專利名稱：環(huán)形曝氣池整體支模工藝的制作方法
環(huán)形曝氣池整體支模工藝 發(fā)明名稱本發(fā)明涉及一種建筑施工工藝，特別是指一種環(huán)形曝氣池整體支 模工藝，也可應(yīng)用于其他高度大、厚度小的環(huán)形建筑的支模。
背景技術(shù)：
污水處理廠的曝氣池，為環(huán)形池體，其平面尺寸約為186. 2 X 46.3m，池高11 15m，埋深約5m，圓殼段池壁厚為300mm，底板厚 為400-700mm，采用預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)，由于曝氣池具有高度大、池 壁厚度小的特點(diǎn)，因此，工程結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，施工精度要求高，如采用 原有常規(guī)支模工藝，安全性和穩(wěn)固性很難保證，因此，需探尋一種新 的適合該工程結(jié)構(gòu)特性的支模工藝。發(fā)明內(nèi)容為解決上述工程施工中的技術(shù)難題，本發(fā)明的目的在于提供一種 具有良好安全性和穩(wěn)固性的環(huán)形曝氣池整體支模工藝。本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的采用的技術(shù)方案如下， 一種環(huán)形曝氣池整 體支模工藝，包括以下步驟包括底板混凝土澆搗、池壁內(nèi)外側(cè)模板 安裝及內(nèi)外支撐腳手架搭設(shè)、池壁混凝土澆搗、模板拆除，其中1、底板砼澆搗將底板鋼筋綁扎及池壁鋼筋安裝完成后，澆筑底板混凝土，當(dāng)?shù)?板混凝土澆筑完畢并具有一定強(qiáng)度，即用手按不松軟、無(wú)痕跡，方可 上人開始進(jìn)行軸線測(cè)設(shè)，根據(jù)軸線位置放出墻截面位置尺寸控制線， 底板混凝土模板拆除以后，根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出池壁模板的 內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施工前三線必須到位，以便于模板的安 裝和校正。2、池壁內(nèi)外側(cè)模板安裝及內(nèi)外腳手架搭設(shè)池壁內(nèi)外側(cè)模板安裝與內(nèi)外支撐腳手架搭設(shè)采取分層次交互式 進(jìn)行，先根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出池壁模板的內(nèi)線、邊線以及外 側(cè)控制線，進(jìn)行模板定位，安裝池壁內(nèi)外側(cè)模板，用穿墻螺釘固定， 然后搭設(shè)內(nèi)外支撐腳手架，然后在腳手架上繼續(xù)進(jìn)行模板安裝，每次 安裝高度為2米，如此行返5次后達(dá)到標(biāo)高(11米)。(1) 、池壁模板安裝模板安裝流程如下調(diào)平支撐腳手架(包括 安裝水平拉桿和剪力撐)一按標(biāo)高鋪內(nèi)走道底模板一拉線找直一池壁 鋼筋綁扎一安裝墊塊一模板組裝一模板支設(shè)一調(diào)整模板① 、模板組裝模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場(chǎng)拼 裝時(shí)，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設(shè)卡子，以防漏 漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固，以保持模板的整 體性。② 、模板的支設(shè)模板支設(shè)前面層清理干凈，不得有積水、雜物，用水沖凈，所有 內(nèi)側(cè)橫板必須刷油性脫模劑，模板承重支架與混凝土運(yùn)輸支架不能混 用在一起，以防由于混凝土澆搗施工引起模板的松動(dòng)、變形。(2) 、穿墻螺栓為了控制池壁內(nèi)外側(cè)模板的張力，采用穿墻螺栓5對(duì)內(nèi)外側(cè)模板 進(jìn)行加固，穿墻螺栓5的安裝方式采用6米以下螺桿水平上下間距 400*400ram; 6米以上螺桿水平上下間距600*600mm，通過固定管51 和固定板52分兩端固定在內(nèi)外模板上，為有效保證混凝土抗?jié)B性能， 加固模板的穿墻螺栓5要具有止水功能， 一般采用在螺桿中間焊接 60mmX60mmX (2 3) mm鋼板阻斷滲水通路的方法。(3)、內(nèi)、外支撐腳手架搭設(shè)豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗(yàn)收完畢、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備內(nèi)、 外支撐腳手架安裝，支撐腳手架采用扣件式鋼管腳手架，主要由立桿、 水平桿、剪刀撐斜桿、扣件組成，采用①48X3.0鋼管，安裝前，要 清除雜物，焊接或修整模板的定位預(yù)埋件，做好測(cè)量放線工作，抹好 找平砂漿，每根立桿底部應(yīng)設(shè)置底座或墊板，墊板采用厚度不小于 50mm的木墊板，板底采用鋼管支撐。3、 池壁混凝土澆搗當(dāng)池壁內(nèi)外側(cè)模板整體安裝完畢，支撐腳手架搭設(shè)完成后，即可 進(jìn)行池壁混凝土澆搗。在澆筑池壁混凝土前，應(yīng)先將池壁內(nèi)外側(cè)模板 澆水濕潤(rùn)，并清除模板內(nèi)雜物和積水，并在模板內(nèi)側(cè)涂刷隔離劑，澆 筑時(shí)，所有墻板全長(zhǎng)、全高拉通線，并做分層尺竿，采用分層螺旋式 澆筑，層高控制在500mm以內(nèi)，邊澆筑邊校正模板垂直度。4、 模板拆除混凝土澆筑完畢后要控制拆模時(shí)間，過早拆模會(huì)破壞混凝土、螺 桿的有效結(jié)合，會(huì)讓混凝土表面失去潮濕環(huán)境，使混凝土裂縫加劇， 因此拆模時(shí)間應(yīng)控制在7d后，拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度要達(dá)到如下要求 在拆除側(cè)模時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)保證其表面及棱角不因拆除模板而受損 后，方可進(jìn)行模板拆除；拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先支 的模板后拆，后支的先拆，模扳拆除吊至存放地點(diǎn)時(shí)，模板保持平放， 然后用鏟刀、濕布進(jìn)行清理，涂刷隔離劑，防止粘結(jié)灰漿，模板有損 壞的地方及時(shí)進(jìn)行修理，以保證使用質(zhì)量。本發(fā)明采用上述技術(shù)方案的有益效果為本發(fā)明根據(jù)曝氣池池壁 高度大、厚度小的特點(diǎn)，采用分層支模、腳手架和穿墻螺釘固定，并 采用分層次螺旋式混凝土澆搗，有效的保障了整體工程的安全性和穩(wěn)固性。以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步描述。


圖1為本發(fā)明所述曝氣池的支模工藝流程圖；圖2為本發(fā)明所述曝氣池池壁的模板安裝示意圖；圖3為本圖2的A部放大圖。
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)Dl、圖2所示，本發(fā)明所述曝氣池整體支模工藝包括底板 混凝土1澆搗、池壁內(nèi)外側(cè)模板2安裝及支撐腳手架3搭設(shè)、池壁混 凝土4澆搗、模板拆除，具體實(shí)施如下1、 底板砼澆搗將底板鋼筋綁扎及池壁鋼筋安裝完成后，澆筑底板混凝土，當(dāng)?shù)?板混凝土澆筑完畢并具有一定強(qiáng)度，即用手按不松軟、無(wú)痕跡，方可 上人開始進(jìn)行軸線測(cè)設(shè)，根據(jù)軸線位置放出墻截面位置尺寸控制線， 底板混凝土模板拆除以后，根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出池壁模板的 內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施工前三線必須到位，以便于模板的安 裝和校正。2、 池壁內(nèi)外側(cè)模板安裝及內(nèi)外腳手架搭設(shè)池壁內(nèi)外側(cè)模板安裝與內(nèi)外支撐腳手架搭設(shè)采取分層次交互式 進(jìn)行，先根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出池壁模板的內(nèi)線、邊線以及外 側(cè)控制線，進(jìn)行模板定位，安裝池壁內(nèi)外側(cè)模板，用穿墻螺釘固定， 然后搭設(shè)內(nèi)外支撐腳手架，然后在腳手架上繼續(xù)進(jìn)行模板安裝，每次 安裝高度為2米，如此行返5次后達(dá)到標(biāo)高(11米)。(1)、模板安裝模板安裝流程如下調(diào)平支撐腳手架(包括安裝水平拉桿和剪力撐)一按標(biāo)高鋪內(nèi)走道底模板一拉線找直一池壁鋼筋綁扎一安裝墊塊一模板組裝一模板支設(shè)一調(diào)整模板① 、模板組裝模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場(chǎng)拼 裝時(shí)，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設(shè)卡子，以防漏 漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固。以保持模板的整 體性0拼裝的精度要求如下a. 兩塊模板之間拼縫《1 mmb. 相鄰模板之間高低差《lmmc. 模板平整度《2 mmd. 模板平面尺寸偏差土3 mm② 、模板的支設(shè)模板支設(shè)前面層清理干凈，不得有積水、雜物，用水沖凈，所有 內(nèi)側(cè)橫板必須刷油性脫模劑，模板承重支架與混凝土運(yùn)輸支架不能混 用在一起，以防由于混凝土澆搗施工引起模板的松動(dòng)、變形。(2) 、穿墻螺栓結(jié)合圖3所示，為了控制池壁內(nèi)外側(cè)模板的張力，采用穿墻螺栓 5對(duì)內(nèi)外側(cè)模板進(jìn)行加固，穿墻螺栓5的安裝方式采用6米以下螺桿 水平上下間距400*400咖；6米以上螺桿水平上下間距600*600咖， 通過固定管51和固定板52分兩端固定在內(nèi)外模板上，為有效保證混 凝土抗?jié)B性能，加固模板的穿墻螺栓5要具有止水功能， 一般采用在 螺桿中間焊接60咖X60咖X (2 3) mm鋼板阻斷滲水通路的方法。(3) 、內(nèi)、外支撐腳手架搭設(shè) 豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗(yàn)收完畢、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備內(nèi)、外支撐腳手架安裝，支撐腳手架采用扣件式鋼管腳手架，主要由立桿、水平桿、剪刀撐斜桿、扣件組成，采用①48X3.0鋼管，安裝前，要 清除雜物，焊接或修整模板的定位預(yù)埋件，做好測(cè)量放線工作，抹好 找平砂漿，每根立桿底部應(yīng)設(shè)置底座或墊板，墊板采用厚度不小于 50mm的木墊板，板底采用鋼管支撐，具體安裝如下① 、立桿搭設(shè)立桿直接安裝在基礎(chǔ)400(700)mm厚的混凝土底板上，立桿間距 1.7m，腳手架底層歩距1.2m，相鄰立桿的對(duì)接扣件不得在同一高度 內(nèi)，錯(cuò)開距離應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。立桿接長(zhǎng)必須采用對(duì)接扣件連接， 立桿上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置。兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步 內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不宜小 于500mm，各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3。② 、水平桿設(shè)置水平桿接長(zhǎng)采用對(duì)接扣件連接和搭接。對(duì)接搭接應(yīng)符合下列規(guī) 定1、水平桿的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭 不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)，不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向 錯(cuò)開的距離不應(yīng)小于500mm，各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大 于縱距的1/3; 2、搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于lm，應(yīng)等間距設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣 件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接水平桿桿端的距離不應(yīng)小于100mm。③ 、縱向、橫向掃地桿搭設(shè)腳手架設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿采用直角扣件固定在距 底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦采用直角扣件固定 在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。④ 、剪刀撐斜桿搭設(shè)a.剪刀撐斜桿的接長(zhǎng)采用搭接，剪刀撐斜桿用旋轉(zhuǎn)扣件固定在 與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm，剪刀撐沿支架連續(xù)布置，跨越立桿8根。b. 橫向斜撐應(yīng)在同一節(jié)間，由底至頂層呈之字型連續(xù)布置，斜撐 的固定宜采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端上，旋 轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不大于150mm。c. 剪刀撐應(yīng)隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設(shè)。 ⑤、扣件安裝扣件規(guī)格必須與鋼管規(guī)格相符；螺栓擰緊扭力矩不應(yīng)小于40N 且不應(yīng)大于65N*m;在主節(jié)點(diǎn)處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪 刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點(diǎn)的相互距離不應(yīng) 大于150mm;對(duì)接扣件開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)；各桿件端頭伸出扣件蓋板 邊緣的長(zhǎng)度不應(yīng)小于lOOran。3、 池壁混凝土澆搗當(dāng)池壁內(nèi)外側(cè)模板整體安裝完畢，支撐腳手架搭設(shè)完成后，即可 進(jìn)行池壁混凝土澆搗。在澆筑池壁混凝土前，應(yīng)先將池壁內(nèi)外側(cè)模板 澆水濕潤(rùn)，并清除模板內(nèi)雜物和積水，并在模板內(nèi)側(cè)涂刷隔離劑，澆 筑時(shí)，所有墻板全長(zhǎng)、全高拉通線，并做分層尺竿，采用分層螺旋式 澆筑，層高控制在500mm以內(nèi)，邊澆筑邊校正模板垂直度。4、 模板拆除混凝土澆筑完畢后要控制拆模時(shí)間，過早拆模會(huì)破壞混凝土、螺 桿的有效結(jié)合，會(huì)讓混凝土表面失去潮濕環(huán)境，使混凝土裂縫加劇， 因此拆模時(shí)間應(yīng)控制在7d后，拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度要達(dá)到如下要求 在拆除側(cè)模時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)保證其表面及棱角不因拆除模板而受損 后，方可進(jìn)行模板拆除；拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先支 的模板后拆，后支的先拆，模扳拆除吊至存放地點(diǎn)時(shí)，模板保持平放， 然后用鏟刀、濕布進(jìn)行清理，涂刷隔離劑，防止粘結(jié)灰漿，模板有損壞的地方及時(shí)進(jìn)行修理，以保證使用質(zhì)量。為防止拆模破壞螺桿周圍混凝土的整體性，影響混凝土穿墻螺栓 處的抗?jié)B性能，因此，將穿墻螺栓孔清理干凈并澆水濕潤(rùn)后，用1:3防水砂漿滲入水泥用量6% 8%的膨脹劑，攪拌均勻，堵孔后要壓實(shí) 搟光，養(yǎng)護(hù)期不應(yīng)少于14d，只有保證穿墻螺栓孔砂漿質(zhì)量，才能有 效防止污水過早腐蝕螺栓，破壞混凝土。
權(quán)利要求
1、一種環(huán)形曝氣池整體支模工藝，包括底板混凝土澆搗、池壁內(nèi)外側(cè)模板安裝及支撐腳手架搭設(shè)、池壁混凝土澆搗、模板拆除，在底板混凝土澆搗完畢后，采用池壁內(nèi)外側(cè)模板安裝與內(nèi)外支撐腳手架搭設(shè)分層次交互式進(jìn)行，先進(jìn)行模板定位，安裝池壁內(nèi)外側(cè)模板，用穿墻螺釘固定，然后搭設(shè)內(nèi)外支撐腳手架，然后在支撐腳手架上繼續(xù)進(jìn)行池壁模板安裝，循環(huán)進(jìn)行直至標(biāo)高，待池壁模板安裝完畢后，采用分層次螺旋式澆搗池壁混凝土，池壁混凝土澆搗完畢后進(jìn)行模板拆除。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)形曝氣池整體支模工藝，其特征在于所述底板砼澆搗包括將底板鋼筋綁扎及池壁鋼筋安裝完成 后，澆筑底板混凝土，當(dāng)?shù)装寤炷翝仓戤叢⒕哂幸欢◤?qiáng)度，即用 手按不松軟、無(wú)痕跡，開始進(jìn)行軸線測(cè)設(shè)，根據(jù)軸線位置放出墻截面 位置尺寸控制線，底板混凝土模板拆除以后，根據(jù)軸線與施工圖用墨 線彈出池壁模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，以便于池壁模板的安 裝和校正。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)形曝氣池整體支模工藝，其特 征在于所述池壁模板安裝流程包括調(diào)平支撐腳手架——按標(biāo)高鋪內(nèi) 走道底模板——拉線找直——池壁鋼筋綁扎——安裝墊塊——模板 組裝一模板支設(shè)——調(diào)整模板。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種環(huán)形曝氣池整體支模工藝，其特 征在于所述模板組裝應(yīng)控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加 設(shè)卡子，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固。 以保持模板的整體性，組裝精度要求如下-a.兩塊模板之間拼縫Sl mmb. 相鄰模板之間高低差《lmmc. 模板平整度《2 mm (1.模板平面尺寸偏差±3 mm。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種環(huán)形曝氣池整體支模工藝，其特 征在于模板支設(shè)前應(yīng)清理干凈面層的積水、雜物，所有內(nèi)側(cè)橫板刷 油性脫模劑。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)形曝氣池整體支模工藝，其特 征在于為了控制池壁內(nèi)外側(cè)模板的張力，采用穿墻螺栓對(duì)內(nèi)外側(cè)模 板進(jìn)行加固，穿墻螺栓通過固定管和固定板分兩端固定在內(nèi)外模板 上，池壁模板6米以下穿墻螺桿設(shè)置為水平上下間距400*400咖；6 米以上設(shè)置為水平上下間距600*600咖。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種環(huán)形曝氣池整體支模工藝，其特 征在于為增強(qiáng)穿墻螺栓的止水功能，在穿墻螺桿中間焊接有60mm X60mmX (2 3) mm鋼板。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)形曝氣池整體支模工藝，其特 征在于支撐腳手架采用扣件式鋼管腳手架，主要由立桿、水平桿、 掃地桿、剪刀撐斜桿、扣件組成，其中① 、立桿搭設(shè)立桿直接安裝在基礎(chǔ)400 (700) mm厚的混凝土底板上，立桿間距 1.7m，腳手架底層步距1.2m，相鄰立桿的對(duì)接扣件不得在同一高度 內(nèi)，錯(cuò)開距離應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定，立桿接長(zhǎng)必須采用對(duì)接扣件連接， 立桿上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步 內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不宜小 于500rnm，各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3;② 、水平桿設(shè)置水平桿接長(zhǎng)采用對(duì)接扣件連接和搭接，對(duì)接搭接應(yīng)符合下列規(guī) 定1、水平桿的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭 不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)，不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向 錯(cuò)開的距離不應(yīng)小于500mm，各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大 于縱距的1/3; 2、搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于l邁，應(yīng)等間距設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣 件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接水平桿桿端的距離不應(yīng)小于100mm;(D、縱向、橫向掃地桿搭設(shè)腳手架設(shè)置縱、橫向掃地桿，縱向掃地桿采用直角扣件固定在距 底座上皮不大于200ran處的立桿上，橫向掃地桿亦采用直角扣件固定 在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上；④ 、剪刀撐斜桿搭設(shè)a. 剪刀撐斜桿的接長(zhǎng)采用搭接，剪刀撐斜桿用旋轉(zhuǎn)扣件固定在 與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn) 的距離不宜大于150mm,剪刀撐沿支架連續(xù)布置，跨越立桿8根；b. 橫向斜撐應(yīng)在同一節(jié)間，由底至頂層呈之字型連續(xù)布置，斜撐 的固定宜采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端上，旋 轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不大于150mm;c. 剪刀撐應(yīng)隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設(shè)；⑤ 、扣件安裝扣件規(guī)格必須與鋼管規(guī)格相符；螺栓擰緊扭力矩不應(yīng)小于40N ，m 且不應(yīng)大于65N*m;在主節(jié)點(diǎn)處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪 刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點(diǎn)的相互距離不應(yīng) 大于150mm;對(duì)接扣件開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)；各桿件端頭伸出扣件蓋板 邊緣的長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm。
9、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)形曝氣池整體支模工藝，其特征在于所述池壁混凝土澆搗包括在池壁內(nèi)外側(cè)模板整體安裝完畢、 支撐腳手架搭設(shè)完成后，先將池壁內(nèi)外側(cè)模板澆水濕潤(rùn)，清除模板內(nèi) 雜物和積水，并在模板內(nèi)側(cè)涂刷隔離劑，澆筑時(shí)，做分層尺竿，采用分層螺旋式澆筑，層高控制在500mm以內(nèi)，邊澆筑邊校正模板垂直度。 10、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)形曝氣池整體支模工藝，其特 征在于所述模板拆除時(shí)，控制拆模時(shí)間在7天后，拆模時(shí)混凝土強(qiáng) 度要達(dá)到如下要求混凝土強(qiáng)度應(yīng)保證其表面及棱角不因拆除模板而 受損，方可進(jìn)行模板拆除；拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先 支的模板后拆，后支的先拆，模扳拆除后，用鏟刀、濕布進(jìn)行清理， 涂刷隔離劑，保證使用質(zhì)量。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種環(huán)形曝氣池整體支模工藝，屬于建筑施工工藝技術(shù)領(lǐng)域，包括底板混凝土澆搗、池壁內(nèi)外側(cè)模板安裝及支撐腳手架搭設(shè)、池壁混凝土澆搗、模板拆除，本發(fā)明采用池壁內(nèi)外側(cè)模板安裝與內(nèi)外支撐腳手架搭設(shè)交互式進(jìn)行，先安裝池壁內(nèi)外側(cè)模板，用穿墻螺釘固定，然后搭設(shè)內(nèi)外支撐腳手架，然后在腳手架上繼續(xù)進(jìn)行模板安裝，每次安裝高度為2米，如此行返5次后達(dá)到標(biāo)高(11米)，模板整體安裝完畢后，采用分層螺旋式澆筑，邊澆筑邊校正模板垂直度。本發(fā)明根據(jù)曝氣池池壁高度大、厚度小的特點(diǎn)，采用分層支模、腳手架和穿墻螺釘固定，并采用分層次螺旋式混凝土澆搗，有效的保障了整體工程的安全性和穩(wěn)固性。
文檔編號(hào)E04H4/00GK101215938SQ200810059280
公開日2008年7月9日 申請(qǐng)日期2008年1月17日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月17日
發(fā)明者傅國(guó)君, 徐來順 申請(qǐng)人:中設(shè)建工集團(tuán)有限公司