%,抗壓強(qiáng)度>111.掘pa,耐急冷急熱性在50(TC-20 'C條件下熱交換5'次不開裂。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所釆用的技術(shù)方案是:-選用高純度高嶺土和工 業(yè)三氧化二鋁及熔融石英進(jìn)行配料，工藝上釆用三次配料、真空成型和三 次溫度處理的方法進(jìn)行生產(chǎn)。
高強(qiáng)度耐酸耐溫磚由高嶺土、三氧化二鋁、熔融石英和其他輔助材料 組成，其化學(xué)成份百分組成是Si02: 57. 10%; A1203: 35, 00'%; Fe203: 3. 00%; CaO: 3. 68%; K20+Na20: 1. 22%。
本發(fā)明的制備步驟如下
1、先稱取三氧化二鋁、熔融石英和一半高嶺土一次配料裝入球磨機(jī)加 水進(jìn)行球磨；
'2、球磨一定時(shí)間后，再加入另一半高嶺土和氫氧化錦二次配料進(jìn)行球 磨，然后經(jīng)磁選、壓濾；
3、 在上述制成的泥料中加入輔劑(亞硫酸鹽和聚乙稀醇水溶液)進(jìn)行 三次配料混練；
4、 真空處理、成腐，送入高強(qiáng)度真空成型機(jī)成型為磚坯； 、、自然風(fēng)干后低溫處理，中溫排除粘結(jié)劑，高溫?zé)Y(jié)； 6、檢測(cè)、包裝。
本發(fā)明的有益效果是通過選用高純度的高嶺土、工業(yè)三氧化二鋁和 熔融石英，增加了耐酸耐溫磚的強(qiáng)度和耐酸度及抗熱震性，釆用三次配料 有利于配方的準(zhǔn)確性和防止有效成份流失，真空成型及三次溫度處理，都 是為了增強(qiáng)磚坯體強(qiáng)度來(lái)提高耐酸耐溫磚的機(jī)械強(qiáng)度，使本發(fā)明的高強(qiáng)度 耐酸耐溫磚達(dá)到以下性能耐酸度> 99. 93%,抗壓強(qiáng)度》111.4Mpa，耐急冷急熱性在50(TC-2(TC條件下熱交換5次不開裂，吸水率<1.2%。導(dǎo)熱系
數(shù)(350°C ): 2.'78>W/m . K。
具體實(shí)施例方式
首先稱取工業(yè)三氧化二鋁、高嶺土、熔融石英、氫氧化鈣和其他輔助 材料，使材料的化學(xué)成份重量百分組成為Si02: 57. 10%; A1203: 35.00%; Fe203: 3. 00%; CaO': 3. 68%; K20+Na20: 1. 22%。
具體制備步驟如下
1、 先稱取三氧化二銷、熔融石英、及一半高嶺土及水加入球磨機(jī)混磨 20小時(shí)；
2、 再加入另一半高嶺土和氫氧化錦混磨15小時(shí)，經(jīng)磁選、壓濾成泥
餅；
3、 在泥餅中加亞硫酸鹽和總i量1. 5%的聚乙稀醇水溶液進(jìn)行第三次 配料；
4、 真空練泥、存腐，裝入真空成型機(jī)成型為磚坯；
5、 自然風(fēng)干，低溫處理，中溫(SO(TC )排除粘結(jié)劑，最后送入高溫 窯進(jìn)行燒成，燒成止火溫度1480°C;
6、 成品檢測(cè)包裝。.
本發(fā)明所用的亞硫酸鹽為亞硫酸鈉鹽和亞硫酸鉀鹽的混合物。
權(quán)利要求
1、一種高強(qiáng)度耐酸耐溫磚，其特征是該高強(qiáng)度耐酸耐溫磚的化學(xué)成份重量百分組成是SiO257.10％；Al2O335.00％；Fe2O33.00％；CaO3.68％；K2O+Na2O1.22％。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度耐酸耐溫磚的制作方法，其特征是有 下列制備步驟A、 先稱取三氧化二紫、熔融石英和一半高嶺土一次配料加水球磨；B、 球磨一定時(shí)間后，再加入另一半高嶺土和氫氧化鉤二次配料球磨， 然后經(jīng)磁選，壓濾為泥餅；C、 在泥餅中加入輔劑(亞硫酸鹽和聚乙稀醇水溶液)進(jìn)行三次配料混練；D、 真空處理、成腐，送入高強(qiáng)度真空成型機(jī)成型為磚坯；E、 自然風(fēng)干后低溫處理，中溫排除粘結(jié)劑，高溫?zé)Y(jié)；F、 檢測(cè)、包裝。
全文摘要
一種高強(qiáng)度耐酸耐溫磚及制作方法，它主要由高嶺土、三氧化二鋁、熔融石英、氫氧化鈣和輔助材料組成。化學(xué)成份百分組成配方為SiO<sub>2</sub>57.10％；Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>35.00％；Fe<sub>2</sub>O<sub>3</sub>3.00％；CaO3.68％；K<sub>2</sub>O+Na<sub>2</sub>O1.22％。其生產(chǎn)制作方法采用三次配料和坯體成型后進(jìn)行三次溫度處理加工成磚。本發(fā)明由于采用高純度的高嶺土、工業(yè)三氧化二鋁和熔融石英等為原料以及采用三次配料、真空成型和三次溫度處理等方法，使得本發(fā)明的高強(qiáng)度耐酸耐溫磚具有更高的強(qiáng)度，更好的耐酸腐蝕性和抗急冷急熱性能?？蓮V泛地應(yīng)用于石油化工、化工、制藥、食品、造紙、冶煉、化纖等行業(yè)中作為防酸腐蝕的襯里材料。
文檔編號(hào)C04B35/66GK101519302SQ20081003071
公開日2009年9月2日 申請(qǐng)日期2008年2月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月25日
發(fā)明者劉利華, 劉利民, 瓊 王, 謝國(guó)泉, 顏新穎 申請(qǐng)人:湖南省醴陵市鑫荷化工填料有限公司