專利名稱：：斜拉式吊桿多跨連續(xù)梁結(jié)構(gòu)高鏤空支模體系及施工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種建筑施工支模結(jié)構(gòu)體系，具體的說(shuō)是一種斜拉式吊桿多跨連續(xù)梁結(jié)構(gòu)高鏤空支模體系，本發(fā)明還涉及該斜拉式吊桿多跨連續(xù)梁結(jié)構(gòu)高鏤空支模體系的施工方法。二
背景技術(shù)：
：隨著近年來(lái)城市建設(shè)規(guī)模的大幅度擴(kuò)展，高層、超高層建筑數(shù)量不斷增加，為達(dá)到美觀、大氣的效果，又出現(xiàn)了高鏤空層、高空連體結(jié)構(gòu)，給混凝土支模施工帶來(lái)了一系列的難題，增加了在土建施工過(guò)程的危險(xiǎn)性。不時(shí)有高大支模的整體坍塌造成重大經(jīng)濟(jì)損失和人員傷亡的惡性事故發(fā)生，建設(shè)部也將高大支模工程的安全列為重點(diǎn)管理的內(nèi)容。對(duì)于高鏤空結(jié)構(gòu)的支模，常規(guī)扣件式鋼管腳手架由地面滿堂排架支模的方法己不能滿足其需求。三
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所需解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種斜拉式吊桿多跨連續(xù)梁結(jié)構(gòu)作為支模平臺(tái)的高鏤空支模體系，該體系適用于高鏤空樓層、高空連體和大懸挑混凝土結(jié)構(gòu)支模施工，避免了超高支架落地搭設(shè)，由此節(jié)約了超高支模排架的鋼管材料投入量降低造價(jià)，同時(shí)減少了支架整體失穩(wěn)坍塌。此外，本發(fā)明還提供了該斜拉式吊桿多跨連續(xù)梁高支模結(jié)構(gòu)體系的施工方法。本發(fā)明所述的一種斜拉式吊桿多跨連續(xù)梁結(jié)構(gòu)高鏤空支模體系，它包括主承力的型鋼梁、型鋼斜拉桿、鋼管腳手架模板支撐，所述型鋼組成主次梁鋼平臺(tái)，主梁呈兩端支撐形式設(shè)置在待澆筑高鏤空樓層下已建成建筑物結(jié)構(gòu)上，次梁設(shè)置在主梁上，通過(guò)型鋼斜拉桿與周邊主體結(jié)構(gòu)鋼筋混凝土框架拉結(jié)，鋼管腳手架支撐則搭設(shè)在主次梁鋼平臺(tái)上。上述斜拉式吊桿多跨連續(xù)梁結(jié)構(gòu)高鏤空支模體系的施工方法，包括以下步驟1、預(yù)埋件的安裝1.1施工測(cè)量為達(dá)到正確的符合精度要求的測(cè)量成果，經(jīng)緯儀、水儀、鋼尺施工測(cè)量前必須經(jīng)計(jì)量部門(mén)進(jìn)行檢定。1.2根據(jù)提供的建筑物軸線、標(biāo)高將預(yù)埋件的位置測(cè)量出來(lái)后，將預(yù)埋件固定在相應(yīng)的位置即可。2、鋼梁的制作2.1組裝前要前要檢査各件尺寸、形狀及收縮加放情況，合格后用砂輪清理焊縫區(qū)域，清理范圍為焊縫寬的4倍。2.2在平臺(tái)上標(biāo)出構(gòu)件位置線后，按線組裝，采用手工電弧焊。2.3結(jié)點(diǎn)板、連接板的組裝要保證基準(zhǔn)線與梁中心線對(duì)齊，組裝應(yīng)有經(jīng)驗(yàn)的工人進(jìn)行，保證準(zhǔn)確性。2.4構(gòu)件驗(yàn)收鋼構(gòu)件制作完成后，檢查部門(mén)應(yīng)按施工圖和有關(guān)規(guī)范的要求進(jìn)行驗(yàn)收。成品的外形和幾何尺寸的偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。每批構(gòu)件經(jīng)驗(yàn)收合格后，應(yīng)提供產(chǎn)品合格證及材料質(zhì)保書(shū)。3、鋼梁平臺(tái)的安裝3.1利用施工工地現(xiàn)有的塔吊完成吊裝工作，鋼絲繩與鋼梁間應(yīng)用膠皮等軟性物質(zhì)進(jìn)行襯墊。吊點(diǎn)的選擇應(yīng)保證構(gòu)件在起吊過(guò)程中不變形，不扭曲并且平穩(wěn)。吊裝前，應(yīng)檢查起吊機(jī)械和工具是否處于完好狀態(tài)，有問(wèn)題應(yīng)停止吊裝，待問(wèn)題解決后再吊裝，嚴(yán)禁機(jī)械和工具帶"病"作業(yè)3.2正式吊裝前應(yīng)先試吊，試吊時(shí)先緩慢提升吊鉤，在吊鉤提升的過(guò)程中將吊索理順。當(dāng)?shù)跛魇芰o后停止吊鉤的提升檢査索具是否捆綁牢固。檢査完畢后吊鉤緩慢起升，檢查、調(diào)整吊點(diǎn)位置、構(gòu)件受力等。3.3試吊結(jié)束檢查全部滿足要求后方可進(jìn)行正式吊裝。正式吊裝起吊時(shí)，鋼梁一端系根攬風(fēng)繩，調(diào)節(jié)鋼梁在空中的方向及擺動(dòng)，吊裝時(shí)先將鋼梁吊離地面，若鋼梁兩端保持平穩(wěn)則緩慢提升，鋼梁初步就位后與牛腿焊接。3.4斜拉桿現(xiàn)場(chǎng)拼裝，保證斜拉桿與鋼梁的安裝角度正確。3.5安裝次梁時(shí)，應(yīng)制作一個(gè)W2m的可移動(dòng)平臺(tái)作為空間安裝人員的操作平臺(tái)，平臺(tái)四周需用欄桿進(jìn)行維護(hù)，高空作業(yè)時(shí)操作人員應(yīng)將保險(xiǎn)帶掛鉤固定在欄桿上。3.6在次梁上按上部排架的設(shè)計(jì)間距焊接立桿承插短鋼筋，鋼筋長(zhǎng)0.2米，直徑25mm，保證支模排架在混凝土澆筑時(shí)不滑動(dòng)。4、鋼平臺(tái)的拆除4.1被澆筑的混凝土樓層的同條件養(yǎng)護(hù)混凝土試塊強(qiáng)度達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)方可拆模，鋼梁待上部模板及鋼管支撐排架荷載全部卸掉后，有外向內(nèi)逐榀拆除。4.2鋼梁拆除采用兩點(diǎn)吊，借助手拉葫蘆及人力平移，使之拖入周邊己施工完成的樓層內(nèi)。斜拉式吊桿多跨連續(xù)梁結(jié)構(gòu)高鏤空支模體系，用主梁、拉桿等采用型鋼作為主要受力體系，安全實(shí)用，簡(jiǎn)潔輕盈。該施工方法結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、構(gòu)件輕便，利用高層建筑的施工塔吊就能完成吊裝；安裝簡(jiǎn)單，在操作面上能拼裝、焊接，不需要其它大型機(jī)械或特殊設(shè)備；施工快捷，無(wú)工期約束；結(jié)構(gòu)安全、實(shí)用，變形微??；該結(jié)構(gòu)還具有化整為零、拆卸方便等優(yōu)點(diǎn)。該支模結(jié)構(gòu)體系與傳統(tǒng)的桁架方案相比，具有明顯的優(yōu)越性-a)桁架結(jié)構(gòu)高而大，自重量較大，連接結(jié)點(diǎn)多。而斜拉式吊桿多跨連續(xù)梁結(jié)構(gòu)，主梁、拉桿均采用型鋼，自重輕，結(jié)點(diǎn)少。b)桁架桿件多，上弦桿、下弦桿、腹桿等構(gòu)件受力復(fù)雜，安裝及拆卸均比較困難，特別是拆除格外困難。而斜拉式吊桿多跨連續(xù)梁結(jié)構(gòu)桿件少，受力簡(jiǎn)單，吊裝、安裝以及拆卸均比較方便。節(jié)約鋼材，工期快。c)斜拉式吊桿連續(xù)梁結(jié)構(gòu)主梁及拉桿等構(gòu)件均為工廠制作，現(xiàn)場(chǎng)安裝，施工工藝條件好，質(zhì)量容易控制。四圖1是本發(fā)明斜拉式吊桿多跨連續(xù)梁結(jié)構(gòu)高鏤空支模體系的平面圖；圖2是本發(fā)明斜拉式吊桿多跨連續(xù)梁結(jié)構(gòu)高鏤空支模體系的立面圖；圖3是鋼梁斜拉吊桿下節(jié)點(diǎn)大樣圖4是鋼梁斜拉吊桿上節(jié)點(diǎn)錨板大樣圖5是本發(fā)明的施工工藝流程圖。五具體實(shí)施例方式如圖1、圖2所示，本發(fā)明所述的一種斜拉式吊桿多跨連續(xù)梁結(jié)構(gòu)高鏤空支模體系，它包括主承力的型鋼梁、型鋼斜拉桿、鋼管腳手架模板支撐，所述型鋼組成主次梁鋼平臺(tái)，主梁呈兩端支撐形式設(shè)置在待澆筑高鏤空樓層下已建成建筑物結(jié)構(gòu)上，次梁設(shè)置在主梁上，通過(guò)型鋼斜拉桿與周邊主體結(jié)構(gòu)鋼筋混凝土框架拉結(jié)，鋼管腳手架支撐則搭設(shè)在主次梁鋼平臺(tái)上。1、本發(fā)明的工藝原理采用型鋼組成主次梁鋼平臺(tái)結(jié)構(gòu)，通過(guò)鋼拉桿與周邊主體結(jié)構(gòu)鋼筋混凝土框架的拉結(jié)，形成支承上部樓層混凝土模板支撐排架荷載的結(jié)構(gòu)支承體系。此斜拉結(jié)構(gòu)形成的支模鋼平臺(tái)，把高鏤空層結(jié)構(gòu)支模變?yōu)樵谛崩降鯒U多跨連續(xù)梁結(jié)構(gòu)支撐平臺(tái)上的一般支模板支設(shè)。2、施工工藝流程及操作要點(diǎn)2.1施工工藝流程本支模體系的具體施工工藝流程見(jiàn)圖5。2.2操作要點(diǎn)2.2.l斜拉式吊桿多跨連續(xù)梁結(jié)構(gòu)高鏤空支模體系充分利用己澆筑混凝土結(jié)構(gòu)的承載力，采用鋼梁附著(或擱置)與已建成的結(jié)構(gòu)上，并利用斜拉吊桿作為鋼梁跨中的剛性支撐，減小了大跨度鋼梁的支承跨度，有效地控制了鋼梁跨中的撓度。對(duì)于斜拉式吊桿梁支撐系統(tǒng)，采用以概率理論為基礎(chǔ)的極限狀態(tài)設(shè)計(jì)法及結(jié)構(gòu)力學(xué)、鋼結(jié)構(gòu)、鋼筋混凝土的線彈性分析法，借助ANSYS等有限元計(jì)算軟件進(jìn)行施工力學(xué)的整體計(jì)算分析，控制鋼梁、拉桿在最不利施工工況下的應(yīng)力比。2.2.2預(yù)埋件施工預(yù)埋件施工前，應(yīng)首先了解其型式、位置和數(shù)量，然后按標(biāo)準(zhǔn)要求制作并固定預(yù)埋件。預(yù)埋件的原材料應(yīng)確保合格，加工前必須檢査其合格證，進(jìn)行必要的力學(xué)性能試驗(yàn)及化學(xué)成分分析，同時(shí)觀感質(zhì)量必須合格，表面無(wú)明顯銹蝕現(xiàn)象。鋼筋的調(diào)直下料以及鋼板的劃線切割，需根據(jù)圖上尺寸認(rèn)真實(shí)施。對(duì)于構(gòu)造預(yù)埋件及有特殊要求的預(yù)埋件，應(yīng)當(dāng)注意錨筋的彎鉤長(zhǎng)度、角度等規(guī)定。砼在澆筑過(guò)程中，振動(dòng)棒應(yīng)避免與預(yù)埋件直接接觸，在預(yù)埋件附近，需小心謹(jǐn)慎，邊振搗邊觀察預(yù)埋件，及時(shí)校正預(yù)埋件位置。保證其不產(chǎn)生過(guò)大位移。2.2.3、鋼平臺(tái)支座節(jié)點(diǎn)由于整個(gè)平臺(tái)結(jié)構(gòu)的節(jié)點(diǎn)都是焊接結(jié)構(gòu)，因此節(jié)點(diǎn)的施工是整個(gè)鋼平臺(tái)正常運(yùn)作的關(guān)鍵，節(jié)點(diǎn)的施工必須按照設(shè)計(jì)圖要求和鋼結(jié)構(gòu)規(guī)范進(jìn)行施工。施焊前應(yīng)復(fù)核焊接件的接頭質(zhì)量和焊接區(qū)的坡口、間隙、鈍邊等的處理情況。焊條在使用前應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)規(guī)定的烘焙時(shí)間和烘焙溫度進(jìn)行烘焙。在組裝好的構(gòu)件上施焊，應(yīng)嚴(yán)格按焊接工藝規(guī)定的參數(shù)及焊接順序進(jìn)行，以控制焊后構(gòu)件變形。焊接部位的不同，正確選擇焊材。2.2.4平臺(tái)安裝安裝次梁時(shí)，應(yīng)制作可移動(dòng)平臺(tái)作為空間安裝人員的操作平臺(tái)，平臺(tái)四周需用欄桿進(jìn)行維護(hù)，高空作業(yè)時(shí)操作人員應(yīng)將保險(xiǎn)帶掛鉤固定在欄桿上。鋼構(gòu)件吊裝就位時(shí)應(yīng)統(tǒng)一指揮，吊裝指揮、起重工、吊機(jī)駕駛員之間用旗語(yǔ)或口哨保持聯(lián)系，確保指揮信號(hào)暢通，各施工人員只有在明確指揮信號(hào)后才能按規(guī)定要求進(jìn)行施工作業(yè)，各施工人員嚴(yán)格執(zhí)行起重作業(yè)安全操作規(guī)程要求，確保安全第一。3、材料與設(shè)備以合肥寰宇上都高鏤空層為例，所要配備的材料和設(shè)備如下-。表3-1材料表<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>2.2操作要點(diǎn)2.2.l斜拉式吊桿多跨連續(xù)梁結(jié)構(gòu)高鏤空支模體系充分利用己澆筑混凝土結(jié)構(gòu)的承載力，采用鋼梁附著(或擱置)與已建成的結(jié)構(gòu)上，并利用斜拉吊桿作為鋼梁跨中的剛性支撐，減小了大跨度鋼梁的支承跨度，有效地控制了鋼梁跨中的撓度。對(duì)于斜拉式吊桿梁支撐系統(tǒng)，采用以概率理論為基礎(chǔ)的極限狀態(tài)設(shè)計(jì)法及結(jié)構(gòu)力學(xué)、鋼結(jié)構(gòu)、鋼筋混凝土的線彈性分析法，借助ANSYS等有限元計(jì)算軟件進(jìn)行施工力學(xué)的整體計(jì)算分析，控制鋼梁、拉桿在最不利施工工況下的應(yīng)力比。2.2.2預(yù)埋件施工預(yù)埋件施工前，應(yīng)首先了解其型式、位置和數(shù)量，然后按標(biāo)準(zhǔn)要求制作并固定預(yù)埋件。預(yù)埋件的原材料應(yīng)確保合格，加工前必須檢査其合格證，進(jìn)行必要的力學(xué)性能試驗(yàn)及化學(xué)成分分析，同時(shí)觀感質(zhì)量必須合格，表面無(wú)明顯銹蝕現(xiàn)象。鋼筋的調(diào)直下料以及鋼板的劃線切割，需根據(jù)圖上尺寸認(rèn)真實(shí)施。對(duì)于構(gòu)造預(yù)埋件及有特殊要求的預(yù)埋件，應(yīng)當(dāng)注意錨筋的彎鉤長(zhǎng)度、角度等規(guī)定。砼在澆筑過(guò)程中，振動(dòng)棒應(yīng)避免與預(yù)埋件直接接觸，在預(yù)埋件附近，需小心謹(jǐn)慎，邊振搗邊觀察預(yù)埋件，及時(shí)校正預(yù)埋件位置。保證其不產(chǎn)生過(guò)大位移。2.2.3、鋼平臺(tái)支座節(jié)點(diǎn)由于整個(gè)平臺(tái)結(jié)構(gòu)的節(jié)點(diǎn)都是<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>4、質(zhì)量控制本斜拉式吊桿多跨連續(xù)梁結(jié)構(gòu)高鏤空支模體系按《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50017—2003)設(shè)計(jì)，施工按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205—2001)，《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技規(guī)程》(JGJ81—2002)，《建筑施工扣件水平模板的支撐安全技術(shù)規(guī)范》(DG/TJ08-016-2004)執(zhí)行。4.1對(duì)于焊條和焊劑型號(hào)的選定，需根據(jù)其使用要求和不同性能來(lái)進(jìn)行，當(dāng)采用壓力埋弧焊時(shí)，采用與主體金屬?gòu)?qiáng)度相適應(yīng)的焊條；當(dāng)采用手工焊時(shí)，應(yīng)按強(qiáng)度低的主體金屬焊條型號(hào)。4.2采用手工焊接時(shí)，貼角焊縫的高度要符合施工圖要求。焊縫不得漏焊、少焊、缺焊，不得有氣孔、咬肉、夾渣現(xiàn)象，肉眼感觀良好。4.3主梁、次梁鋼材材質(zhì)必須符合施工圖要求，型鋼應(yīng)平整順直，不得有彎曲和局部屈曲。5、安全措施5.1搭設(shè)模板支架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。5.2人員高空作業(yè)要有牢靠的立足之處，配備各種安全防護(hù)設(shè)施，系安全帶，穿防滑鞋，并配置可靠的防護(hù)網(wǎng)。安全帶掛鉤在施工過(guò)程中一定掛在牢固物體上。如掛在操作平臺(tái)欄桿上、掛在鋼絲索道等。在空中進(jìn)行焊接施工時(shí)，施工人員必須站在操作平臺(tái)上，并將安全帶掛鉤掛在平臺(tái)鋼管上。確保施工時(shí)人員安全。5.3施工人員必須使用符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的勞動(dòng)防護(hù)用品，冬季施工必須配備防寒勞動(dòng)保護(hù)用品，按安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和安全操作規(guī)程和國(guó)家勞動(dòng)保護(hù)規(guī)定進(jìn)行施工。5.4施焊場(chǎng)地清除易燃、易爆物品，并應(yīng)對(duì)周圍的易燃易爆物品進(jìn)行覆蓋、隔離。動(dòng)火作業(yè)應(yīng)在施工前辦理動(dòng)火證，設(shè)專職動(dòng)火監(jiān)護(hù)人、消防器材和防火設(shè)施。5.5混凝土澆筑過(guò)程中，應(yīng)派專人觀測(cè)模板支撐系統(tǒng)的工作狀態(tài)，觀測(cè)人員發(fā)現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)及時(shí)報(bào)告施工負(fù)責(zé)人，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)立即通知澆筑人員暫停作業(yè)，情況緊急時(shí)應(yīng)采取迅速撤離人員的應(yīng)急措施，并進(jìn)行加固處理。6、效益分析斜拉式吊桿多跨連續(xù)梁作為支模平臺(tái)進(jìn)行支模施工的方法是避免超高支架落地支模，防止支架整體失穩(wěn)坍塌，解決懸空高支模施工的有效、經(jīng)濟(jì)的方法。以合肥寰宇上都高鏤空層為例，該高鏤空層支模采用了5榀斜拉式吊桿5跨連續(xù)鋼梁作模板支撐平臺(tái)與傳統(tǒng)鋼管腳手架施工相結(jié)合的施工技術(shù)，取得了明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。6.1節(jié)能與經(jīng)濟(jì)效益6.1.1與傳統(tǒng)的桁架結(jié)構(gòu)相比，節(jié)約鋼材約4噸，鋼材節(jié)約率達(dá)30%。6.1.2在造價(jià)方面，省工省時(shí)，施工快速便捷，有效縮短工期3天，節(jié)約造價(jià)6萬(wàn)元，造價(jià)節(jié)約率為35-40%。6.2環(huán)境與社會(huì)效益構(gòu)件全部采用工廠化生產(chǎn)，生產(chǎn)條件和工藝均比現(xiàn)場(chǎng)制作要好，減少現(xiàn)場(chǎng)的操作強(qiáng)度和難度，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，減少返工和損耗，減少了噪聲污染；保證了質(zhì)量的同時(shí)減少了現(xiàn)場(chǎng)施工的安全隱患。7、應(yīng)用實(shí)例7.1合肥寰宇上都工程7.1.1工程概況合肥寰宇上都主樓自6F頂至31F頂(即+19.80m至+99.60m)間，平面8至IO軸間為鏤空層，鏤空高度80m，長(zhǎng)度15.6m，進(jìn)深11.3m。鏤空層于32F合籠，合籠層標(biāo)高為+99.6m，凈長(zhǎng)14.9m，凈寬9.7m。該鏤空層支模施工采用5榀斜拉式吊桿5跨連續(xù)鋼梁作模板支撐平臺(tái)與傳統(tǒng)鋼管腳手架施工相結(jié)合。7.1.2實(shí)物工作量主梁Q235I30型熱軋輕型3.6t，拉桿Q235[12熱軋輕型1.35t，擱柵Q235[12熱軋輕型2.5t。7.1.3應(yīng)用效果施工工程中設(shè)專人對(duì)支撐系統(tǒng)進(jìn)行觀察，未出現(xiàn)走動(dòng)，且未發(fā)生跑模現(xiàn)象，合籠層混凝土澆筑完成后，也未出現(xiàn)支撐失穩(wěn)，主梁跨中最大變形4.7mm在模板拆除后，混凝土表面平整，陰陽(yáng)角方正，誤差均控制在了允許偏差范圍內(nèi)。節(jié)約鋼材約4噸，鋼材節(jié)約率達(dá)30%。有效縮短工期3天，節(jié)約造價(jià)6萬(wàn)元，造價(jià)節(jié)約率為35-40%。權(quán)利要求1.一種斜拉式吊桿多跨連續(xù)梁結(jié)構(gòu)高鏤空支模體系，它包括主承力的型鋼梁、型鋼斜拉桿、鋼管腳手架模板支撐，所述型鋼組成主次梁鋼平臺(tái)，主梁呈兩端支撐形式設(shè)置在待澆筑高鏤空樓層下已建成建筑物結(jié)構(gòu)上，次梁設(shè)置在主梁上，通過(guò)型鋼斜拉桿與周邊主體結(jié)構(gòu)鋼筋混凝土框架拉結(jié)，鋼管腳手架支撐則搭設(shè)在主次梁鋼平臺(tái)上。2、根據(jù)權(quán)利要求l所述斜拉式吊桿多跨連續(xù)梁結(jié)構(gòu)高鏤空支模體系的施工方法，包括以下步驟A、預(yù)埋件的安裝a、施工測(cè)量為達(dá)到正確的符合精度要求的測(cè)量成果，經(jīng)緯儀、水儀、鋼尺施工測(cè)量前必須經(jīng)計(jì)量部門(mén)進(jìn)行檢定。b、根據(jù)提供的建筑物軸線、標(biāo)高將預(yù)埋件的位置測(cè)量出來(lái)后，將預(yù)埋件固定在相應(yīng)的位置即可。B、鋼粱的制作a、組裝前要前要檢査各件尺寸、形狀及收縮加放情況，合格后用砂輪清理焊縫區(qū)域，清理范圍為焊縫寬的4倍。b、在平臺(tái)上標(biāo)出構(gòu)件位置線后，按線組裝，采用手工電弧焊。c、結(jié)點(diǎn)板、連接板的組裝要保證基準(zhǔn)線與梁中心線對(duì)齊，組裝應(yīng)有經(jīng)驗(yàn)的工人進(jìn)行，保證準(zhǔn)確性。d、構(gòu)件驗(yàn)收鋼構(gòu)件制作完成后，檢査部門(mén)應(yīng)按施工圖和有關(guān)規(guī)范的要求進(jìn)行驗(yàn)收。成品的外形和幾何尺寸的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。每批構(gòu)件經(jīng)驗(yàn)收合格后，應(yīng)提供產(chǎn)品合格證及材料質(zhì)保書(shū)。C、鋼梁平臺(tái)的安裝a、利用施工工地現(xiàn)有的塔吊完成吊裝工作，鋼絲繩與鋼梁間應(yīng)用膠皮等軟性物質(zhì)進(jìn)行襯墊。吊點(diǎn)的選擇應(yīng)保證構(gòu)件在起吊過(guò)程中不變形，不扭曲并且平穩(wěn)。吊裝前，應(yīng)檢査起吊機(jī)械和工具是否處于完好狀態(tài)，有問(wèn)題應(yīng)停止吊裝，待問(wèn)題解決后再吊裝，嚴(yán)禁機(jī)械和工具帶"病"作業(yè)b、正式吊裝前應(yīng)先試吊，試吊時(shí)先緩慢提升吊鉤，在吊鉤提升的過(guò)程中將吊索理順。當(dāng)?shù)跛魇芰o后停止吊鉤的提升檢査索具是否捆綁牢固。檢査完畢后吊鉤緩慢起升，檢査、調(diào)整吊點(diǎn)位置、構(gòu)件受力等。c、試吊結(jié)束檢査全部滿足要求后方可進(jìn)行正式吊裝。正式吊裝起吊時(shí)，鋼梁一端系根攬風(fēng)繩，調(diào)節(jié)鋼梁在空中的方向及擺動(dòng)，吊裝時(shí)先將鋼梁吊離地面，若鋼梁兩端保持平穩(wěn)則緩慢提升，鋼梁初步就位后與牛腿焊接。d、斜拉桿現(xiàn)場(chǎng)拼裝，保證斜拉桿與鋼梁的安裝角度正確。e、安裝次梁時(shí)，應(yīng)制作一個(gè)W2m的可移動(dòng)平臺(tái)作為空間安裝人員的操作平臺(tái)，平臺(tái)四周需用欄桿進(jìn)行維護(hù)，高空作業(yè)時(shí)操作人員應(yīng)將保險(xiǎn)帶掛鉤固定在欄桿上。f、在次梁上按上部排架的設(shè)計(jì)間距焊接立桿承插短鋼筋，鋼筋長(zhǎng)0.2米，直徑25mm，保證支模排架在混凝土澆筑時(shí)不滑動(dòng)。D、鋼平臺(tái)的拆除a、被澆筑的混凝土樓層的同條件養(yǎng)護(hù)混凝土試塊強(qiáng)度達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)方可拆模，鋼梁待上都模板及鋼管支撐排架荷載全部卸掉后，有外向內(nèi)逐榀拆除。b、鋼梁拆除采用兩點(diǎn)吊，借助手拉葫蘆及人力平移，使之拖入周邊已施工完成的樓層內(nèi)。全文摘要本發(fā)明涉及一種斜拉式吊桿多跨連續(xù)梁結(jié)構(gòu)高鏤空支模體系及施工方法，該體系采用型鋼組成主次梁鋼平臺(tái)結(jié)構(gòu)，通過(guò)鋼拉桿與周邊主體結(jié)構(gòu)鋼筋混凝土框架的拉結(jié)，形成支承上部樓層混凝土模板支撐排架荷載的結(jié)構(gòu)支承體系。此斜拉結(jié)構(gòu)形成的支模鋼平臺(tái)，把高鏤空層結(jié)構(gòu)支模變?yōu)樵谛崩降鯒U多跨連續(xù)梁結(jié)構(gòu)支撐平臺(tái)傷的一般支模板支設(shè)。文檔編號(hào)E04G3/20GK101372865SQ200810042988公開(kāi)日2009年2月25日申請(qǐng)日期2008年9月17日優(yōu)先權(quán)日2008年9月17日發(fā)明者馮成鋒,劉有才,張榮燦申請(qǐng)人:浙江中成建工集團(tuán)有限公司