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超低能耗日光溫室的制造方法

文檔序號:1946568閱讀:276來源:國知局
專利名稱:超低能耗日光溫室的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及日光溫室,具體為一種超低能耗日光溫室的制造方法。
背景技術(shù)
日光溫室是冬季種植喜溫性農(nóng)作物、植物(如蔬菜、瓜果、花卉等)的重 要農(nóng)業(yè)設(shè)施。日光溫室由墻體(包括后墻、前墻和兩側(cè)的山墻)和支撐于墻體 上的大棚結(jié)構(gòu)(包括后坡斜梁、前坡斜梁及覆蓋于斜梁上的塑料薄膜)構(gòu)成(如
附圖1-3所示)。日光溫室的墻體有兩個作用, 一是承重,也就是它要承受后坡、 前坡自身的重力和它所受到的各種外力,如風(fēng)壓、雪壓以及在上邊作業(yè)人員的 重力等。因此,要求墻體有足夠的強度,以保證溫室結(jié)構(gòu)安全。但在實際上, 由于溫室一般屬于輕型建筑,自身壓力和風(fēng)雪壓力也不太大。因此,墻體的承 重能力一般是夠用的。第二個作用,就是墻體必需具備足夠的保溫蓄熱能力, 溫室白天得到太陽輻射熱,通過墻體只能散出一部分,多余的熱蓄在墻體中在 夜間再散到溫室內(nèi),保持較高室溫。為了使墻體有良好的蓄熱保溫能力,就要 選擇導(dǎo)熱性能差的建筑材料,并適當(dāng)加大墻體厚度或用異質(zhì)墻體結(jié)構(gòu)。目前曰 光溫室的墻體建造材料主要是粘土、磚(如粘土磚、紅磚、礦渣磚和各種空心 磚等)和毛石。后墻用粘土作材料的,又分為板打(夯土)墻及草泥垛墻兩種。
為使粘土墻具有較好得保溫性能,其厚度需要做到lm-1.5m,雖然其材料 可以就地取材,成本低,但耐水性差,有時容易出現(xiàn)裂縫,若遇較大降雨,后 坡上流下來的雨水侵入墻體會造成局部坍塌,尤其是粘土墻過厚,占有耕地嚴(yán) 重,現(xiàn)在已較少采用。
當(dāng)墻體采用粘土磚、礦渣磚和空心磚砌筑,磚墻承重是沒有問題的,關(guān)鍵
是保溫不好。為此各地都較多的采用內(nèi)240mm、中空120mm、外墻120mm的 空心墻。但空心墻體厚度較大,其占用耕地情況也很嚴(yán)重;另一方面,雖然其 保溫性能得到了改善,在寒冷地區(qū)一旦遇到持續(xù)得低溫天氣,由于大棚蓄熱能 力低,室內(nèi)溫度室會隨室外溫度迅速降低,為了彌補溫度得損失,常常需要在 棚內(nèi)配備采暖設(shè)備,這樣不僅增大了溫室的建造費用,在使用過程中還會進(jìn)一 步耗費能源。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了解決現(xiàn)有日光溫室墻體較厚且保溫性能相對相差,冬季其內(nèi)需 配備采暖設(shè)備,因而能耗較高以及現(xiàn)有大棚需大量水澆灌的問題,提供一種超 低能耗日光溫室的制造方法。
本發(fā)明是采用如下技術(shù)方案實現(xiàn)的超低能耗日光溫室的制造方法,構(gòu)建 厚度滿足支撐強度要求的墻體和墻體上部的大棚結(jié)構(gòu),墻體內(nèi)側(cè)涂抹有內(nèi)層保 溫砂漿層,內(nèi)層保溫砂漿層的干粉料是由如下重量百分比并攪拌混合均勻的組
分構(gòu)成水泥40-50%,?;⒅?0-30%,粉煤灰8-15%,甲基纖維素醚(HPMC) 0.5-1%,可再分散性乳膠粉1-5%,微晶狀石蠟10-20%,石膏粉5-10%,聚丙 烯纖維(PP纖維)1-5%;所得干粉料與水以l: l的比例混合并攪拌均勻,涂 抹于墻體內(nèi)側(cè)。根據(jù)地理環(huán)境的不同,內(nèi)層保溫砂漿層的涂抹厚度為 30-100mm。通過在墻體內(nèi)側(cè)涂抹內(nèi)層保溫砂漿層可大幅提高溫室的蓄熱、保 溫能力,因而可極大地減小墻體厚度,墻體厚度只受支撐強度的限制。內(nèi)層保 溫砂漿層干粉料是在多年研究的基礎(chǔ)上研發(fā)出的高性能的保溫、蓄熱材料,其 配方選料科學(xué)、合理,配比精確,具有導(dǎo)熱系數(shù)低,蓄熱能力高,耐水等特點, 其選擇了?;⒅檫@一輕質(zhì)高效的保溫材料,特別是添加了微晶狀石蠟,利用 石蠟由液態(tài)變?yōu)楣虘B(tài)放熱和由固態(tài)變?yōu)橐簯B(tài)吸熱的相變性質(zhì),可使溫室在環(huán)境 溫度變化較大時,大幅減小溫室內(nèi)溫度的波動幅度;尤其在寒冷地區(qū)當(dāng)室外溫
度低于-35°以下時,采用該內(nèi)層保溫砂漿層,可充分利用石蠟材料由液態(tài)變?yōu)?固態(tài)時放熱的能力和?;⒅榈母咝顭崮芰?,使溫室內(nèi)溫度在一段時間內(nèi)保持 在一穩(wěn)定值附近,保證溫室內(nèi)農(nóng)作物、植物的正常生長。
為進(jìn)一步增加日光溫室的保溫性能,在日光溫室墻體外側(cè)涂抹有外層保溫 砂漿層,外層保溫砂漿層的干粉料是由如下重量百分比并攪拌混合均勻的組分 構(gòu)成水泥30-60%,玻化微珠15-50%,粉煤灰8-45°/。,甲基纖維素醚(HPMC) 0.5-3%,可再分散性乳膠粉1-9%,石膏粉5-25%,聚丙烯纖維(PP纖維)1-7%; 所得干粉料與水以l: l的比例混合并攪拌均勻,涂抹于墻體外側(cè)。根據(jù)地理環(huán) 境的不同,外層保溫砂漿層的涂抹厚度為30-50mm。
將日光溫室內(nèi)地面以下0.5-2m范圍內(nèi)的土壤用膨脹珍珠巖或玻化微珠或閉 孔珍珠巖或膨脹松脂巖顆?;蚺蛎浾渲閹r、?;⒅?、閉孔珍珠巖、膨脹松脂 巖顆粒中的兩種以上以任意比例構(gòu)成的混合物置換1/3-1體積,即將日光溫室內(nèi) 地面以下0.5-2m范圍內(nèi)的土壤挖出,去掉1/3-1,再添加與去掉土壤等體積量 的膨脹珍珠巖或玻化微珠或閉孔珍珠巖或膨脹松脂巖顆?;蚺蛎浾渲閹r、?;?微珠、閉孔珍珠巖、膨脹松脂巖顆粒中的兩種以上以任意比例構(gòu)成的混合物, 攪拌均勻,再回填至地面。膨脹珍珠巖、?;⒅椤㈤]孔珍珠巖、膨脹松脂巖 的粒徑在0.5-4MM內(nèi)。通過置換土壤, 一則可以增加土壤的蓄熱能力,從而進(jìn) 一步提高整個日光溫室的蓄熱能力;二則,由于膨脹珍珠巖、玻化微珠、閉孔 珍珠巖、膨脹松脂巖顆?;蚱浠旌衔镱w粒都是一種高孔隙率的保溫、蓄熱材料, 可增加土壤的保水能力,有利于農(nóng)作物、植物的生長且可節(jié)約大量的水資源。 其中置換土壤深度可根據(jù)不同的地理環(huán)境,特別是根據(jù)冬季最低室外溫度或平 均室外溫度而確定,通常是冬季最低室外溫度或平均室外溫度越低,置換珍珠 巖顆粒的土壤深度越大。置換土壤的體積量可根據(jù)所種植物或農(nóng)作物的種類及 保水要求的不同在1/3-1之間進(jìn)行選擇,對有些植物或農(nóng)作物如花卉為實施無土
栽培(配合營養(yǎng)液或培養(yǎng)液),將所選深度內(nèi)的土壤全部置換(即置換土壤的體 積量為1)。
本發(fā)明通過在日光溫室墻體內(nèi)、外側(cè)涂抹專門配制的內(nèi)、外層保溫砂漿層, 在保證日光溫室蓄熱、保溫能力的情況下,可極大地減小墻體厚度,墻體厚度 只滿足支撐強度要求即可(或者說,滿足支撐強度要求的墻體,通過本發(fā)明所 述方法,可使日光溫室達(dá)到所需的保溫、蓄熱要求),可減少耕地占用。以粘土
墻體為例,采用本發(fā)明所述方法且內(nèi)外側(cè)均抹30mm厚保溫層,則墻體厚度減 小到400mm厚即可。如果保溫層加厚,則墻體厚度可更薄,但需滿足強度要求。 相比現(xiàn)有磚砌墻體,不但無需空心墻體,而且可極大地減小實心墻體的厚度, 在滿足支撐強度要求的情況下且內(nèi)外側(cè)均抹30mm厚保溫層,實心墻體的厚度 最大也只為370mm,如果支撐強度許可,通過增加保溫層厚度還能進(jìn)一步減小 墻體厚度。在減小墻體厚度且滿足支撐強度要求的情況下,以本發(fā)明所述方法 制造的日光溫室具有良好的保溫、蓄熱能力,即使在連續(xù)陰天且室外溫度達(dá)到 -25°。左右的條件下,溫室內(nèi)溫度也可在2-4天內(nèi)保持10'C-2(rC,能夠充分滿 足農(nóng)作物、植物生長需要,因而無需再配置采暖設(shè)備,極大地降低了能耗。通 過添加與去掉土壤等體積量的膨脹珍珠巖、?;⒅?、閉孔珍珠巖、膨脹松脂 巖顆粒置換土壤,進(jìn)一步提高整個日光溫室的蓄熱能力,同時可增加土壤的保 水能力。


圖1為日光溫室的平面圖; 圖2為圖1的A-A剖面圖; 圖3為圖1的左視圖;具體實施方式
實施例1
超低能耗日光溫室的制造方法,構(gòu)建厚度滿足支撐強度要求的墻體和墻體 上部的大棚結(jié)構(gòu),墻體內(nèi)側(cè)涂抹有內(nèi)層保溫砂漿層,內(nèi)層保溫砂漿層的干粉料
是由如下重量百分比并攪拌混合均勻的組分構(gòu)成水泥40°/。,?;⒅?0%, 粉煤灰10%,甲基纖維素醚(HPMC) 0.5%,可再分散性乳膠粉1.5%,微晶 狀石蠟10%,石膏粉7%,聚丙烯纖維(PP纖維)1%;制備時,將水泥和PP 纖維的混合物攪拌均勻,使纖維在水泥中均勻分布,再加入微晶粉末狀的石蠟
與其余組份材料和水泥與纖維的混合物攪拌均勻。所得干粉料與水以1: 1的比
例混合并攪拌均勻,涂抹于墻體內(nèi)側(cè)。根據(jù)地理環(huán)境的不同,內(nèi)層保溫砂漿層
的涂抹厚度為30-100mm (如30、 40、 50、 60、 70、 80、 90、 100mm)。水泥可 選用強度標(biāo)號42.5的普通硅酸鹽水泥寧者快硬硫鋁酸鹽水泥??稍俜稚⑿匀槟z 粉可選購各種型號,如DA-1420, DA-1220, NS-365, NS-760等。聚丙烯纖維 (PP纖維)可選6mm、 9mm、 3.5mm等不同長度。微晶狀石蠟可從生產(chǎn)廠家 或市場上直接購得。具體實施時,在內(nèi)層保溫砂漿層外再涂抹一層(5mm左右) 抗裂砂漿。為進(jìn)一步增加日光溫室的保溫性能,在日光溫室墻體外側(cè)涂抹有外 層保溫砂漿層,外層保溫砂槳層的干粉料是由如下重量百分比并攪拌混合均勻 的組分構(gòu)成水泥30%,玻化微珠50%,粉煤灰12.5%,甲基纖維素醚(HPMC) 0.5%,可再分散性乳膠粉1%,石膏粉5%,聚丙烯纖維(PP纖維)1%;制備 時,將水泥和PP纖維的混合物攪拌均勻,使纖維在水泥中均勻分布,再將其余 他組份材料和水泥與纖維的混合物攪拌均勻。所得干粉料與水以1: 1的比例混 合并攪拌均勻,涂抹于墻體外側(cè)。根據(jù)地理環(huán)境的不同,外層保溫砂漿層的涂 抹厚度為30-50mm (如30、 35、 40、 45、 50)。具體制造時,在外層保溫砂漿 層外再涂抹一層(5mm左右)抗裂砂漿,抗裂砂漿外涂抹防水涂料。將日光溫 室內(nèi)地面以下0.5-2m范圍內(nèi)的土壤用膨脹珍珠巖或玻化微珠或閉孔珍珠巖或膨 脹松脂巖顆?;蚺蛎浾渲閹r、?;⒅?、閉孔珍珠巖、膨脹松脂巖顆粒中的兩
種以上以任意比例構(gòu)成的混合物置換1/3-1體積(如1/3、 1/2、 1),即將日光溫室 內(nèi)地面以下0.5-2m范圍內(nèi)的土壤挖出,去掉1/3-1,再添加與去掉土壤等體積 量的膨脹珍珠巖或?;⒅榛蜷]孔珍珠巖或膨脹松脂巖顆?;蚺蛎浾渲閹r、玻 化微珠、閉孔珍珠巖、膨脹松脂巖顆粒中的兩種以上以任意比例構(gòu)成的混合物, 攪拌均勻,再回填至地面。根據(jù)不同的地理環(huán)境,置換的土壤深度可在0.5-2m 范圍內(nèi)選擇,如0.5、 1、 1.5、 2m等。其中膨脹珍珠巖、?;⒅?、閉孔珍珠 巖、膨脹松脂巖的粒徑在0.5-4MM內(nèi),如0.5、 1、 2、 3、 4mm。 實施例2
超低能耗日光溫室的制造方法,構(gòu)建厚度滿足支撐強度要求的墻體和墻體 上部的大棚結(jié)構(gòu),墻體內(nèi)側(cè)涂抹有內(nèi)層保溫砂漿層,內(nèi)層保溫砂漿層的干粉料 是由如下重量百分比并攪拌混合均勻的組分構(gòu)成水泥50%,?;⒅?0%, 粉煤灰8%,甲基纖維素醚(HPMC) 1%,可再分散性乳膠粉2%,微晶狀石 蠟11%,石膏粉5%,聚丙烯纖維(PP纖維)3%;所得干粉料與水以1: 1的 比例混合并攪拌均勻,涂抹于墻體內(nèi)側(cè)。內(nèi)層保溫砂槳層的涂抹厚度為30mm。 在曰光溫室墻體外側(cè)涂抹有外層保溫砂漿層,外層保溫砂漿層的干粉料是由如 下重量百分比并攪拌混合均勻的組分構(gòu)成水泥60%,?;⒅?5%,粉煤灰 8%,甲基纖維素醚(HPMC) 3%,可再分散性乳膠粉2%,石膏粉10%,聚丙
烯纖維(PP纖維)2%;所得干粉料與水以l: l的比例混合并攪拌均勻,涂抹 于墻體外側(cè)。外層保溫砂漿層的涂抹厚度為30mm。將日光溫室內(nèi)地面以下0.5m 范圍內(nèi)的土壤用膨脹珍珠巖或?;⒅榛蜷]孔珍珠巖或膨脹松脂巖顆粒或膨脹 珍珠巖、玻化微珠、閉孔珍珠巖、膨脹松脂巖顆粒中的兩種以上以任意比例構(gòu) 成的混合物置換1/3體積,即將日光溫室內(nèi)地面以下0.5-2m范圍內(nèi)的土壤挖出, 去掉1/3,再添加與去掉土壤等體積量的膨脹珍珠巖或?;⒅榛蜷]孔珍珠巖或 膨脹松脂巖顆粒或膨脹珍珠巖、?;⒅椤㈤]孔珍珠巖、膨脹松脂巖顆粒中的
兩種以上以任意比例構(gòu)成的混合物,攪拌均勻,再回填至地面。其余與實施例 l相同。
實施例3
超低能耗日光溫室的制造方法,構(gòu)建厚度滿足支撐強度要求的墻體和墻體 上部的大棚結(jié)構(gòu),墻體內(nèi)側(cè)涂抹有內(nèi)層保溫砂漿層,內(nèi)層保溫砂漿層的干粉料 是由如下重量百分比并攪拌混合均勻的組分構(gòu)成水泥45%,玻化微珠25%, 粉煤灰8%,甲基纖維素醚(HPMC) 1%,可再分散性乳膠粉5%,微晶狀石 蠟10%,石膏粉5%,聚丙烯纖維(PP纖維)1%;所得干粉料與水以l: l的 比例混合并攪拌均勻,涂抹于墻體內(nèi)側(cè)。內(nèi)層保溫砂漿層的涂抹厚度為40mm。 在日光溫室墻體外側(cè)涂抹有外層保溫砂漿層,外層保溫砂漿層的干粉料是由如 下重量百分比并攪拌混合均勻的組分構(gòu)成水泥40%,玻化微珠30%,粉煤灰 10%,甲基纖維素醚(HPMC) 1%,可再分散性乳膠粉9%,石膏粉5%,聚丙 烯纖維(PP纖維)5%;所得干粉料與水以l: l的比例混合并攪拌均勻,涂抹 于墻體外側(cè)。外層保溫砂漿層的涂抹厚度為35mm。將日光溫室內(nèi)地面以下lm 范圍內(nèi)的土壤用膨脹珍珠巖或?;⒅榛蜷]孔珍珠巖或膨脹松脂巖顆粒或膨脹 珍珠巖、?;⒅?、閉孔珍珠巖、膨脹松脂巖顆粒中的兩種以上以任意比例構(gòu) 成的混合物置換l/2體積,即將日光溫室內(nèi)地面以下lm范圍內(nèi)的土壤挖出,去 掉1/2,再添加與去掉土壤等體積量的膨脹珍珠巖或?;⒅榛蜷]孔珍珠巖或膨 脹松脂巖顆?;蚺蛎浾渲閹r、?;⒅?、閉孔珍珠巖、膨脹松脂巖顆粒中的兩 種以上以任意比例構(gòu)成的混合物,攪拌均勻,再回填至地面。其余與實施例1 相同。
實施例4
超低能耗日光溫室的制造方法,構(gòu)建厚度滿足支撐強度要求的墻體和墻體 上部的大棚結(jié)構(gòu),墻體內(nèi)側(cè)涂抹有內(nèi)層保溫砂漿層,內(nèi)層保溫砂漿層的干粉料
是由如下重量百分比并攪拌混合均勻的組分構(gòu)成水泥42.2%,玻化微珠20%, 粉煤灰15%,甲基纖維素醚(HPMC) 0.8%,可再分散性乳膠粉1%,微晶狀 石蠟15%,石膏粉5%,聚丙烯纖維(PP纖維)2%;所得干粉料與水以1: 1 的比例混合并攪拌均勻,涂抹于墻體內(nèi)側(cè)。內(nèi)層保溫砂漿層的涂抹厚度為 50mm。在日光溫室墻體外側(cè)涂抹有外層保溫砂漿層,外層保溫砂漿層的干粉料 是由如下重量百分比并攪拌混合均勻的組分構(gòu)成水泥50%,?;⒅?0%, 粉煤灰10%,甲基纖維素醚(HPMC) 1%,可再分散性乳膠粉5%,石膏粉7%, 聚丙烯纖維(PP纖維)7%;所得干粉料與水以l: l的比例混合并攪拌均勻, 涂抹于墻體外側(cè)。外層保溫砂漿層的涂抹厚度為40mm。將日光溫室內(nèi)地面以 下1.5m范圍內(nèi)的土壤用膨脹珍珠巖或?;⒅榛蜷]孔珍珠巖或膨脹松脂巖顆 ?;蚺蛎浾渲閹r、?;⒅?、閉孔珍珠巖、膨脹松脂巖顆粒中的兩種以上以任 意比例構(gòu)成的混合物置換1體積(即全部置換),即將日光溫室內(nèi)地面以下1.5m 范圍內(nèi)的土壤挖出,再將與挖出土壤等體積量的膨脹珍珠巖或玻化微珠或閉孔 珍珠巖或膨脹松脂巖顆?;蚺蛎浾渲閹r、?;⒅?、閉孔珍珠巖、膨脹松脂巖 顆粒中的兩種以上以任意比例構(gòu)成的混合物回填至地面。其余與實施例1相同。 本實施例可用無土栽培。 實施例5
超低能耗日光溫室的制造方法,構(gòu)建厚度滿足支撐強度要求的墻體和墻體 上部的大棚結(jié)構(gòu),墻體內(nèi)側(cè)涂抹有內(nèi)層保溫砂漿層,內(nèi)層保溫砂漿層的干粉料 是由如下重量百分比并攪拌混合均勻的組分構(gòu)成水泥40%,?;⒅?0%, 粉煤灰8%,甲基纖維素醚(HPMC) 1%,可再分散性乳膠粉1%,微晶狀石 蠟20%,石膏粉5%,聚丙烯纖維(PP纖維)5%;所得干粉料與水以1: 1的 比例混合并攪拌均勻,涂抹于墻體內(nèi)側(cè)。內(nèi)層保溫砂漿層的涂抹厚度為60mm。 在日光溫室墻體外側(cè)涂抹有外層保溫砂漿層,外層保溫砂漿層的干粉料是由如
下重量百分比并攪拌混合均勻的組分構(gòu)成水泥30%,玻化微珠40%,粉煤灰 9%,甲基纖維素醚(HPMC) 2%,可再分散性乳膠粉3%,石膏粉15%,聚丙
烯纖維(PP纖維)1%;所得干粉料與水以l: l的比例混合并攪拌均勻,涂抹 于墻體外側(cè)。外層保溫砂漿層的涂抹厚度為45mm。將日光溫室內(nèi)地面以下2m 范圍內(nèi)的土壤用膨脹珍珠巖或玻化微珠或閉孔珍珠巖或膨脹松脂巖顆?;蚺蛎?珍珠巖、?;⒅?、閉孔珍珠巖、膨脹松脂巖顆粒中的兩種以上以任意比例構(gòu) 成的混合物置換1/3體積,即將日光溫室內(nèi)地面以下2m范圍內(nèi)的土壤挖出,去 掉1/3,再添加與去掉土壤等體積量的膨脹珍珠巖或玻化微珠或閉孔珍珠巖或膨 脹松脂巖顆?;蚺蛎浾渲閹r、?;⒅?、閉孔珍珠巖、膨脹松脂巖顆粒中的兩 種以上以任意比例構(gòu)成的混合物,攪拌均勻,再回填至地面。其余與實施例1 相同。
實施例6
超低能耗日光溫室的制造方法,構(gòu)建厚度滿足支撐強度要求的墻體和墻體 上部的大棚結(jié)構(gòu),墻體內(nèi)側(cè)涂抹有內(nèi)層保溫砂漿層,內(nèi)層保溫砂漿層的干粉料 是由如下重量百分比并攪拌混合均勻的組分構(gòu)成水泥42%,玻化微珠28%, 粉煤灰9%,甲基纖維素醚(HPMC) 1%,可再分散性乳膠粉1%,微晶狀石 蠟10%,石膏粉8%,聚丙烯纖維(PP纖維)1%;所得干粉料與水以l: l的 比例混合并攪拌均勻,涂抹于墻體內(nèi)側(cè)。內(nèi)層保溫砂漿層的涂抹厚度為70mm。 在日光溫室墻體外側(cè)涂抹有外層保溫砂漿層,外層保溫砂漿層的干粉料是由如 下重量百分比并攪拌混合均勻的組分構(gòu)成水泥30%,?;⒅?5%,粉煤灰 45%,甲基纖維素醚(HPMC) 1%,可再分散性乳膠粉1%,石膏粉5%,聚丙 烯纖維(PP纖維)3%;所得干粉料與水以1: l的比例混合并攪拌均勻,涂抹 于墻體外側(cè)。外層保溫砂漿層的涂抹厚度為50mm。將日光溫室內(nèi)地面以下1.7m 范圍內(nèi)的土壤用膨脹珍珠巖或玻化微珠或閉孔珍珠巖或膨脹松脂巖顆?;蚺蛎?br> 珍珠巖、玻化微珠、閉孔珍珠巖、膨脹松脂巖顆粒中的兩種以上以任意比例構(gòu)
成的混合物置換1/3體積,即將日光溫室內(nèi)地面以下1.7m范圍內(nèi)的土壤挖出, 去掉1/3,再添加與去掉土壤等體積量的膨脹珍珠巖或玻化微珠或閉孔珍珠巖或 膨脹松脂巖顆?;蚺蛎浾渲閹r、?;⒅?、閉孔珍珠巖、膨脹松脂巖顆粒中的 兩種以上以任意比例構(gòu)成的混合物,攪拌均勻,再回填至地面。其余與實施例 l相同。
實施例7
超低能耗日光溫室的制造方法,構(gòu)建厚度滿足支撐強度要求的墻體和墻體 上部的大棚結(jié)構(gòu),墻體內(nèi)側(cè)涂抹有內(nèi)層保溫砂漿層,內(nèi)層保溫砂漿層的干粉料 是由如下重量百分比并攪拌混合均勻的組分構(gòu)成水泥40%,?;⒅?1%, 粉煤灰11%,甲基纖維素醚(HPMC) 1%,可再分散性乳膠粉3%,微晶狀石 蠟10%,石膏粉10%,聚丙烯纖維(PP纖維)4%;所得干粉料與水以l: l的 比例混合并攪拌均勻,涂抹于墻體內(nèi)側(cè)。內(nèi)層保溫砂漿層的涂抹厚度為80mm。 在日光溫室墻體外側(cè)涂抹有外層保溫砂漿層,外層保溫砂漿層的干粉料是由如 下重量百分比并攪拌混合均勻的組分構(gòu)成水泥30%,?;⒅?5%,粉煤灰 20%,甲基纖維素醚(HPMC) 1%,可再分散性乳膠粉7%,石膏粉25%,聚 丙烯纖維(PP纖維)2%;所得干粉料與水以l: l的比例混合并攪拌均勻,涂 抹于墻體外側(cè)。外層保溫砂漿層的涂抹厚度為38mm。將日光溫室內(nèi)地面以下 0.9m范圍內(nèi)的土壤用膨脹珍珠巖或?;⒅榛蜷]孔珍珠巖或膨脹松脂巖顆?;?膨脹珍珠巖、?;⒅椤㈤]孔珍珠巖、膨脹松脂巖顆粒中的兩種以上以任意比 例構(gòu)成的混合物置換1/3體積,即將日光溫室內(nèi)地面以下0.9m范圍內(nèi)的土壤挖 出,去掉1/3,再添加與去掉土壤等體積量的膨脹珍珠巖或?;⒅榛蜷]孔珍珠 巖或膨脹松脂巖顆?;蚺蛎浾渲閹r、玻化微珠、閉孔珍珠巖、膨脹松脂巖顆粒 中的兩種以上以任意比例構(gòu)成的混合物,攪拌均勻,再回填至地面。其余與實
施例1相同。 實施例8
超低能耗日光溫室的制造方法,構(gòu)建厚度滿足支撐強度要求的墻體和墻體 上部的大棚結(jié)構(gòu),墻體內(nèi)側(cè)涂抹有內(nèi)層保溫砂漿層,內(nèi)層保溫砂漿層的干粉料
是由如下重量百分比并攪拌混合均勻的組分構(gòu)成水泥40%,?;⒅?0%, 粉煤灰11%,甲基纖維素醚(HPMC) 1%,可再分散性乳膠粉4%,微晶狀石 蠟17%,石膏粉6%,聚丙烯纖維(PP纖維)1%;所得干粉料與水以1: 1的 比例混合并攪拌均勻,涂抹于墻體內(nèi)側(cè)。內(nèi)層保溫砂漿層的涂抹厚度為卯mm。 在日光溫室墻體外側(cè)涂抹有外層保溫砂漿層,外層保溫砂漿層的干粉料是由如 下重量百分比并攪拌混合均勻的組分構(gòu)成水泥30%,?;⒅?5%,粉煤灰 30%,甲基纖維素醚(HPMC) 1%,可再分散性乳膠粉3%,石膏粉20%,聚
丙烯纖維(PP纖維)1%;所得干粉料與水以l: l的比例混合并攪拌均勻,涂 抹于墻體外側(cè)。外層保溫砂漿層的涂抹厚度為43mm。將日光溫室內(nèi)地面以下 2m范圍內(nèi)的土壤用膨脹珍珠巖或玻化微珠或閉孔珍珠巖或膨脹松脂巖顆?;?膨脹珍珠巖、?;⒅椤㈤]孔珍珠巖、膨脹松脂巖顆粒中的兩種以上以任意比 例構(gòu)成的混合物置換l/3體積,即將日光溫室內(nèi)地面以下2m范圍內(nèi)的土壤挖出, 去掉1/3,再添加與去掉土壤等體積量的膨脹珍珠巖或?;⒅榛蜷]孔珍珠巖或 膨脹松脂巖顆?;蚺蛎浾渲閹r、?;⒅?、閉孔珍珠巖、膨脹松脂巖顆粒中的 兩種以上以任意比例構(gòu)成的混合物,攪拌均勻,再回填至地面。其余與實施例 l相同。
實施例9
超低能耗日光溫室的制造方法,構(gòu)建厚度滿足支撐強度要求的墻體和墻體 上部的大棚結(jié)構(gòu),墻體內(nèi)側(cè)涂抹有內(nèi)層保溫砂漿層,內(nèi)層保溫砂漿層的干粉料 是由如下重量百分比并攪拌混合均勻的組分構(gòu)成水泥47%,?;⒅?2%,
粉煤灰13%,甲基纖維素醚(HPMC) 1%,可再分散性乳膠粉1%,微晶狀石 蠟10%,石膏粉5%,聚丙烯纖維(PP纖維)1%;所得干粉料與水以l: l的 比例混合并攪拌均勻,涂抹于墻體內(nèi)側(cè)。內(nèi)層保溫砂漿層的涂抹厚度為100mm。 在日光溫室墻體外側(cè)涂抹有外層保溫砂漿層,外層保溫砂漿層的干粉料是由如 下重量百分比并攪拌混合均勻的組分構(gòu)成水泥30%,?;⒅?6%,粉煤灰 38%,甲基纖維素醚(HPMC) 1%,可再分散性乳膠粉6%,石膏粉5%,聚丙 烯纖維(PP纖維)4%;所得干粉料與水以l: l的比例混合并攪拌均勻,涂抹 于墻體外側(cè)。外層保溫砂漿層的涂抹厚度為32mm。將日光溫室內(nèi)地面以下lm 范圍內(nèi)的土壤用膨脹珍珠巖或玻化微珠或閉孔珍珠巖或膨脹松脂巖顆?;蚺蛎?珍珠巖、?;⒅?、閉孔珍珠巖、膨脹松脂巖顆粒中的兩種以上以任意比例構(gòu) 成的混合物置換1/3體積,即將日光溫室內(nèi)地面以下lm范圍內(nèi)的土壤挖出,去 掉1/3,再添加與去掉土壤等體積量的膨脹珍珠巖或?;⒅榛蜷]孔珍珠巖或膨 脹松脂巖顆粒或膨脹珍珠巖、玻化微珠、閉孔珍珠巖、膨脹松脂巖顆粒中的兩 種以上以任意比例構(gòu)成的混合物,攪拌均勻,再回填至地面。其余與實施例1 相同。
權(quán)利要求
1、一種超低能耗日光溫室的制造方法,構(gòu)建厚度滿足支撐強度要求的墻體和墻體上部的大棚結(jié)構(gòu),其特征為墻體內(nèi)側(cè)涂抹有內(nèi)層保溫砂漿層,內(nèi)層保溫砂漿層的干粉料是由如下重量百分比并攪拌混合均勻的組分構(gòu)成水泥40-50%,玻化微珠20-30%,粉煤灰8-15%,甲基纖維素醚0.5-1%,可再分散性乳膠粉1-5%,微晶狀石蠟10-20%,石膏粉5-10%,聚丙烯纖維1-5%;所得干粉料與水以11的比例混合并攪拌均勻,涂抹于墻體內(nèi)側(cè)。
2、 如權(quán)利要求l所述的超低能耗日光溫室的制造方法,其特征為內(nèi)層保溫砂漿層的涂抹厚度為30-100mra。
3、 如權(quán)利要求1或2所述的超低能耗日光溫室的制造方法,其特征為日 光溫室墻體外側(cè)涂抹有外層保溫砂漿層,外層保溫砂漿層的干粉料是由如下重 量百分比并攪拌混合均勻的組分構(gòu)成水泥30-60 %,?;⒅?5-50%,粉煤 灰8-45%,甲基纖維素醚0.5-3%,可再分散性乳膠粉1-9°/。,石膏粉5-25%,聚 丙烯纖維1-7%;所得干粉料與水以1: 1的比例混合并攪拌均勻,涂抹于墻體 外側(cè)。
4、 如權(quán)利要求3所述的超低能耗日光溫室的制造方法,其特征為外層保 溫砂漿層的涂抹厚度為30-50mm。
5、 如權(quán)利要求1或2所述的超低能耗日光溫室的制造方法,其特征為將 日光溫室內(nèi)地面以下0.5-2m范圍內(nèi)的土壤用膨脹珍珠巖或?;⒅榛蜷]孔珍珠 巖或膨脹松脂巖顆?;蚺蛎浾渲閹r、?;⒅椤㈤]孔珍珠巖、膨脹松脂巖顆粒 中的兩種以上以任意比例構(gòu)成的混合物置換1/3-1體積,即將日光溫室內(nèi)地面以 下0.5-2m范圍內(nèi)的土壤挖出,去掉1/3-1,再添加與去掉土壤等體積量的膨脹 珍珠巖或?;⒅榛蜷]孔珍珠巖或膨脹松脂巖顆粒或膨脹珍珠巖、?;⒅椤?閉孔珍珠巖、膨脹松脂巖顆粒中的兩種以上以任意比例構(gòu)成的混合物,攪拌均 勻,再回填至地面。
6、 如權(quán)利要求3所述的超低能耗日光溫室的制造方法,其特征為將曰光溫室內(nèi)地面以下0.5-2m范圍內(nèi)的土壤用膨脹珍珠巖或?;⒅榛蜷]孔珍珠巖或 膨脹松脂巖顆粒或膨脹珍珠巖、玻化微珠、閉孔珍珠巖、膨脹松脂巖顆粒中的 兩種以上以任意比例構(gòu)成的混合物置換1/3-1體積,即將日光溫室內(nèi)地面以下 0.5-2m范圍內(nèi)的土壤挖出,去掉1/3-1,再添加與去掉土壤等體積量的膨脹珍珠 巖或?;⒅榛蜷]孔珍珠巖或膨脹松脂巖顆?;蚺蛎浾渲閹r、玻化微珠、閉孔 珍珠巖、膨脹松脂巖顆粒中的兩種以上以任意比例構(gòu)成的混合物,攪拌均勻, 再回填至地面。
7、 如權(quán)利要求4所述的超低能耗日光溫室的制造方法,其特征為將曰光 溫室內(nèi)地面以下0.5-2m范圍內(nèi)的土壤用膨脹珍珠巖或玻化微珠或閉孔珍珠巖或 膨脹松脂巖顆?;蚺蛎浾渲閹r、?;⒅椤㈤]孔珍珠巖、膨脹松脂巖顆粒中的 兩種以上以任意比例構(gòu)成的混合物置換1/3-1體積,即將日光溫室內(nèi)地面以下 0.5-2m范圍內(nèi)的土壤挖出,去掉1/3-1,再添加與去掉土壤等體積量的膨脹珍珠 巖或?;⒅榛蜷]孔珍珠巖或膨脹松脂巖顆?;蚺蛎浾渲閹r、玻化微珠、閉孔 珍珠巖、膨脹松脂巖顆粒中的兩種以上以任意比例構(gòu)成的混合物,攪拌均勻, 再回填至地面。
全文摘要
本發(fā)明涉及日光溫室,具體為一種超低能耗日光溫室的制造方法。解決現(xiàn)有日光溫室墻體較厚且保溫性能相對相差,冬季其內(nèi)需配備采暖設(shè)備,因而能耗較高的問題。構(gòu)建厚度滿足支撐強度要求的墻體和墻體上部的大棚結(jié)構(gòu),墻體內(nèi)側(cè)涂抹有內(nèi)層保溫砂漿層,其干粉料由水泥、?;⒅椤⒎勖夯?、甲基纖維素醚、可再分散性乳膠粉、微晶狀石蠟、石膏粉、聚丙烯纖維按重量比例混合而成;墻體外側(cè)涂抹有外層保溫砂漿層,其干粉料由水泥、?;⒅?、粉煤灰、甲基纖維素醚、可再分散性乳膠粉、石膏粉、聚丙烯纖維按重量比例混合而成;將日光溫室內(nèi)地面以下0.5-2m范圍內(nèi)的土壤用珍珠巖等顆粒置換1/3-1。減小墻體厚度且無需采暖設(shè)施,降低了能耗。
文檔編號C04B28/00GK101390480SQ20081007970
公開日2009年3月25日 申請日期2008年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月31日
發(fā)明者珠 李, 蕊 王, 王庭俊, 欣 趙 申請人:珠 李
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