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鋼筋混凝土煙囪的施工方法

文檔序號:1946291閱讀:722來源:國知局
專利名稱:鋼筋混凝土煙囪的施工方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于建筑結(jié)構(gòu)工程領(lǐng)域,特別涉及一種鋼筋混凝土煙囪的施工方法。
背景技術(shù)
煙囪是一種排除工具,用來排除由火引起的氣體或煙塵。是一種把煙氣排 入高空的高聳結(jié)構(gòu)。能改善燃燒條件,減輕煙氣對環(huán)境的污染。因此,煙囪是 鍋爐、火力發(fā)電以及其它燃燒爐必不可少的設(shè)備。
現(xiàn)有技術(shù)中,煙囪主要分為磚砌煙囪和鋼筋混凝土煙囪兩種,鋼筋混凝土 煙囪適用于溫度較高的環(huán)境下使用,工程造價(jià)較高,采用滑模施工,施工周期
長。 一般的鋼筋混凝土煙囪施工措施費(fèi)為全部成本的2/5多,特別是在溫度要求 不是很高的工作環(huán)境中,使用不太經(jīng)濟(jì)。磚砌煙囪防雖然造價(jià)低,但施工工程 量大,施工速度慢,由于磚砌體荷載大,因而大量增加基礎(chǔ)工程量,煙囪使用 壽命相對較短。需要停工檢修,降低生產(chǎn)效益的同時(shí),浪費(fèi)檢修成本。
因此,需要一種鋼筋混凝土煙囪的施工方法,工程造價(jià)低,能夠大幅度節(jié) 約施工措施費(fèi)用,在溫度不太高的環(huán)境下使用壽命長,節(jié)約檢修維護(hù)成本。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,本發(fā)明的目的是提供一種鋼筋混凝土煙囪的施工方法,不使用 滑模施工,工程造價(jià)低,能夠大幅度節(jié)約施工措施費(fèi)用,在210'C以下的工作環(huán) 境溫度下使用壽命長,節(jié)約檢修維護(hù)成本,經(jīng)濟(jì)和社會效益明顯。
本發(fā)明的鋼筋混凝土煙囪的施工方法,包括基礎(chǔ)施工和煙囪筒身施工,其
特征在于煙囪筒身包括以下施工工序a. 沿?zé)焽柰采矸较蛟谕脖谔幇惭b鋼筋;
b. 沿?zé)焽鑳?nèi)圓周砌筑耐火磚內(nèi)襯;
C.沿?zé)焽柰采硗鈭A周設(shè)置移置模板;
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以上時(shí)拆除移置模板;
e.將拆除的移置模板向上移置,重復(fù)a、 b、 c、 d步驟至達(dá)到煙囪設(shè)計(jì)高度。 進(jìn)一步,所述工序d中,在耐火磚內(nèi)襯外圓周設(shè)置隔熱層后,在隔熱層和
移置模板之間澆注混凝土;
進(jìn)一步,所述耐火磚為粘土質(zhì)耐火磚;
進(jìn)一步,步驟b中砌筑的耐火磚內(nèi)襯中,耐火磚所占體積不低于內(nèi)襯體積 的90%;
進(jìn)一步,所述隔熱層與混凝土接觸的表面涂有防腐涂料; 進(jìn)一步,所述移置模板為鋁板;
進(jìn)一步,所述隔熱層為珍珠巖塊,徑向厚度為50—80mm;
進(jìn)一步,所述步驟b中,耐火磚內(nèi)襯徑向厚度與耐火磚寬度一致,砌筑時(shí), 耐火磚長度方向與煙囪內(nèi)表面圓周方向一致,圓周方向相鄰耐火磚在圓周方向 的距離為1/2磚長度;
進(jìn)一步,所述步驟b中,耐火磚內(nèi)襯徑向厚度與耐火磚長度一致,砌筑時(shí), 耐火磚寬度方向與煙囪內(nèi)表面圓周方向一致,圓周方向相鄰耐火磚在圓周方向 的距離為1/2磚寬度。
本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明的鋼筋混凝土煙囪的施工方法,不需要使用
滑模施工,采用耐火磚內(nèi)襯兼阼內(nèi)胎模和外設(shè)移置模板相結(jié)合的施工方法,工 程造價(jià)低,能夠大幅度節(jié)約施工措施費(fèi)用,該方法減少了煙囪外腳架隨煙囪上 升而升高至達(dá)煙囪施工完成才拆架的施工措施,同時(shí)利用砌筑耐火磚內(nèi)襯作為 澆筑煙囪混凝土的內(nèi)模板,既減少一道煙囪內(nèi)模板的安裝和拆除的工序,又降 低施工難度,提高了施工速度和降低了施工成本,大幅度的節(jié)約了施工措施費(fèi)用,同座煙囪采用移置模施工比滑模施工工期縮短約30%,節(jié)約工程造價(jià)約60%, 其施工的外觀質(zhì)量能夠得到確切的保證,因此煙囪采用以上方法施工具有顯著 的綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)和社會效益;耐火磚內(nèi)襯與混凝土煙囪筒壁之間設(shè)置耐火層, 是煙囪的使用溫度得以提高,在低施工成本的條件下,滿足較高的使用溫度; 移置模板采用鋁板,保證煙囪外表面光滑美觀,利于表面后續(xù)施工;隔熱層徑 向厚度合理,既能起到隔熱效果,又不影響煙囪本身的強(qiáng)度和穩(wěn)定性;耐火磚 內(nèi)襯的圓周方向相鄰耐火磚在圓周方向的距離為1/2磚長度,可以使耐火層直 接與高溫接觸,起到最大限度的隔熱作用,保護(hù)煙囪內(nèi)壁,提高煙囪的使用壽 命。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。 圖1為本發(fā)明施工斷面效果圖; 圖2為本發(fā)明內(nèi)襯結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施例方式
本實(shí)施例的煙囪高80米。
圖l為本發(fā)明施工斷面效果圖,圖2為本發(fā)明內(nèi)襯結(jié)構(gòu)圖,如圖所示本
實(shí)施例的鋼筋混凝土煙囪內(nèi)圓表面為粘土質(zhì)耐火磚內(nèi)襯3,外圓周為鋁質(zhì)移置模 板2,耐火磚內(nèi)襯3外圓設(shè)置珍珠巖塊耐火層4,耐火層4外圓周表面涂有防腐 涂料5,耐火層4與移置模板2之間澆注鋼筋混凝土1,凝固后形成煙囪壁。本 實(shí)施例耐火磚內(nèi)襯3厚度與耐火磚寬度一致,砌筑時(shí),耐火磚長度方向與煙囪 內(nèi)表面圓周方向一致,圓周方向相鄰耐火磚在圓周方向的距離為1/2磚長度。 本實(shí)施例的鋼筋混凝土煙囪的施工方法,包括基礎(chǔ)施工和煙囪筒身施工, 其特征在于煙囪筒身包括以下施工工序-
a. 沿?zé)焽柰采矸较蛟谕脖谔幇惭b鋼筋;
b. 沿?zé)焽鑳?nèi)圓周砌筑耐火磚內(nèi)襯3,保證砌筑的耐火磚內(nèi)襯3中耐火磚所占體積不低于內(nèi)襯體積的90%,并且還要使水泥沙漿在耐火磚之間飽滿;本實(shí)施 例中耐火磚內(nèi)襯3厚度與耐火磚寬度一致,砌筑時(shí),耐火磚長度方向與煙囪內(nèi) 表面圓周方向一致,圓周方向相鄰耐火磚在圓周方向的距離為1/2磚長度;
c. 沿?zé)焽柰采硗鈭A周設(shè)置鋁質(zhì)移置模板2;
d. 在粘土質(zhì)耐火磚內(nèi)襯3外圓周設(shè)置徑向厚度為70ram珍珠巖塊隔熱層4, 并切隔熱層外圓周表面涂有防腐涂料5,在隔熱層和移置模板之間澆注混凝土 1, 混凝土強(qiáng)度達(dá)到1. 2N/mm2以上時(shí)拆除移置模板2;
e. 將拆除的移置模板2向上移置,重復(fù)a、 b、 c、 d步驟至達(dá)到煙囪設(shè)計(jì)高度。
當(dāng)然,以上實(shí)施例并不能對本發(fā)明保護(hù)范圍的限制,施工過程的敘述并不 能限定施工的先后順序,實(shí)際施工中,根據(jù)現(xiàn)實(shí)情況的需要,調(diào)節(jié)施工順序; 珍珠巖塊隔熱層厚度并不局限于70mm,也可以是50—80mm范圍中的任何數(shù)值, 都能達(dá)到本發(fā)明目的。
最后說明的是,以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制,盡管 參照較佳實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解, 可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的 宗旨和范圍,其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求
1.一種鋼筋混凝土煙囪的施工方法,包括基礎(chǔ)施工和煙囪筒身施工,其特征在于煙囪筒身包括以下施工工序a.沿?zé)焽柰采矸较蛟谕脖谔幇惭b鋼筋;b.沿?zé)焽鑳?nèi)圓周砌筑耐火磚內(nèi)襯(3);c.沿?zé)焽柰采硗鈭A周設(shè)置移置模板(2);d.在耐火磚內(nèi)襯(3)和移置模板(2)之間澆注混凝土(1),混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2以上時(shí)拆除移置模板(2);e.將拆除的移置模板(2)向上移置,重復(fù)a、b、c、d步驟至達(dá)到煙囪設(shè)計(jì)高度。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋混凝土煙囪的施工方法,其特征在于所述 工序d中,在耐火磚內(nèi)襯(3)外圓周設(shè)置隔熱層(4)后,在隔熱層(4)和移 置模板(2)之間澆注混凝土 (1)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼筋混凝土煙囪的施工方法,其特征在于所述耐火磚為粘土質(zhì)耐火磚。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼筋混凝土煙囪的施工方法,其特征在于步驟 b中砌筑的耐火磚內(nèi)襯(3)中,耐火磚所占體積不低于內(nèi)襯體積的90%。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋼筋混凝土煙囪的施工方法,其特征在于所述 隔熱層與混凝土接觸的表面涂有防腐涂料(5)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋼筋混凝土煙囪的施工方法,其特征在于所述 移置模板(2)為鋁板。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的鋼筋混凝土煙囪的施工方法,其特征在于所述 隔熱層(4)為珍珠巖塊,徑向厚度為50—80mm。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的鋼筋混凝土煙囪的施工方法,其特征在于所述 步驟b中,耐火磚內(nèi)襯(3)徑向厚度與耐火磚寬度一致,砌筑時(shí),耐火磚長度方向與煙囪內(nèi)表面圓周方向一致,圓周方向相鄰耐火磚在圓周方向的距離為1/2 磚長度。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鋼筋混凝土煙囪的施工方法,其特征在于所述步驟b中,耐火磚內(nèi)襯(3)徑向厚度與耐火磚長度一致,砌筑時(shí),耐火磚寬度 方向與煙囪內(nèi)表面圓周方向一致,圓周方向相鄰耐火磚在圓周方向的距離為1/2 磚寬度。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種鋼筋混凝土煙囪的施工方法,包括基礎(chǔ)施工和煙囪筒身施工,煙囪筒身包括以下施工工序沿?zé)焽柰采矸较蛟谕脖谔幇惭b鋼筋;沿?zé)焽鑳?nèi)圓周砌筑耐火磚內(nèi)襯;沿?zé)焽柰采硗鈭A周設(shè)置移置模板;在耐火磚內(nèi)襯和移置模板之間澆注混凝土,混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm<sup>2</sup>以上時(shí)拆除移置模板;將拆除的移置模板向上移置,重復(fù)以上步驟至達(dá)到煙囪設(shè)計(jì)高度,本發(fā)明工程造價(jià)低,能夠大幅度節(jié)約施工措施費(fèi)用,減少一道煙囪內(nèi)模板的安裝和拆除的工序,降低施工難度,提高了施工速度和降低了施工成本,大幅度的節(jié)約了施工措施費(fèi)用,同座煙囪采用移置模施工比滑模施工工期縮短約30%,節(jié)約工程造價(jià)約60%,具有顯著的綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)和社會效益。
文檔編號E04H12/00GK101225718SQ200810069329
公開日2008年7月23日 申請日期2008年1月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月30日
發(fā)明者羽 何, 劉思明, 李建偉, 雷欽平, 魏卡嘉 申請人:重慶三峰卡萬塔環(huán)境產(chǎn)業(yè)有限公司
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