專(zhuān)利名稱(chēng)：：抗滑、耐磨輕質(zhì)鋼箱梁橋面鋪裝層的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明屬于建筑材料
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體涉及一種抗滑、耐磨輕質(zhì)鋼箱梁橋面鋪裝層的制備方法。技術(shù)背景鋼箱梁橋具有自重輕、經(jīng)濟(jì)、架設(shè)方便等顯著優(yōu)勢(shì)，尤其適用于大跨徑橋型，國(guó)內(nèi)外應(yīng)用廣泛。隨著我國(guó)交通事業(yè)的快速發(fā)展，大跨徑橋梁建設(shè)越來(lái)越多，而大跨徑鋼箱梁橋面的鋪裝問(wèn)題一直是橋梁建設(shè)中的技術(shù)難點(diǎn)與研究熱點(diǎn)，目前，大跨徑鋼箱梁橋橋面鋪裝普遍采用瀝青混凝土。橋面鋪裝瀝青混凝土耐高溫性能一般較差，鋼結(jié)構(gòu)屬于熱的良導(dǎo)體，夏季高溫時(shí)鋼板表面溫度通常高達(dá)7(TC以上，在行車(chē)荷載與高溫的耦合作用下鋼板與瀝青混凝土之間的界面極容易發(fā)生推移；同時(shí)，瀝青混凝土具有一定的空隙，雨水易透過(guò)瀝青面層滲至鋼板表面，在水與空氣的共同作用下，鋼板表面的防水粘結(jié)層易遭受破壞，進(jìn)而降低鋼板與瀝青混凝土之間的界面粘結(jié)強(qiáng)度。因此，國(guó)內(nèi)外幾乎所有的鋼箱梁橋橋面鋪裝層不到設(shè)計(jì)年限內(nèi)就出現(xiàn)不同程度的推移、攏包以及車(chē)轍等病害，甚至有些橋梁在通車(chē)不到l年內(nèi)就出現(xiàn)上述病害。加之我國(guó)氣候條件南北差異大、汽車(chē)超載現(xiàn)象普遍較嚴(yán)重，鋼箱梁橋面瀝青混凝土層早期破壞現(xiàn)象更為突出。為此橋梁管理部門(mén)不得不花費(fèi)大量的人力物力進(jìn)行維修，不僅影響了交通的通暢性和舒適性，還造成不良的社會(huì)影響。因此，鋼橋面鋪裝一直成為制約該種橋型應(yīng)用和發(fā)展的瓶頸，是一個(gè)世界性的難題，同時(shí)也是土木工程界研究的熱點(diǎn)和重點(diǎn)。國(guó)內(nèi)近年趨向的鋪裝方法是用環(huán)氧瀝青進(jìn)行鋼橋面鋪裝，此種方法雖然在國(guó)內(nèi)少數(shù)橋梁上進(jìn)行了應(yīng)用，但尚未經(jīng)受各種氣候條件的嚴(yán)格考驗(yàn)，且此種鋪裝方法造價(jià)很高，原料和設(shè)備要求高，均需從國(guó)外進(jìn)口，拌合施工溫度范圍窄(攤鋪溫度范圍120°C~145°C)，極易造成廢料。環(huán)氧瀝青混凝土路面的抗滑、降噪效果不理想。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種抗滑、耐磨輕質(zhì)鋼箱梁橋面鋪裝層的制備方法，該方法制備的橋面鋪裝層能有效預(yù)防鋼箱梁的病害發(fā)生，延長(zhǎng)橋面壽命，同時(shí)路用性能優(yōu)良。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是抗滑、耐磨輕質(zhì)鋼箱梁橋面鋪裝層的制備方法，其特征在于它包括如下步驟1)高韌高強(qiáng)輕集料混凝土和玄武巖裸石面層水泥漿體的制備a.制備高韌高強(qiáng)輕集料混凝土①輕集料的增韌預(yù)處理將輕集料置入密封容器中，用真空泵抽真空至負(fù)壓0.050.10MPa，然后向容器中注入聚合物乳液，聚合物乳液的固含量為2060%(質(zhì)量)，保持穩(wěn)定的負(fù)壓條件下靜置0.53h，將靜置后的輕集料撈取在相對(duì)濕度60±5%，溫度25士2'C條件下養(yǎng)護(hù)13天，得增韌預(yù)處理輕集料；②原料的選取按質(zhì)量比為水增韌預(yù)處理輕集料水泥細(xì)集料粉煤灰=1:3.003.50:2.903.50:3.803.95:0.150.40選取水、增韌預(yù)處理輕集料、水泥、細(xì)集料和粉煤灰，聚羧酸減水劑按膠凝材料質(zhì)量用量的0.81.65%(質(zhì)量)選取，有機(jī)仿鋼絲纖維按每立方米高韌高強(qiáng)輕集料混凝土摻入有機(jī)仿鋼絲纖維2.59kg選取，水溶性聚合物按膠凝材料用量的1020%(質(zhì)量)；所述的膠凝材料為水泥和粉煤灰；③首先加入增韌預(yù)處理輕集料、細(xì)集料、水泥、粉煤灰、聚羧酸減水劑和水溶性聚合物，然后加入有機(jī)仿鋼絲纖維，干拌3060s,然后再加水?dāng)嚢鑜-3mm,得高韌高強(qiáng)輕集料混凝土；b.制備玄武巖裸石面層水泥漿體按質(zhì)量比為水水泥硅灰膨脹劑=1:2.53.0:0.350.8:0.27~0.4選取水、水泥、硅灰和膨脹劑，混合攪拌13min,得玄武巖裸石面層水泥漿體；2)鋼箱梁橋面預(yù)處理a.鋼箱梁橋面噴砂除銹；b.鋼箱梁橋面噴涂防銹漆和粘結(jié)層；3)剪力件的焊接按剪力件之間相互間距為(3060)cmX(3060)cm逐根在鋼箱梁橋面上焊接剪力件，剪力件為栓釘；4)鋼筋網(wǎng)的綁扎按網(wǎng)孔規(guī)格為(80-120)mmX(80-120)mm由鋼筋焊接成鋼筋網(wǎng)，將鋼筋網(wǎng)通過(guò)鋼絲綁在剪力件上，鋼筋網(wǎng)離鋼箱梁橋面的高度為高韌高強(qiáng)輕集料混凝土層厚度的40%-50%;5)高韌高強(qiáng)輕集料混凝土層的鋪裝在鋼箱梁橋面上鋪裝一層高韌高強(qiáng)輕集料混凝土，攤鋪溫度范圍0'C35'C,混凝土厚度高出剪力件頂端12cm;高韌高強(qiáng)輕集料混凝土層的厚度為5080cm;6)玄武巖裸石面層的鋪裝把制備好的玄武巖裸石面層水泥漿體攤鋪在高韌高強(qiáng)輕集料混凝土層上面，攤鋪溫度范圍0'C35i:，水泥漿體厚度為510mm，在表面撒布一層粒徑為913mm的玄武巖碎石，撒布量為3.04.0kg/m2，用平板將玄武巖碎石壓入水泥漿體中，使玄武巖碎石的1/41/3裸露在外，得玄武巖裸石面層；然后養(yǎng)護(hù)即可。歩驟1)所述的輕集料為粒徑5~16cm、表觀密度1200~1500kg/m3，堆積密度7001100kg/m3，筒壓強(qiáng)度^6.5Mpa的粘土陶?；蚱扑轫?yè)巖陶粒或粉煤灰陶粒。歩驟1)所述的水泥為42.5#或52.5#普通硅酸鹽水泥。歩驟l)所述的細(xì)集料為河砂，細(xì)度模數(shù)為2.62.8。步驟l)所述的粉煤灰為II級(jí)粉煤灰，需水量《105%(質(zhì)量)。步驟l)所述的聚羧酸減水劑，減水率為20~40%。步驟1)所述的有機(jī)仿鋼絲纖維為直徑為0.51.0mm，長(zhǎng)度為3(K50mm，斷裂強(qiáng)度>410MPa。步驟1)所述的水溶性聚合物為改型聚丙烯酸類(lèi)聚合物乳液或改性聚乙烯醇類(lèi)聚合物乳液，固含量為55%65%。步驟1)所述的硅灰為比表面積大于或等于20000m"kg。步驟l)所述的膨脹劑為UEA系列膨脹劑，14d限制膨脹率:0.030.05%;90d限制膨脹率0.020.04%并開(kāi)始穩(wěn)定。所述的玄武巖碎石的粒徑為913mm,壓碎值<18%。本發(fā)明以剪力件(栓釘)-鋼筋網(wǎng)-高韌高強(qiáng)輕集料混凝土為下面層，以在高強(qiáng)高粘結(jié)水泥漿(玄武巖裸石面層水泥漿體)上撒布玄武巖裸石的裸石混凝土為面層的鋼箱梁橋面鋪裝，高韌高強(qiáng)輕集料混凝土具有自重輕、韌性高、抗變形性能好、彈性模量低、抗?jié)B性好、保溫和隔熱等特點(diǎn)，能有效解決傳統(tǒng)鋼橋面瀝青混凝土鋪裝層的開(kāi)裂、推移、擁抱和防水等病害，能有效預(yù)防鋼箱梁的病害發(fā)生，延長(zhǎng)橋面壽命；在鋼箱梁橋面上設(shè)置栓釘使鋼板與鋪裝層結(jié)合更牢固，提高路用性能；同時(shí)，在高韌高強(qiáng)輕集料混凝土層上鋪裝玄武巖裸石面層，水泥漿體的耐磨性能好、強(qiáng)度高，且有耐磨性優(yōu)良的玄武巖碎石，大大提高了路面的抗滑性能，使整個(gè)路面具有抗滑、耐磨、噪音小的良好路用性能。圖1是本發(fā)明的抗滑、耐磨輕質(zhì)鋼箱梁橋面鋪裝層的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明的剪力件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1-鋼箱梁橋的鋼板(鋼箱梁橋面)，2-剪力件，3-鋼筋網(wǎng)，4-高韌高強(qiáng)輕集料混凝土層，5-玄武巖裸石面層，6-槽口。具體實(shí)施方式為了更好地理解本發(fā)明，下面結(jié)合實(shí)施例進(jìn)一步闡明本發(fā)明的內(nèi)容，但本發(fā)明的內(nèi)容不僅僅局限于下面的實(shí)施例。實(shí)施例1:抗滑、耐磨輕質(zhì)鋼箱梁橋面鋪裝層的制備方法，它包括如下步驟原材料準(zhǔn)備輕集料為粒徑516cm、表觀密度1200~1500kg/m3,堆積密度7001100kg/m3,筒壓強(qiáng)度》6.5Mpa的粘土陶粒。水泥為42.5弁普通硅酸鹽水泥。細(xì)集料為河砂，細(xì)度模數(shù)為2.6~2.8。粉煤灰為II級(jí)粉煤灰，需水量《105%(質(zhì)量)。聚羧酸減水劑(如武漢浩源化學(xué)建材有限公司生產(chǎn)的PC100聚羧酸減水劑)，減水率為20~40%。步驟1)所述的有機(jī)仿鋼絲纖維為直徑為0.5mm，長(zhǎng)度為3050mm，斷裂強(qiáng)度〉410MPa。步驟1)所述的水溶性聚合物為改型聚丙烯酸類(lèi)聚合物乳液(如山東泰和水處理有限公司)，固含量為55%~65%。硅灰的比表面積為20000~30000m2/kg。膨脹劑為UEA系列膨脹劑(如武漢浩源化學(xué)建材有限公司生產(chǎn)的UEA系列膨脹劑)，14d限制膨脹率0.03~0.05%;90d限制膨脹率0.020.04%并開(kāi)始穩(wěn)定。玄武巖碎石的粒徑為913mm，壓碎值<18%。1)高韌高強(qiáng)輕集料混凝土和玄武巖裸石面層水泥漿體的制備a.制備高韌高強(qiáng)輕集料混凝土①輕集料的增韌預(yù)處理將輕集料置入密封容器中，用真空泵抽真空至負(fù)壓0.050.10MPa，然后向容器中注入聚合物乳液，聚合物乳液的固含量為2060%(質(zhì)量)，保持穩(wěn)定的負(fù)壓條件下靜置0.53h，將靜置后的輕集料撈取在相對(duì)濕度60±5%，溫度25±2°〇條件下養(yǎng)護(hù)13天，得增韌預(yù)處理輕集料；②制備高韌高強(qiáng)輕集料混凝土高韌高強(qiáng)輕集料混凝土由水、增韌預(yù)處理輕集料、水泥、細(xì)集料、粉煤灰、聚羧酸減水劑、有機(jī)仿鋼絲纖維和水溶性聚合物組成，其配比見(jiàn)表l;表l(高韌高強(qiáng)輕集料混凝土的配比)，水水泥粉煤灰增韌預(yù)處理輕集料水溶性聚合物(膠凝材料質(zhì)量用量％)聚羧酸高效減水劑(膠凝材料質(zhì)量用量％)12.950.203.10200.8表1中，水、增韌預(yù)處理輕集料、水泥、細(xì)集料、粉煤灰的單位為kg/m3;有機(jī)仿鋼絲纖維的糝量為8kg/m3(按每立方米高韌高強(qiáng)輕集料混凝土摻入有機(jī)仿鋼絲纖維8kg);所述的膠凝材料為水泥和粉煤灰；首先加入增韌預(yù)處理輕集料、細(xì)集料、水泥、粉煤灰、聚羧酸減水劑和水溶性聚合物，然后加入有機(jī)仿鋼絲纖維，干拌60s(秒)，然后再加水?dāng)嚢?3mm(這樣有機(jī)仿鋼絲纖維不易團(tuán)聚，容易均勻分散)，得高韌高強(qiáng)輕集料混凝土(強(qiáng)度為61.8MPa，斷裂韌性指數(shù)7730為28)。b.制備玄武巖裸石面層水泥漿體玄武巖裸石面層水泥漿體由水、水泥、硅灰和膨脹劑組成，其配比見(jiàn)表2;表2(玄武巖賴(lài)艮石面層水泥漿體的配比)水水泥硅灰膨脹劑12.80.50.3表2中水、水泥、硅灰和膨脹劑的單位為kg/m3;將上述組份混合攪拌13min，得玄武巖裸石面層水泥漿體；2)鋼箱梁橋面預(yù)處理a.鋼箱梁橋面噴砂除銹首先檢查鋼箱梁橋面外觀，如有焊渣、飛濺物和毛刺等，應(yīng)通過(guò)打磨消除；其次要將噴砂除銹的鋼箱梁橋面進(jìn)行預(yù)清潔處理，用高壓水槍或表面清潔劑進(jìn)行表面清潔，清除鋼箱梁橋面由于一道工序后造成的塵垢、油和油脂等污染；最后，待鋼箱梁橋面(鋼板表面)干燥后，開(kāi)始噴砂除銹，作業(yè)溫度嚴(yán)格控制高于露點(diǎn)3"C，相對(duì)濕度《81%，如遇下雨或下雪等氣候，應(yīng)嚴(yán)禁除銹作業(yè)；b.鋼箱梁橋面噴涂防銹漆和粘結(jié)層為了防止鋼箱梁橋面被二次污染，應(yīng)在噴砂除銹4小時(shí)后完成富鋅底漆的噴涂；防護(hù)鋼箱梁橋面與鋪裝層良好的結(jié)合是通過(guò)防水粘結(jié)層來(lái)實(shí)現(xiàn)的，它是在做好防銹涂裝的鋼箱梁橋面上噴灑粘結(jié)劑；3)剪力件的焊接采用掛線布點(diǎn)法在鋼箱梁橋面設(shè)置焊接點(diǎn)，用打磨機(jī)將焊點(diǎn)打磨露出金屬光澤，按剪力件之間相互間距為40cmX40cm逐根在鋼箱梁橋面上焊接剪力件，剪力件2為栓釘(如圖l、圖2所示)；焊機(jī)自動(dòng)控制焊接參數(shù)，陶質(zhì)瓷環(huán)輔助成型；熔深根據(jù)鋼箱梁頂板的厚度設(shè)定，通過(guò)調(diào)整電流及焊接時(shí)間來(lái)確定熔深宜控制在23mm;4)鋼筋網(wǎng)的綁扎按網(wǎng)孔規(guī)格為100mmX100mm由鋼筋焊接成鋼筋網(wǎng)3，鋼筋網(wǎng)的鋼筋直徑根據(jù)高韌高強(qiáng)輕集料混凝土層的厚度選定，鋼筋網(wǎng)的鋼筋直徑與高韌高強(qiáng)輕集料混凝土層的厚度成正比；鋼筋網(wǎng)的材質(zhì)LL550級(jí)冷軋帶肋鋼筋；將鋼筋網(wǎng)通過(guò)鋼絲綁在剪力件上(栓釘2的柱身的槽口6處)，鋼筋網(wǎng)離鋼箱梁橋面的高度hl為高韌高強(qiáng)輕集料混凝土層厚度的45%，使鋼筋網(wǎng)在高韌高強(qiáng)輕集料混凝土層的受拉區(qū)，提高混凝土的抗拉強(qiáng)度和抗裂性能；5)高韌高強(qiáng)輕集料混凝土層的鋪裝在鋼箱梁橋面上鋪裝一層高韌高強(qiáng)輕集料混凝土，攤鋪溫度范圍0'C35'C，混凝土厚度高出剪力件頂端lcm(圖l中的h2);高韌高強(qiáng)輕集料混凝土層4的厚度(圖1中的h3)為60cm;6)玄武巖裸石面層的鋪裝把制備好的玄武巖裸石面層水泥漿體攤鋪在高韌高強(qiáng)輕集料混凝土層上面，攤鋪溫度范圍0'C35'C，水泥漿體厚度為8mm，在表面撒布一層粒徑為10mm的玄武巖碎石，撒布量為4.0kg/m2，用平板將玄武巖碎石壓入水泥漿體中，使玄武巖碎石的1/41/3裸露在外，得玄武巖裸石面層5;然后養(yǎng)護(hù)即可。實(shí)施例2:抗滑、耐磨輕質(zhì)鋼箱梁橋面鋪裝層的制備方法，它包括如下步驟原材料準(zhǔn)備輕集料為粒徑516cm、表觀密度1200~1500kg/m3，堆積密度7001100kg/m3,筒壓強(qiáng)度》6.5Mpa的破碎頁(yè)巖陶粒。水泥為42.5#普通硅酸鹽水泥。細(xì)集料為河砂，細(xì)度模數(shù)為2.62.8。粉煤灰為II級(jí)粉煤灰，需水量《105%(質(zhì)量)。聚羧酸減水劑(如武漢浩源化學(xué)建材有限公司生產(chǎn)的PC100聚羧酸減水劑)，減水率為20~40%。有機(jī)仿鋼絲纖維為直徑為l.Omm，長(zhǎng)度為3050mm，斷裂強(qiáng)度〉410MPa。水溶性聚合物為改型聚丙烯酸類(lèi)聚合物乳液(如山東泰和水處理有限公司)，固含量為55%~65%。硅灰為比表面積為2000030000m2/kg。膨脹劑為UEA系列膨脹劑(如武漢浩源化學(xué)建材有限公司生產(chǎn)的UEA系列膨脹劑)，14d限制膨脹率0.030.05%;90d限制膨脹率0.020.04。/。并開(kāi)始穩(wěn)定。玄武巖碎石的粒徑為9~13mm,壓碎值<18%。1)高韌高強(qiáng)輕集料混凝土和玄武巖裸石面層水泥漿體的制備a.制備高韌高強(qiáng)輕集料混凝土①輕集料的增韌預(yù)處理將輕集料置入密封容器中，用真空泵抽真空至負(fù)壓0.050.10MPa，然后向容器中注入聚合物乳液，聚合物乳液的固含量為2060%(質(zhì)量)，保持穩(wěn)定的負(fù)壓條件下靜置0.53h，將靜置后的輕集料撈取在相對(duì)濕度60±5%，溫度25土2'C條件下養(yǎng)護(hù)13天，得增韌預(yù)處理輕集料；②制備高韌高強(qiáng)輕集料混凝土高韌高強(qiáng)輕集料混凝土由水、增韌預(yù)處理輕集料、水泥、細(xì)集料、粉煤灰、聚羧酸減水劑、有機(jī)仿鋼絲纖維和水溶性聚合物組成，其配比見(jiàn)表3;表3(高韌高強(qiáng)輕集料混凝土的配比)，水水泥粉煤灰增韌預(yù)處理輕集料水溶性聚合物(膠凝材料質(zhì)量用量％)聚羧酸高效減水劑(膠凝材料質(zhì)量用量％)13.100.203.10201.0表3中，水、增韌預(yù)處理輕集料(即預(yù)處理后的輕集料)、水泥、細(xì)集料、粉煤灰的單位為kg/m^有機(jī)仿鋼絲纖維的摻量為9kg/m3(按每立方米高韌高強(qiáng)輕集料混凝土摻入有機(jī)仿鋼絲纖維9kg);所述的膠凝材料為水泥和粉煤灰；首先加入增韌預(yù)處理輕集料、細(xì)集料、水泥、粉煤灰、聚羧酸減水劑和水溶性聚合物，然后加入有機(jī)仿鋼絲纖維，干拌60s，然后再加水?dāng)嚢鑜3min(這樣有機(jī)仿鋼絲纖維不易團(tuán)聚，容易均勻分散)，得高韌高強(qiáng)輕集料混凝土(強(qiáng)度為63.5MPa，斷裂韌性指數(shù)r30為29的高強(qiáng)高韌性輕集料混凝土)；b.制備玄武巖裸石面層水泥漿體玄武巖裸石面層水泥漿體由水、水泥、硅灰和膨脹劑組成，其配比見(jiàn)表4;表4(玄武巖衫l石面層水泥漿體的配比)水水泥硅灰膨脹劑12.70.550.35表4中水、水泥、硅灰和膨脹劑的單位為kg/m、將上述組份混合攪拌13min，得玄武巖裸石面層水泥漿休；2)鋼箱梁橋面預(yù)處理a.鋼箱梁橋面噴砂除銹首先檢查鋼箱梁橋面外觀，如有焊渣、飛濺物和毛刺等，應(yīng)通過(guò)打磨消除；其次要將噴砂除銹的鋼箱梁橋面進(jìn)行預(yù)清潔處理，用高壓水槍或表面清潔劑進(jìn)行表面清潔，清除鋼箱梁橋面由于一道工序后造成的塵垢、油和油脂等污染；最后，待鋼箱梁橋面(鋼板表面)干燥后，開(kāi)始噴砂除銹，作業(yè)溫度嚴(yán)格控制高于露點(diǎn)3°C，相對(duì)濕度《81%，如遇下雨或下雪等氣候，應(yīng)嚴(yán)禁除銹作業(yè)；b.鋼箱梁橋面噴涂防銹漆和粘結(jié)層為了防止鋼箱梁橋面被二次污染，應(yīng)在噴砂除銹4小時(shí)后完成富鋅底漆的噴涂；防護(hù)鋼箱梁橋面與鋪裝層良好的結(jié)合是通過(guò)防水粘結(jié)層來(lái)實(shí)現(xiàn)的，它是在做好防銹涂裝的鋼箱梁橋面上噴灑粘結(jié)劑；3)剪力件的焊接采用掛線布點(diǎn)法在鋼箱梁橋面設(shè)置焊接點(diǎn)，用打磨機(jī)將焊點(diǎn)打磨露出金屬光澤，按剪力件之間相互間距為40cmX40cm逐根在鋼箱梁橋面上焊接剪力件，剪力件為栓釘；焊機(jī)自動(dòng)控制焊接參數(shù)，陶質(zhì)瓷環(huán)輔助成型；熔深根據(jù)鋼箱梁頂板的厚度設(shè)定，通過(guò)調(diào)整電流及焊接時(shí)間來(lái)確定熔深宜控制在23mm;4)鋼筋網(wǎng)的綁扎按網(wǎng)孔規(guī)格為10OmmX100mm由鋼筋焊接成鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)的鋼筋直徑根據(jù)高韌高強(qiáng)輕集料混凝土層的厚度選定，鋼筋網(wǎng)的鋼筋直徑與高韌高強(qiáng)輕集料混凝土層的厚度成正比；鋼筋網(wǎng)的材質(zhì)LL550級(jí)冷軋帶肋鋼筋；將鋼筋網(wǎng)通過(guò)鋼絲綁在剪力件上(栓釘2的柱身的槽口6處)，鋼筋網(wǎng)離鋼箱梁橋面的高度hi為高韌高強(qiáng)輕集料混凝土層厚度的50%，使鋼筋網(wǎng)在高韌高強(qiáng)輕集料混凝土層的受拉區(qū)，提高混凝土的抗拉強(qiáng)度和抗裂性能；5)高韌高強(qiáng)輕集料混凝土層的鋪裝在鋼箱梁橋面上鋪裝一層高韌高強(qiáng)輕集料混凝土，攤鋪溫度范圍0'C35。C，混凝土厚度高出剪力件頂端1.5cm(圖1中的h2);高韌高強(qiáng)輕集料混凝土層的厚度(圖1中的h3)為70cm;6)玄武巖裸石面層的鋪裝把制備好的玄武巖裸石面層水泥漿體攤鋪在高韌高強(qiáng)輕集料混凝土層上面，攤鋪溫度范圍0'C35'C，水泥漿體厚度為9mm，在表面撒布一層粒徑為913mm的幺武巖碎石，撒布量為4.0kg/m2，用平板將玄武巖碎石壓入水泥漿體中，使玄武巖碎石的1/41/3裸露在外，得玄武巖裸石面層；然后養(yǎng)護(hù)即可。實(shí)施例3:抗滑、耐磨輕質(zhì)鋼箱梁橋面鋪裝層的制備方法，它包括如下步驟原材料準(zhǔn)備輕集料為粒徑516cm、表觀密度1200~1500kg/m3，堆積密度7001100kg/m3，筒壓強(qiáng)度》6.5Mpa的粉煤灰陶粒。水泥為52.5#普通硅酸鹽水泥。細(xì)集料為河砂，細(xì)度模數(shù)為2.6~2.8。粉煤灰為II級(jí)粉煤灰，需水量《105%(質(zhì)量)。聚羧酸減水劑(如武漢浩源化學(xué)建材有限公司生產(chǎn)的PC100聚羧酸減水劑)，減水率為2040%。有機(jī)仿鋼絲纖維為直徑為0.51.0mm,長(zhǎng)度為3050imn，斷裂強(qiáng)度〉410MPa。水溶性聚合物為改型聚丙烯酸類(lèi)聚合物乳液(如山東泰和水處理有限公司)，固含量為55%~65%。硅灰為比表面積為2000030000m2/kg。膨脹劑為UEA系列膨脹劑(如武漢浩源化學(xué)建材有限公司生產(chǎn)的UEA系列膨脹劑)，14d限制膨脹率0.030.05%;90d限制膨脹率0.020.04%并開(kāi)始穩(wěn)定。玄武巖碎石的粒徑為9~13mm，壓碎值<18%。1)高韌高強(qiáng)輕集料混凝土和玄武巖裸石面層水泥漿體的制備a.制備高韌高強(qiáng)輕集料混凝土①輕集料的增韌預(yù)處理將輕集料置入密封容器中，用真空泵抽真空至負(fù)壓0.050.10MPa，然后向容器中注入聚合物乳液，聚合物乳液的固含量為2060%(質(zhì)量)，保持穩(wěn)定的負(fù)壓條件下靜置0.53h，將靜置后的輕集料撈取在相對(duì)濕度60±5%，溫度25土2'C條件下養(yǎng)護(hù)13天，得增韌預(yù)處理輕集料；②制備高韌高強(qiáng)輕集料混凝土高韌高強(qiáng)輕集料混凝土由水、增韌預(yù)處理輕集料、水泥、細(xì)集料、粉煤灰、聚羧酸減水劑、有機(jī)仿鋼絲纖維和水溶性聚合物組成，其配比見(jiàn)表5;表5(高韌高強(qiáng)輕集料混凝土的配比)，<table>tableseeoriginaldocumentpage11</column></row><table>表5中，水、增韌預(yù)處理輕集料、水泥、細(xì)集料、粉煤灰的單位為kg/m3;有機(jī)仿鋼絲纖維的摻量為9kg/m3(按每立方米高韌高強(qiáng)輕集料混凝土摻入有機(jī)仿鋼絲纖維9kg);所述的膠凝材料為水泥和粉煤灰；首先加入增韌預(yù)處理輕集料、細(xì)集料、水泥、粉煤灰、聚羧酸減水劑和水溶性聚合物，然后加入有機(jī)仿鋼絲纖維，干拌60s，然后再加水?dāng)嚢?3min(這樣有機(jī)仿鋼絲纖維不易團(tuán)聚，容易均勻分散)，得高韌高強(qiáng)輕集料混凝土(強(qiáng)度為63.5MPa，斷裂韌性指數(shù)化。為29);b.制備玄武巖裸石面層水泥漿體玄武巖裸石面層水泥漿體由水、水泥、硅灰和膨脹劑組成，其配比見(jiàn)表6;表6(玄武巖裸石面層水泥漿體的配比)<table>tableseeoriginaldocumentpage11</column></row><table>表6中水、水泥、硅灰和膨脹劑的單位為kg/m3;將上述組份混合攪拌13min，得玄武巖裸石面層水泥衆(zhòng)體；2)鋼箱梁橋面預(yù)處理a.鋼箱梁橋面噴砂除銹首先檢査鋼箱梁橋面外觀，如有焊渣、6濺物和毛刺等，應(yīng)通過(guò)打磨消除；其次要將噴砂除銹的鋼箱梁橋面進(jìn)行預(yù)清潔處理，用高壓水槍或表面清潔劑進(jìn)行表面清潔，清除鋼箱梁橋面由丁一道工序后造成的塵垢、油和油脂等污染；最后，待鋼箱梁橋面(鋼板表面)干燥后，開(kāi)始噴砂除銹，作業(yè)溫度嚴(yán)格控制高于露點(diǎn)3'C，相對(duì)濕度《81%,如遇下雨或下雪等氣候，應(yīng)嚴(yán)禁除銹作業(yè)；b.鋼箱梁橋面噴涂防銹漆和粘結(jié)層為了防止鋼箱梁橋面被一次污染，應(yīng)在噴砂除銹4小時(shí)后完成富鋅底漆的噴涂；防護(hù)鋼箱梁橋面與鋪裝層良好的結(jié)合是通過(guò)防水粘結(jié)層來(lái)實(shí)現(xiàn)的，它足在做好防銹涂裝的鋼箱梁橋面上噴灑粘結(jié)劑；3)剪力件的焊接采用掛線布點(diǎn)法在鋼箱梁橋面設(shè)置焊接點(diǎn)，用打磨機(jī)將焊點(diǎn)打磨露出金屬光澤，按剪力件之間相互間距為40cmX40cm逐根在鋼箱梁橋面上焊接剪力件，剪力件為栓釘；焊機(jī)自動(dòng)控制焊接參數(shù)，陶質(zhì)瓷環(huán)輔助成型；熔深根據(jù)鋼箱梁頂板的厚度設(shè)定，通過(guò)調(diào)整電流及焊接時(shí)間來(lái)確定熔深宜控制在23mm;4)鋼筋網(wǎng)的綁扎按網(wǎng)孔規(guī)格為100mmX100mm由鋼筋焊接成鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)的鋼筋直徑根據(jù)高韌高強(qiáng)輕集料混凝土層的厚度選定，鋼筋網(wǎng)的鋼筋直徑與高韌高強(qiáng)輕集料混凝土層的厚度成正比；鋼筋網(wǎng)的材質(zhì)LL550級(jí)冷軋帶肋鋼筋；將鋼筋網(wǎng)通過(guò)鋼絲綁在剪力件上(栓釘2的柱身的槽口6處)，鋼筋網(wǎng)離鋼箱梁橋面的高度hl為高韌高強(qiáng)輕集料混凝土層厚度的50%，使鋼筋網(wǎng)在高韌高強(qiáng)輕集料混凝土層的受拉區(qū)，提高混凝土的抗拉強(qiáng)度和抗裂性能；5)高韌高強(qiáng)輕集料混凝土層的鋪裝在鋼箱梁橋面上鋪裝一層高韌高強(qiáng)輕集料混凝土，攤鋪溫度范圍0。C35'C，混凝土厚度高出剪力件頂端1.5cm(圖1中的h2);高韌高強(qiáng)輕集料混凝土層的厚度(圖1中的h3)為60cm;6)玄武巖裸石面層的鋪裝把制備好的玄武巖裸石面層水泥漿體攤鋪在高韌高強(qiáng)輕集料混凝土層上面'攤鋪溫度范圍0'C35'C，水泥漿體厚度為7mm，在表面撒布一層粒徑為913mm的玄武巖碎石，撒布量為3.5kg/m2，用平板將玄武巖碎石壓入水泥漿體中，使玄武巖碎石的1/41/3裸露在外，得玄武巖裸石面層；然后養(yǎng)護(hù)即可。實(shí)施例4:抗滑、耐磨輕質(zhì)鋼箱梁橋面鋪裝層的制備方法，它包括如下步驟原材料準(zhǔn)備輕集料為粒徑5cm、表觀密度1200kg/m3，堆積密度700kg/m3，筒壓強(qiáng)度^6.5Mpa的粘土陶粒。水泥為42.5#普通硅酸鹽水泥。細(xì)集料為河砂，細(xì)度模數(shù)為2.6。粉煤灰為II級(jí)粉煤灰，需水量《105%(質(zhì)量)。聚羧酸減水劑(如武漢浩源化學(xué)建材有限公司生產(chǎn)的PC100聚羧酸減水劑)，減水率為2040%。有機(jī)仿鋼絲纖維為直徑為0.5mm，長(zhǎng)度為30mm，斷裂強(qiáng)度〉410MPa。水溶性聚合物為改型聚丙烯酸類(lèi)聚合物乳液(如山東泰和水處理有限公司)，固含量為55%65%。硅灰為比表面積為20000m2/kg。膨脹劑為UEA系列膨脹劑(如武漢浩源化學(xué)建材有限公司生產(chǎn)的UEA系列膨脹劑)，14d限制膨脹率0.030.05%;90d限制膨脹率0.020.04。/。并開(kāi)始穩(wěn)定。玄武巖碎石的粒徑為9mm，壓碎值<18%。1)高韌高強(qiáng)輕集料混凝土和玄武巖裸石面層水泥漿體的制備a.制備高韌高強(qiáng)輕集料混凝土①輕集料的增韌預(yù)處理將輕集料置入密封容器中，用真空泵抽真空至負(fù)壓0.050.10MPa，然后向容器中注入聚合物乳液，聚合物乳液的固含量為2060%(質(zhì)量)，保持穩(wěn)定的負(fù)壓條件下靜置0.53h，將靜置后的輕集料撈取在相對(duì)濕度60±5%，溫度25土2"C條件下養(yǎng)護(hù)13天，得增韌預(yù)處理輕集料；②原料的選取按質(zhì)量比為水增韌預(yù)處理輕集料水泥細(xì)集料粉煤灰=1:3.00:2.90:3.80:0.15選取水、增韌預(yù)處理輕集料、水泥、細(xì)集料和粉煤灰，聚羧酸減水劑按膠凝材料用量的0.8%(質(zhì)量)選取，有機(jī)仿鋼絲纖維按每立方米高韌高強(qiáng)輕集料混凝土摻入有機(jī)仿鋼絲纖維2.5kg(2.5kg/m3)選取，水溶性聚合物按膠凝材料用量的10%(質(zhì)量)；所述的膠凝材料為水泥和粉煤灰；③首先加入增韌預(yù)處理輕集料、細(xì)集料、水泥、粉煤灰、聚羧酸減水劑和水溶性聚合物，然后加入有機(jī)仿鋼絲纖維，干拌30s，然后再加水?dāng)嚢鑜3min(這樣有機(jī)仿鋼絲纖維不易團(tuán)聚，容易均勻分散)，得高韌高強(qiáng)輕集料混凝土；b.制備玄武巖裸石面層水泥槳體按質(zhì)量比為水水泥硅灰膨脹劑=1:2.5:0.35:0.27選取水、水泥、硅灰和膨脹劑，混合攪拌l3min，得玄武巖裸石面層水泥漿體；2)鋼箱梁橋面預(yù)處理a.鋼箱梁橋面噴砂除銹首先檢査鋼箱梁橋面外觀，如有焊渣、飛濺物和毛刺等，應(yīng)通過(guò)打磨消除；其次要將噴砂除銹的鋼箱梁橋面進(jìn)行預(yù)清潔處理，用高壓水槍或表面清潔劑進(jìn)行表面清潔，清除鋼箱梁橋面由于一道工序后造成的塵垢、油和油脂等污染；最后，待鋼箱梁橋面(鋼板表面)干燥后，開(kāi)始噴砂除銹，作業(yè)溫度嚴(yán)格控制高于露點(diǎn)3'C，相對(duì)濕度《81%，如遇下雨或下雪等氣候，應(yīng)嚴(yán)禁除銹作業(yè)；b.鋼箱梁橋面噴涂防銹漆和粘結(jié)層為了防止鋼箱梁橋面被二次污染，應(yīng)在噴砂除銹4小時(shí)后完成富鋅底漆的噴涂；防護(hù)鋼箱梁橋面與鋪裝層良好的結(jié)合是通過(guò)防水粘結(jié)層來(lái)實(shí)現(xiàn)的，它是在做好防銹涂裝的鋼箱梁橋面上噴灑粘結(jié)劑；3)剪力件的焊接采用掛線布點(diǎn)法在鋼箱梁橋面設(shè)置焊接點(diǎn)，用打磨機(jī)將焊點(diǎn)打磨露出金屬光澤，按剪力件之間相互間距為30cmX30cm逐根在鋼箱梁橋面上焊接剪力件，剪力件為栓釘；焊機(jī)自動(dòng)控制焊接參數(shù)，陶質(zhì)瓷環(huán)輔助成型；熔深根據(jù)鋼箱梁頂板的厚度設(shè)定，通過(guò)調(diào)整電流及焊接時(shí)間來(lái)確定熔深宜控制在2mm;4)鋼筋網(wǎng)的綁扎按網(wǎng)孔規(guī)格為80mmX80mm由鋼筋焊接成鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)的鋼筋直徑根據(jù)高韌高強(qiáng)輕集料混凝土層的厚度選定，鋼筋網(wǎng)的鋼筋直徑與高韌高強(qiáng)輕集料混凝土層的厚度成正比；鋼筋網(wǎng)的材質(zhì)LL550級(jí)冷軋帶肋鋼筋；將鋼筋網(wǎng)通過(guò)鋼絲綁在剪力件上(栓釘2的柱身的槽口6處)，鋼筋網(wǎng)離鋼箱梁橋面的高度hl為高韌高強(qiáng)輕集料混凝土層厚度的40%，使鋼筋網(wǎng)在高韌高強(qiáng)輕集料混凝土層的受拉區(qū)，提高混凝土的抗拉強(qiáng)度和抗裂性能；5)高韌高強(qiáng)輕集料混凝土層的鋪裝在鋼箱梁橋面上鋪裝一層高韌高強(qiáng)輕集料混凝土，攤鋪溫度范圍0'C35"C，混凝土厚度高出剪力件頂端lcm(圖1中的h2);高韌高強(qiáng)輕集料混凝土層的厚度(圖1中的h3)為50cm;6)玄武巖裸石面層的鋪裝把制備好的玄武巖裸石面層水泥漿體攤鋪在高韌高強(qiáng)輕集料混凝土層上面，攤鋪溫度范圍0'C35'C，水泥漿體厚度為5mm,在表面撒布一層粒徑為9mm的玄武巖碎石，撒布量為3.0kg/m2，用平板將玄武巖碎石壓入水泥漿體中，使玄武巖碎石的l/4裸露在外，得玄武巖裸石面層；然后養(yǎng)護(hù)即可。實(shí)施例5:抗滑、耐磨輕質(zhì)鋼箱梁橋面鋪裝層的制備方法，它包括如下步驟原材料準(zhǔn)備輕集料為粒徑16cm、表觀密度1500kg/m3，堆積密度1100kg/m3，筒壓強(qiáng)度》6.5Mpa的破碎頁(yè)巖陶粒。水泥為52.5#普通硅酸鹽水泥。細(xì)集料為河砂，細(xì)度模數(shù)為2.8。粉煤灰為II級(jí)粉煤灰，需水量《105%(質(zhì)量)。聚羧酸減水劑(如武漢浩源化學(xué)建材有限公司生產(chǎn)的PC100聚羧酸減水劑)，減水率為20~40%。有機(jī)仿鋼絲纖維為直徑為l.Omm，長(zhǎng)度為50mm，斷裂強(qiáng)度〉410MPa。水溶性聚合物為改型聚丙烯酸類(lèi)聚合物乳液(如山東泰和水處理有限公司)，固含量為55%65%。硅灰為比表面積為30000m2/kg。膨脹劑為UEA系列膨脹劑(如武漢浩源化學(xué)建材有限公司生產(chǎn)的UEA系列膨脹劑)，14d限制膨脹率0.030.05%;90d限制膨脹率0.020.04%并開(kāi)始穩(wěn)定。玄武巖碎石的粒徑為13mm，壓碎值<18%。1)高韌高強(qiáng)輕集料混凝土和玄武巖裸石面層水泥漿體的制備a.制備高韌高強(qiáng)輕集料混凝土①輕集料的增韌預(yù)處理將輕集料置入密封容器中，用真空泵抽真空至負(fù)壓0.050.10MPa，然后向容器中注入聚合物乳液，聚合物乳液的固含量為2060%(質(zhì)量)，保持穩(wěn)定的負(fù)壓條件下靜置0.53h，將靜置后的輕集料撈取在相對(duì)濕度60±5%，溫度25土2。C條件下養(yǎng)護(hù)13天，得增韌預(yù)處理輕集料；②原料的選取按質(zhì)量比為水增韌預(yù)處理輕集料水泥細(xì)集料粉煤灰=1:3.50:3.50:3.95:'0.40選取水、增韌預(yù)處理輕集料、水泥、細(xì)集料和粉煤灰，聚羧酸減水劑按膠凝材料用量的1.65%(質(zhì)量)選取，有機(jī)仿鋼絲纖維按每立方米高韌高強(qiáng)輕集料混凝土摻入有機(jī)仿鋼絲纖維9kg(9kg/m3)選取，水溶性聚合物按膠凝材料用量的20%(質(zhì)量)；所述的膠凝材料為水泥和粉煤灰；③首先加入增韌預(yù)處理輕集料、細(xì)集料、水泥、粉煤灰、聚羧酸減水劑和水溶性聚合物，然后加入有機(jī)仿鋼絲纖維，干拌60s，然后再加水?dāng)嚢鑜3min(這樣有機(jī)仿鋼絲纖維不易團(tuán)聚，容易均勻分散)，得高韌高強(qiáng)輕集料混凝土；b.制備玄武巖裸石面層水泥漿體按質(zhì)量比為水水泥硅灰膨脹劑=1:3.0:0.8:0.4選取水、水泥、硅灰和膨脹劑，混合攪拌l3min，得玄武巖裸石面層水泥漿體；2)鋼箱梁橋面預(yù)處理a.鋼箱梁橋面噴砂除銹首先檢査鋼箱梁橋面外觀，如有焊渣、飛濺物和毛刺等，應(yīng)通過(guò)打磨消除；其次要將噴砂除銹的鋼箱梁橋面進(jìn)行預(yù)清潔處理，用高壓水槍或表面清潔劑進(jìn)行表面清潔，清除鋼箱梁橋面由于一道工序后造成的塵垢、油和油脂等污染；最后，待鋼箱梁橋面(鋼板表面)干燥后，開(kāi)始噴砂除銹，作業(yè)溫度嚴(yán)格控制高于露點(diǎn)3"C，相對(duì)濕度《81%，如遇下雨或下雪等氣候，應(yīng)嚴(yán)禁除銹作業(yè)；b.鋼箱梁橋面噴涂防銹漆和粘結(jié)層為了防止鋼箱梁橋面被二次污染，應(yīng)在噴砂除銹4小時(shí)后完成富鋅底漆的噴涂；防護(hù)鋼箱梁橋面與鋪裝層良好的結(jié)合是通過(guò)防水粘結(jié)層來(lái)實(shí)現(xiàn)的，它是在做好防銹涂裝的鋼箱梁橋面上噴灑粘結(jié)劑；3)剪力件的焊接采用掛線布點(diǎn)法在鋼箱梁橋面設(shè)置焊接點(diǎn)，用打磨機(jī)將焊點(diǎn)打磨露出金屬光澤，按剪力件之間相互間距為60cmX60cm逐根在鋼箱梁橋面上焊接剪力件，剪力件為栓釘；焊機(jī)自動(dòng)控制焊接參數(shù)，陶質(zhì)瓷環(huán)輔助成型；熔深根據(jù)鋼箱梁頂板的厚度設(shè)定，通過(guò)調(diào)整電流及焊接時(shí)間來(lái)確定熔深宜控制在3mm;4)鋼筋網(wǎng)的綁扎按網(wǎng)孔規(guī)格為120mmX120mm由鋼筋焊接成鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)的鋼筋直徑根據(jù)高韌高強(qiáng)輕集料混凝土層的厚度選定，鋼筋網(wǎng)的鋼筋直徑與高韌高強(qiáng)輕集料混凝土層的厚度成正比；鋼筋網(wǎng)的材質(zhì)LL550級(jí)冷軋帶肋鋼筋；將鋼筋網(wǎng)通過(guò)鋼絲綁在剪力件上(栓釘2的柱身的槽口6處)，鋼筋網(wǎng)離鋼箱梁橋面的高度hi為高韌高強(qiáng)輕集料混凝土層厚度的50%，使鋼筋網(wǎng)在高韌高強(qiáng)輕集料混凝土層的受拉區(qū)，提高混凝土的抗拉強(qiáng)度和抗裂性能；5)高韌高強(qiáng)輕集料混凝土層的鋪裝在鋼箱梁橋面上鋪裝一層高韌高強(qiáng)輕集料混凝土，攤鋪溫度范圍0'C35i:，混凝土厚度高出剪力件頂端2cm(圖1中的h2);高韌高強(qiáng)輕集料混凝土層的厚度(圖1中的h3)為80cm;6)玄武巖裸石面層的鋪裝把制備好的玄武巖裸石面層水泥漿體攤鋪在高韌高強(qiáng)輕集料混凝土層上面，攤鋪溫度范圍0'C35"C，水泥漿體厚度為10mm，在表面撒布一層粒徑為13mm的玄武巖碎石，撒布量為4.0kg/m2,用平板將玄武巖碎石壓入水泥漿體中，使玄武巖碎石的l/3裸露在外，得玄武巖裸石面層；然后養(yǎng)護(hù)即可。所有的聚羧酸減水劑、改型聚丙烯酸類(lèi)聚合物乳液、改性聚乙烯醇類(lèi)聚合物乳液、UEA系列膨脹劑都適用于本發(fā)明，在此不一一列舉實(shí)施例。權(quán)利要求1.抗滑、耐磨輕質(zhì)鋼箱梁橋面鋪裝層的制備方法，其特征在于它包括如下步驟1)高韌高強(qiáng)輕集料混凝土和玄武巖裸石面層水泥漿體的制備a.制備高韌高強(qiáng)輕集料混凝土①輕集料的增韌預(yù)處理將輕集料置入密封容器中，用真空泵抽真空至負(fù)壓0.05～0.10MPa，然后向容器中注入聚合物乳液，聚合物乳液的固含量為20～60％(質(zhì)量)，保持穩(wěn)定的負(fù)壓條件下靜置0.5～3h，將靜置后的輕集料撈取在相對(duì)濕度60±5％，溫度25±2℃條件下養(yǎng)護(hù)1～3天，得增韌預(yù)處理輕集料；②原料的選取按質(zhì)量比為水∶增韌預(yù)處理輕集料∶水泥∶細(xì)集料∶粉煤灰＝1∶3.00～3.50∶2.90～3.50∶3.80～3.95∶0.15～0.40選取水、增韌預(yù)處理輕集料、水泥、細(xì)集料和粉煤灰，聚羧酸減水劑按膠凝材料質(zhì)量用量的0.8～1.65％(質(zhì)量)選取，有機(jī)仿鋼絲纖維按每立方米高韌高強(qiáng)輕集料混凝土摻入有機(jī)仿鋼絲纖維2.5～9kg選取，水溶性聚合物按膠凝材料用量的10～20％(質(zhì)量)；所述的膠凝材料為水泥和粉煤灰；③首先加入增韌預(yù)處理輕集料、細(xì)集料、水泥、粉煤灰、聚羧酸減水劑和水溶性聚合物，然后加入有機(jī)仿鋼絲纖維，干拌30～60s，然后再加水?dāng)嚢?～3min，得高韌高強(qiáng)輕集料混凝土；b.制備玄武巖裸石面層水泥漿體按質(zhì)量比為水∶水泥∶硅灰∶膨脹劑＝1∶2.5～3.0∶0.35～0.8∶0.27～0.4選取水、水泥、硅灰和膨脹劑，混合攪拌1～3min，得玄武巖裸石面層水泥漿體；2)鋼箱梁橋面預(yù)處理a.鋼箱梁橋面噴砂除銹；b.鋼箱梁橋面噴涂防銹漆和粘結(jié)層；3)剪力件的焊接按剪力件之間相互間距為(30～60)cm×(30～60)cm逐根在鋼箱梁橋面上焊接剪力件，剪力件為栓釘；4)鋼筋網(wǎng)的綁扎按網(wǎng)孔規(guī)格為(80-120)mm×(80-120)mm由鋼筋焊接成鋼筋網(wǎng)，將鋼筋網(wǎng)通過(guò)鋼絲綁在剪力件上，鋼筋網(wǎng)離鋼箱梁橋面的高度為高韌高強(qiáng)輕集料混凝土層厚度的40％-50％；5)高韌高強(qiáng)輕集料混凝土層的鋪裝在鋼箱梁橋面上鋪裝一層高韌高強(qiáng)輕集料混凝土，攤鋪溫度范圍0℃～35℃，混凝土厚度高出剪力件頂端1～2cm；高韌高強(qiáng)輕集料混凝土層的厚度為50～80cm；6)玄武巖裸石面層的鋪裝把制備好的玄武巖裸石面層水泥漿體攤鋪在高韌高強(qiáng)輕集料混凝土層上面，攤鋪溫度范圍0℃～35℃，水泥漿體厚度為5～10mm，在表面撒布一層粒徑為9～13mm的玄武巖碎石，撒布量為3.0～4.0kg/m2，用平板將玄武巖碎石壓入水泥漿體中，使玄武巖碎石的1/4～1/3裸露在外，得玄武巖裸石面層；然后養(yǎng)護(hù)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗滑、耐磨輕質(zhì)鋼箱梁橋面鋪裝層的制備方法，其特征在于步驟1)所述的輕集料為粒徑516cm、表觀密度12001500kg/m3，堆積密度7001100kg/m3,筒壓強(qiáng)度》6.5Mpa的粘土陶粒或破碎頁(yè)巖陶?；蚍勖夯姨樟?。3.根據(jù)權(quán)利要求l所述的抗滑、耐磨輕質(zhì)鋼箱梁橋面鋪裝層的制備方法，其特征在于步驟l)所述的細(xì)集料為河砂，細(xì)度模數(shù)為2.62.8。4.根據(jù)權(quán)利要求l所述的抗滑、耐磨輕質(zhì)鋼箱梁橋面鋪裝層的制備方法，其特征在于步驟l)所述的粉煤灰為II級(jí)粉煤灰，需水量《105%(質(zhì)量)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗滑、耐磨輕質(zhì)鋼箱梁橋面鋪裝層的制備方法，其特征在于步驟1)所述的有機(jī)仿鋼絲纖維為直徑為0.5~1.0mm，長(zhǎng)度為30~50mm，斷裂強(qiáng)度〉410MPa。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗滑、耐磨輕質(zhì)鋼箱梁橋面鋪裝層的制備方法，其特征在于歩驟1)所述的水溶性聚合物為改型聚丙烯酸類(lèi)聚合物乳液或改性聚乙烯醇類(lèi)聚合物乳液，固含量為55%~65%。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗滑、耐磨輕質(zhì)鋼箱梁橋面鋪裝層的制備方法，其特征在于步驟1)所述的硅灰為比表面積大于或等于20000m2/kg。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗滑、耐磨輕質(zhì)鋼箱梁橋面鋪裝層的制備方法，其特征在于步驟l)所述的膨脹劑為UEA系列膨脹劑。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗滑、耐磨輕質(zhì)鋼箱梁橋面鋪裝層的制備方法，其特征在于所述的玄武巖碎石的粒徑為913mm，壓碎值<18%。全文摘要本發(fā)明涉及一種抗滑、耐磨輕質(zhì)鋼箱梁橋面鋪裝層的制備方法。抗滑、耐磨輕質(zhì)鋼箱梁橋面鋪裝層的制備方法，其特征在于它包括如下步驟1)高韌高強(qiáng)輕集料混凝土和玄武巖裸石面層水泥漿體的制備a.制備高韌高強(qiáng)輕集料混凝土；b.制備玄武巖裸石面層水泥漿；2)鋼箱梁橋面預(yù)處理；3)剪力件的焊接按剪力件之間相互間距為(30～60)cm×(30～60)cm逐根在鋼箱梁橋面上焊接剪力件，剪力件為栓釘；4)鋼筋網(wǎng)的綁扎；5)高韌高強(qiáng)輕集料混凝土層的鋪裝高韌高強(qiáng)輕集料混凝土層的厚度為50～80cm；6)玄武巖裸石面層的鋪裝；然后養(yǎng)護(hù)即可。該方法制備的橋面鋪裝層能有效預(yù)防鋼箱梁的病害發(fā)生，延長(zhǎng)橋面壽命，同時(shí)具有抗滑、耐磨和降噪的功能，路用性能優(yōu)良。文檔編號(hào)C04B18/04GK101234876SQ200810046968公開(kāi)日2008年8月6日申請(qǐng)日期2008年2月29日優(yōu)先權(quán)日2008年2月29日發(fā)明者丁慶軍,何永佳,呂林女,勇張,青林,王發(fā)洲,王小磊,焜田,胡曙光,謝先啟,鄧立明,黃修林,黃紹龍申請(qǐng)人:武漢理工大學(xué)