專(zhuān)利名稱(chēng)：一種透鋰質(zhì)耐熱陶瓷材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于陶瓷材料領(lǐng)域，涉及一種透鋰質(zhì)耐熱陶瓷材料。
背景技術(shù)：
目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的耐熱瓷所用的主要原料都是利用澳大利亞進(jìn)口的鋰輝石做 為主要原料進(jìn)行加工生產(chǎn)的，由于鋰輝石原礦受澳大利亞鐵礦石漲價(jià)的影響，
含鋰量6. 0%級(jí)價(jià)格從2005年的1300元/噸漲到現(xiàn)在的4300元/噸,而且還有不 斷上漲的趨勢(shì),而透鋰長(zhǎng)石的價(jià)格一直在3800元/噸，因此，現(xiàn)有技術(shù)中用透鋰 長(zhǎng)石代替鋰輝石作為主要原料生產(chǎn)陶瓷產(chǎn)品的研究十分活躍，如《透鋰長(zhǎng)石/堇 青石復(fù)相低膨脹陶瓷及其制備方法》CN200710129302.9，以透鋰長(zhǎng)石、高嶺土、 滑石等為原料，采用普通陶瓷燒結(jié)方法，生成主晶相為復(fù)合透鋰長(zhǎng)石/堇青石復(fù) 相晶體結(jié)構(gòu)的低膨脹陶瓷，可用于家庭用耐熱餐具等。又如《中溫耐熱陶瓷 及其制備方法》CN200510035605.5 ，基料為透鋰長(zhǎng)石和高嶺土，輔料為碳酸 鋰，具有良好的熱穩(wěn)定性能，可應(yīng)用于制造各式加熱器皿。由于以透鋰長(zhǎng)石為 主要材料生產(chǎn)耐熱陶瓷的材料組合方案還不十分理想，生產(chǎn)技術(shù)也不十分完善, 因此，國(guó)內(nèi)各企業(yè)和陶瓷科研單位研究的課題。

發(fā)明內(nèi)容
為適應(yīng)國(guó)內(nèi)外耐熱瓷市場(chǎng)需求，增強(qiáng)耐熱瓷產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力，采用透鋰 長(zhǎng)石替代進(jìn)口鋰輝石，同時(shí)利用廢瓷粉生產(chǎn)耐熱陶瓷必將產(chǎn)生良好的社會(huì)效益 和經(jīng)濟(jì)效益。到目前為止，尚未發(fā)現(xiàn)有任何破壞本發(fā)明新穎性的資料。
本發(fā)明的目的就是要提供一種用透鋰長(zhǎng)石替代進(jìn)口鋰輝石為主要原料同時(shí) 利用廢瓷粉生產(chǎn)耐熱陶瓷的透鋰質(zhì)耐熱陶瓷材料。
本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的，主要由透鋰長(zhǎng)石、高嶺土和廢瓷粉為原材料組合燒
結(jié)而成，各原料的重量份為透鋰長(zhǎng)石30 50份，普通高嶺土 20 32份，紫 木節(jié)2 5份，白泥10 20份，鎂質(zhì)土2 5份，廢瓷粉5 15份。廢瓷粉為加 入透鋰長(zhǎng)石生產(chǎn)的耐熱瓷煲在燒成過(guò)程中產(chǎn)生的廢品通過(guò)研制產(chǎn)生的廢瓷粉， 包括本發(fā)明產(chǎn)生的廢品通過(guò)研制產(chǎn)生的廢瓷粉。
優(yōu)選為普通高嶺土采用貴州高嶺土和星子高嶺土，各原料的重量份為
透鋰長(zhǎng)石30 50份，貴州高嶺土12 20份，星子高嶺土8 12份，紫木節(jié)2 5份，白泥10 20份，鎂質(zhì)土 2 5份和廢瓷粉5 15份，廢瓷粉為250目以上， 或加入石英2 6份。 本發(fā)明的有益效果 1、生產(chǎn)成本大幅度降低
a、 鋰輝石(含水率3%左右)價(jià)格4300元/噸，還需要煅燒損耗在10%左右， 加上煅燒耗能源費(fèi)用350元/噸，綜合每噸的費(fèi)用在5127元/噸；而透鋰長(zhǎng)石不 含水份，不用煅燒，每噸價(jià)格3800元/噸；
b、 廢瓷通過(guò)氣流渦旋微粉機(jī)加工達(dá)250目以上后，直接加入坯料中再利用， 可節(jié)約成本10%左右；
C、噸瓷能耗節(jié)約15%，成品率》95%。
2、 熱穩(wěn)定性能提高
同樣配比量的情況下，加入鋰輝石生產(chǎn)的耐熱瓷煲的熱穩(wěn)定性能只能在420 'C 2(TC急冷不裂；而加入透鋰長(zhǎng)石生產(chǎn)的耐熱瓷煲的熱穩(wěn)定性能可達(dá)到在480 'C 20'C急冷不裂，質(zhì)量指標(biāo)符合GB/T2580 2002標(biāo)準(zhǔn)要求。
3、 外觀色面較用鋰輝石美觀
含鐵量低(0.01% 0.02)產(chǎn)品潔白，質(zhì)感好，滑亮無(wú)暇疵。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例l:各原料的重量份為透鋰長(zhǎng)石45 50份，貴州高嶺土15份，星 子高嶺土10份，紫木節(jié)3份，白泥14份，鎂質(zhì)土3份和廢瓷粉10份，廢瓷粉 為250目以上。 實(shí)施例2:星子高嶺土為華林高嶺土，各原料的重量份為透鋰長(zhǎng)石32份， 貴州高嶺土20份，華林高嶺土8份，紫木節(jié)5份，白泥12份，鎂質(zhì)土4份和 廢瓷粉15份，再加入石英4份，廢瓷粉為250目以上。 實(shí)施例1、實(shí)施例2的生產(chǎn)工藝流程方案 原料精制一成型一半成品檢驗(yàn)一燒成一成品檢驗(yàn)包裝—入庫(kù)一出廠 在整個(gè)生產(chǎn)流程中，原料采用濕式球磨，坯、釉料采用二次過(guò)篩除鐵，二 次練泥，所有圓型產(chǎn)品采用滾壓、刀壓成型， 一次明焰燒成，燒成燃料為天然 氣，廢瓷器通過(guò)氣流渦旋粉碎機(jī)粉碎成250目以上廢瓷粉。 上述原料加工方法可確保成型產(chǎn)品的可塑性能和坯體強(qiáng)度，而且原礦可達(dá) 到100%有效使用。 成型工藝釆用滾壓成型，大件異形產(chǎn)品高壓注槳流水生產(chǎn)線。本發(fā)明原料 組合配方在成型過(guò)程中的坯體可塑性、粘性和干燥強(qiáng)度等工藝性能上要比鋰輝 石配制的坯體好，因此可以滾壓、注漿成各種大小規(guī)格的產(chǎn)品。 其它實(shí)施例中，所述各原材料之間重量份范圍為透鋰長(zhǎng)石30 50份，普 通高嶺土 20 32份，紫木節(jié)2 5份，白泥10 20份，鎂質(zhì)土 2 5份，廢瓷 粉5 15份，廢瓷粉為250目以上。 所述各原材料之間重量份范圍優(yōu)選為普通高嶺土采用貴州高嶺土和星子 高嶺土，各原料的重量份為透鋰長(zhǎng)石30 50份，貴州高嶺丄12 20份，星 子高嶺土8 12份，紫木節(jié)2 5份，白泥10 20份，鎂質(zhì)土2 5份和廢瓷粉 5 15份，廢瓷粉為250目以上，或加入石英2 6份。
權(quán)利要求
1、一種透鋰質(zhì)耐熱陶瓷材料，主要由透鋰長(zhǎng)石、高嶺土和廢瓷粉為原材料組合燒結(jié)而成，其特征在于各原料的重量份為透鋰長(zhǎng)石30～50份，普通高嶺土20～32份，紫木節(jié)2～5份，白泥10～20份，鎂質(zhì)土2～5份，廢瓷粉5～15份。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種透鋰質(zhì)耐熱陶瓷材料，其特征是普通高嶺 土采用貴州高嶺土和星子高嶺土，各原料的重量份為透鋰長(zhǎng)石30 50份，貴 州高嶺土12 20份，星子高嶺土8 12份，紫木節(jié)2 5份，白泥10 20份， 鎂質(zhì)土 2 5份和廢瓷粉5 15份，廢瓷粉為250目以上，或加入石英2 6份。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種透鋰質(zhì)耐熱陶瓷材料，其特征是各原料的 重量份為透鋰長(zhǎng)石45 50份，貴州高嶺土15份，星子高嶺土10份，紫木節(jié) 3份，白泥14份，鎂質(zhì)土3份和廢瓷粉10份，廢瓷粉為250目以上。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種透鋰質(zhì)耐熱陶瓷材料，其特征是星子高嶺 土為華林高嶺土，各原料的重量份為透鋰長(zhǎng)石32份，貴州高嶺土 20份，華 林高嶺土8份，紫木節(jié)5份，白泥12份，鎂質(zhì)土 4份和廢瓷粉15份，再加入 石英4份，廢瓷粉為250目以上。
全文摘要
本發(fā)明屬于陶瓷材料領(lǐng)域，涉及一種透鋰質(zhì)耐熱陶瓷材料。主要由透鋰長(zhǎng)石、高嶺土和廢瓷粉為原材料組合燒結(jié)而成，其特征在于各原料的重量份為透鋰長(zhǎng)石30～50份，普通高嶺土20～32份，紫木節(jié)2～5份，白泥10～20份，鎂質(zhì)土2～5份，廢瓷粉5～15份，廢瓷粉為250目以上，普通高嶺土可用貴州高嶺土、星子高嶺土，還可加入石英，本發(fā)明具有噸瓷能耗節(jié)約15％，成品率≥95％，熱穩(wěn)定性能可達(dá)到在480℃～20℃急冷不裂，產(chǎn)品潔白，質(zhì)感好，滑亮無(wú)暇疵等有益效果。
文檔編號(hào)C04B33/13GK101337806SQ20081010717
公開(kāi)日2009年1月7日 申請(qǐng)日期2008年8月8日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月8日
發(fā)明者饒國(guó)良 申請(qǐng)人:饒國(guó)良