專利名稱：仿天然石花紋人造石制品的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種仿天然石花紋效果好的仿天然石花紋人造石制品的制備 方法。
背景技術(shù)：
采用不飽和樹脂加入氫氧化鋁或碳酸氫鈣礦石粉末，加入與不飽和樹脂 相容的催化劑及固化劑所制成的石板、工藝品以及裝飾品等人造石制品，其 中不飽和樹脂以催化劑為媒介使其與固化劑混合后于一定時間固化，而不飽 和聚酯樹脂加氫氧化鋁作用在于增加產(chǎn)品的防水性及硬度，因此這類人造石 制品具有耐酸堿、防火、防水、防潮、無毛細(xì)孔、使用壽命長等特性，這些 特性使人造石制品具有可廣泛發(fā)展為建材、裝飾材料以及室內(nèi)裝飾物之優(yōu)勢， 但是這類人造石制品本身仍存在一定的缺點，例如重量大、硬脆易碎以及成 本較高等。
另外，當(dāng)今隨著科技發(fā)展和人們生活水平的提高，作為建筑物或者家居 中裝飾材料的人造石制品，人們希望其具有天然石的表面外觀，例如仿花崗 石、瑪瑙玉石的圖案，以增加產(chǎn)品的高檔感?，F(xiàn)有技術(shù)制備的這類人造石制 品中，普遍存在花紋單一，裝飾效果不理想的問題，例如有作為廚房用和 衛(wèi)浴間面板用的很普通的小麻點狀人造板材，其是采用有機(jī)樹脂加無機(jī)類充 填粉，形成直徑為0. lmm至0. 2mm的小色彩麻點，其具有便于切割、加工、 打磨的優(yōu)點，但是色彩單調(diào)，無圖案可言，整體藝術(shù)感差，更不具有表現(xiàn)高 檔次天然石材裝修效果的優(yōu)勢。也有以樹脂和石粉作的仿大理石大塊狀圖案 人造石板，其主要向半透明追求仿玉石半通透感的方向發(fā)展，或者采用大理 石塊料和樹脂粘合的塊狀全大理石圖案的人造石，主要用于茶幾和餐臺，其 由于含有機(jī)的樹脂比例大(追求半透明效果)，所以不耐磨，故不適用于廚房 等使用刀具的場所。再有人造仿陶瓷石板，其具有仿石效果好，又耐磨，無 放射性等優(yōu)點，但在用于廚房、衛(wèi)生間裝修時，由于硬度高，不易切割，更不易在小的裝修施工條件下把握現(xiàn)場切割，若需要把邊沿磨得十分規(guī)范、光 潔、平直，就必須在大機(jī)器上進(jìn)行加工，這樣，必然帶來許多實用中的不便。 還有，采用在人造石板制備過程中在樹脂中混合色漿的方法，使固化成型的 人造石板具有一定規(guī)則的花紋，這種方法形成的花紋單一，仿天然玉石花紋 的效果差，不能滿足人們追求現(xiàn)代裝飾風(fēng)格的需要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于克服現(xiàn)有產(chǎn)品存在的上述缺點，而提供皿-種仿天 然石花紋人造石制品的制備方法，其包括成型仿天然石花紋、成型具有仿天 然石花紋的人造石制品、成型仿天然石花紋人造石制品表面細(xì)度加工等步驟； 成型的仿天然石花紋人造石制品具有較為理想的仿天然石花紋，可以增加產(chǎn) 品的高檔感，并且具有結(jié)實耐用，不易折斷，耐磨耐老化，不滲水的優(yōu)點。
本發(fā)明的目的是由以下技術(shù)方案實現(xiàn)的。
本發(fā)明仿天然石花紋人造石制品的制備方法，其特征在于，包括成型仿 天然石花紋、成型具有仿天然石花紋的人造石制品、成型仿天然石花紋人造 石制品表面細(xì)度加工步驟；具體步驟是雕制仿天然石花紋漏板，將漏板放 置在制備仿天然石花紋人造石制品的模具內(nèi)，用添加色漿的人造石制品原料 澆注在漏板上，固化成型仿天然石花紋后取下漏板；在具有仿天然石花紋的 人造石制品模具內(nèi)澆注人造石制品原料，固化成型人造石制品；對成型的仿 天然石花紋人造石制品表面進(jìn)行細(xì)度加工，成為產(chǎn)品。
前述的仿天然石花紋人造石制品的制備方法，其中成型仿天然石花紋包 括將仿天然石花紋印刷在紙上；所述固化成型仿天然石花紋人造石制品包括 真空抽氣后自然固化成型、加溫固化成型或者模壓成型。
前述的仿天然石花紋人造石制品的制備方法，其中還包括在經(jīng)表面細(xì)度 加工的仿天然石花紋人造石制品表面設(shè)置保護(hù)膜，該保護(hù)膜包括對仿天然石 花紋人造石制品表面進(jìn)行壓膜和噴漆；所述對仿天然石花紋人造石制品的細(xì) 度加工采用砂光機(jī)進(jìn)行處理，使表面光潔度達(dá)到500至1000目以上。
本發(fā)明仿天然石花紋人造石制品的制備方法，其特征在于，包括成型仿 天然石花紋、成型具有仿天然石花紋的人造石制品、成型仿天然石花紋人造
6石制品表面細(xì)度加工；具體步驟是將玻璃纖維絲放入添加色漿的制品原料 中固化定型成仿天然石花紋，將定型為仿天然石花紋的玻璃纖維絲放置在制 備仿天然石花紋人造石制品的模具內(nèi)；在具有仿天然石花紋玻璃纖維絲的人 造石制品模具內(nèi)澆注人造石制品原料，固化成型仿天然石花紋人造石制品；
對成型仿天然石花紋人造石制品表面進(jìn)行細(xì)度加工，成為產(chǎn)品。
前述的仿天然石花紋人造石制品的制備方法，其中還包括在經(jīng)表面細(xì)度 加工的仿天然石花紋人造石制品表面設(shè)置保護(hù)膜，該保護(hù)膜包括對仿天然石
花紋人造石制品表面進(jìn)行壓膜和噴漆；所述對仿天然石花紋人造石制品的細(xì) 度加工采用砂光機(jī)進(jìn)行處理，使表面光潔度達(dá)到500至1000目以上；所述固 化成型仿天然石花紋人造石制品包括真空抽氣后自然固化成型、加溫固化成 型或者模壓成型。
本發(fā)明仿天然石花紋人造石制品的制備方法，其特征在于，包括成型仿 天然石花紋、成型具有仿天然石花紋的人造石制品、成型仿天然石花紋人造 石制品表面細(xì)度加工；具體步驟是成型仿天然石花紋步驟是先在模板的上
表面及側(cè)面雕制仿天然石花紋的凹槽作為陰模，在陰膜凹槽內(nèi)澆注硅膠與固 化劑混合物，成型為陽模，分開陰膜和陽模，將陽模放置在制備仿天然石花
紋人造石制品的模具內(nèi)；在放置仿天然石花紋陽模的模具內(nèi)澆注人造石制品 原料，待人造石制品原料基本成型時取下陽模，使仿天然石花紋人造石制品 表面呈現(xiàn)具有仿天然石花紋的凹槽，進(jìn)一步在凹槽內(nèi)澆注添加色漿的人造石 制品原料，接著固化成型仿天然石花紋人造石制品；對成型仿天然石花紋人 造石制品表面進(jìn)行細(xì)度加工，成為產(chǎn)品。
前述的仿天然石花紋人造石制品的制備方法，其中還包括在經(jīng)表面細(xì)度 加工的仿天然石花紋人造石制品表面設(shè)置保護(hù)膜，該保護(hù)膜包括對仿天然石 花紋人造石制品表面進(jìn)行壓膜和噴漆；所述對仿天然石花紋人造石制品的細(xì) 度加工采用砂光機(jī)進(jìn)行處理，使表面光潔度達(dá)到500至1000目以上；所述固 化成型仿天然石花紋人造石制品包括真空抽氣后自然固化成型、加溫固化成 型或者模壓成型。
本發(fā)明仿天然石花紋人造石制品的制備方法，其特征在于，包括成型仿
7天然石花紋、成型具有仿天然石花紋的人造石制品、成型仿天然石花紋人造石制品表面細(xì)度加工；具體步驟是成型仿天然石花紋是在模板的上表面及側(cè)面雕制仿天然石花紋的凸條作為陽模備用；在制備仿天然石花紋人造石制品的模具內(nèi)澆注人造石制品原料，待人造石制品原料基本成型時放入陽模，使仿天然石花紋人造石制品的表面呈現(xiàn)具有仿天然石花紋的凹槽后取下陽模，進(jìn)一步在凹槽內(nèi)澆注添加色漿的人造石制品原料，接著固化成型仿天然石花紋人造石制品；對成型仿天然石花紋人造石制品的表面進(jìn)行細(xì)度加工，成為產(chǎn)品。
前述的仿天然石花紋人造石制品的制備方法，其中還包括在經(jīng)表面細(xì)度加工的仿天然石花紋人造石制品表面設(shè)置保護(hù)膜，該保護(hù)膜包括對仿天然石花紋人造石制品表面進(jìn)行壓膜和噴漆；所述對仿天然石花紋人造石制品的細(xì)度加工采用砂光機(jī)進(jìn)行處理，使表面光潔度達(dá)到500至1000目以上；所述固化成型仿天然石花紋人造石制品包括真空抽氣后自然固化成型、加溫固化成型或者模壓成型。
本發(fā)明仿天然石花紋人造石制品的制備方法的有益效果，其包括成型仿天然石花紋、成型具有仿天然石花紋的人造石制品、成型仿天然石花紋人造石制品表面細(xì)度加工等歩驟，工藝方法設(shè)計合理，且設(shè)備投資低；成型的仿天然石花紋人造石制品具有較為理想的仿天然石花紋，可以增加產(chǎn)品的高檔感，并且具有結(jié)實耐用，不易折斷，耐磨耐老化，不滲水的優(yōu)點，符合人們追求現(xiàn)代裝飾風(fēng)格的需要。
具體實施例方式
實施例一仿天然瑪瑙紅玉石花紋石板的制備。
取一塊長為20公分，寬為10公分的尼龍材質(zhì)的薄板，按照天然瑪瑙紅玉石的紅色網(wǎng)紋雕制成漏板，在容器內(nèi)稱取不飽和聚酯樹脂500克、紅色漿25克、氫氧化鋁粉500克及10克環(huán)烷酸鈷液攪拌均勻后，加入20克過氧化甲己酮繼續(xù)攪拌均勻，澆注在漏板雕制的網(wǎng)紋處，待網(wǎng)紋成型后取下漏板；將成型仿天然瑪瑙紅玉石的紅色網(wǎng)紋放在由玻璃板與框體組成的人造石板模具內(nèi)；在容器內(nèi)稱取不飽和聚酯樹脂100克、白色漿5克、氫氧化鋁粉200
8克及2克環(huán)烷酸鈷液攪拌均勻后，加入2克過氧化甲己酮繼續(xù)攪拌均勻，澆
注在基本成型的紅色網(wǎng)紋處(形成不規(guī)則線形)；
在容器內(nèi)稱取不飽和聚酯樹脂2000克、灰色漿50克、氫氧化鋁粉4000
克及40克環(huán)垸酸鈷液攪拌均勻后，加入60克過氧化甲己酮繼續(xù)攪拌均勻，
澆注在模具內(nèi)，然后送入真空箱內(nèi)抽出氣體，自然固化成型，成型后的人造
玉石板為呈現(xiàn)有天然瑪瑙紅網(wǎng)紋的半透明石板；
將成型的人造瑪瑙紅玉石板用砂光機(jī)進(jìn)行表面細(xì)度處理，使石板兩面的光潔度達(dá)到800目；
稱取環(huán)氧樹脂漆200克，加入聚酰胺40克，攪拌均勻后噴設(shè)在石板表面，形成保護(hù)膜層，層厚為O. lmm;
保護(hù)膜層干后，根據(jù)需要對石板進(jìn)行切割，成為產(chǎn)品出廠。
實施例二仿天然瑪瑙紅玉石花紋石板的制備。
取玻璃纖維絲700克，在容器內(nèi)稱取不飽和聚酯樹脂500克、紅色漿25克、氫氧化鋁粉500克及10克環(huán)烷酸鈷液攪拌均勻后，放入玻璃纖維絲，加入20克過氧化甲己酮，將固化定型的玻璃纖維絲擺放在人造石板模具內(nèi)；
在容器內(nèi)放入稱取的玻璃纖維絲2000克、不飽和聚酯樹脂2000克、灰色漿10Q克、氫氧化鋁粉4000克攪拌均勻后，加入80克過氧化苯甲酰繼續(xù)攪拌均勻，澆注在模具內(nèi)，然后用液壓機(jī)加熱至16(TC，固化成型，成型后的人造玉石板為呈現(xiàn)有天然瑪瑙紅網(wǎng)紋的半透明石板；
將成型的人造瑪瑙紅玉石板用砂光機(jī)進(jìn)行表面細(xì)度處理，使石板兩面的光潔度達(dá)到800目；
稱取環(huán)氧樹脂漆200克，加入聚酰胺40克，攪拌均勻后噴設(shè)在石板表面，形成保護(hù)膜層，層厚為O. lmm;
保護(hù)膜層干后，根據(jù)需要對石板進(jìn)行切割，成為產(chǎn)品出廠。
實施例三仿天然瑪瑙紅玉石花紋石板的制備。
取一塊長為20公分，寬為10公分的石膏板，按照天然瑪瑙紅玉石的紅色網(wǎng)紋在石膏板的整體表面均雕制成凹槽，凹槽深度約0.3公分，將其作為陰膜；稱取硅膠500克，加入市售的硅膠固化劑40克，混合均勻后，將該混合
料澆注在石膏板上雕制的凹槽內(nèi)，待混合料在凹槽內(nèi)成型后，將其作為陽模，
把陰模與陽模分開，將陽模放置在由玻璃板與框體組成的人造石板模具內(nèi)；
在容器內(nèi)稱取不飽和聚酯樹脂2000克、灰色漿100克、碳酸氫鈣粉4000克及40克氨液攪拌均勻后，加入40克過氧化苯甲酰繼續(xù)攪拌均勻，澆注在模具內(nèi)，然后送入真空箱內(nèi)抽出氣體，并經(jīng)烤箱加溫固化成型，將陽模(硅膠模)與人造石板分開，成型后的人造玉石板表面呈現(xiàn)有天然瑪瑙紅網(wǎng)紋的凹槽；在容器內(nèi)稱取不飽和聚酯樹脂500克、紅色漿25克、碳酸氫鈣粉500克及10克異辛酸鈷液攪拌均勻后，加入20克過氧化環(huán)己酮繼續(xù)攪拌均勻，再添加直徑約lmm的細(xì)小人造石顆粒攪勻成混合料，將該混合料澆注在人造玉石板表面呈現(xiàn)有天然瑪瑙紅網(wǎng)紋的凹槽內(nèi)，固化成型；
將成型的人造瑪瑙紅玉石板用砂光機(jī)進(jìn)行表面細(xì)度處理，使石板外表面的光潔度達(dá)到750目；
稱取環(huán)氧樹脂漆200克噴涂在石板表面，形成保護(hù)膜層，層厚為0. lmrn;
保護(hù)膜層干后，根據(jù)需要對石板進(jìn)行切割，成為產(chǎn)品出廠。
實施例四仿天然瑪瑙紅玉石花紋石板的制備。
取一塊長為20公分，寬為10公分的尼龍板，按照天然瑪瑙紅玉石的紅色網(wǎng)紋在尼龍板整體表面均雕制成凸條，凸條高度約0.5公分，將其作為陽膜，將陽模(尼龍板)放置在由玻璃板與框體組成的人造石板模具內(nèi)；
在容器內(nèi)稱取不飽和聚酯樹脂2000克、灰色漿100克、碳酸氫鈣粉4000克及40克異辛酸鈷液攪拌均勻后，加入40克過氧化環(huán)己酮繼續(xù)攪拌均勻，澆注在模具內(nèi)，然后送入真空箱內(nèi)抽出氣體，自然固化成型，將陽模與人造石板分開，成型后的人造玉石板表面呈現(xiàn)有天然瑪瑙紅網(wǎng)紋的凹槽；在容器內(nèi)稱取不飽和聚酯樹脂500克、紅色漿25克、碳酸氫鈣粉500克及10克異辛酸鈷液攪拌均勻后，加入20克過氧化甲乙酮繼續(xù)攪拌均勻，再添加直徑約lmm的細(xì)小人造石顆粒攪勻成混合料，將該混合料澆注在人造玉石板表面呈現(xiàn)有天然瑪瑙紅網(wǎng)紋的凹槽內(nèi)并抹平，固化成型；
將成型的人造瑪瑙紅玉石板用砂光機(jī)進(jìn)行表面細(xì)度處理，砂光至看到清
10晰的紅色仿瑪瑙網(wǎng)紋時，繼續(xù)將石板外表面進(jìn)行砂光，使其表面的光潔度達(dá) 到850目；
稱取環(huán)氧樹脂漆200克噴涂在石板表面，形成保護(hù)膜層，層厚為O. lmm; 保護(hù)膜層干后，根據(jù)需要對石板進(jìn)行切割，成為產(chǎn)品出廠。
實施例五仿天然花崗石花紋人造石動物造型的制備。
取一塊長為20公分，寬為10公分的尼龍材質(zhì)的薄板，按照天然花崗石 花紋雕制成漏板，在容器內(nèi)稱取不飽和聚酯樹脂500克、紅色漿25克、氫氧 化鋁粉500克及10克環(huán)垸酸鈷液攪拌均勻后，加入20克過氧化甲己酮繼續(xù) 攪拌均勻，澆注在漏板雕制的網(wǎng)紋處，待網(wǎng)紋成型后取下漏板；將成型仿天 然花崗石的花紋放置在制備人造石豬的造型的模具內(nèi)；在容器內(nèi)稱取不飽和 聚酯樹脂100克、白色漿5克、氫氧化鋁粉200克及2克環(huán)烷酸鈷液攪拌均 勻后，加入2克過氧化甲己酮繼續(xù)攪拌均勻，澆注在基本成型的紅色花紋處 (形成不規(guī)則線形)；
在容器內(nèi)稱取不飽和聚酯樹脂2000克、灰色漿50克、氫氧化鋁粉4000 克及40克環(huán)烷酸鈷液攪拌均勻后，加入60克過氧化甲己酮繼續(xù)攪拌均勻， 澆注在制備人造石豬的造型的模具內(nèi)，然后送入真空箱內(nèi)抽出氣體，自然固 化成型，成型后的人造石豬的造型物為呈現(xiàn)有天然花崗石花紋的半透明豬造 型的人造石裝飾物；
將成型的豬的造型的人造石裝飾物用砂光機(jī)進(jìn)行表面細(xì)度處理，使該人 造石裝飾物表面的光潔度達(dá)到900目；
稱取環(huán)氧樹脂漆200克，加入聚酰胺40克，攪拌均勻后噴設(shè)在人造石裝 飾物表面，形成保護(hù)膜層，層厚為O. lmm;
保護(hù)膜層干后，成為產(chǎn)品出廠。
上述實施例一至實施例五中，人造石制品的模具、原料配比、澆注方式、 固化成型等工藝條件，均為現(xiàn)有技術(shù)，故，不再進(jìn)行詳細(xì)贅述。人造石制品 包括人造石板材、人造石地面、工藝品以及各類裝飾物等。另外，也可以先 在人造石制品的模具內(nèi)澆注人造石制品的原料，然后將制成的仿天然石花紋 的模具或者漏板放置在己經(jīng)澆注人造石制品的原料的模具內(nèi)，待成型后，取下模具或者漏板，利用人造石制品的原料將人造石制品表面抹平后，再進(jìn)行 固化成型。再者，還可以在人造石制品的模具內(nèi)澆注人造石制品的原料，固 化成型，然后將印刷有仿天然石花紋的紙固定在人造石制品表面，然后設(shè)置 保護(hù)膜層，膜層干后，成為產(chǎn)品出廠。又，本發(fā)明仿天然石花紋人造石制品 固化成型后，可以不設(shè)置保護(hù)模層，直接進(jìn)行表面細(xì)化處理，即采用砂光機(jī) 進(jìn)行表面光潔度的處理，使表面光潔度達(dá)到500目至100目。
以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上 的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等 同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1、一種仿天然石花紋人造石制品的制備方法，其特征在于，包括成型仿天然石花紋、成型具有仿天然石花紋的人造石制品、成型仿天然石花紋人造石制品表面細(xì)度加工步驟；具體步驟是雕制仿天然石花紋漏板，將漏板放置在制備仿天然石花紋人造石制品的模具內(nèi)，用添加色漿的人造石制品原料澆注在漏板上，固化成型仿天然石花紋后取下漏板；在具有仿天然石花紋的人造石制品模具內(nèi)澆注人造石制品原料，固化成型人造石制品；對成型的仿天然石花紋人造石制品表面進(jìn)行細(xì)度加工，成為產(chǎn)品。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的仿天然石花紋人造石制品的制備方法，其特征 在于，所述成型仿天然石花紋包括將仿天然石花紋印刷在紙上；所述固化成 型仿天然石花紋人造石制品包括真空抽氣后自然固化成型、加溫固化成型或 者模壓成型。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的仿天然石花紋人造石制品的制備方法，其特征 在于，還包括在經(jīng)表面細(xì)度加工的仿天然石花紋人造石制品表面設(shè)置保護(hù)膜， 該保護(hù)膜包括對仿天然石花紋人造石制品表面進(jìn)行壓膜和噴漆；所述對仿天 然石花紋人造石制品的細(xì)度加工采用砂光機(jī)進(jìn)行處5里使表面光潔度達(dá)到500 至1000目以上。
4、 一種仿天然石花紋人造石制品的制備方法，其特征在于，包括成型仿 天然石花紋、成型具有仿天然石花紋的人造石制品、成型仿天然石花紋人造石制品表面細(xì)度加工；具體步驟是將玻璃纖維絲放入添加色漿的人造石制 品原料中固化定型成仿天然石花紋，將定型為仿天然石花紋的玻璃纖維絲放 置在制備仿天然石花紋人造石制品的模具內(nèi)；在具有仿天然石花紋玻璃纖維 絲的人造石制品模具內(nèi)澆注人造石制品原料，固化成型仿天然石花紋人造石 制品；對成型仿天然石花紋人造石制品表面進(jìn)行細(xì)度加工，成為產(chǎn)品。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的仿天然石花紋人造石制品的制備方法，其特征 在于，還包括在經(jīng)表面細(xì)度加工的仿天然石花紋人造石制品表面設(shè)置保護(hù)膜， 該保護(hù)膜包括對仿天然石花紋人造石制品表面進(jìn)行壓膜和噴漆；所述對仿天 然石花紋人造石制品的細(xì)度加工采用砂光機(jī)進(jìn)行處理使表面光潔度^i到500至IOOO目以上；所述固化成型仿天然石花紋人造石制品包括真空抽氣后自然 固化成型、加溫固化成型或者模壓成型。
6、 一種仿天然石花紋人造石制品的制備方法，其特征在于，包括成型仿 天然石花紋、成型具有仿天然石花紋的人造石制品、成型仿天然石花紋人造 石制品表面細(xì)度加工；具體步驟是成型仿天然石花紋步驟是先在模板的上 表面及側(cè)面雕制仿天然石花紋的凹槽作為陰模，在陰膜凹槽內(nèi)澆注硅膠與固 化劑混合物，成型為陽模，分開陰膜和陽模，將陽模放置在制備仿天然石花 紋人造石制品的模具內(nèi)；在放置仿天然石花紋陽模的模具內(nèi)澆注人造石制品 原料，待人造石制品原料基本成型時取下陽模，使仿天然石花紋人造石制品 表面呈現(xiàn)具有仿天然石花紋的凹槽，進(jìn)一步在凹槽內(nèi)澆注添加色漿的人造石 制品原料，接著固化成型仿天然石花紋人造石制品；對成型仿天然石花紋人 造石制品表面進(jìn)行細(xì)度加工，成為產(chǎn)品。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的仿天然石花紋人造石制品的制備方法，其特征 在于，還包括在經(jīng)表面細(xì)度加工的仿天然石花紋人造石制品表面設(shè)置保護(hù)膜， 該保護(hù)膜包括對仿天然石花紋人造石制品表面進(jìn)行壓膜和噴漆；所述對仿天 然石花紋人造石制品的細(xì)度加工采用砂光機(jī)進(jìn)行處5里使表面光潔度達(dá)到500 至IOOO目以上；所述固化成型仿天然石花紋人造石制品包括真空抽氣后自然 固化成型、加溫固化成型或者模壓成型。
8、 一種仿天然石花紋人造石制品的制備方法，其特征在于，包括成型仿 天然石花紋、成型具有仿天然石花紋的人造石制品、成型仿天然石花紋人造 石制品表面細(xì)度加工；具體步驟是成型仿天然石花紋是在模板的上表面及 側(cè)面雕制仿天然石花紋的凸條作為陽模備用；在制備仿天然石花紋人造石制 品的模具內(nèi)澆注人造石制品原料，待人造石制品原料基本成型時放入陽模， 使仿天然石花紋人造石制品的表面呈現(xiàn)具有仿天然石花紋的凹槽后取下陽 模，進(jìn)一步在凹槽內(nèi)澆注添加色漿的人造石制品原料，接著固化成型仿天然 石花紋人造石制品；對成型仿天然石花紋人造石制品的表面進(jìn)行細(xì)度加工， 成為產(chǎn)品。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的仿天然石花紋人造石制品的制備方法，其特征在于，還包括在經(jīng)表面細(xì)度加工的仿天然石花紋人造石制品表面設(shè)置保護(hù)膜， 該保護(hù)膜包括對仿天然石花紋人造石制品表面進(jìn)行壓膜和噴漆；所述對仿天 然石花紋人造石制品的細(xì)度加工采用砂光機(jī)進(jìn)行處J里使表面光潔度達(dá)到500 至IOOO目以上；所述固化成型仿天然石花紋人造石制品包括真空抽氣后自然 固化成型、加溫固化成型或者模壓成型。
全文摘要
一種仿天然石花紋人造石制品的制備方法，其包括成型仿天然石花紋、成型具有仿天然石花紋的人造石制品、成型仿天然石花紋人造石制品表面細(xì)度加工步驟；具體是雕制仿天然石花紋漏板，將漏板放置在制備仿天然石花紋人造石制品的模具內(nèi)，用添加色漿的人造石制品原料澆注在漏板上，固化成型仿天然石花紋后取下漏板；在具有仿天然石花紋的人造石制品模具內(nèi)澆注人造石制品原料，固化成型人造石制品；對成型的仿天然石花紋人造石制品表面進(jìn)行細(xì)度加工，成為產(chǎn)品；成型的仿天然石花紋人造石制品具有較為理想的仿天然石花紋，可以增加產(chǎn)品的高檔感，并且具有結(jié)實耐用，不易折斷，耐磨耐老化，不滲水的優(yōu)點。
文檔編號B28B1/14GK101486218SQ20081005206
公開日2009年7月22日 申請日期2008年1月14日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月14日
發(fā)明者琦 霍 申請人:天津市河?xùn)|區(qū)盛隆化工廠