專利名稱：一種立式制瓶機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用玻璃管制作玻璃瓶的立式制瓶機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的用玻璃管制作玻璃瓶的立式制瓶機(jī)，都包括A部轉(zhuǎn)盤、數(shù)個(gè)上夾頭、制肩裝 置、制口裝置、定長(zhǎng)裝置、B部轉(zhuǎn)盤、數(shù)個(gè)下夾頭、拉斷裝置、機(jī)座和動(dòng)力裝置，其中A 部轉(zhuǎn)盤、上夾頭、制肩裝置、制口裝置和定長(zhǎng)裝置構(gòu)成了制瓶機(jī)的A部，主要用于對(duì)玻 璃管進(jìn)行制肩、制口和定瓶長(zhǎng)操作，而B部轉(zhuǎn)盤、下夾頭和拉斷裝置構(gòu)成了制瓶機(jī)的B部， 主要用于拉斷玻璃瓶和制瓶底操作。
上述制瓶機(jī)的B部位于A部的旁邊，從俯視方向看，整機(jī)呈現(xiàn)兩個(gè)相切的圓形，其占 地面積大，結(jié)構(gòu)不合理。而且為了盡量減小B部占用的空間，其下夾頭的數(shù)量較少，使 得在出瓶之前，玻璃瓶的瓶底得不到充分的冷卻，影響瓶底的質(zhì)量。
而且上述制瓶機(jī)為了能夠制作不同規(guī)格的玻璃瓶，各個(gè)部件需要相應(yīng)的調(diào)節(jié)，由于 玻璃瓶的瓶肩和瓶口尺寸可以完全地由模輪的形狀來確定，所以制瓶機(jī)的調(diào)節(jié)主要是針 對(duì)玻璃瓶長(zhǎng)度尺寸的改變來進(jìn)行的。當(dāng)玻璃瓶的長(zhǎng)度規(guī)格改變時(shí)，上述制瓶機(jī)既要A部 調(diào)節(jié)定長(zhǎng)裝置推桿的長(zhǎng)度，又要調(diào)節(jié)B部轉(zhuǎn)盤的高度，而且只能手動(dòng)調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)過程繁 瑣，占用時(shí)間長(zhǎng)。
為了防止在制肩和制口時(shí)過高的加熱溫度破壞玻璃的理化性能指標(biāo)，新的制瓶工藝 采用的是二次制肩、二次制口的方法，這必然要增加A部工位的數(shù)量。
為了使玻璃瓶的長(zhǎng)度規(guī)格更趨于一致，新的制瓶工藝采用了二次定長(zhǎng)的方法；為了 解決玻璃瓶瓶底厚度不均勻的缺陷，新的制瓶工藝采用了吹底和摩底的方法，這些都必 然要增加B部工位的數(shù)量。同時(shí)為了提高單位時(shí)間內(nèi)玻璃瓶的產(chǎn)量，新的制瓶機(jī)采用了 在一個(gè)工位設(shè)置兩個(gè)夾頭的方法，即在一個(gè)工位同時(shí)對(duì)兩個(gè)玻璃瓶進(jìn)行加工。這些新工 藝、新方法的應(yīng)用將使新式制瓶機(jī)的體積明顯增大，若依然采用上述制瓶機(jī)A部和B部分 開的方式，其結(jié)構(gòu)缺陷將變得尤為凸出。
由上可見，既要方便適應(yīng)不同瓶長(zhǎng)的調(diào)節(jié)，又要采用先進(jìn)的制瓶工藝、克服現(xiàn)有結(jié) 構(gòu)上的缺陷，這成為制瓶機(jī)設(shè)計(jì)上必須解決的技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決上述問題而提供一種立式制瓶機(jī)，使其能通過簡(jiǎn)單的調(diào)節(jié)就能適應(yīng)各 種長(zhǎng)度玻璃瓶的制作，同時(shí)通過調(diào)整現(xiàn)有的各個(gè)機(jī)構(gòu)的關(guān)系而簡(jiǎn)化立式制瓶機(jī)的結(jié)構(gòu)。 本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為
一種立式制瓶機(jī)，包括機(jī)座、轉(zhuǎn)盤、上夾頭、下夾頭、制肩裝置、制口裝置和動(dòng)力 裝置，其特征在于在轉(zhuǎn)盤與機(jī)座之間設(shè)有活動(dòng)導(dǎo)軌，活動(dòng)導(dǎo)軌通過升降裝置安裝在機(jī) 座上，所述的活動(dòng)導(dǎo)軌的軌面由水平段和斜坡段連接而成，水平段軌面對(duì)應(yīng)各個(gè)加工工 位，對(duì)應(yīng)于定長(zhǎng)工位的水平段軌面比對(duì)應(yīng)于拉斷工位的水平段軌面高一拉斷距離，所述 的下夾頭夾爪座的上表面設(shè)有定長(zhǎng)平面，下夾頭下帶滾輪，滾輪落在活動(dòng)導(dǎo)軌的軌面上。玻璃瓶瓶長(zhǎng)改變對(duì)應(yīng)的調(diào)節(jié)主要在定長(zhǎng)工位和拉斷工位，在制瓶生產(chǎn)中，通過調(diào)節(jié) 活動(dòng)導(dǎo)軌的高度，使得無論生產(chǎn)何種長(zhǎng)度規(guī)格的玻璃瓶，當(dāng)玻璃瓶被拉斷之后，瓶底的 高度位置相對(duì)于制瓶機(jī)的機(jī)座保持不變，即玻璃瓶的瓶底處在一個(gè)絕對(duì)平面內(nèi)。上述上夾頭和下夾頭置于同一轉(zhuǎn)盤中，動(dòng)力裝置帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，并使上夾頭和下夾上述上夾頭和下夾頭上下一一對(duì)應(yīng)安裝在轉(zhuǎn)盤上。 與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于1、 只要調(diào)節(jié)活動(dòng)導(dǎo)軌的高度，就可完成因玻璃瓶長(zhǎng)度的改變而對(duì)制瓶機(jī)各工位需 要做的全部相應(yīng)的調(diào)節(jié)，因此調(diào)節(jié)更簡(jiǎn)單、更方便。2、 制瓶機(jī)的A部和B部共用一個(gè)轉(zhuǎn)盤，即去掉了B部轉(zhuǎn)盤，去掉了B部驅(qū)動(dòng)裝置，節(jié) 約了制造成本。3、 上夾頭和下夾頭上下一一對(duì)應(yīng)，結(jié)構(gòu)更合理，占地面積更少，同時(shí)，下夾頭與 上夾頭的數(shù)量相同，增加了制瓶底工位的數(shù)量，使得如二次定長(zhǎng)、吹底、摩底等與制瓶 底有關(guān)的新工藝得以應(yīng)用。


圖l為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明實(shí)施例活動(dòng)導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3為本發(fā)明實(shí)施例定長(zhǎng)工位的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4為本發(fā)明實(shí)施例拉斷工位的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖5為本發(fā)明實(shí)施例玻璃瓶拉斷之后的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。如圖1所示， 一種立式制瓶機(jī)，包括機(jī)座l、轉(zhuǎn)盤2、上夾頭3、下夾頭4、制肩裝置5、 制口裝置6和動(dòng)力裝置7，其中轉(zhuǎn)盤2通過一根主軸安裝在機(jī)座1上，數(shù)個(gè)上夾頭3和下夾 頭4上下一一對(duì)應(yīng)安裝在轉(zhuǎn)盤2的一個(gè)圓周上，制肩裝置5和制口裝置6都安裝在機(jī)座1上， 動(dòng)力系統(tǒng)7使轉(zhuǎn)盤2帶動(dòng)上夾頭3和下夾頭4公轉(zhuǎn)，并使上夾頭3和下夾頭4自轉(zhuǎn)。在轉(zhuǎn)盤2與機(jī)座1之間安裝有一個(gè)活動(dòng)導(dǎo)軌8，活動(dòng)導(dǎo)軌8詳細(xì)如圖2所示，活動(dòng)導(dǎo)軌8 由環(huán)狀部分81和軌道82構(gòu)成，環(huán)狀部分81用于固定，軌道82的上表面即軌面83有水平段 84、水平段86和斜坡段85，活動(dòng)導(dǎo)軌8通過升降裝置9安裝在機(jī)座1上。下夾頭4的下部帶有滾輪21，滾輪21落在活動(dòng)導(dǎo)軌8的軌面83上，下夾頭4夾爪座的 上表面設(shè)有定長(zhǎng)平面22。上述活動(dòng)導(dǎo)軌8在定長(zhǎng)工位對(duì)應(yīng)處的水平段84比拉斷工位對(duì)應(yīng)處的水平段86高一拉 斷距離L。在定長(zhǎng)工位的上述機(jī)座1處設(shè)置一油缸24，油缸24的活塞桿241正對(duì)下夾頭4的限位 平面27。在拉斷工位對(duì)應(yīng)處的上述活動(dòng)導(dǎo)軌8的水平段86上安裝有油缸25和限位塊26，油缸 25的活塞桿251正對(duì)下夾頭4的限位平面27，限位塊26由螺桿28固定在下夾頭的限位平面 27的上升路徑中并與限位平面27相距為一拉斷距離L。在制瓶機(jī)生產(chǎn)過程中，當(dāng)玻璃瓶的長(zhǎng)度規(guī)格發(fā)生變化時(shí)，只要適當(dāng)調(diào)節(jié)活動(dòng)導(dǎo)軌8 的高度，即可以滿足需要，下面具體描述這一過程如圖3所示，在制口之后、定長(zhǎng)之前，無論任何長(zhǎng)度規(guī)格的玻璃瓶，瓶口端面23相4對(duì)于制瓶機(jī)的機(jī)座l的高度是固定不變的。在制瓶生產(chǎn)中，當(dāng)玻璃瓶的長(zhǎng)度規(guī)格發(fā)生變 化時(shí)，調(diào)節(jié)活動(dòng)導(dǎo)軌8的高度，使定長(zhǎng)工位時(shí)玻璃瓶口端面23與下夾頭4的定長(zhǎng)平面22之 間的距離正好等于瓶長(zhǎng)H，此時(shí)下夾頭的滾輪21處于軌道8軌道面的水平段84處。
圖3中的油缸24用于接管，定瓶長(zhǎng)過程是這樣實(shí)現(xiàn)的油缸24的芯桿推出，使下夾 頭4上升，當(dāng)下夾頭4上的定長(zhǎng)平面22與在制玻璃瓶的瓶口端面23之間比較接近(如距離 2 3mm)時(shí)，油缸24的芯桿達(dá)到最大行程，這時(shí)上夾頭3松開，玻璃管下落到下夾頭4的 定長(zhǎng)平面22上，之后油缸24反向供油，芯桿拉回，下夾頭4在重力的作用下落到活動(dòng)導(dǎo) 軌8上，玻璃管隨之下落的距離正好等于瓶長(zhǎng)H，最后上夾頭3夾緊玻璃管，完成定瓶長(zhǎng) 過程。
與瓶長(zhǎng)密切相關(guān)的另一個(gè)工位是拉斷工位，在定長(zhǎng)工位與拉斷工位之間，活動(dòng)導(dǎo)軌 8的軌面83經(jīng)過一段下坡85而達(dá)到了水平段86，使拉斷工位處活動(dòng)導(dǎo)軌8的軌面比定長(zhǎng)工 位處活動(dòng)導(dǎo)軌8的軌面低了L長(zhǎng)的距離，這樣當(dāng)下夾頭4運(yùn)行到拉斷工位時(shí)，下夾頭4上的 定長(zhǎng)平面22比在制玻璃瓶的瓶口端面23低了L長(zhǎng)的距離，距離L即為拉斷距離，如圖4所 示，圖中油缸25的缸體安裝在活動(dòng)導(dǎo)軌8的圓環(huán)部分81上，用于拉斷玻璃瓶時(shí)使下夾頭4 升高，在活動(dòng)導(dǎo)軌8上還安裝有一個(gè)限位塊26,限位塊26與下夾頭4上的一個(gè)限位平面27 之間的距離也為L(zhǎng)，玻璃瓶的拉斷過程是這樣實(shí)現(xiàn)的油缸25的芯桿推出，使下夾頭4上 升，當(dāng)下夾頭4升高了L距離時(shí)，達(dá)到了最大行程，這時(shí)下夾頭4上的定長(zhǎng)平面22與在制 玻璃瓶的瓶口端面23正好重合，之后下夾頭4的夾爪夾緊玻璃瓶，油缸25反向供油，芯 桿拉回，下夾頭4在重力的作用下落到活動(dòng)導(dǎo)軌8上，玻璃瓶被拉斷。
由于活動(dòng)導(dǎo)軌8的高度是根據(jù)玻璃瓶的長(zhǎng)度規(guī)格來調(diào)節(jié)的，與長(zhǎng)度規(guī)格改變前的玻 璃瓶相比，在制玻璃瓶的長(zhǎng)度增加或減少了多少，活動(dòng)導(dǎo)軌8相對(duì)于制瓶機(jī)的機(jī)座1就要 降低或升高多少，所以在拉斷玻璃瓶之后，玻璃瓶的瓶底平面相對(duì)于制瓶機(jī)的機(jī)座l的 高度位置是固定不變的，如圖5所示，HO是一個(gè)固定不變的值，這樣，在拉斷工位之后 的數(shù)個(gè)制瓶底工位，與制瓶底有關(guān)的裝置如加熱燈頭、摩底機(jī)構(gòu)等都可以固裝在機(jī)座l 上，不必因?yàn)槠块L(zhǎng)的改變而調(diào)節(jié)高度。
在玻璃瓶制作完成之后需要出瓶時(shí)，由于瓶底的位置固定不變，采用真空吸盤吸瓶 底的方法，真空吸盤的高度位置也不必調(diào)節(jié)。
在制瓶機(jī)的出瓶工位，需要給下夾頭4的撥叉一個(gè)向下的力，使夾爪松開以出瓶， 而在拉斷工位，需要給下夾頭4的掛鉤一個(gè)向下的力，使夾爪夾緊玻璃瓶，所以在這兩 個(gè)工位都需要一個(gè)下夾頭的開合裝置，該裝置可以采用一個(gè)油缸或氣缸帶動(dòng)一塊壓板來 實(shí)現(xiàn)，當(dāng)活動(dòng)導(dǎo)軌8的高度改變時(shí)，下夾頭4的高度隨之改變，則下夾頭的開合裝置也需 要隨之改變，只要把下夾頭的開合裝置的油缸或氣缸也安裝在活動(dòng)導(dǎo)軌8上，即可滿足需要。
綜上所述可知，當(dāng)玻璃瓶的長(zhǎng)度規(guī)格改變時(shí)，只要調(diào)節(jié)活動(dòng)導(dǎo)軌的高度，即可完成 所有需要的調(diào)節(jié)。
上述活動(dòng)導(dǎo)軌8的升降裝置，出于不同的成本考慮和自動(dòng)化需要有多種形式可供選 擇，例如在機(jī)座l上安裝幾個(gè)油缸，油缸的芯桿與活動(dòng)導(dǎo)軌8固裝，用油缸將活動(dòng)導(dǎo)軌8 頂起；還可在活動(dòng)導(dǎo)軌8與機(jī)座1之間增加或減少墊塊的方法來調(diào)節(jié)；或采用螺桿升降機(jī) 來進(jìn)行手動(dòng)調(diào)節(jié)；也可以采用伺服電機(jī)或步進(jìn)電機(jī)配合絲杠副來進(jìn)行數(shù)控調(diào)節(jié)。
實(shí)施例中的活動(dòng)導(dǎo)軌8為連續(xù)的一圓周，還可根據(jù)需要設(shè)置不同的形狀，如弧段與 直線段的連接等等。
從結(jié)構(gòu)上看，整個(gè)制瓶機(jī)的下夾頭和上夾頭的數(shù)量一樣多，有充足的工位來實(shí)現(xiàn)二 次定長(zhǎng)、吹底及摩底等新工藝。
權(quán)利要求
1、一種立式制瓶機(jī)，包括機(jī)座、轉(zhuǎn)盤、上夾頭、下夾頭、制肩裝置、制口裝置和動(dòng)力裝置，其特征在于在轉(zhuǎn)盤與機(jī)座之間設(shè)有活動(dòng)導(dǎo)軌，活動(dòng)導(dǎo)軌通過升降裝置安裝在機(jī)座上，所述的活動(dòng)導(dǎo)軌的軌面由水平段和斜坡段連接而成，水平段軌面對(duì)應(yīng)各個(gè)加工工位，對(duì)應(yīng)于定長(zhǎng)工位的水平段軌面比對(duì)應(yīng)于拉斷工位的水平段軌面高一拉斷距離，所述的下夾頭上部帶定長(zhǎng)面，下帶有滾輪，滾輪落在活動(dòng)導(dǎo)軌的軌面上。
2、 如權(quán)利要求l所述的立式制瓶機(jī)，其特征在于在定長(zhǎng)工位的機(jī)座處設(shè)置一油缸， 油缸的活塞桿正對(duì)下夾頭的限位平面。
3、 如權(quán)利要求1或2所述的立式制瓶機(jī)，其特征在于在拉斷工位對(duì)應(yīng)處的所述活 動(dòng)導(dǎo)軌的水平段上安裝有油缸和限位塊，油缸的活塞桿正對(duì)下夾頭的限位平面，限位塊 由螺桿固定在下夾頭的限位平面的上升路徑中并與限位平面相距為一拉斷距離U
4、 如權(quán)利要求1或2所述的立式制瓶機(jī)，其特征在于在拉斷工位處和出瓶工位處 的活動(dòng)導(dǎo)軌上安裝下夾頭的開合裝置。
5、 如權(quán)利要求3所述的立式制瓶機(jī)，其特征在于在拉斷工位處和出瓶工位處的活動(dòng)導(dǎo)車九上安裝下夾頭的開合裝置。
6、 如權(quán)利要求1或2所述的立式制瓶機(jī)，其特征在于所述上夾頭和下夾頭置于同 一轉(zhuǎn)盤中，動(dòng)力裝置帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)。
7、 如權(quán)利要求3所述的立式制瓶機(jī)，其特征在于所述上夾頭和下夾頭置于同一轉(zhuǎn)盤中》 動(dòng)力裝置帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)o
8、 如權(quán)利要求4所述的立式制瓶機(jī)，其特征在于所述上夾頭和下夾頭置于同一轉(zhuǎn) 盤中，動(dòng)力裝置帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)。
9、 如權(quán)利要求5所述的立式制瓶機(jī)，其特征在于所述上夾頭和下夾頭置于同一轉(zhuǎn) 盤中，動(dòng)力裝置帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)。
10、 如權(quán)利要求9所述的立式制瓶機(jī)，其特征在于所述的上夾頭和下夾頭上下一 一對(duì)應(yīng)安裝在轉(zhuǎn)盤上。
全文摘要
一種立式制瓶機(jī)，包括機(jī)座、轉(zhuǎn)盤、上夾頭、下夾頭、制肩裝置、制口裝置和動(dòng)力裝置，在轉(zhuǎn)盤與機(jī)座之間設(shè)有活動(dòng)導(dǎo)軌，活動(dòng)導(dǎo)軌通過升降裝置安裝在機(jī)座上，所述的活動(dòng)導(dǎo)軌的軌面由水平段和斜坡段連接而成，水平段軌面對(duì)應(yīng)各個(gè)加工工位，對(duì)應(yīng)于定長(zhǎng)工位的水平段軌面比對(duì)應(yīng)于拉斷工位的水平段軌面高一拉斷距離，所述的下夾頭上部帶定長(zhǎng)面，下帶有滾輪，滾輪落在活動(dòng)導(dǎo)軌的軌面上。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于只要調(diào)節(jié)活動(dòng)導(dǎo)軌的高度，就可完成因玻璃瓶長(zhǎng)度的改變而對(duì)制瓶機(jī)各工位需要做的全部相應(yīng)的調(diào)節(jié)，因此調(diào)節(jié)更簡(jiǎn)單、更方便。制瓶機(jī)的上夾頭和下夾頭共用一個(gè)轉(zhuǎn)盤，節(jié)約了制造成本。上夾頭和下夾頭上下一一對(duì)應(yīng)，結(jié)構(gòu)更合理，占地面積更少，同時(shí)，下夾頭與上夾頭的數(shù)量相同，增加了制瓶底工位的數(shù)量，使得如二次定長(zhǎng)、吹底、摩底等與制瓶底有關(guān)的新工藝得以應(yīng)用。
文檔編號(hào)C03B23/045GK101298362SQ20081006369
公開日2008年11月5日 申請(qǐng)日期2008年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月25日
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