專利名稱：聚合物改性人造大理石制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明為一種生產(chǎn)簡(jiǎn)單，成本低廉，強(qiáng)度高的人造大理石的制備 方法。
背景技術(shù)：
隨著現(xiàn)代建筑事業(yè)的發(fā)展，對(duì)裝飾材料提出了輕質(zhì)、高強(qiáng)、 美觀、多品種的要求。人造飾面石材就是在這種形勢(shì)下出現(xiàn)的。 人造大理石以其質(zhì)輕、強(qiáng)度高、耐腐蝕、表面美觀，花紋可自由 設(shè)計(jì)，能制大型或異型材等特點(diǎn)引起人們的重視和研究。 目前正在生產(chǎn)和應(yīng)用的人造大理石有如下4種
1) 水泥型人造大理石這種人造大理石是以各種水泥作為粘結(jié)劑， 砂為細(xì)骨料，碎大理石、花崗石、工業(yè)廢渣等為粗骨料，經(jīng)配料、攪 拌、成型、加壓蒸養(yǎng)、磨光、拋光而制成，俗稱水磨石。
2) 聚酯型人造大理石這種人造大理石是以不飽和聚酯為粘結(jié)劑， 與石英砂、大理石、方解石粉等攪拌混合，澆鑄成型，在固化劑作用 下產(chǎn)生固化作用，經(jīng)脫模、烘干、拋光等工序而制成。我國(guó)多用此法 生產(chǎn)人造大理石。
3) 復(fù)合型人造大理石這種人造大理石是以無機(jī)材料和有機(jī)高分
子材料復(fù)合組成。用無機(jī)材料將填料粘結(jié)成型后，再將坯體浸漬于有 機(jī)單體中，使其在一定條件下聚合。對(duì)板材而言，底層用低廉而性能
3穩(wěn)定的無機(jī)材料，面層用聚酯和大理石粉制作。
4)燒結(jié)型人造大理石這種人造大理石是將長(zhǎng)石、石英、輝石、 方解石粉和赤鐵礦粉及少量高嶺土等混合，用泥漿法制備坯料，用半
干壓法成型，在窯爐中用100(TC左右的高溫?zé)Y(jié)而成。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種生產(chǎn)簡(jiǎn)單，成本低廉，強(qiáng)度高的聚合 物改性人造大理石的制備方法。
本發(fā)明的解決方案是 一種聚合物改性人造大理石制備方法，其 特點(diǎn)包括以下步驟
a、 面層各組份質(zhì)量百分比為-
白水泥40 60%， 天然大理石砂25 45%， 乳膠粉10 20%， 減水劑O. 5 1.5%， 無機(jī)色料1 4%;
b、 底層為強(qiáng)度至少為C60的高強(qiáng)混凝土；
c、 將a中各組份在強(qiáng)制攪拌機(jī)中攪拌形成面料，控制面料水膠比 在0.25 0.3范圍，采用加壓振動(dòng)方式將面料敷在底層上，養(yǎng)護(hù)7天 后將面層拋光。
本發(fā)明的解決方案中可在面層各組份中加入抗菌劑，抗菌劑主要 為大腸桿菌抗菌劑，其加入量為全部面層各組份質(zhì)量的1 3%，與面 層各組份一起攪拌成面料，抗菌劑的加入目的在于使生產(chǎn)出的人造大理石具有抗菌作用。
本發(fā)明的解決方案中可使面層厚度為2 4 mm,底層厚度為4 6 nim。在這個(gè)范圍內(nèi)，人造大理石的強(qiáng)度與成本之比達(dá)到最低性價(jià)比。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明的人造大理石強(qiáng)度高，生產(chǎn)簡(jiǎn)單，成本低 廉，比天然大理石和有機(jī)人造大理石成本低4 8倍，其色彩可根據(jù) 需要調(diào)節(jié)、配制。同時(shí)加入抗菌劑后具有抗菌功能。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明實(shí)施例如下
聚合物改性人造大理石的制備方法，先將白水泥43°/。，天然大理 石砂40%，乳膠粉12%，減水劑0.7%,無機(jī)色料3%混合后，抗菌劑 1. 3%混合后在強(qiáng)制攪拌機(jī)中攪拌形成面料，控制面料水膠比在0. 25， 采用加壓振動(dòng)方式將面料敷在底層上，養(yǎng)護(hù)7天后將面層拋光。
權(quán)利要求
1、一種聚合物改性人造大理石的制備方法，其特征在于包括以下步驟a、面層各組份質(zhì)量百分比為白水泥 40～60％，天然大理石砂 25～45％，乳膠粉 10～20％，減水劑 0. 5～1.5％，無機(jī)色料 1～4％；b、底層為強(qiáng)度至少為C60的高強(qiáng)混凝土；c、將a中各組份在強(qiáng)制攪拌機(jī)中攪拌形成面料，控制水膠比在0.25～0.3范圍，采用加壓振動(dòng)方式將面料敷在底層上，養(yǎng)護(hù)5～7天后將面層拋光。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚合物改性人造大理石的制備方法， 其特征在于在面層組份中加入抗菌劑，抗菌劑的加入量為全部面層各 組份質(zhì)量的1 3%,與面層各組份一起攪拌成面料。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚合物改性人造大理石的制備方法， 其特征在于在面層厚度為2 4 mm,底層厚度為4 6 mm。
全文摘要
本發(fā)明為一種聚合物改性人造大理石制備方法，其制備步驟是面層各組份質(zhì)量百分比為白水泥40～60％，天然大理石砂25～45％，乳膠粉10～20％，減水劑0.5～1.5％，無機(jī)色料1～4％；底層為強(qiáng)度至少C60的高強(qiáng)混凝土；將面層各組份在強(qiáng)制攪拌機(jī)中攪拌形成面料，控制面料水膠比在0.25～0.3范圍，采用加壓振動(dòng)方式將面料敷在底層上，養(yǎng)護(hù)7天后將面層拋光。本發(fā)明大理石強(qiáng)度高，生產(chǎn)簡(jiǎn)單，成本低廉，其色彩可根據(jù)需要調(diào)節(jié)、配制。同時(shí)加入抗菌劑后具有抗菌作用。
文檔編號(hào)C04B28/00GK101497512SQ20081004531
公開日2009年8月5日 申請(qǐng)日期2008年1月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月30日
發(fā)明者譚克峰, 陳德玉 申請(qǐng)人:譚克峰