專利名稱：玻璃加入玻璃纖維或其它纖維技術(shù)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
玻璃加入纖維后，機(jī)械性能得到很大的提高。使用于以建筑、家具、生活用品、甚至機(jī)械制造等領(lǐng)域。 技術(shù)背景
玻璃有著硬度大，和鋼一樣的硬度，甚至鋼還硬。密度小，質(zhì)量輕。透明性好。且含量非常豐富(地 殼十幾千米內(nèi)的含量達(dá)到65%。)等很多的優(yōu)點(diǎn)。但它最大的缺點(diǎn)是不耐撞擊。遇撞擊時(shí)非常容易碎裂。遇 高溫時(shí)易膨脹爆裂。此缺點(diǎn)的減小了它的適用范圍和安全性能。
雖然現(xiàn)在有強(qiáng)度較大、性能較好的鋼化玻璃。其機(jī)械性能也不是很理想。如鋼化玻璃受到大于能承受 的撞擊是，整塊玻璃都破碎成很多的小塊。
還有較先進(jìn)的夾層玻璃和夾絲玻璃，夾層玻璃是在兩塊鋼化玻璃之間夾放一層透明的PVC材料。它只 能在鋼化玻璃受到撞擊破碎的時(shí)候防止玻璃碎塊飛散傷害到人，無(wú)增強(qiáng)玻璃的強(qiáng)度的作用。夾絲玻璃是在 玻璃還處于軟化時(shí)，預(yù)熱膨脹系數(shù)相近的金屬絲或金屬網(wǎng)壓置到軟化的玻璃內(nèi)。它有增強(qiáng)玻璃抗撞擊的作 用。也有防止破裂的玻璃塊飛散的作用。但抗撞擊強(qiáng)度不是很大。且加入金屬網(wǎng)后，在很大成度上影響了 玻璃的透明性和美觀性。
現(xiàn)在的建筑、生活的玻璃產(chǎn)品在較髙距離掉下來(lái)都會(huì)破碎。大大減少了使用壽命，還容易傷害到人。 如果加入纖維后，纖維在玻璃內(nèi)部有很大的牽拉作用，就克服了不耐撞擊、易碎裂的缺點(diǎn)。也在很大程度 上有防遇高溫膨脹爆裂的作用。它的使用范圍和安全性將得到很大的提高。在很多方面都能代替木材、塑 料等應(yīng)用。很大的減少了木材的使用量。從而減少了森林的砍伐，保護(hù)森林資源。減少塑料的使用量也就 減少環(huán)境的污染。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是在軟化溫度較低的玻璃(現(xiàn)稱之為熔融體玻璃)內(nèi)，加入軟化溫度或耐受溫度較高，膨脹系 數(shù)與熔融體玻璃膨脹系數(shù)接近，或小于熔融體玻璃膨脹系數(shù)的玻璃纖維或其它纖維。 一般玻璃、玻璃纖維 和其它纖維的軟化溫度或耐受溫度越高其熱膨脹系數(shù)越小。膨脹系數(shù)要接近，或小于熔融體玻璃膨脹系數(shù) 的原因是加入纖維的復(fù)合玻璃在受熱膨脹時(shí)，防膨脹系數(shù)過(guò)大的纖維把膨脹系數(shù)小的熔融體玻璃蹭裂。
玻璃(種類)軟化溫度('c)纖維種類軟化耐受溫度('c)
普通玻璃500-掘鉀玻璃纖維700
鉀玻璃700硼酸鹽玻璃纖維750—800
硼酸鹽玻璃750—800鋁硅酸鹽玻璃纖維800—卯0
鋁硅酸鹽玻璃800—卿高硅氧玻璃纖維1500
高硅氧玻璃1500石英玻璃纖維簡(jiǎn)
石英玻璃1500氮化硅纖維1200 '
——氮化硼纖維2000
—— 含鈦裂化硅纖維1300
——碳纖維3000—3500
加入玻璃纖維或其它纖維的特定溫度范圍，是指熔融體玻璃的軟化溫度到接近加入玻璃纖維或其它纖 維的軟化溫度或耐受溫度之間，不能達(dá)到或超過(guò)加入玻璃纖維或其它纖維的軟化溫度或耐受溫度。
如普通玻璃的軟化溫度是500'C—"600'C。可加入軟化溫度或耐受溫度較高于600'C和脹系數(shù)接近或 小于普通玻璃的玻璃纖維或其它纖維。如加入鉀玻璃纖維、硼酸鹽玻璃纖維、鋁硅酸鹽玻璃纖維、高硅氧 玻璃纖維、石英玻璃纖維、氮化硅纖維、氮化硼纖維、含鈦裂化硅纖維、碳纖維等。
4加入玻璃纖維或其它纖維的玻璃，現(xiàn)稱之為熔融體玻璃。可以是各種類的玻璃，如普通玻璃、硼酸 鹽玻璃、鋁硅酸鹽玻璃、鉀玻璃、高硅氧玻璃、石英玻璃等。
要加入熔融體玻璃的玻璃纖維或其它纖維，可以是各種玻璃纖維和其它纖維。但加入玻璃纖維和其它
纖維的軟化溫度或能承受的溫度，要高于熔融體玻璃的軟化溫度；和纖維的膨脹系數(shù)與熔融體玻璃膨脹系 數(shù)接近，或小于熔融體玻璃膨脹系數(shù)。可以是鉀玻璃纖維、硼酸鹽玻璃纖維、鋁硅酸鹽玻璃纖維、高硅氧 玻璃纖維、石英玻璃纖維、氮化硅纖維、氮化硼纖維、含鈦裂化硅纖維、碳纖維等。
加入的玻璃纖維或其它纖維，可以只加入一種，也可以同時(shí)加入兩種或兩種以上。
制作原理，按生產(chǎn)需要選定熔融體玻璃的種類。如選硼酸鹽玻璃為熔融體玻璃，它的軟化溫度是750
'C—85(TC。它可以加入的纖維必須是軟化溫度或耐受溫度大于750'C—850'C,并和750'C-850'C要有-一 定的溫度差距。溫度差距越大越^H于制作生產(chǎn)。還有膨脹系數(shù)與硼酸鹽玻璃膨脹系數(shù)接近，或小于硼酸 鹽玻璃膨脹系數(shù)的玻璃纖維或其它纖維?？梢赃x高硅氧玻璃纖維、石英玻璃纖維、氮化硅纖維、氮化硼纖 維、含鈦裂化硅纖維、碳纖維等。則不能選擇加入軟化溫度比硼酸鹽玻璃低的普通玻璃纖維。
由于熔融體玻璃只加熱到軟化溫度或較高，其本身的化學(xué)結(jié)構(gòu)還未發(fā)生改變，退熱后其物理性能也不 會(huì)改變。玻璃纖維或其它纖維加熱都未達(dá)到其軟化溫度或耐受溫度，因此加入退熱后的玻璃纖維或其它纖 維物理性能和化學(xué)性能也不會(huì)改變。
加入方法
(一) .混合加入法 _
將熔融體玻璃在特定溫度范圍(特定溫度范圍一一指熔融體玻璃的軟化溫度或高于其軟化溫度。 但不能達(dá)到或高于所加入玻璃纟"f維或其它纖維的軟化溫度，或耐受溫度。)內(nèi)加熱，讓熔體玻璃完全 軟化。
或?qū)⒏邷剀浕?溫度高于要加入玻璃纖維或其它纖維的軟化溫度或耐受溫度)的熔融體玻璃退熱 到加入玻璃纖維或其它纖維的特定溫度范圍內(nèi)。在退熱時(shí)熔體玻璃要完全處于軟化狀態(tài)。
再將選擇加入的短切玻璃纖維和(或)其它纖維在特定溫度范圍內(nèi)預(yù)熱，達(dá)到或較高于軟化后熔 融體玻璃的溫度。但不能達(dá)到或高于纖維本身的軟化溫度或耐受溫度。然后混合均勻。加入的纖維比 例可任意，按需加入。
此方法適用于加入纖維的軟化溫度或耐受溫度較大髙于熔融體玻璃的軟化溫度。以便在加入纖維
混合過(guò)程中有空氣時(shí)，在最高的特定溫度范圍內(nèi)使熔體玻璃粘稠度小于lOPa.s，在低壓或負(fù)壓，或加 入澄清劑等清除空氣。
混合均勻.清除空氣后。再用牽拉、模具鑄造、壓置等方法制成其他產(chǎn)品
(二) .纖維布、纖維網(wǎng)加入法 1.模具加入法
將纖維制作成纖維布或纖維網(wǎng)，做成生產(chǎn)所需要的形狀。放入模具內(nèi)。在特定溫度范圍內(nèi)預(yù)熱到 和軟化的熔融體玻璃溫度一致、或較高。如注入的熔融體玻璃溫度較高，較接近加入的玻璃纖維或其 它纖維的軟化溫度，和(或)玻璃纖維或其它纖維加入比例較少，達(dá)到不預(yù)熱加入纖維后不影響產(chǎn)品 質(zhì)量時(shí)。此步驟可不用預(yù)熱纖維布或纖維網(wǎng)。
再注入液體的熔融體玻璃(熔融體玻璃的溫度不能達(dá)到或高于所加入玻璃纖維或其它纖維的軟化 溫度，或耐受溫度)。 2.壓置加入法
將纖維制作成纖維布或纖維網(wǎng)，做成生產(chǎn)所需要的形狀。預(yù)熱到與熔融體玻璃溫度一致、較高或較 低后，再壓置入軟化的熔融體玻璃產(chǎn)品內(nèi)。如注入的熔融體玻璃溫度較高，較接近加入的玻璃纖維或 其它纖維的軟化溫度，和(或)玻璃纖維或其它纖維加入比例較少，達(dá)到不預(yù)熱加入纖維后不影響產(chǎn) 品質(zhì)量時(shí)。此步驟也可不用預(yù)熱纖維布或纖維網(wǎng)。
纖維布或纖維網(wǎng)可壓置一層，也可以壓置多層?？梢灾粔褐靡环N類型纖維布或纖維網(wǎng)，也可以同時(shí)
5壓置多種纖維布或纖維網(wǎng)。 (三).復(fù)合加入法
1. 上述所有加入方法?？蓡为?dú)使用。也可以兩種或兩種以上復(fù)合使用制作。如先混合法制成一 塊玻璃，然后還在軟化時(shí)，在單面或兩面壓置入預(yù)熱的纖維布或纖維網(wǎng)。
2. 復(fù)合加入法的前、后兩種方法所加入的玻璃纖維或其它纖維可以一樣，也可以不一樣。
在制作過(guò)程前，熔融體玻璃和玻璃纖維可以加入MnMn02、 CoO、 Co203、 FeO、 K2Cr207、 SBMn02 CoO、 Co203、 FeO、 K2Cr207、 SB2S3、 CdS、 Fe203、 AuC13、 Cu20、 CaF2、 Sn02、金、銀、銅、硒、
硫等制成各種顏色。
在各種加入技術(shù)的制作過(guò)程中，加入纖維的溫度能選擇在越低的溫度加入越好，加入過(guò)程的時(shí)間越短 越好。目的在于使加入的纖維性能保留在最好的狀態(tài)。
具體實(shí)施方法
(一).混合加入法選在普通玻璃(軟化溫度500'C—600'C)加入石英玻璃纖維(可耐受1500'C), 纖維加入比例任意。
(1) .將普通玻璃加熱或退熱到特定溫度范圍(普通玻璃的軟化溫度到接近石英玻璃纖維纖維的軟化 溫度的特定溫度范圍600'C —1400'C左右)內(nèi)，現(xiàn)在選擇加熱或退熱到1000'C。使普通玻璃在此溫度內(nèi)完 全軟化，變成液體玻璃。注意，加熱完全軟化的普通玻璃的溫度，不能達(dá)到或超過(guò)石英玻璃纖維的耐受溫 度1500'C。避免加入的石英玻璃纖維化學(xué)性質(zhì)改變，其纖維的性能發(fā)生改變。 一般選定加熱溫度較低于石 英玻璃纖維的耐受溫度。使加熱完全軟化的液態(tài)普通玻璃和石英玻璃纖維的耐受溫度有一定的溫度差距。 這樣更能切保加入的石英玻璃纖維的性能不變。利于生產(chǎn)。
(2) .將短切石英纖維。其纖維長(zhǎng)度不要太長(zhǎng)，太長(zhǎng)了在加入的時(shí)候，會(huì)纏繞成團(tuán)狀。也不能太短， 太短了在玻璃內(nèi)的牽拉性能不強(qiáng)?，F(xiàn)在設(shè)石英玻璃纖維的長(zhǎng)度為1厘米。預(yù)熱到和軟化的普通玻璃一致的 溫度IOO(TC?；蜉^高于、較低于完全軟化普通玻璃的竭度。但不能達(dá)到或超過(guò)石英玻璃纖維的軟化溫度這 個(gè)范圍內(nèi)預(yù)熱石英玻璃纖維?，F(xiàn)在選擇1000'C。
(3) .將預(yù)熱后的短切1厘米的石英玻璃纖維加入完全軟化石英玻璃中混合?；旌蠑嚢枋故⒉ＡЮw 維在完全軟化的普通玻璃內(nèi)分散均勻。
(4) .混合均勻。如果混有空氣在內(nèi)，用高溫加熱(加熱后混合體的溫度不能接近或達(dá)到石英玻璃纖 維的軟化溫度150CTC),使混合體中的液體石英玻璃的粘稠度小于lOPa.s,可以同時(shí)加入澄清劑和用低壓， 負(fù)壓吸引清除空氣。再用牽拉、模具鑄造等方法制成各種產(chǎn)品。
(二).纖維布、纖維網(wǎng)加入法
選在普通玻璃(軟化溫度500'C—600'C)加入鋁硅酸鹽玻璃纖維布或纖維網(wǎng)(軟化溫度800'C—900 'C以上)。
1. 模具加入法
(1) .將鋁硅酸鹽玻璃纖維制作成纖維布或纖維網(wǎng)，做成產(chǎn)品所需要的形狀。放入模具內(nèi)。加熱到700 'C或高于700'C,但不能達(dá)到或超過(guò)鋁硅酸鹽纖維的軟化溫度(800'C—卯0'C)。
(2) .把澄清制作好的還處于完全軟化的普通玻璃(設(shè)溫度是700'C)注入模具內(nèi)。然后退熱制成產(chǎn)品。
2. 壓置加入法
(1) .把澄清制作好的還處于完全軟化的普通玻璃(設(shè)溫度600'C)制成一塊1米x 1米的平板玻璃。 制成后普通玻璃要保持在軟化狀態(tài)。
(2) .把鋁硅酸鹽玻璃纖維制作成兩塊1米x 1米纖維布或纖維網(wǎng)。預(yù)熱到和還處于完全軟化的平板 普通玻璃溫度600'C—致或較高(但不能達(dá)到或超過(guò)鋁硅酸鹽纖維的軟化溫度。)。
(3) .把預(yù)熱的兩塊1米xl米的鋁硅酸鹽玻璃纖維布或纖維網(wǎng)，對(duì)齊壓置入仍處于完全軟化的普通 平板玻璃內(nèi)。退熱，制成產(chǎn)品。(三).復(fù)合加入法
上述的所有方法可單獨(dú)使用，也可以兩種或兩種以上復(fù)合使用。現(xiàn)在將混合加入法和纖維布、纖維網(wǎng) 加入法的壓置加入法，兩種一起復(fù)合使用加入玻璃纖維或其它纖維。 '
(1) .先用混合方法(制作方法同上述的普通玻璃混合加入短切石英玻璃纖維的制作方法步驟相同， 這里不再詳述。)制成一塊1米X 1米的普通玻璃加入石英玻璃纖維的平板玻璃。制成之后普通玻璃仍保持
在軟化狀態(tài)(設(shè)軟化的普通玻璃溫度為600'C)。
(2) 壓置加入方法同上述纖維布、纖維網(wǎng)加入法的壓置加入法相同。把鋁硅酸鹽玻璃纖維制作成1 米xl米纖維布或纖維網(wǎng)。預(yù)熱到與熔體玻璃溫度600'C—致后(也可以較高或較低)，但預(yù)熱后溫度不能 達(dá)到或超過(guò)鋁硅酸鹽玻璃纖維的軟化溫度。然后把1米xl米鋁硅酸鹽玻璃纖維布或纖維網(wǎng)對(duì)齊，壓置入 仍然處于軟化狀態(tài)的，己經(jīng)用混合法加入短切石英玻璃纖維的平板普通玻璃。
(3) 可以壓置在一面，也可以壓置兩面。壓置的鋁硅酸鹽玻璃纖維布或纖維網(wǎng)可以是一層，也可以 先后壓置多層。
權(quán)利要求
1. 本發(fā)明特征是在軟化溫度較低的玻璃(現(xiàn)稱之熔融體玻璃)內(nèi)，加入軟化溫度或耐受溫度較高，膨脹系數(shù)與熔融體玻璃膨脹系數(shù)接近，或小于熔融體玻璃膨脹系數(shù)的玻璃纖維或其它纖維。一般玻璃、玻璃纖維和其它纖維的軟化溫度或耐受溫度越高其熱膨脹系數(shù)越小。 玻璃(種類)軟化溫度(℃)纖維種類軟化耐受溫度(℃)普通玻璃500--600鉀玻璃纖維700鉀玻璃700硼酸鹽玻璃纖維750--800硼酸鹽玻璃750--800鋁硅酸鹽玻璃纖維800--900鋁硅酸鹽玻璃800--900高硅氧玻璃纖維1500高硅氧玻璃1500石英玻璃纖維1500石英玻璃1500氮化硅纖維1200------氮化硼纖維2000-----含鈦裂化硅纖維1300-----碳纖維3000--3500如普通玻璃的軟化溫度是500℃—600℃。可加入軟化溫度或耐受溫度較高于600℃和膨脹系數(shù)接近或小于普通玻璃的玻璃纖維或其它纖維。如加入鉀玻璃纖維、硼酸鹽玻璃纖維、鋁硅酸鹽玻璃纖維、高硅氧玻璃纖維、石英玻璃纖維、氮化硅纖維、氮化硼纖維、含鈦裂化硅纖維、碳纖維達(dá)等。
2.加入玻璃纖維或其它纖維的玻璃，現(xiàn)稱之為熔融體玻璃?？梢允歉鞣N類的玻璃，如普通玻璃、硼酸 鹽玻璃、鋁硅酸鹽玻璃、鉀玻璃、高硅氧玻璃、石英玻璃等。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述。要加入熔融體玻璃的玻璃纖維或其它纖維，可以是各種玻璃纖維和其它纖維。 但加入玻璃纖維和其它纖維的軟化溫度或能承受的溫度，要高于熔融體玻璃的軟化溫度和膨脹系數(shù) 與熔融體玻璃膨脹系數(shù)接近，或小于熔融體玻璃膨脹系數(shù)的玻璃纖維或其它纖維?？梢约尤氲睦w維有 鉀玻璃纖維、硼酸鹽玻璃纖維、鋁硅酸鹽玻璃纖維、高硅氧玻璃纖維、石英玻璃纖維、氮化硅纖維、 氮化硼纖維、含鈦裂化硅纖維、碳纖維等。加入的玻璃纖維或其它纖維，可以只加入一種，也可以同 時(shí)加入兩種或兩種以上。
4.制作原理，按生產(chǎn)需要選定熔融體玻璃的種類。如選硼酸鹽玻璃為熔融體玻璃，它的軟化溫度是750 'C~850'C。它可以加入的纖維必須是軟化溫度或耐受溫度大于750'C-850'C,并和750'C—850'C要 有一定的溫度差距。溫度差距越大越方便于制作生產(chǎn)。還有膨脹系數(shù)與硼酸鹽玻璃膨脹系數(shù)接近，或 小于硼酸鹽玻璃膨脹系數(shù)的玻璃纖維或其它纖維?？梢赃x高硅氧玻璃纖維、石英玻璃纖維、氮化硅纖 維、氮化硼纖維、含鈦裂化硅纖維、碳纖維等。則不能選擇加入軟化溫度比硼酸鹽玻璃低的普通玻璃 纖維。由于熔融體玻璃只加熱到軟化溫度或較高，其本身的化學(xué)結(jié)構(gòu)還未發(fā)生改變，退熱后其物理性能 也不會(huì)改變。玻璃纖維或其它纖維加熱未達(dá)到其軟化溫度或耐受溫度，因此加入后的玻璃纖維或其它 纖維的化學(xué)性能和物理性能也不會(huì)改變。 混合加入法將熔融體玻璃在特定溫度范圍(特定溫度范圍一_指熔融體玻璃的軟化溫度或高于其軟化溫度。 但不能達(dá)到或高于所加入玻璃纖維或其它纖維的軟化溫度或耐受溫度。)內(nèi)加熱。注意不能達(dá)到或高 于所加入玻璃纖維或其它纖維的軟化溫度，或耐受溫度。使熔融體玻璃在特定溫度范圍內(nèi)受熱，完全 軟化變成液體玻璃。如果是高溫軟化的熔融體玻璃(溫度高于加入的玻璃纖維或其它纖維的軟化溫度或耐受溫度)。在 加入玻璃纖維或其它纖維之前。要把受高溫軟化的熔融體玻璃退熱到低于所加入玻璃纖維和其它纖維 的軟化溫度或耐受溫度。熔融體玻璃退熱后要保證其完全在軟化狀態(tài)，不能有硬結(jié)。再將選擇加入的"短切"的玻璃纖維和(或)其它纖維預(yù)熱，達(dá)到或較高于完全軟化后熔融體玻 璃的溫度。但不能達(dá)到或高于纖維本身的軟化溫度或耐受溫度。然后混合均勻。加入的纖維比例可任意，按需加入。此方法適用于加入纖維的軟化溫度或耐受溫度較大的高于熔融體玻璃的軟化溫度。以便在加入纖 維混合過(guò)程中有空氣時(shí)，在最高的特定溫度范圍內(nèi)使熔融體玻璃粘稠度小于lOPa.s，在低壓或負(fù)壓， 或加入澄清劑等清除空氣。
5.混合均勻，清除空氣后再用牽拉、模具鑄造、壓置等制造成其它產(chǎn)品。
6. 纖維布、纖維網(wǎng)加入法可將纖維制作成纖維布或纖維網(wǎng)，做成生產(chǎn)所需要的形狀。放入模具內(nèi)。在特定溫度范圍內(nèi)預(yù) 熱(加入纖維量少或熔融體玻璃溫度較高時(shí)，有時(shí)可不用預(yù)熱)。預(yù)熱時(shí)不能高于玻璃纖維或其它 纖維本身的軟化溫度或耐受溫度。再注入液體熔融體玻璃(液體玻璃的溫度不能達(dá)到或高于所加入 玻璃纖維或其它纖維的軟化溫度，或耐受溫度)。還可將纖維制作成纖維布或纖維網(wǎng)，做成生產(chǎn)所需要的形狀。預(yù)熱加溫到指定溫度后(加入纖維 量少或熔融體玻璃溫度較高時(shí)，有時(shí)可不用預(yù)熱)，再壓置入軟化的熔融體玻璃內(nèi)。可以是壓置--層， 也可以是多層。壓置的纖維可以是同一種類纖維，也可以是不同種類纖維。此方法用于熔融體玻璃的軟化溫度和加入的纖維的軟化溫度或耐受溫度差距較小的生產(chǎn)，也可以 用于差距大的生產(chǎn)。
7. 復(fù)合加入法, 上述所有加入方法。可單獨(dú)使用。也可以兩種或兩種以上混合使用制作。如先混合法制成一塊玻 ' 璃，然后還在軟化時(shí)，在單面或兩面壓置入預(yù)熱的纖維布或纖維網(wǎng)。
8. 復(fù)合加入法中，各種加入法加入的玻璃纖維或其它纖維種類可以一樣，也可以不一樣。如，在普通玻璃混合加入石英玻璃纖維制成一塊平板玻璃，制成后仍使其處于軟化狀態(tài)。再預(yù)熱 兩塊鋁硅酸鹽玻璃纖維布或纖維網(wǎng)分別壓置入平板玻璃的兩面。也可以是在普通玻璃混合加入石英玻璃纖維制成一塊平板玻璃，制成后仍使其處于軟化狀態(tài)。再 預(yù)熱一塊石英玻璃纖維網(wǎng)壓置入平板玻璃的一面，在預(yù)熱一塊碳纖維布?jí)褐萌肫桨宀ＡУ牧硪幻妗?br> 9. 在各種加入技術(shù)的制作過(guò)程中，加入纖維的溫度能選擇在越低的溫度加入越好，加入過(guò)程的時(shí)問(wèn)越短越好。目的在于使加入的纖維性能保留在最好的狀態(tài)。
10. 在制作過(guò)程前，熔體玻璃和玻璃纖維可以加入MnMn02、 CoO、 Co203、 FeO、 K2Cr207、 SBMn02、 CoO、 Co203、 FeO、 K2Cr207、 SB2S3、 CdS、 Fe203、 AuC13、 Cu20、 CaF2、 Sn02、金、銀、銅、 硒、硫等制成各種顏色。
全文摘要
本發(fā)明是在軟化溫度低的玻璃(熔融體玻璃)內(nèi)，加入軟化溫度或耐受溫度較高，膨脹系數(shù)與熔融體玻璃膨脹系數(shù)接近，或小于熔融體玻璃膨脹系數(shù)的玻璃纖維或其它纖維的技術(shù)。原理是在完全軟化的低軟化溫度的熔融體玻璃內(nèi)，用混合加入法、纖維布或纖維網(wǎng)加入法、復(fù)合加入法等加入軟化溫度或耐受溫高于熔融體玻璃軟化溫度，和膨脹系數(shù)與熔融體玻璃膨脹系數(shù)接近，或小于熔融體玻璃膨脹系數(shù)的玻璃纖維和(或)其他纖維。此方法生產(chǎn)的產(chǎn)品有強(qiáng)度大、耐撞擊、不易破碎、耐腐等優(yōu)點(diǎn)。能代替木材，塑料等?？捎糜诮ㄖ⒓揖?、生活用品、化工器械等。
文檔編號(hào)C03C14/00GK101423332SQ200810073848
公開(kāi)日2009年5月6日 申請(qǐng)日期2008年10月17日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月17日
發(fā)明者韋鴻雁 申請(qǐng)人:韋鴻雁