專利名稱：一種楔形蜂窩工字鋼構(gòu)件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種工字鋼構(gòu)件，屬于建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。
技術(shù)背景目前輕型門式剛架體系以其經(jīng)濟(jì)、快速、高效的優(yōu)點(diǎn)逐漸成為許多工業(yè) 和民用建筑鋼結(jié)構(gòu)體系的首選，是近年土木工程領(lǐng)域發(fā)展起來的新型結(jié)構(gòu)體 系。但是現(xiàn)有的等截面型鋼梁柱截面高度不能隨著荷載作用變化，應(yīng)力平均 水平低，不能充分發(fā)揮全構(gòu)件材料強(qiáng)度，從而導(dǎo)致用鋼量增多，工程造價(jià)高等問題；同時(shí)由于使用功能的要求還存在密集管線布設(shè)復(fù)雜的問題。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有的等截面型鋼構(gòu)件存在的截面高度不能隨 著荷載作用變化，應(yīng)力平均水平低，不能充分發(fā)揮全構(gòu)件強(qiáng)度，從而導(dǎo)致用 鋼量增多，工程造價(jià)高等問題；同時(shí)為了解決由于使用功能的要求存在的密 集管線布設(shè)復(fù)雜的問題，進(jìn)而提供一種楔形蜂窩工字鋼構(gòu)件。本發(fā)明的技術(shù)方案是 一種楔形蜂窩工字鋼構(gòu)件包括型鋼上翼緣、型鋼 下翼緣和工字鋼腹板，所述工字鋼腹板的上端面上固接有型鋼上翼緣，工字 鋼腹板的下端面上固接有型鋼下翼緣，所述工字鋼腹板的上端面與下端面形 成的楔率為a，所述工字鋼腹板由上齒型腹板和下齒型腹板組成，所述上齒 型腹板的齒尖與下齒型腹板的齒尖固接，上齒型腹板的齒尖與下齒型腹板的 齒尖形成蜂窩孔。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果本發(fā)明有效地增加了型鋼構(gòu) 件的截面高度、構(gòu)件截面變化接近荷載作用下的彎矩圖、節(jié)省了鋼材用量、 降低了工程造價(jià)。本發(fā)明還具有材料分布合理、承載能力大、強(qiáng)度大、剛度 大和便于密集的管線布設(shè)等優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明為工業(yè)與民用建筑提供一種實(shí)用型 門式剛架體系構(gòu)件。


圖1是本發(fā)明的第一種結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是圖1的A-A剖視圖，圖3是本發(fā)明的第二種結(jié)構(gòu)示意圖，圖4是圖1的B-B剖視圖，圖5是圖1的C-C剖視圖。
具體實(shí)施方式
具體實(shí)施方式
一結(jié)合圖1 圖3說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式由型鋼上翼緣1、型鋼下翼緣2和工字鋼腹板3組成，所述工字鋼腹板3的上端面上固 接有型鋼上翼緣l，工字鋼腹板3的下端面上固接有型鋼下翼緣2，所述工字 鋼腹板3的上端面與下端面形成的楔率為a ，所述工字鋼腹板3由上齒型腹 板4和下齒型腹板5組成，所述上齒型腹板4的齒尖4-1與下齒型腹板5的齒 尖5-1固接，上齒型腹板4的齒尖4-1與下齒型腹板5的齒尖5-1形成蜂窩孔 6。本實(shí)施方式的制作方法對原型鋼構(gòu)件采用了二次切割技術(shù)，錯(cuò)位或反向固 接形成，切割路徑為上齒型腹板4的齒型。
具體實(shí)施方式
二結(jié)合圖1說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的上齒型腹板4 的齒尖4-1與下齒型腹板5的齒尖5-1形成的蜂窩孔6為從工字鋼腹板3的大 楔頭3-l到工字鋼腹板3的小楔頭3-2依次變小的孔。構(gòu)件受力更為合理，截 面高度變化接近荷載作用下的彎矩圖。其它組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
一相同。
具體實(shí)施方式
三結(jié)合圖3說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式與具體實(shí)施方 式一的不同點(diǎn)在于，所述的上齒型腹板4的齒尖4-1與下齒型腹板5的齒尖 5-l形成的蜂窩孔6為等大的孔。切割路線簡潔，加工成型簡單。其它組成和 連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
一相同。
具體實(shí)施方式
四結(jié)合圖3說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式與具體實(shí)施方 式一的不同點(diǎn)在于，所述的上齒型腹板4的齒尖4-1與下齒型腹板5的齒尖 5-l形成的蜂窩孔6的孔距相等。加工工藝簡單。其它組成和連接關(guān)系與具體 實(shí)施方式一相同。
具體實(shí)施方式
五結(jié)合圖1和圖3說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的工字鋼腹板3的大楔頭3-1的端面高度為H，工字鋼腹板3的小楔頭3-2的端面高 度為h，工字鋼腹板3的長度為L，所述工字鋼腹板3的上端面與下端面形成 的楔率a=(H—h)/Lxl00%。
具體實(shí)施方式
六結(jié)合圖1說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式
一的不同點(diǎn)在于，本實(shí)施方式還增加有第一蓋板7，所述第一蓋板7固裝在 工字鋼腹板3的大楔頭3-l的端面上。如此設(shè)置，便于固定和加載，適用于懸 臂梁。其它組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
一相同。
具體實(shí)施方式
七結(jié)合圖1說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式
六的不同點(diǎn)在于，本實(shí)施方式還增加有第二蓋板8，所述第二蓋板8固裝在 工字鋼腹板3的小楔頭3-2的端面上。如此設(shè)置，便于固定和連接，適用于輕 型門式剛架變截面梁。其它組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
一相同。
具體實(shí)施方式
八結(jié)合圖l、圖4和圖5說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式
一的不同點(diǎn)在于，本實(shí)施方式還增加有第二蓋板8和兩塊肋板9， 所述第二蓋板8固裝在工字鋼腹板3的小楔頭3-2的端面上，所述兩塊肋板9 分別固裝在工字鋼腹板3的前后端面上，兩塊肋板9的右端面與第二蓋板8 的左端面固接。如此設(shè)置，便于受力和連接，適用于輕型門式剛架變截面柱。 其它組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
一相同。
權(quán)利要求
1、一種楔形蜂窩工字鋼構(gòu)件，它包括型鋼上翼緣(1)、型鋼下翼緣(2)和工字鋼腹板(3)，所述工字鋼腹板(3)的上端面上固接有型鋼上翼緣(1)，工字鋼腹板(3)的下端面上固接有型鋼下翼緣(2)，其特征在于所述工字鋼腹板(3)的上端面與下端面形成的楔率為α，所述工字鋼腹板(3)由上齒型腹板(4)和下齒型腹板(5)組成，所述上齒型腹板(4)的齒尖(4-1)與下齒型腹板(5)的齒尖(5-1)固接，上齒型腹板(4)的齒尖(4-1)與下齒型腹板(5)的齒尖(5-1)形成蜂窩孔(6)。
全文摘要
一種楔形蜂窩工字鋼構(gòu)件，它涉及一種工字鋼構(gòu)件。本發(fā)明解決了現(xiàn)有的等截面型鋼構(gòu)件平均應(yīng)力水平低，截面高度不能隨著荷載作用變化，不能充分發(fā)揮全構(gòu)件強(qiáng)度，導(dǎo)致用鋼量增多，工程造價(jià)高等問題；同時(shí)解決了由于使用功能的要求存在的密集管線布設(shè)復(fù)雜的問題。本發(fā)明的工字鋼腹板(3)的上端面上固接有型鋼上翼緣(1)，工字鋼腹板(3)的下端面上固接有型鋼下翼緣(2)，工字鋼腹板(3)的上端面與下端面形成的楔率為α，工字鋼腹板(3)由上齒型腹板(4)和下齒型腹板(5)組成，上齒型腹板(4)的齒尖(4-1)與下齒型腹板(5)的齒尖(5-1)固接，上齒型腹板(4)的齒尖(4-1)與下齒型腹板(5)的齒尖(5-1)形成蜂窩孔(6)。本發(fā)明為工業(yè)與民用建筑提供一種實(shí)用型門式剛架體系構(gòu)件。
文檔編號E04C3/04GK101225687SQ20081006390
公開日2008年7月23日 申請日期2008年1月23日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月23日
發(fā)明者劉洪波, 張耀春, 偉 暴, 邵永松, 路 金 申請人:哈爾濱工業(yè)大學(xué)