專利名稱：一種新型浮筑樓板及其建筑施工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于建筑材料及施工領(lǐng)域，特別是涉及新型浮筑樓板及其建筑施工方法。
背景技術(shù)：
隔音是現(xiàn)代建筑的重要環(huán)保舉措。建筑噪聲包括空氣聲和撞擊聲兩種形式，通過樓板 傳播的噪音大部分都是撞擊聲。建筑物的撞擊聲主要是物體與建筑構(gòu)件碰撞使其產(chǎn)生振 動，振動波沿著建筑結(jié)構(gòu)傳播并向四周空氣中輻射所產(chǎn)生的噪聲。 一般建筑物中，樓板是 產(chǎn)生撞擊噪聲的主要建筑構(gòu)件，例如門窗開關(guān)的碰撞、物體掉落地面、桌椅拖動、小孩子 玩耍以及人在樓板上走動時鞋跟的敲擊等都會產(chǎn)生撞擊噪聲。樓板撞擊噪聲不但會向其下 方的房間輻射，還會向其連接的建筑構(gòu)件如墻面及柱等傳播。由于撞擊噪聲在建筑結(jié)構(gòu)中 傳播的衰減很小，因此這種聲音可以傳得很遠(yuǎn)，尤其是居民住宅中有很多上下相連的金屬 管道，更延伸了噪聲的傳播距離，從而造成嚴(yán)重的噪聲污染。
現(xiàn)有建筑的樓板隔音有兩種實現(xiàn)途徑， 一種是先制造的隔音預(yù)制件，再搭建到建筑物 上，如申請?zhí)枮?00620070385. X的中國專利公開的高阻尼混凝土隔音樓板就是采用的這 種方法。另一種是按照一定的施工步驟現(xiàn)場構(gòu)造，例如申請?zhí)枮?0061004108. 2. X的中國 專利申請公布了現(xiàn)澆鋼筋混凝土隔音樓板及其施工方法，設(shè)置由圈梁、蓋板及底板構(gòu)成的 具有中空腔的盒狀體現(xiàn)澆樓板，中空腔中設(shè)置樓板隔音芯材，同時設(shè)置隔音層。
申請?zhí)枮?00710130940. 2的名為復(fù)合隔音樓面及其建筑施工方法中提到了一種復(fù)合 隔音樓面，但其多層復(fù)合造成了造價太高，擠塑板及薄膜的加入造成了施工困難及成本增 加。
傳統(tǒng)的浮筑樓板隔音材料一般采用巖棉板、玻璃棉板、木纖維板及甘蔗板等，但這類 材料吸水吸潮后容易發(fā)霉甚至失去隔音功能，因此施工時必須進(jìn)行嚴(yán)格的防水處理。成本 的增加和施工工藝的復(fù)雜直接導(dǎo)致了這類材料造價的提高和性價比的降低，因此一直難以 大規(guī)模的推廣。
以上現(xiàn)有技術(shù)無疑具有一定的隔音效果，但實踐證明，其隔音效果均不夠理想或存在 施工困難或造價太高的缺點。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是針對傳統(tǒng)樓板隔音和浮筑樓板隔音存在的技術(shù)難題，設(shè) 計出一種新型的浮筑樓板結(jié)構(gòu)，成功的解決傳統(tǒng)浮筑樓板存在的問題，并且成本經(jīng)濟(jì)的新 型浮筑樓板，同時給出了建筑施工方法。為了解決以上技術(shù)問題，申請人對目前的各種典型的隔音樓板的技術(shù)進(jìn)行了細(xì)致的研 究和分析，在隔音材料、建筑結(jié)構(gòu)、施工方法等多方面進(jìn)行了探索性試驗后發(fā)現(xiàn)，選擇合 適的隔音材料，重點比較了聚烯烴發(fā)泡材料，特別是多層復(fù)合而成或一次發(fā)泡而成的具有 上下表皮的結(jié)構(gòu)發(fā)泡的泡沫材料，特別是交聯(lián)發(fā)泡聚乙烯發(fā)泡材料。
本發(fā)明的技術(shù)如下
本發(fā)明的新型浮筑樓板，由鋼筋混凝土層，隔音層，混凝土墊層及其上面的木質(zhì)地板 或其它裝飾性地面構(gòu)成，隔音層設(shè)置在鋼筋混凝土層和混凝土墊層之間；隔音層是由多層 復(fù)合而成或一次發(fā)泡而成的具有上下表層結(jié)構(gòu)的聚烯烴泡沫材料構(gòu)成。
本發(fā)明的新型浮筑樓板的隔音層是由三層聚烯烴泡沫材料復(fù)合而成；總厚度為 11 20mrn，三層聚烯烴泡沫材料分別為上層厚3 6mm,密度50~100kg/m3;中間層厚 5 8mrn，密度30~50kg/m3;下層厚3~6mm，密度50~100kg/m3。
所述的隔音層是由一次發(fā)泡而成的具有上下表層結(jié)構(gòu)的聚烯烴泡沫材料；總厚度為 11 20mm，上表層厚3 6mm,密度50~100kg/m3;芯層厚5 8rnm，密度30~50kg/m3;下表 層厚3 6mm，密度50~100kg/m3。
所述的隔音層為聚烯烴泡沫材料；總厚度為llmm，平均密度為40 kg/m3，上層或上 表層為3mm,密度為50kg/m3;中間層或芯層為5mm，密度為30kg/m3;下層或下表層為3mm， 密度為50kg/m3。
所述的聚烯烴發(fā)泡材料為化學(xué)交聯(lián)/電子輻射交聯(lián)聚乙烯泡沫。
本發(fā)明的一種新型浮筑樓板的建筑施工方法，，該施工方法包括以下步驟
1) 在鋼筋混凝土層上鋪設(shè)隔音層，所述隔音層水平延展到樓板邊緣后轉(zhuǎn)沿墻壁向上延展， 延展高度至少保證要將其上層的混凝土墊層及其上面的木質(zhì)地板或其它裝飾性地面與 周圍墻體隔開，同時預(yù)留下一定高度，用于踢腳線的安裝；
2) 在隔音層上面鋪設(shè)混凝土墊層，混凝土墊層不得少于35mm，保證隔音層向上延伸段 夾在混凝土墊層與周圍墻體之間；
3) 隔音層要做修邊處理，如有缺陷要用刀切齊，接縫處用熱風(fēng)槍進(jìn)行焊接，并用鋁箔膠 帶封嚴(yán)；
4) 當(dāng)房間面積超過61112時，混凝土墊層內(nèi)須依據(jù)地面承載做配筋處理；
5) 在混凝土墊層上面鋪設(shè)木質(zhì)地板或其它裝飾性地面；
6) 踢腳線的處理方法有兩種 一種是將隔音層繞過木質(zhì)地板或其它裝飾性地面后轉(zhuǎn)向內(nèi) 水平延伸，將踢腳線固定在墻壁上，其下表面壓住隔音墊的向內(nèi)水平延伸段的上表面；另 一種是隔音層繞過木質(zhì)地板或其它裝飾性地面，踢腳線固定在墻壁上，踢腳線的下表面直 接壓在隔音層的向上延伸端面上。
化學(xué)交聯(lián)聚乙烯泡沫是添加發(fā)泡劑，交聯(lián)劑及其它助劑于聚乙烯中，經(jīng)過擠出機(jī)普通 T模頭成型為一定厚度和寬度的未發(fā)泡的片材，然后加熱，使片材交聯(lián)和發(fā)泡，得到發(fā)泡 的聚乙烯片材。這樣得到的發(fā)泡片材密度均一，可以通過多層復(fù)合得到所需的隔音墊。
電子輻射交聯(lián)聚乙烯泡沫是指添加發(fā)泡劑及其它助劑于聚乙烯中，，經(jīng)過擠出機(jī)普通T模頭成型為一定厚度和寬度的未發(fā)泡的片材，然后通過高能電子輻射，加熱，使片材發(fā)泡， 得到發(fā)泡的聚乙烯片材。這樣得到的發(fā)泡片材密度均一，可以通過多層復(fù)合得到所需的隔 音墊。
此外，可以通過幾個擠出機(jī)和多層共擠的模具，得到一定厚度和寬度的未發(fā)泡的片材， 此片材的表層和芯層的配方是不一樣的，這樣通過加熱，可以得到厚度和密度不同的表層 和芯層，也可以得到所需的隔音層。
此外可以通過模壓或其它方法得到所需的泡沫材料。
化學(xué)交聯(lián)/電子輻射交聯(lián)聚乙烯發(fā)泡材料具有以下優(yōu)點
1、 防水、防潮、防霉變。由于采用閉孔聚乙烯發(fā)泡材料，聚乙烯是非極性的材料， 而水是極性材料，因此能有效地阻隔水汽的透過防止霉變的發(fā)生； '
2、 隔音效果好。由于采用了多層復(fù)合或上下表皮結(jié)構(gòu)發(fā)泡的泡沫材料，泡孔孔徑 具有上下表面不同的特定基配，有利于對不同頻率聲波的阻斷，當(dāng)聲波到達(dá)泡體時， 隔聲材料將吸收受到的能量及對泡體中氣體的壓縮和滯留，使聲波受阻或轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮埽?br> 3、 厚度小、重量輕。輕而薄的設(shè)計充分考慮建筑物的荷載問題，同時盡量避免樓 地面高度的增加造成房間層高的損失經(jīng)過多次試驗發(fā)現(xiàn)，厚度為11 20mra的三層復(fù) 合的聚烯烴發(fā)泡材料是具有最佳隔音效果的設(shè)計。其厚度和密度組合是經(jīng)過多次試驗 得到的；
4、 無污染、可回收。該隔音層采用的原材料均為無毒無污染無氣味的環(huán)保材料， 可以回收二次利用；
5、 施工方便。不需專門的施工機(jī)具，可以很方便地進(jìn)行鋪設(shè)，而且不易與基礎(chǔ)樓 板及墻體形成剛性連接，造成聲橋；
6、 抗壓強(qiáng)度、壓縮永久變形小，回彈性優(yōu)良，柔韌度及抗化學(xué)品性能優(yōu)良。 克服了傳統(tǒng)浮筑樓板的缺點，同時起到很好的隔音效果，經(jīng)濟(jì)實惠，效果顯著。


圖l:為本發(fā)明的三層結(jié)構(gòu)的聚烯烴泡沫材料的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2:為本發(fā)明的一次發(fā)泡而成的具有上下表層結(jié)構(gòu)的聚烯烴泡沫材料的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3:為本發(fā)明具體實施例施工方法1的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4:為本發(fā)明具體實施例施工方法2的結(jié)構(gòu)示意圖.
其中1_上層、2—中間層、3—下層、4一上表層、5—芯層、 6一下表層、7 —鋼筋混凝土層、8—隔音層、9—混凝土墊層、10—木質(zhì)地板或其 它裝飾性地面、11—踢腳線
具體實施例方式
實施例1:
如附圖1所示，制備厚度為3mm,密度為50kg/m3的泡沫片材與厚度為5mm，密度為 30kg/m3的泡沫片材，將厚度為5mm的片材復(fù)合在兩層3mm片材的中間，這樣得到上層1 厚度為3mm,中間層2厚度為5mm,下層3厚度為3mm,總厚度為llmm，平均密度為40 kg/m3 的三層復(fù)合的聚乙烯泡沫隔音層8。
施工時采用施工方法l，具體結(jié)構(gòu)如圖3所示
1、 在隔音材料施工前，要清理地面，盡量避免地面上的雜物，對隔音材料造成損
害；
2、 隔音材料預(yù)先做好修邊處理，如有缺陷，要用刀切齊，接縫處用熱風(fēng)槍進(jìn)行焊 接，并用鋁箔膠帶封嚴(yán)；
3、 鋪設(shè)三層復(fù)合的聚烯烴發(fā)泡隔音層8，根據(jù)房間的尺寸和隔音層的鋪設(shè)要求下 料，接縫處用熱風(fēng)槍焊接，并用鋁箔膠帶封嚴(yán)；
4、 所述隔音層水平延展到樓板邊緣后轉(zhuǎn)沿墻壁向上延展，延展高度至少保證要將 其上層的混凝土墊層9及其上面的木質(zhì)地板或其它裝飾性地面10與周圍墻體隔開，同 時預(yù)留下一定高度，用于踢腳線11的安裝；
5、 在隔音層上面鋪設(shè)混凝土墊層9，混凝土墊層不得少于35mm。保證隔音層8 向上延伸段夾在混凝土墊層9與周圍墻體之間;
6、 當(dāng)房間面積超過6 12時，混凝土墊層內(nèi)須依據(jù)地面承載做配筋處理。
7、 在混凝土墊層上面鋪設(shè)木質(zhì)地板或其它裝飾性地面10;
8、 將隔音層8繞過木質(zhì)地板或其它裝飾性地面IO后轉(zhuǎn)向內(nèi)水平延伸，將踢腳線 11固定在墻壁上，其下表面壓住隔音墊8的向內(nèi)水平延伸段的上表面。
實施例2:
通過三個擠出機(jī)和三層共擠的模具，得到一定厚度和寬度的未發(fā)泡的片材，然后加熱 發(fā)泡，可以得到不同厚度和密度的表層和芯層。
本實施例的結(jié)構(gòu)示意圖如附圖2所示，本實施例中采用一次發(fā)泡而成的具有上下表層 的結(jié)構(gòu)發(fā)泡的泡沫材料，其中，上表層4厚度為6mm，密度為100kg/m3;芯層5厚度為8mm,密為50kg/m3;下皮層6厚度為6mm,密度為50kg/m氣整體厚度為20mm。
具體施工方法除踢腳線的處理采用隔音層繞過木質(zhì)地板或其它裝飾性地面，將踢腳線
固定在墻壁上，踢腳線的下表面直接壓在隔音層的向上延伸端面上的方式外，其它施工方
法與實施例1相同。具體結(jié)構(gòu)見附圖4 實施例3:
制備厚度為4mm,密度為70kg/m3的泡沫片材與厚度為7mm,密度為40kg/m3的泡沫片 材，將厚度為7mm的片材復(fù)合在兩層4mm片材的中間，這樣得到上層1厚度為4mm,中 間層2厚度為7mm,下層3厚度為4mm，總厚度為15mm的三層復(fù)合的聚乙烯泡沫隔音層。
具體施工方法與實施例1相同。
本發(fā)明公開和提出的一種新型浮筑樓銜及其建筑施工方法，本領(lǐng)域技術(shù)人員可通過借 鑒本文內(nèi)容，適當(dāng)改變原料、結(jié)構(gòu)設(shè)計等環(huán)節(jié)實現(xiàn)。本發(fā)明的產(chǎn)品和方法已通過較佳實施 例進(jìn)行了描述。相關(guān)技術(shù)人員明顯能在不脫離本發(fā)明內(nèi)容、精神和范圍內(nèi)對本文所述的方 法和產(chǎn)品進(jìn)行改動或適當(dāng)變更與組合，來實現(xiàn)本發(fā)明技術(shù)。特別需要指出的是，所有相類 似的替換和改動對本領(lǐng)域技術(shù)人員來說是顯而易見，他們都被視為包括在本發(fā)明精神、范 圍和內(nèi)容中。凡通過等同替換或等效變換形式實現(xiàn)的方案，均落在本發(fā)明要求的保護(hù)范圍 內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種新型浮筑樓板，由鋼筋混凝土層，隔音層，混凝土墊層及其上面的木質(zhì)地板或其它裝飾性地面構(gòu)成，隔音層設(shè)置在鋼筋混凝土層和混凝土墊層之間；其特征在于，隔音層是由多層復(fù)合而成或一次發(fā)泡而成的具有上下表層結(jié)構(gòu)的聚烯烴泡沫材料構(gòu)成。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種新型浮筑樓板，其特征在于所述的隔音層是由三層聚烯烴泡 沫材料復(fù)合而成；總厚度為ll~20mm，三層聚烯烴泡沫材料分別為上層厚3~6mm, 密度50~100kg/m3;中間層厚5 8mrn，密度30~50kg/m3;下層厚3-6mm，密度 50~100kg/m3。
3. 如權(quán)利要求1所述的一種新型浮筑樓板，其特征在于所述的隔音層是由一次發(fā)泡而成 的具有上下表層結(jié)構(gòu)的聚烯烴泡沫材料；總厚度為ll~20mm，上表層厚3 6mm，密度 50~100kg/m3;芯層厚5 8mm，密度30~50kg/m3;下表層厚3 6mrn，密度50~100kg/m3。
4. 如權(quán)利要求2和3所述的一種新型浮筑樓板，其特征在于所述的隔音層為聚烯烴泡沫 材料；總厚度為llmm，平均密度為40 kg/m3，上層或上表層為3mm，密度為50kg/m3; 中間層或芯層為5mm，密度為30kg/m、下層或下表層為3mm，密度為50kg/m3。
5. 如權(quán)利要求1中所述的一種新型浮筑樓板，其特征在于所述的聚烯烴泡沫材料為化學(xué) 交聯(lián)或電子輻射交聯(lián)聚乙烯泡沫。
6. 如權(quán)利要求1所述的一種新型浮筑樓板的建筑施工方法，其特征在于，該施工方法包 括以下步驟1) 在鋼筋混凝土層上鋪設(shè)隔音層，所述隔音層水平延展到樓板邊緣后轉(zhuǎn)沿墻壁向上延展， 延展高度至少保證要將其上層的混凝土墊層及其上面的木質(zhì)地板或其它裝飾性地面與 周圍墻體隔開，同時預(yù)留下一定高度，用于踢腳線的安裝；2) 在隔音層上面鋪設(shè)混凝土墊層，混凝土墊層不得少于35mm，保證隔音層向上延伸段 夾在混凝土墊層與周圍墻體之間；3) 隔音層要做修邊處理，如有缺陷要用刀切齊，接縫處用熱風(fēng)槍進(jìn)行焊接，并用鋁箔膠 帶封嚴(yán)；4) 當(dāng)房間面積超過6!!12時，混凝土墊層內(nèi)須依據(jù)地面承載做配筋處理；5) 在混凝土墊層上面鋪設(shè)木質(zhì)地板或其它裝飾性地面。
7. 如權(quán)利要求6所述的一種新型浮筑樓板的建筑施工方法，其特征在所述的踢腳線的安 裝方法是將隔音層繞過木質(zhì)地板或其它裝飾性地面后轉(zhuǎn)向內(nèi)水平延伸，將踢腳線固 定在墻壁上，其下表面壓住隔音墊的向內(nèi)水平延伸段的上表面。
8. 如權(quán)利要求6所述的一種新型浮筑樓板的建筑施工方法，其特征在所述的踢腳線的安裝方法是隔音層繞過木質(zhì)地板或其它裝飾性地面，踢腳線固定在墻壁上，踢腳線的下表面直接壓在隔音層的向上延伸端面上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種新型浮筑樓板及其建筑施工方法。主要由鋼筋混凝土層，隔音層，混凝土墊層及其上面的木質(zhì)地板或其它裝飾性地面構(gòu)成，隔音層設(shè)置在鋼筋混凝土層和混凝土墊層之間。該新型浮筑樓板中的隔音層是由多層復(fù)合而成或一次發(fā)泡而成的具有上下表層結(jié)構(gòu)的聚烯烴泡沫材料構(gòu)成。聚烯烴發(fā)泡材料總厚度為11～20mm，上層厚3～6mm，密度50～100kg/m³，中間層厚5～8mm，密度30～50kg/m³，下層厚3～6mm，密度50～100kg/m³。本發(fā)明的浮筑樓板防水、防潮、防霉變、厚度小、重量輕、無污染；不需專門的施工機(jī)具，可以很方便地進(jìn)行鋪設(shè)，而且不易與基礎(chǔ)樓板及墻體形成剛性連接，造成聲橋。本發(fā)明的新型浮筑樓板克服了傳統(tǒng)浮筑樓板的缺點，同時起到很好的隔音效果，經(jīng)濟(jì)實惠，效果顯著。
文檔編號E04F15/20GK101319556SQ20081005390
公開日2008年12月10日 申請日期2008年7月21日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月21日
發(fā)明者君 萬, 孔愛斌, 崇培元, 李麗亞, 李華東, 樊高明, 段寶林, 王加存 申請人:天津市潤達(dá)塑料包裝有限公司