專利名稱：一種高保溫高隔音高強無縫超空心墻板及其工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于輕質(zhì)建筑墻體領(lǐng)域，特別涉及一種預(yù)制的高保溫、高隔音、高 強超空心墻板。 技術(shù)背景現(xiàn)有的各種類墻板均存在諸多缺點1) 水泥空心板，用于隔墻雖比磚墻省工省料，但其干燥后易裂縫、易受潮、 吸水后墻表皮易脫落，保溫隔音效果特差、板體重荷載大、不抗震、梁柱粗大 浪費鋼材水泥，只能用于內(nèi)墻，同時不易安裝。2) 棱鎂水泥板或棱鎂板， 一方面為降低成本和增強保溫隔音效果，添充了 秸桿粉、稻殼粉、鋸沫、粉煤灰等輕集料。加少了不起作用，加多了不僅降低 了強度，而且易吸水膨脹、易干燥收縮、易裂縫、同時防火較差，保溫、隔音 效果也不理想。3) 有的采用夾層苯板以提高保溫隔音效果，但其結(jié)果是強度太差，成本較 高。如彩鋼板，兩面彩鋼層很薄僅有0.5mm， 一碰一個坑，其導(dǎo)熱系數(shù)為586， 當(dāng)氣溫超過28度以上，苯板不僅會被彩鋼板燙化成空洞或受高溫萎縮而降低或 失去保溫作用，而且還會放射有毒氣體。同時，防火和強度較差，成本較高， 只能用于廠、庫房，活動板房等，不適宜高低層住宅等重要建筑。即使是菱鎂 等夾芯苯板也是一種不安全、不環(huán)保的墻板。4) 有的采用空心填充珍珠巖、蛭石等保溫材料提高保溫隔音效果，但其成 本較高，保溫隔音效果尚難達到理想程度。5) 有的采用發(fā)泡保溫效果較好，但需膨化蒸汽發(fā)泡或用廢聚苯乙烯PS高 溫裂解同樣是成本很高；同時墻板內(nèi)外材料結(jié)構(gòu)密度強度都一樣，而面層密度 強度明顯不足，內(nèi)腔密度強度有余造成浪費或增加成本。6) —種中空環(huán)保復(fù)合輕質(zhì)墻板，隔墻板外層用金屬網(wǎng)同樣成本較高，內(nèi)層 用亞麻碎屑代替玻絲布不僅強度有限，其原料更有限，而且雙層錯位工藝復(fù)雜， 工期長，同時由于雙層必須等固化后再做第二層，其強度大大降低。7) 還有些稻草板秸桿粉板等也只能相對提高保溫隔音效果，其防火和強度 都很差不便于普遍應(yīng)用。8) 中國專利申請?zhí)?61027.6 "—種空心輕質(zhì)墻板"，由獨立支柱支撐相對 兩個版面，雖空間大、體輕、又可隨意鋪設(shè)管線，可達到一定的保溫隔音效果。 但其需先制兩快獨立板面和支柱，再二次合成，工藝復(fù)雜難度大，不能機械化 生產(chǎn)，特別是二次合成結(jié)合力很差、強度很低，使用時還需穿龍骨，既增加工 序又增加成本。9) 中國專利申請?zhí)?00420004206.3 "蜂窩式真空墻板"，是由兩塊蓋板粘 接有蜂窩的墻板主體，在"真空裝置中完成生產(chǎn)過程"。這只能是一種借真空包 裝原理想像而以，難以工廠化生產(chǎn)。(1) 將半成品蓋版和蜂窩墻板主體運進真空裝置過程中，不論吊運、車運、 還是生產(chǎn)線滾帶運，都難以達到真空裝置所需的密封條件，所以其真空只能是 一種假想，是不成立的。(2) 兩塊蓋板粘接有蜂窩的墻板主體，需單獨分兩次合成，同時二次粘接非 一次合成一體，其結(jié)合力很差，強度大大降低，不符合國家相關(guān)標(biāo)準。(3) 秸稈纖維含率較高占60%，加上水泥孔隙率大于水分子，其整體極易吸 潮，干濕縮漲率較大，極易變形，易裂接縫，同時強度低、防火差，終合成本 高。(4) 所述其蜂窩孔占60%，也只是一種說法，只要是蜂窩，即使去掉兩塊蓋 板，其蜂窩孔也達不到60%，實際是1/2的1/2以下，不會超過25%，按其圖解 只能在15%以下，所以其核心技術(shù)只是"紙上談兵"。10) 同時現(xiàn)有墻板除沃德外墻板可用于外墻體外，其它墻板實際只能用于 內(nèi)墻隔斷，不能用于外墻。總之，現(xiàn)有墻板的各項技術(shù)指標(biāo)，實際均不能或部 分不能達到國家相關(guān)標(biāo)準，與本發(fā)明差距較大。發(fā)明內(nèi)容為克服上述缺點，本發(fā)明公開一種高保溫、高隔音、高強、無縫超空心墻 板及其工藝。本發(fā)明是這樣設(shè)計的 一種高保溫高隔音高強無縫超空心墻板及其工藝， 其特征是包括板體內(nèi)部結(jié)構(gòu)和板體外部結(jié)構(gòu)，板體內(nèi)部結(jié)構(gòu)由墻板面層5、墻 板內(nèi)層6和超空心的高密度氣筒或真空氣筒4，氣筒的外層設(shè)置有塑料固定卡3; 板體外部結(jié)構(gòu)由有倒鉤可互鎖的凸梭7和凹槽2、有淺槽帶橫溝的鎖縫帶1和10、豎向穿線孔8、釘栓安裝線和布紋麻面組成，墻板兩端有固定豁口9。其中配方主要由膠凝材料、助劑、增強筋、增強材料及填充材料組成； 所述膠凝材料是由氯氧鎂75—85%，脲醛樹脂15—25%合成或水泥組成； 所述助劑是由氟硅酸納15—20%、三聚磷酸鈉10—13%、磷酸10—12%、硫酸鋁10—12%、硫酸亞鐵15—20%聚乙烯醇20—30%，石英砂10—13%、硼砂10一15%組成；所述增強材料是將稻麥殼用燜窯燒制成焦?fàn)钣操|(zhì)顆粒，再經(jīng)粉碎成200— 300目而成；所述增強筋是將秸稈皮或麥稈經(jīng)浸潤脲醛樹脂稀釋膠而成； 所述填充材料是將秸稈等植物纖維浸潤脲醛樹脂稀釋膠而成；a、 墻板面層配方1) 膠凝材料65—75 Kg;2) 助齊U: 3—5 Kg;3) 增強筋10—15 Kg;4) 增強材料10—15 Kg。b、 墻板內(nèi)層配方1) 膠凝材料40—50Kg;2) 助劑2—3Kg;3) 增強筋10—12Kg，免用玻纖布；4) 增強材料10—12Kg;5) 填充材料28—33Kg。C、板體內(nèi)部結(jié)構(gòu)的制造方法 先按墻板規(guī)格和板體外部結(jié)構(gòu)要求制成模具，注入0. 5m左右厚并另添加增 強劑的膠凝材料，然后鋪一層玻纖布，再鋪1—1.5厚的由氯氧鎂膠凝材料和增 強劑、增強材料、增強筋攪拌混合的增強料，形成墻板底面層5;然后緊接墻板 底面層5的內(nèi)面，安置至少5個以上的超空心氣筒4，并用塑料固定卡3固定， 再鋪墻板內(nèi)層6的增強料，既由氯氧鎂膠凝材料和增強劑、增強材料、增強筋、 填充材料攪拌混合的；接著再按墻板底面層工藝反向完成墻板上面層，然后保 濕固化脫模、養(yǎng)護，完成生產(chǎn)過程。通過上述設(shè)計方案可以帶來以下有益效果由于空心為圓拄型使其周圍形 成全方位拱體，具有最大的抗壓抗沖擊預(yù)應(yīng)力。由于氣筒內(nèi)空氣密度比現(xiàn)有空心墻板中空的空氣密度高，再加上兩層塑料 薄膜布，使墻板的保溫隔音性能比原空心墻板大幅提高了 。由于空心占據(jù)墻板55—75的空間，可節(jié)約大量材料，降低成本。為增大空 心空間，其空心也可是正方或長方等其它形狀。由于本墻板重量輕，降低了建筑物的高荷載，節(jié)約了胖樑、粗柱、深基礎(chǔ) 所浪費的鋼混材料、工時和工期以及降低其建筑成本；由于是墻板和干做業(yè)施 工，安裝速度快，可提高工效。由于外部結(jié)構(gòu)設(shè)計，包括凸梭、凹槽、鎖縫帶等，使本墻板達到無縫效果。本發(fā)明設(shè)計科學(xué)、特別是發(fā)明了超空心，使之重量更輕、保溫、絕熱、隔 音性能更好，抗風(fēng)荷載、抗震荷載能力更強，成本更低；環(huán)保節(jié)能效果顯著。 同時達到利廢、節(jié)材、節(jié)地、節(jié)水、節(jié)能、抗震、無毒、無污染、防腐、防水、 防火、體輕、效率高、成本低的目的。并可工廠機械化、規(guī)?；a(chǎn)。
以下結(jié)合附圖與實施例對本發(fā)明做進一步的說明

圖1是本發(fā)明一種高保溫高隔音高強無縫超空心墻板及其工藝的橫向結(jié)構(gòu) 示意圖。圖2是本發(fā)明一種高保溫高隔音高強無縫超空心墻板及其工藝的縱向結(jié)構(gòu) 示意圖。1、 IO為鎖縫帶，2為凹槽，3為塑料固定卡，4為氣筒，5為墻板面層，6 為墻板內(nèi)層，7為凸梭，8為豎向穿線孔，9為豁口。
具體實施方式
如圖l包括板體內(nèi)部結(jié)構(gòu)和板體外部結(jié)構(gòu)，板體內(nèi)部結(jié)構(gòu)由墻板面層5、墻 板內(nèi)層6和超空心的高密度氣筒或真空氣筒4，氣筒的外層設(shè)置有塑料固定卡3; 板體外部結(jié)構(gòu)由有倒鉤可互鎖的凸梭7和凹槽2、有淺槽帶橫溝的鎖縫帶1和 10、豎向穿線孔8、釘栓安裝線和布紋麻面組成，墻板兩端有固定豁口 9，高密 度氣筒或真空氣筒4可以是圓柱形、正方形或長方形。l.板體內(nèi)部結(jié)構(gòu)是由墻板面層5的內(nèi)面，與墻板內(nèi)層6緊密粘連一起，并用塑料固定卡3 固定的至少5個以上的超空心筒4被緊緊包裹在板體中間，經(jīng)機械化設(shè)備一次 成形完成。1. 1墻板面層打破傳統(tǒng)配方，采用膠凝材料、助劑、另加增強筋、增強材料，達到吸氺 和干燥率大幅下降，不變形不裂縫?？商岣甙婷鎻姸群陀捕冗_到抗碰傷、抗刮 傷又可提高防水、防潮、防火程度，同時又可降低成本的目的。1) 膠凝材料65—75 Kg;2) 助劑3—5 Kg;3) 增強筋10—15 Kg;4) 增強材料10—15Kg。1.2墻板內(nèi)層采用膠凝材料、助劑、另加增強筋、增強材料、和既增強又無漲縮的保溫 填充材料，達到吸水和干燥率大幅下降，不變形，不裂縫?？商岣邏Π鎻姸群?硬度達到抗沖擊、抗彎折，又可提高防水、防潮、防火程度，同時還可大幅降 低成本的目的。1) 膠凝材料40—50 Kg;2) 助劑2—3 Kg;3) 增強筋10—12 Kg，免用玻纖布；4) 增強材料10—12Kg;5) 填充材料28—33 Kg。其中1) 膠凝材料氯氧鎂75—85%，脲醛樹脂15—25%合成。其中含量45%左右 的氧化鎂75—85%， 299%高純度無水氯化鎂15—25%。膠凝材料也可采用鈣鎂 水泥或水泥替代氯氧鎂，在表面涂刷一層脲醛樹脂；2) 助劑氟硅酸納15—20%、三聚磷酸鈉10—13%、磷酸10—12%、硫酸鋁 10—12%、硫酸亞鐵15—20%聚乙烯醇20—30%，石英砂10—13%、硼砂10—15% 組成。3) 增強筋浸較玉米秸桿皮或麥桿短條用桔桿皮瓤分離機分離皮瓤，瓤為 養(yǎng)殖用木質(zhì)素降低85以上的優(yōu)質(zhì)粗飼料，桿皮白揀。將玉米秸桿皮或麥桿放在 膠、水1: 5樹脂膠液中浸泡3—5分鐘，使其不縮漲、不變形，強度韌度均比 原來提高 一倍以上，并易于與其它混料牢固粘結(jié)，成為超過玻璃絲和玻纖布的 高強增強筋。4) 增強材料稻、麥殼硅碳粉是將稻麥殼裝在磚砌小土窯中無明火悶燒成 黑色焦硬狀，再粉碎200—300目而成硅碳，其二氧化硅含量可達75%以上，強 于400目的含二氧化硅43%的硅粉，可使強度提高六倍以上。5) 填充材料浸膠植物纖維是將秸稈麥稈等植物纖維放在膠、水l: 10樹脂膠液中浸泡2—3分鐘，使其不縮漲、不變形，強度韌度均比原來提高一倍以 上，并易于與其它混料牢固粘結(jié)，成為保溫又可超過玻璃絲的高強填充材料； 硅藻土是充分利用含有機硅60%以上的無氧化硅開發(fā)價值的次級硅藻土，可取代 硅粉和部分氯氧鎂。 1.3、超空心在墻板內(nèi)腔，根據(jù)墻板需要規(guī)格，采用聚氯乙烯塑料薄膜筒，截成墻板長 度，將兩端熱熔封口，再根據(jù)需要充氣形成高密度氣筒或?qū)馔舱吃诳招谋谏?抽空或其他方法制成真空，形成超空心。由于空心為圓拄型使其周圍形成全方 位拱體，具有最大的抗壓抗沖擊預(yù)應(yīng)力。內(nèi)墻板不需要太高強度，為增大空心 空間，其空心也可是正方或長方等其它形狀。由于氣筒內(nèi)的空氣密度是中空的 十余倍；由于等于在墻板內(nèi)又增加兩層塑料薄膜，這兩個條件形成了東隔晾、 夏隔熱的超空心。同時由于超空心占據(jù)墻板65—75的空間，其超空心具有比中 空墻板保溫隔音效果提高三倍以上，比苯板提高一倍以上，可節(jié)約大量材料， 降低35—45%的成本。 2、板體外部結(jié)構(gòu)板體外部結(jié)構(gòu)是在墻板的左右兩側(cè)立邊，設(shè)置了有倒鉤可互鎖的凸梭7和 凹槽2，當(dāng)粘接料固化后，可把兩塊板鎖住，不至與因墻體受到撞擊而拔縫、開 裂；同時，又在板體兩側(cè)版面設(shè)置5—15cm寬，0.5—1.5深的淺槽和至少兩個 以上的橫溝既墻板兩邊鎖縫帶1，安裝時將兩塊板或兩種不同材質(zhì)的墻體接縫處 用粘帶或絲網(wǎng)粘接連在一起，再用料刮平，與有倒鉤可互鎖的凸梭7和凹槽2 一起形成合力，使兩塊板或兩種墻體形成一體。使其無拔縫、無接裂縫、不錯 位、平整牢固，并因無直縫可提高強度和保溫效果；在板體兩側(cè)墻板面層內(nèi)面 設(shè)置了直徑2—3cm的豎向穿線孔8，每塊板兩邊各有一孔，本孔防潮、防火、 絕緣，可直接穿線省去穿管；在板體的上下兩端，設(shè)置了固定豁口9，便于將墻 板固定和安裝橫向穿線孔。在板體上下兩端設(shè)置了 5—15cm寬，0.5—1.5深的 淺槽和至少兩個以上的橫溝既墻板兩端鎖縫帶10如同1;在兩個空心筒中間和接縫處墻板面層設(shè)置了深一條lmm左右的細小紋溝既釘栓安裝線，每塊板有4 一7條，便于釘釘和安裝膨脹螺栓；在墻板板面設(shè)置了布紋麻面，既在墻板的版 面與模具中間，用麻布浸面粉液相隔，既可使版面成麻面又起到脫模劑的作用， 可提高刷涂及裝飾效果。將墻板面層5的內(nèi)面，與墻板內(nèi)層6緊密粘連一起，并用塑料固定卡3固 定的至少5個以上的超空心氣筒4緊緊包裹在板體中間，經(jīng)機械化設(shè)備一次成 型完成生產(chǎn)過程；先按墻板規(guī)格和板體外部結(jié)構(gòu)要求制成模具，注入0. 5m左右厚并另添加增 強劑的膠凝材料，然后鋪一層玻纖布，再鋪1一1.5厚的由氯氧鎂膠凝材料和增 強劑、增強材料、增強筋攪拌混合的增強料，形成墻板底面層5;然后緊接墻板 底面層5的內(nèi)面，安置至少5個以上的超空心氣筒4，并用塑料固定卡3固定， 再鋪墻板內(nèi)層6的增強料，既由氯氧鎂膠凝材料和增強劑、增強材料、增強筋、 填充材料攪拌混合的；接著再按墻板底面層工藝反向完成墻板上面層，然后保 濕固化機械化設(shè)備2小時脫模，或手工2—3天脫模，常溫養(yǎng)護4—6天，最后完成生產(chǎn)過程。
權(quán)利要求
1、一種高保溫高隔音高強無縫超空心墻板及其工藝，其特征是包括板體內(nèi)部結(jié)構(gòu)和板體外部結(jié)構(gòu)，板體內(nèi)部結(jié)構(gòu)由墻板面層(5)、墻板內(nèi)層(6)和超空心的高密度氣筒或真空氣筒(4)，氣筒的外層設(shè)置有塑料固定卡(3)；板體外部結(jié)構(gòu)由有倒鉤可互鎖的凸梭(7)和凹槽(2)、有淺槽帶橫溝的鎖縫帶(1)和(10)、豎向穿線孔(8)、釘栓安裝線和布紋麻面組成，墻板兩端有固定豁口(9)。
2、 一種高保溫高隔音高強無縫超空心墻板及其工藝，其特征是其中配方主要 由膠凝材料、助劑、增強筋、增強材料及填充材料組成；所述膠凝材料是由氯氧鎂75—85%，脲醛樹脂15—25%合成或水泥組成； 所述助劑是由氟硅酸納15—20%、三聚磷酸鈉10—13%、磷酸10—12%、硫酸鋁10—12%、硫酸亞鐵15—20%聚乙烯醇20—30%，石英砂10—13%、硼砂10一15%組成；所述增強材料是將稻麥殼用燜窯燒制成焦?fàn)钣操|(zhì)顆粒，再經(jīng)粉碎成200— 300目而成;所述增強筋是將秸稈皮或麥稈經(jīng)浸潤脲醛樹脂稀釋膠而成； 所述填充材料是將秸稈等植物纖維浸潤脲醛樹脂稀釋膠而成；a、 墻板面層配方1) 膠凝材料65—75 Kg;2) 助齊U: 3—5 Kg;3) 增強筋10—15 Kg;4) 增強材料10—15Kg;b、 墻板內(nèi)層配方1) 膠凝材料40—50 Kg;2) 助劑2—3 Kg;3) 增強筋10—12 Kg，免用玻纖布；4) 增強材料10—12Kg;5) 填充材料28—33 Kg;C、板體內(nèi)部結(jié)構(gòu)的制造方法先按墻板規(guī)格和板體外部結(jié)構(gòu)要求制成模具，注入0. 5m左右厚并另添加增強劑 的膠凝材料，然后鋪一層玻纖布，再鋪l一l. 5厚的由氯氧鎂膠凝材料和增強劑、 增強材料、增強筋攪拌混合的增強料，形成墻板底面層(5);然后緊接墻板底面層(5)的內(nèi)面，安置至少5個以上的超空心氣筒(4)，并用塑料固定卡(3) 固定，再鋪墻板內(nèi)層(6)的增強料，既由氯氧鎂膠凝材料和增強劑、增強材料、 增強筋、填充材料攪拌混合的；接著再按墻板底面層工藝反向完成墻板上面層， 然后保濕固化脫模、養(yǎng)護，完成生產(chǎn)過程。
全文摘要
一種高保溫高隔音高強無縫超空心墻板及其工藝，屬于輕質(zhì)建筑墻體領(lǐng)域，主要特征是包括板體內(nèi)部結(jié)構(gòu)和板體外部結(jié)構(gòu)，板體內(nèi)部結(jié)構(gòu)由墻板面層(5)、墻板內(nèi)層(6)和超空心的高密度氣筒或真空氣筒(4)；板體外部結(jié)構(gòu)由有倒鉤可互鎖的凸梭(7)和凹槽(2)、有淺槽帶橫溝的鎖縫帶(1)和(10)、豎向穿線孔(8)等。本發(fā)明設(shè)計科學(xué)，特別是設(shè)計成超空心結(jié)構(gòu)，使之重量更輕，保溫、絕熱、隔音性能更好，抗風(fēng)荷載、抗震荷載能力更強，而且成本更低，環(huán)保節(jié)能效果顯著，并可工廠機械化、規(guī)?；a(chǎn)。
文檔編號B28B15/00GK101245652SQ20081005049
公開日2008年8月20日 申請日期2008年3月17日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月17日
發(fā)明者王景滿 申請人:王景滿