專利名稱：貯存冷凍生物制品模制瓶的中性硼硅玻璃及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種玻璃及其生產(chǎn)方法，尤其是一種貯存冷凍生 物制品模制瓶的中性硼硅玻璃及其生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
眾所周知，中性硼硅玻璃化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，不易與藥品、酸、 堿等物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，能保證貯存藥物不變質(zhì)，因而其被國家食 品藥品監(jiān)督局納入藥品包裝首選材料，尤其是將其列入包裝某些 高檔藥品和生物冷凍制品的強(qiáng)制執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。并制定了中性硼硅玻璃輸液瓶YBB00022005—2和中性硼硅玻璃模制注射瓶 YBB00062005^2標(biāo)準(zhǔn)，由于中性硼硅玻璃生產(chǎn)工藝和原料配制 復(fù)雜，生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)工藝條件要求苛刻，加之國外企業(yè)對該技 術(shù)的壟斷，目前國內(nèi)巿場上使用的生物制品、注射劑、輸液制品 的包裝瓶材料均未達(dá)到中性硼硅玻璃的材質(zhì)要求，盡管國內(nèi)有人 在實(shí)驗(yàn)研究中研制出少量技術(shù)指標(biāo)達(dá)到中性硼硅玻璃要求，但由 于在配料、生產(chǎn)工藝、成品中各組份含量及抗冷凍、耐熱急變等 方面存在較多問題，難以批量生產(chǎn)，目前國內(nèi)儲裝冷凍生物制品 模制藥瓶的中性硼硅玻璃規(guī)?；a(chǎn)尚處于空白狀態(tài)，所需的高 檔藥品和冷凍生物制品貯裝瓶主要依賴進(jìn)口 。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種理化性能
穩(wěn)定，耐酸堿侵蝕，耐冷凍、耐熱急變，用于貯存冷凍生物制品 模制瓶的中性硼硅玻璃及其生產(chǎn)方法，本發(fā)明的目的通過下述技
術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)本發(fā)明由下列原料組份及重量比經(jīng)配制、熔制、 成型而成，原料配制為；石英砂氫氧化鋁硼砂純堿硝酸 鈉氧化鋅方解石螢石碳酸鋇復(fù)合澄清劑=50~70: 3~ 6: 20~40: 1~2.5: 2~3.5: 0.5 ~1: 0.2 ~ 0.5: 0.2 ~ 1.0: 1.5 ~ 3.5: 0.3 ~1,所說的復(fù)合澄清劑為是以氧化鈰為主的一種新型復(fù) 合澄清劑。
其具體生產(chǎn)方法按下列步驟進(jìn)行
1、 選料按照所需原料種類選擇純度、粒度、雜質(zhì)含量均 符合要求的各原料備用；
2、 混料準(zhǔn)確稱取符合要求的各原料，并將各原料充分混 合均勻，其均勻度>98%;
3、 熔制、澄清將混勻后的原料輸入至關(guān)鍵部位、易蝕損 部位均為電熔鋯剛玉磚質(zhì)的雙馬蹄焰窯爐中，輸料釆取每次兩分 鐘的薄層式加料,每次加入料層控制在50 mm以內(nèi)，在1610℃條 件下熔制，澄清；
4、 出料與成型熔制澄清好的玻璃液經(jīng)設(shè)有全分隔自控溫 度系統(tǒng)的料道并經(jīng)攪拌后，通過料道溢料口至接料盆，再置入根 據(jù)需要選擇的成型模中成型。
通過上述方法制得的用于存貯冷凍生物制品模制瓶的中性 硼硅玻璃各組份的重量百分含量為Si0272—73 Al2033.6_3.8 B20312—12.8ZnO0.7—1.0BaO2.0—2.2CaOO.7—1.0R206—7。
其中R為堿金屬，其理化特性為-45士2℃:冷凍24小時(shí)無破裂，其置于121℃ ± 1℃保溫60 ± lmin后置入20—25℃水中無破裂。
本發(fā)明精選了最佳組分配方和最合理、簡便的生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)出的中性硼硅玻璃各項(xiàng)指術(shù)指標(biāo)均達(dá)到或超過了 YBB00022005—2和YBB00062005—2標(biāo)準(zhǔn)，其于-45±2℃冷凍24小時(shí)無破裂，于高壓鍋中121℃土1℃保溫60土lmin放氣后取 出立即投入20-25℃。水中無破裂，經(jīng)檢測本發(fā)明各組分含量為 Si0272 — 73 Al2033.6 — 3.8 B20312 — 12.8 ZnO0.7 — 1.0 BaO2.0—2.2 CaOO.7—1.0 R206—7，本發(fā)明具有優(yōu)異的外觀質(zhì)量，優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性，耐水性，抗冷凍性，耐熱急變性，抗酸、堿及耐侵蝕能力強(qiáng)，不但能完全滿足中高檔藥品包裝材料的要求，而且能滿足需冷藏和高壓滅菌的生物、血液制品的包裝要求。本發(fā)明產(chǎn)品主要用于生物制劑、血液制劑、疫苗、新特藥的盛裝，對提高我國醫(yī)藥產(chǎn)品檔次，滿足國內(nèi)眾多科研、制藥企業(yè) 的巨大需求，推動(dòng)我國藥品包裝材料行業(yè)迅猛發(fā)展，促進(jìn)我國醫(yī)藥行業(yè)同國際接軌，都將起到重要作用。
從上述情況可知，本發(fā)明的目的是可以實(shí)現(xiàn)的。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1:按下列原料組份及重量備料，經(jīng)配制、熔制、成型而成，原料配制為石英砂50kg氫氧化鋁4kg硼砂35kg純 堿1.5kg硝酸鈉2kg氧化鋅0.5kg方解石0.2kg 螢石0.3kg 碳酸鋇1.5kg復(fù)合澄清劑0.3kg。
其具體生產(chǎn)方法按下列步驟進(jìn)行
1、 選料按照上述所需原料種類選擇純度、粒度、雜質(zhì)含 量均符合要求的各原料備用；具體地講石英砂的Si02>99%,氫 氧化鋁純度為63.5%以上，硼砂純度為95%以上，純堿純度為98% 以上，硝酸鈉純度為98%以上，氧化鋅純度為98%以上，方解石 Ca0 > 54%, Fe203 < 0.05%,螢石CaF2 > 80%， Fe203 < 0.2%，水份 《12%,碳酸鋇純度為97%以上，各原料粒度為20—200目，其 中20—160目占80%以上，200目以下小于50%。
2、 混料準(zhǔn)確稱取符合要求的各原料，并將各原料合并充 分混合均勻；其均勻度不低于98%。
3、熔制、澄清將混勻后的原料輸入至先進(jìn)雙馬蹄焰換熱 式窯爐中進(jìn)行熔制，為避免和減少因耐火材料質(zhì)量帶來的玻璃缺 陷，在窯爐的關(guān)鍵部位釆用了超優(yōu)質(zhì)電熔鋯剛玉磚，為減少窯爐 熱散失，對整個(gè)窯爐釆用了多層保溫，致使窯爐溫度不低于1610℃， 保證混合料的高溫熔制，為防止加料成堆和粉料揮發(fā)，保證配合 料質(zhì)量的穩(wěn)定，窯爐各部位釆用了多點(diǎn)自動(dòng)化監(jiān)控測溫，充分保 證熔制工藝穩(wěn)定，輸料釆取定時(shí)薄層式加料，每次兩分鐘，加入 料層控制在50mm以下，在1610℃條件下熔化，澄清，為保證熔 制后的玻璃澄清和潔凈，本發(fā)明加入了以氧化鈰為重要成份的玻 璃澄清劑，所說的玻璃澄清劑可以是YS—Bl型或YS—B2型或 YS—C型任一種澄清劑，本實(shí)施例選用YS—B2型澄清劑。
4、出料與成型熔制澄清好的玻璃液經(jīng)供料道設(shè)有全分隔 的自控溫度系統(tǒng)并經(jīng)攪拌后，通過溢料口至接料盆，再置入根據(jù)需要選擇的成型模中成型，模具采用全噴焊的初型模、成模和口 模，提升了模具的制造精度，保證了產(chǎn)品的壁厚均勻和良好的光 潔度。
實(shí)施例2:按下列原料組份及重量備料，經(jīng)配制、熔制、成 型而成，原料配制石英砂70kg氫氧化鉬6kg硼砂20kg純堿 2.5kg硝酸鈉3kg氧化鋅lkg方解石0.5kg螢石0.2kg碳 酸鋇3.5kg復(fù)合澄清劑lkg。
制作方法同實(shí)施例1。
實(shí)施例3:按下列原料組份及重量備料，經(jīng)配制、熔制、成 型而成，原料配制為石英砂60kg氫氧化鋁3kg硼砂40kg純 堿lkg硝酸鈉3.5kg氧化鋅0.8kg方解石0.4kg 螢石lkg 碳酸鋇3kg復(fù)合澄清劑0.6kg。
制作方法同實(shí)施例1。
權(quán)利要求
1、一種貯存冷凍生物制品模制瓶的中性硼硅玻璃，其特征在于各組份的重量百分含量為SiO27 2-73 Al2O3 3.6-3.8B2O3 12-12.8 ZnO 0.7-1.0 BaO 2.0-2.2 CaO 0.7-1.0R2O 6-7其中R為堿金屬，其理化特性為-45±2℃冷凍24小時(shí)無破裂，其置于121℃±1℃保溫60±1min后置入20-25℃水中無破裂。
2、 一種貯存冷凍生物制品模制瓶的中性硼硅玻璃的生產(chǎn)方 法，其特征在于由下列原料配制而成，石英砂氫氧化鋁硼砂 純堿硝酸鈉氧化鋅方解石螢石碳酸鋇復(fù)合澄清劑=50~ 70: 3~6: 20~40: 1~2.5: 2~3.5: 0.5 ~1: 0.2 ~ 0.5: 0.2 ~ 1.0: 1.5 ~ 3.5: 0,3 ~1。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所說的一種貯存冷凍生物制品模制瓶的 中性硼硅玻璃的生產(chǎn)方法，其特征在于按下列步驟進(jìn)行(1) 選料按照所需原料種類選擇純度、粒度、雜質(zhì)含量 均符合要求的各原料備用；(2) 混料準(zhǔn)確稱取符合要求的各原料，并將各原料充分 混合均勻，其均勻度>98%;(3) 熔制、澄清將混勻后的原料輸入至關(guān)鍵部位、易蝕損部位均為電熔鋯剛玉磚質(zhì)的雙馬蹄焰窯爐中，輸料釆取每次兩 分鐘的薄層式加料，每次加入料層控制在50 mm以內(nèi)，在161(TC條件下熔制，澄清；(4) 出料與成型熔制澄清好的玻璃液經(jīng)設(shè)有全分隔自控 溫度系統(tǒng)的料道并經(jīng)攪拌后，通過料道溢料口至接料盆，再置入 根據(jù)需要選擇的成型模中成型。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種貯存冷凍生物制品模制瓶的中性硼硅玻璃及其生產(chǎn)方法，其特征在于按下列原料配制而成石英砂∶氫氧化鋁∶硼砂∶純堿∶硝酸鈉∶氧化鋅∶方解石∶螢石∶碳酸鋇∶復(fù)合澄清劑＝50～70∶3～6∶20～40∶1～2.5∶2～3.5∶0.5～1∶0.2～0.5∶0.2～1.0∶1.5～3.5∶0.3～1。產(chǎn)品各組份的重量百分含量為SiO₂ 72-73、Al₂O₃ 3.6-3.8、B₂O₃ 12-12.8、ZnO 0.7-1.0、BaO 2.0-2.2、CaO 0.7-1.0、R₂O 6-7，其理化特性為-45±2℃冷凍24小時(shí)無破裂，其置于121℃±1℃保溫60±1min后置入20-25℃水中無破裂。本發(fā)明具有優(yōu)異的外觀質(zhì)量，化學(xué)穩(wěn)定性，耐水性，抗冷凍性，耐熱急變性，抗酸、堿及耐侵蝕能力強(qiáng)，完全滿足中高檔藥品冷藏和高壓滅菌的生物、血液制品的包裝要求。
文檔編號C03C3/062GK101343143SQ200810045840
公開日2009年1月14日 申請日期2008年8月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月18日
發(fā)明者軍 任, 勇 劉, 劉興勇, 夏天學(xué), 曹繼明, 平 楊, 楊培秀, 蔡正強(qiáng), 強(qiáng) 賀 申請人:四川省閬中光明玻璃制品有限公司