專利名稱：具有切割導(dǎo)引功能的激光加工機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是與激光加工機(jī)有關(guān)，特別是指一種具切割導(dǎo)引功能的激 光加工機(jī)。
背景技術(shù)：
欲切割液晶面板所使用的玻璃時(shí)，通常是先利用切割刀輪刻劃大 片玻璃表面，使玻璃表面產(chǎn)生出若干細(xì)微溝槽以后再?gòu)澱鄄Ａ?，使?片玻璃沿著溝槽分裂為多數(shù)符合面板尺寸的小片玻璃。
但是，利用上述方式切割玻璃較為費(fèi)時(shí)，而且玻璃以外力彎折斷 裂后，斷裂面容易產(chǎn)生破裂現(xiàn)象或彎曲現(xiàn)象，因此也有利用激光取代 切割刀輪直接投射在玻璃表面，利用激光的熱量及能量在玻璃表面產(chǎn) 生應(yīng)力集中現(xiàn)象，玻璃即可因應(yīng)力效應(yīng)而沿著激光投射路徑裂開(kāi)。
然而，不論是利用刀輪或激光進(jìn)行切割工作，玻璃的斷裂面仍無(wú) 法維持穩(wěn)定的直線性，也會(huì)出現(xiàn)缺角或破裂現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的主要目的在于提供一種具切割導(dǎo)引功能的激光加 工機(jī)，其切割精準(zhǔn)度與成品質(zhì)量都較佳。
本發(fā)明的另一目的則在于提供一種具切割導(dǎo)引功能的激光加工 機(jī)，其加工速度較快。
為達(dá)成前述目的，本發(fā)明所提供具切割導(dǎo)引功能的激光加工機(jī)， 其可對(duì)一工件沿一路徑進(jìn)行加工，該激光加工機(jī)包含有一激光組件、 一導(dǎo)引件，以及一超聲波裝置；該激光組件是用以產(chǎn)生一激光束沿該 路徑投射于該工件，該導(dǎo)引件是設(shè)在該激光組件的鄰側(cè)，該超聲波裝 置是用以產(chǎn)生超聲波經(jīng)由該導(dǎo)引件沿該路徑傳送至該工件；藉此，本 發(fā)明利用上述超聲波與激光束的雙重加工作用，即可達(dá)成使切割精準(zhǔn)度與成品質(zhì)量都較佳，以及加工速度較快等目的。


圖1是本發(fā)明第一較佳實(shí)施例的示意圖2是本發(fā)明第一較佳實(shí)施例的示意圖，主要顯示回收裝置設(shè)在 導(dǎo)引件的狀態(tài)；
圖3是本發(fā)明第二較佳實(shí)施例的示意圖； 圖4是本發(fā)明第三較佳實(shí)施例的示意圖； 圖5是本發(fā)明第四較佳實(shí)施例的示意圖6是本發(fā)明第五較佳實(shí)施例的局部示意圖。
主要組件符號(hào)說(shuō)明
10激光加工機(jī)12玻璃 20激光組件 22激光束24冷卻流體供應(yīng)裝置 30導(dǎo)引件32進(jìn)入端 34輸出端 36回收管38回收裝置40超聲波裝置 50激光加工機(jī)51激光組件52導(dǎo)引件 53超聲波裝置54供應(yīng)裝置55激光裝置 56回收裝置57第一導(dǎo)引管58激光束 59第二導(dǎo)引管60玻璃 70激光加工機(jī) 71激光組件72導(dǎo)引件 73超聲波裝置 74玻璃75激光束 80激光加工機(jī) 81激光組件82導(dǎo)引件 83超聲波裝置 84玻璃85激光束 90導(dǎo)引件 92滾珠93玻璃
具體實(shí)施例方式
以下，茲配合圖式列舉若干較佳實(shí)施例，藉以對(duì)本發(fā)明的詳細(xì)結(jié)
構(gòu)做進(jìn)一步說(shuō)明，其中各圖式的簡(jiǎn)要說(shuō)明如下 圖1是本發(fā)明第一較佳實(shí)施例的示意圖。圖2是本發(fā)明第一較佳實(shí)施例的示意圖，主要顯示回收裝置設(shè)于 導(dǎo)引件的狀態(tài)。
圖3是本發(fā)明第二較佳實(shí)施例的示意圖。
圖4是本發(fā)明第三較佳實(shí)施例的示意圖。
圖5是本發(fā)明第四較佳實(shí)施例的示意圖。
圖6是本發(fā)明第五較佳實(shí)施例的局部示意圖。
請(qǐng)參閱圖1所示，是為本發(fā)明第一較佳實(shí)施例所提供具切割導(dǎo)引 功能的激光加工機(jī)10，主要用于切割一液晶屏幕的面板玻璃12。激 光加工機(jī)10包含有一激光組件20、 一導(dǎo)引件30，以及一超聲波裝置 40。
該激光組件20用以產(chǎn)生一激光束22，激光束22可沿一直線行 進(jìn)路徑直接投射于玻璃12表面。當(dāng)激光束22投射于玻璃12時(shí)，另 有一冷卻流體供應(yīng)裝置24朝投射位置后方注入冷卻流體。
該導(dǎo)引件30是為管體，導(dǎo)引件30的底部呈圓錐狀，使導(dǎo)引件 30具有一開(kāi)口直徑較大的進(jìn)入端32，與一開(kāi)口直徑較小的輸出端34。 導(dǎo)引件30內(nèi)部注滿水。導(dǎo)引件30設(shè)在激光組件20鄰側(cè)，且位于激 光組件20沿著行進(jìn)路徑的前方，輸出端34靠位于玻璃12表面上方。
該超聲波裝置40用以產(chǎn)生出超聲波，并使超聲波傳送至導(dǎo)引件 30的進(jìn)入端32，超聲波透過(guò)導(dǎo)引件30內(nèi)的水為傳導(dǎo)介質(zhì)，再經(jīng)由導(dǎo) 引件30底部呈圓錐狀的內(nèi)周壁集中于輸出端34后，進(jìn)而傳送至玻璃 12。超聲波也沿著與上述激光束22相同的直線行進(jìn)路徑傳送至玻璃 12表面。
通過(guò)上述構(gòu)件，當(dāng)應(yīng)用本發(fā)明的第一較佳實(shí)施例切割玻璃12時(shí)， 超聲波裝置40所產(chǎn)生的超聲波首先傳送至玻璃12，使玻璃12表面 形成出一呈直線狀的應(yīng)力區(qū)，應(yīng)力區(qū)的內(nèi)應(yīng)力值大于玻璃12的其它 區(qū)域。而超聲波沿著行進(jìn)路徑傳送至玻璃12之后，激光組件20所產(chǎn) 生的激光束22也緊跟著投射于應(yīng)力區(qū)，形成超聲波導(dǎo)引激光束22的 作用，讓激光束22所具有的熱量與能量再提高應(yīng)力區(qū)內(nèi)的應(yīng)力值。 通過(guò)超聲波與激光重復(fù)作用之后，玻璃12即可沿著應(yīng)力區(qū)呈直線狀 地?cái)嗔验_(kāi)來(lái)。由于玻璃12經(jīng)超聲波與激光束22加工之后隨即直接斷裂，不會(huì)
如傳統(tǒng)在切割玻璃后須再以外力彎折而斷裂，本發(fā)明所切割出的玻璃
12切面較為平整，也比較不會(huì)產(chǎn)生缺角與裂紋。而且，超聲波與激 光束22投射于玻璃的作用尺寸較小，可較為準(zhǔn)確地設(shè)定應(yīng)力區(qū)的尺 寸與位置，進(jìn)而使玻璃的斷裂位置較為準(zhǔn)確。再者，超聲波與激光束 22作用于玻璃12的時(shí)間較短，節(jié)省了玻璃的整體切割時(shí)間。
藉此，本發(fā)明利用上述超聲波與激光束的雙重加工作用，即可達(dá) 成使切割精準(zhǔn)度與成品質(zhì)量都較佳，以及加工速度較快等目的。
為了讓切割過(guò)程能具有更為干凈的加工環(huán)境，本發(fā)明所提供的導(dǎo) 引件也可改以如圖2所示，另包含有一套設(shè)在外圍的回收管36，與 一連通于回收管36的回收裝置38?；厥展?6 —端抵于玻璃12表面， 當(dāng)導(dǎo)引件30內(nèi)的水流出輸出端34之后，水會(huì)再經(jīng)由回收管36流往 回收裝置38，而不會(huì)濺溢在玻璃12表面。
再參閱圖3所示，是為本發(fā)明第二較佳實(shí)施例所提供具切割導(dǎo)引 功能的激光加工機(jī)50，其主要構(gòu)件與第一較佳實(shí)施例相同，也包含 有一激光組件51、 一導(dǎo)引件52，以及一超聲波裝置53。特點(diǎn)在于激 光組件51包含有一可輸出流體的供應(yīng)裝置54、 一激光裝置55，與一 回收裝置56。供應(yīng)裝置54連通一第一導(dǎo)引管57，使流體流入第一導(dǎo) 引管57。激光裝置55可產(chǎn)生出激光束58穿過(guò)第一導(dǎo)引管57中央。 回收裝置56連通一第二導(dǎo)引管59，第二導(dǎo)引管59位在第一導(dǎo)引管 57外圍，且二者底端相互連通，使流經(jīng)第一導(dǎo)引管57的流體可流入 第二導(dǎo)引管59，并回流至回收裝置56。激光組件51設(shè)在玻璃60表 面，激光束58與流體即可同時(shí)對(duì)玻璃60進(jìn)行切割加工，同時(shí)加工后 的切屑可再經(jīng)第二導(dǎo)引管59流入回收裝置56。利用上述構(gòu)件，本發(fā) 明不但是可以利用超聲波與激光作出導(dǎo)引與切割加工的功用，加工速 度可較快，也可防止切屑噴濺，達(dá)到保護(hù)玻璃成品質(zhì)量的目的。
另如圖4所示，是為本發(fā)明第三較佳實(shí)施例所提供具切割導(dǎo)引功 能的激光加工機(jī)70，其構(gòu)件與第二較佳實(shí)施例相同，都包含有一激 光組件71、 一導(dǎo)引件72，以及一超聲波裝置73。特點(diǎn)在于激光組件 71位在超聲波裝置73的前方，激光組件71的激光束75與流體加工在玻璃74表面之后，再利用超聲波裝置73所發(fā)出的超聲波加工于玻璃74，同樣可以使玻璃的切割位置較為精準(zhǔn)，而且切面較為平整。
而如圖5所示，是為本發(fā)明第四較佳實(shí)施例所提供具切割導(dǎo)引功能的激光加工機(jī)80，其也包含有一激光組件81、 一導(dǎo)引件82，以及一超聲波裝置83。特點(diǎn)在于導(dǎo)引件82是以固體材質(zhì)制成，超聲波裝置83產(chǎn)生的超聲波直接以導(dǎo)引件82作為傳導(dǎo)介質(zhì)傳送至玻璃84，再搭配激光組件81的激光束85，同樣可達(dá)成本發(fā)明的發(fā)明目的。如圖6所示，是為本發(fā)明第五較佳實(shí)施例所提供具切割導(dǎo)引功能的激光加工機(jī)，其導(dǎo)引件90也以固體材質(zhì)制成，特點(diǎn)在于導(dǎo)引件90具有一可滾動(dòng)的滾珠92，導(dǎo)引件90的滾珠92是直接抵于玻璃93表面，使導(dǎo)引件90移動(dòng)于玻璃93時(shí)的摩擦力較小，導(dǎo)引件90較易移動(dòng)。
權(quán)利要求
1.一種具切割導(dǎo)引功能的激光加工機(jī)，其可對(duì)一工件沿一路徑進(jìn)行加工，其特征在于，該激光加工機(jī)包含有一激光組件，是用以產(chǎn)生一激光束沿該路徑投射于該工件；一導(dǎo)引件，是設(shè)在該激光組件的鄰側(cè)；以及一超聲波裝置，是用以產(chǎn)生超聲波，且經(jīng)由該導(dǎo)引件沿該路徑傳送至該工件。
2. 如權(quán)利要求1所述具切割導(dǎo)引功能的激光加工機(jī)，其特征在于，該導(dǎo)引件呈管狀，且具有一開(kāi)口直徑較大的進(jìn)入端與一開(kāi)口直徑較小的輸出端，該輸出端接近于該工件，該導(dǎo)引件內(nèi)部注滿液體，該超聲波裝置所產(chǎn)生的超聲波是傳送至該進(jìn)入端，透過(guò)該液體為傳導(dǎo)介質(zhì)再集中傳送出該輸出端。
3. 如權(quán)利要求1所述具切割導(dǎo)引功能的激光加工機(jī)，其特征在于，該超聲波裝置位于該激光組件沿著該路徑的前方。
4. 如權(quán)利要求1所述具切割導(dǎo)引功能的激光加工機(jī)，其特征在于，該激光組件位于該超聲波裝置沿著該路徑的前方。
5. 如權(quán)利要求1所述具切割導(dǎo)引功能的激光加工機(jī)，其特征在于，該激光組件包含有一可輸出流體的供應(yīng)裝置、 一激光裝置與一回收裝置，該供應(yīng)裝置連通一第一導(dǎo)引管，使該流體流入該第一導(dǎo)引管，該激光裝置產(chǎn)生出激光束穿過(guò)該第一導(dǎo)引管，該回收裝置連通一第二導(dǎo)引管，該第二導(dǎo)引管位在該第一導(dǎo)引管外圍，且二者底端相互連通。
6. 如權(quán)利要求1所述具切割導(dǎo)引功能的激光加工機(jī)，其特征在于，該導(dǎo)引件是以固體材質(zhì)制成，該超聲波裝置產(chǎn)生的超聲波直接以該導(dǎo)引件作為傳導(dǎo)介質(zhì)傳送至該工件。
7. 如權(quán)利要求1所述具切割導(dǎo)引功能的激光加工機(jī)，其特征在于，該導(dǎo)引件具有一滾珠，該滾珠抵于該工件。
8. 如權(quán)利要求1所述具切割導(dǎo)引功能的激光加工機(jī)，其特征在于，另包括有一冷卻流體供應(yīng)裝置，用以朝該激光束的投射位置注入冷卻流體。
全文摘要
一種具有切割導(dǎo)引功能的激光加工機(jī)，包含有一激光組件、一導(dǎo)引件，以及一超聲波裝置，激光組件是用以產(chǎn)生一激光束沿一路徑投射于一工件，導(dǎo)引件設(shè)在激光組件的鄰側(cè)，超聲波裝置用以產(chǎn)生超聲波經(jīng)由導(dǎo)引件沿該路徑傳送至上述工件，通過(guò)超聲波與激光束的雙重加工作用，本發(fā)明可達(dá)成使切割精準(zhǔn)度與成品質(zhì)量都較佳，以及加工速度較快等目的。
文檔編號(hào)C03B33/09GK101514078SQ20081008053
公開(kāi)日2009年8月26日 申請(qǐng)日期2008年2月21日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月21日
發(fā)明者郭佳, 陳彥樺 申請(qǐng)人:東捷科技股份有限公司