專利名稱：一種尖晶石鐵氧體磁性中空微球及其制備方法
技術領域：
本發(fā)明屬于插層結(jié)構(gòu)磁性材料技術領域，特別是涉及一種尖晶石鐵氧體磁性中 空微球及其制備方法，先通過共沉淀法在磺化聚苯乙烯表面原位生長雙羥基復合金 屬氧化物再經(jīng)過煅燒制備得到尖晶石磁性中空微球。
技術背景磁性材料可分為金屬磁性材料和非金屬材料兩大類。金屬磁性材料的制備工藝復 雜，成本高昂，電阻率?。欢F氧體是一種非金屬磁性材料，其性能好，成本低，工 藝簡單，又能節(jié)約大量貴金屬，它的電阻率不僅比金屬磁性材料大的多，而且還有較 高的節(jié)電性能。傳統(tǒng)的磁性顆粒具有密度大的特點，限制了其在某些特殊領域的應用，如磁性顆 粒密度大引起磁流變液沉降及隱身技術中傳統(tǒng)吸收劑密度大使飛機增重等問題。若能 降低磁性顆粒的密度，就能推廣其應用領域。而磁性中空材料由于其獨特的質(zhì)輕和納 米磁效應而應用在藥物載體、納米反應器、過濾、分離、磁性填料和磁性光子晶體等 方面。層狀雙羥基復合金屬氧化物(又稱類水滑石，簡稱LDHs)是一類陰離子型層狀結(jié) 構(gòu)功能材料。這類材料由于其獨特的晶體結(jié)構(gòu)和物化特性使其在離子交換、吸附、催 化、磁學材料、電學材料等許多領域展現(xiàn)出極為廣闊的應用前景。LDHs由相互平行且 帶正電荷的層板組成，層間由平衡陰離子及水分子構(gòu)成。其化學組成通式為 [M2、M,(OH)2;r(A n) . mH20，其中M2+、 ^13+分別是位于層板上的二價、三價金 屬離子，An—代表層間陰離子。由于LDHs的化學組成和結(jié)構(gòu)在微觀上具有可調(diào)控性和整體均勻性，本身又是二 維納米材料，這種特殊結(jié)構(gòu)和組成的材料是合成良好磁特性鐵氧體的前驅(qū)體材料，因 此通過設計可以向其層板引入潛在的磁性物種，制備得到一定層板組成的LDHs，然后 以其為前驅(qū)體經(jīng)過高溫焙燒后得到尖晶石鐵氧體。由于LDHs焙燒后能夠得到在微觀 上組成和結(jié)構(gòu)均勻的尖晶石鐵氧體，從而使得此磁性產(chǎn)物中的磁疇結(jié)構(gòu)單一，大大的 提高了磁性能。為了得到輕質(zhì)材料，目前大多數(shù)文獻報告都從LDH前體出發(fā)采用模板法來制 備。模板法是以主體構(gòu)型去控制、影響和修飾所得客體的尺寸、形貌和性質(zhì)等因素 的方法。在文獻C臉附.2006, 3125-3127中，Takayoshi Sasaki.等人研究 了以磺化聚苯乙烯為模板，將層狀雙羥基復合金屬氧化物(LDHs)剝層后在磺化 聚苯乙烯微球表面上層層自組裝并重建LDHs結(jié)構(gòu)，通過除去磺化聚苯乙烯得到片 狀水滑石為構(gòu)筑單元的空心納米微球，然而此種方法在制備中空磁性材料方面很少 涉及。己有文獻 (T7^/iStfftV/F,7挑s" 2005， 471, 105-112)報道，F(xiàn)angqiong Tang.等人通過乙二醇EG控制FeCl2強制水解反應來調(diào)控磁性核殼聚苯乙烯微球的形態(tài)和結(jié)構(gòu)，系統(tǒng) 的研究了EG對Fe304在聚苯乙烯表面吸附的效果以及對制備的磁性核殼結(jié)構(gòu)微球磁性 能所產(chǎn)生的影響，此微球在藥物傳遞和疾病治療上面有獨特的應用價值。本工作發(fā)展了該制備方法，采用原位合成的途徑，在室溫下以磺化PS微球為模板， 制備了 LDHs包覆PS的核殼結(jié)構(gòu)，經(jīng)過程序升溫煅燒可以制備尖晶石鐵氧體磁性中空 微球。突出優(yōu)點之一可通過調(diào)控LDHs層板組成來調(diào)節(jié)尖晶石鐵氧體的磁學性能，使制 備得到的空心微球的應用更加廣泛；優(yōu)點之二由于是在磺化聚苯乙烯表面直接原位生 長LDHs，且其與微球有較強的作用力，不需要有機粘合劑，減少了對環(huán)境的污染。由 于其獨特的結(jié)構(gòu)和性能，此中空微球能夠廣泛應用在藥物載體、納米反應器、過濾、 分離、磁性填料和磁性光子晶體等方面。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種尖晶石磁性中空微球及其制備方法，即以具有較強剛性 的納米或亞微米級層狀雙羥基復合金屬氧化物顆粒為構(gòu)筑單元，以磺化聚苯乙烯微球 為模板，利用共沉淀法在磺化聚苯乙烯表面原位生長類水滑石，首次實現(xiàn)微球形態(tài)的 層狀雙羥基復合金屬氧化物有機無機復合材料的直接制備。即利用常見的類水滑石材 料的制備方法如共沉淀法、成核晶化/隔離法、非平衡晶化法或水熱合成等方法制備出 粒徑為納米級或亞微米級的層狀雙羥基復合金屬氧化物(類水滑石)粒子，通過磺化 聚苯乙烯為模板在其表面原位生長層狀雙羥基復合金屬氧化物，最后經(jīng)過對水滑石包 裹的磺化聚苯乙烯微球進行高溫煅燒得到磁性尖晶石空心微球。此磁性中空材料由于 其獨特的質(zhì)輕和納米磁效應而應用在藥物載體、納米反應器、過濾、分離、磁性填料 和磁性光子晶體等方面。本發(fā)明提供的尖晶石鐵氧體磁性中空微球，其化學通式M2+Fe3+204其中，M2+為二價金屬陽離子，可以是Mg"、 Ni2+、 Zn2+、 Cu2+、 0)2+或Ca2+ 中的一種或兩種；該微球的粒徑在0.2 5um之間；該微球為空心球。此尖晶石鐵氧體磁性中空微球是由層狀雙羥基復合金屬氧化物經(jīng)煅燒制備的， 其化學通式是[M2、.xM3+x(OH)2]x+'(An-U.mH20其中，x值[M2+與(M2++M3+)的摩爾比值]在0.2<x<0.33能得到單相LDHs。 M2+為二價金屬陽離子，可以是Mg2+、 Ni2+、 Zn2+、 Cu2+、 Co2+、 Ca2+或Fe2+等中的 一種或兩種；MS+為三價金屬陽離子Fe3、該微球的粒徑在0.4 10um之間；該微 球為實心球。本發(fā)明的具體制備步驟如下首先將磺化聚苯乙烯微球與鹽溶液攪拌均勻，然后制備納米級或亞微米級類水 滑石，類水滑石的制備方法是已知技術，目前采用的有共沉淀法、成核/晶化隔離 法、非平衡晶化法或水熱合成等方法，本實驗采用共沉淀法，再通過恒溫晶化，該法可以得到亞微米級聚苯乙烯/水滑石有機無機復合微球，且微球尺寸分布較窄。 最后將所得到的有機無機復合微球置入馬弗爐中煅燒得到磁性尖晶石空心微球。 本發(fā)明的特征在于A:在預處理過程中將聚苯乙烯作磺化處理，其隨著磺化時間的延長，表面磺 化程度增大，并逐漸由疏水性表面轉(zhuǎn)變?yōu)橛H水性表面，基體表面能夠形成致密的磺 酸根單分子層，(C^e附/W/y丄e""j. 2005, 34,1601-1611 ),本實驗將聚苯乙烯表面磺 化24 72h。B:稱取Co(N03)2.6H20、 FeS04'7H20禾卩Fe2(S04)3-xH20 ([Co2++Fe2++Fe3+〗 =0.06 0.66mol/L)，用通過N2的去離子水配置成溶液，將此混合溶液倒入四口燒瓶 中，攪拌使鹽溶解，再將50~100 ml聚苯乙烯懸浮液(微球質(zhì)量分數(shù)在8 20%) 倒入鹽溶液中，目的為了在磺化聚苯乙烯表面通過致密的磺酸根單分子層吸附帶異 種電荷的金屬陽離子。C:在N2保護的條件下，對于步驟B中得到的混合溶液緩慢滴加NaOH溶液 ([NaOH]=0.01~2mol/L)，當體系中的pH值達到7 8時，停止滴加堿液，然后在 N2保護的條件下，在15 60'C水浴中，優(yōu)選25 4(TC水浴中，晶化0.5 4h，優(yōu) 選2 4小時，反應結(jié)束。將反應液放入冰水中冷卻，用通過氮氣的冰水洗滌3 4 次，最后再用冰乙醇洗滌2 3次，真空干燥箱中干燥，最后放入冰箱中保存，冰 箱中溫度為0 -4°C。所制得的類水滑石材料化學通式是[M xM、(OH)2;T'(An-;u'mH20其中，x值[M2+與(M2++M3+)的摩爾比值]在0.2<x<0.33能得到單相LDHs。 M2+為二價金屬陽離子，可以是Mg2+、 Ni2+、 Zn2+、 Cu2+、 Co2+、 Ca2+或F^+等中的 一種或兩種；M^為三價金屬陽離子Fe3、D:將步驟C制得的水滑石包裹磺化聚苯乙烯復合微球粉體放入馬弗爐中進 行煅燒，先從室溫以1 10 °C/min的速率升溫，優(yōu)選1 2 tVmin的速率升溫， 至700 1100 。C，優(yōu)選700 900。C，在此溫度下恒溫2 6 h，優(yōu)選3 4小時， 再隨爐冷卻至室溫，最后將煅燒產(chǎn)物放入干燥器中保存，在此實驗過程中以低速率 升溫其目的是防止在煅燒過程中微球的形態(tài)遭到破壞。此層狀雙羥基復合金屬氧化物經(jīng)過煅燒后制備的尖晶石鐵氧體，其化學通式M2+ Fe3+204其中，M2+是Mg2+、 Ni2+、 Zn2+、 Cu2+、 0>2+或<^2+中的一種或兩種； 采用ShimaduXRD-6000型粉末X射線衍射儀對制備的球形物進行定性分析，結(jié)果 如下圖1為所獲得的材料的XRD譜圖，其中在1-A中a和b分別為實施例l和4樣品的譜圖， 由圖可見類水滑石材料的(003)、 (006)、 (101)、 (012)、 (015)、 (018)、 (110)和(113)特征 峰均出現(xiàn)了，說明所制得的材料為層狀雙羥基復合金屬氧化物(類水滑石)。其中在1-B 中a和b分別為實施例l和4樣品的譜圖，由圖可見尖晶石鐵氧體材料的(lll)、 (220)、 (311)、 (222)、 (400)、 (422)、 (511)和(440)特征峰均出現(xiàn)了，說明所制得的材料為尖晶石鐵氧體。采用Hitachi-S4700N型SEM進行樣品形貌分析，日立H-800型TEM對樣品的微觀結(jié) 構(gòu)進行分析，結(jié)果如下圖2A是實驗所使用的磺化聚苯乙烯的SEM圖片，從圖上可以看出，磺化聚 苯乙烯微球表面光滑，其微球平均直徑在1500 nm左右；B.C是實施例1所獲得 的復合微球的逐級放大SEM圖片，從圖上可知水滑石能夠在磺化聚苯乙烯表面生 長，且能夠形成水滑石緊密包裹聚苯乙烯的核殼結(jié)構(gòu)。D是實施例1所獲得的復合 微球的TEM圖，相比于磺化聚苯乙烯微球，包裹后的復合微球直徑在1850nm左 右，且可以看出微球表面的片狀水滑石結(jié)構(gòu)；圖3是實施例2所獲得的微球的逐級放大SEM圖片，從圖上可以看出水滑石 能夠在磺化聚苯乙烯表面生長，水滑石除了對聚苯乙烯微球進行包裹外還能夠垂直 與微球表面生長，但其包裹不完全，說明此晶化時間太短不能夠包裹良好的聚苯乙 烯/水滑石核殼結(jié)構(gòu)；圖4是實施例3所制得的微球的逐級放大SEM圖片，其與是實施例2所獲得 的微球的SEM圖片表現(xiàn)出類似的實驗現(xiàn)象，但水滑石對聚苯乙烯的包裹更加完全 且水滑石片狀晶體結(jié)構(gòu)更加完整；圖5A.B是實施例4所制得的微球的逐級放大SEM圖片，其與是實施例2、 3 相比，其能夠形成結(jié)構(gòu)完整的聚苯乙烯/水滑石復合微球，水滑石在聚苯乙烯上面 生長完全，從C.D圖可以看出通過共沉淀法水滑石能夠在磺化聚苯乙烯表面原位 生長，它垂直于基體表面，具有定向、致密等優(yōu)點；圖6 A.B是實施例1、4所制得的尖晶石磁性空心微球的SEM圖片，從圖6可 以看出聚苯乙烯/水滑石復合微球進過70(TC煅燒后能夠性能尖晶石磁性空心微 球，但存在兩中形狀的空心微球，第一種形成顆粒狀的尖晶石空心微球，形成原因 主要是在低溫下抑制水滑石的片狀生長，其在磺化聚苯乙烯表面原位生長時水滑石 顆粒較小，煅燒后通過晶形轉(zhuǎn)換制得的尖晶石顆粒較小，第二種形成棒狀或者葉片 狀的尖晶石空心微球，其主要原因在4(TC水浴條件下有利于水滑石在聚苯乙烯表 面的片狀生長，煅燒后通過晶形轉(zhuǎn)換其長徑比發(fā)生改變，形成棒狀或者葉片狀的尖 晶石空心微球；圖7是實施例1、 4所制得的尖晶石磁性空心微球的VSM圖片，a (例1)與 b (例4)相比具有更高的矯頑力、飽和磁化強度、剩余磁化強度和剩磁比，形成 這種結(jié)果的原因可能是由于尖晶石顆粒大小、形狀引起的磁性能的改變。本發(fā)明的顯著特點在于不借助于粘合劑的作用，即以具有較強剛性的納米或亞 微米級層狀雙羥基復合金屬氧化物微粒為構(gòu)筑單元，以磺化聚苯乙烯微球為模板， 利用共沉淀法在磺化聚苯乙烯表面原位生長類水滑石，首次實現(xiàn)微球形態(tài)的層狀雙 羥基復合金屬氧化物有機復合材料的直接制備，最后經(jīng)過對水滑石包裹的磺化聚 苯乙烯微球迸行煅燒得到磁性尖晶石空心微球。其制備方法簡便，節(jié)能，對環(huán)境污染小，適宜工業(yè)化生產(chǎn)。


圖1 A是實施例1和4所制得的聚苯乙烯/水滑石復合微球的XRD譜圖，B是 實施例1和5所制得的聚苯乙烯/水滑石復合微球煅燒后尖晶石的XRD譜圖。圖2A是實驗所使用的磺化聚苯乙烯的SEM圖片,B.C是實施例l所獲得的 復合微球的逐級放大SEM圖片，D是實施例1所獲得的復合微球的TEM圖。圖3是實施例2所獲得的微球的逐級放大SEM圖片。圖4是實施例3所制得的微球的逐級放大SEM圖片。圖5 A.B是實施例4所制得的微球的逐級放大SEM圖片，C.D是實施例4所制 得的微球用甲苯溶解后制的空心水滑石微球的SEM圖片和TEM圖片。 圖6A3是實施例1、 4所制得的尖晶石磁性空心微球的SEM圖片。 圖7是實施例l、 4所制得的尖晶石磁性空心微球的VSM圖片。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步的描述 實施例1A:稱取1.441 g Co(NO3)2'6H20、 0.688 g FeS04.7H20和0.989 g Fe2(S04)3-xH20溶解在去離子水中配成100 mL混合鹽溶液，將溶液到入四口燒瓶中，通氮氣并攪拌使鹽 溶解；然后再稱取6 g NaOH溶解在去離子水中配成100 mL混合堿溶液；稱取濕含量 為4.0g磺化聚苯乙烯溶解在去離子水中配成50 ml懸浮液。B:把步驟A制備的磺化聚苯乙烯懸浮液倒入鹽溶液中，攪拌使其混合均勻； C:把歩驟A制備的堿溶液對步驟B混合溶液進行滴定，使溶液pH為7.0，再常溫晶化4h;D:把步驟C的膠態(tài)漿液放入0。C冰水中冷卻，然后用通過氮氣的冰水洗滌三 次，最后再用O'C的乙醇洗滌兩次，用冰乙醇液封，放入冰箱中保存。 E:將水滑石與磺化聚苯乙烯復合微球粉體放入馬弗爐中進行程序升溫，先從室溫 以rC/min的速率升溫至70(TC，在此溫度下恒溫4 h，在自然冷卻至室溫，最后將煅 燒產(chǎn)物放入干燥器中保存。 實施例2A:稱取0.721. g Co(NO3)2.6H20、 0.344g FeS047H20和0.495 g Fe2(S04)3.xH20溶解在去離子水中配成100 mL混合鹽溶液，將溶液到入四口燒瓶中，通氮氣并攪拌使鹽 溶解；然后再稱取4 g NaOH溶解在去離子水中配成100 mL混合堿溶液；稱取濕含量 為7.0g磺化聚苯乙烯溶解在去離子水中配成50ml懸浮液。B:把步驟A制備的磺化聚苯乙烯懸浮液倒入鹽溶液中，攪拌使其混合均勻；C:把步驟A制備的堿溶液對步驟B混合溶液進行滴定，使溶液pH為7.0，再 在40'C水浴鍋中晶化0.5h;D:把步驟C的膠態(tài)漿液放入O'C冰水中冷卻，然后用通過氮氣的冰水洗滌三次，最后再用O'C的乙醇洗滌兩次，用冰乙醇液封，放入冰箱中保存。 實施例3A:稱取0.721. g Co(NO3)2'6H20、 0.344g FeS04'7H20和0.495 g Fe2(S04)3.xH20溶解在去離子水中配成100 mL混合鹽溶液,將溶液到入四口燒瓶中，通氮氣并攪拌使鹽 溶解；然后再稱取4 g NaOH溶解在去離子水中配成100 mL混合堿溶液；稱取濕含量 為7.0g磺化聚苯乙烯溶解在去離子水中配成50 ml懸浮液。B:把步驟A制備的磺化聚苯乙烯懸浮液倒入鹽溶液中，攪拌使其混合均勻；C:把步驟A制備的堿溶液對步驟B混合溶液進行滴定，使溶液pH為7.0， 再在4(TC水浴鍋中晶化1.5h;D:把步驟C的膠態(tài)漿液放入0。C冰水中冷卻，然后用通過氮氣的冰水洗滌三 次，最后再用ot:的乙醇洗滌兩次，用冰乙醇液封，放入冰箱中保存。 實施例4A:稱取1.441 g Co(NO3)2'6H20、 0.688 g FeS04'7H20和0.989 g Fe2(S04)3.xH20溶解在去離子水中配成100 mL混合鹽溶液，將溶液到入四口燒瓶中，通氮氣并攪拌使鹽 溶解；然后再稱取6 g NaOH溶解在去離子水中配成100 mL混合堿溶液；稱取濕含量 為5.0g磺化聚苯乙烯溶解在去離子水中配成50ml懸浮液。B:把步驟A制備的磺化聚苯乙烯懸浮液倒入鹽溶液中，攪拌使其混合均勻； C:把步驟A制備的堿溶液對步驟B混合溶液進行滴定，使溶液pH為7.0，再在40'C水浴鍋中晶化4h;D:把步驟C的膠態(tài)漿液放入0。C冰水中冷卻，然后用通過氮氣的冰水洗滌三次， 最后再用0。C的乙醇洗滌兩次，用冰乙醇液封，放入冰箱中保存。E:將水滑石與磺化聚苯乙烯復合微球粉體放入馬弗爐中進行程序升溫，先從室溫 以2tVmin的速率升溫至90(TC，在此溫度下恒溫4h，再自然冷卻至室溫，最后將煅 燒產(chǎn)物放入干燥器中保存。
權(quán)利要求
1. 一種尖晶石鐵氧體磁性中空微球，其特征在于，化學通式是M2+Fe3+2O4，其中，M2+是Mg2+、Ni2+、Zn2+、Cu2+、Co2+或Ca2+中的一種或兩種；該微球的粒徑在0.2～5um之間；該微球為空心球；此尖晶石鐵氧體磁性中空微球是由層狀雙羥基復合金屬氧化物經(jīng)煅燒制的，層狀雙羥基復合金屬氧化物的化學通式是[M2+1-xM3+x(OH)2]x+·(An-)x/n·mH2O其中，x值[M2+與(M2++M3+)的摩爾比值]在0.2＜x＜0.33能得到單相LDHs；M2+是Mg2+、Ni2+、Zn2+、Cu2+、Co2+、Ca2+或Fe2+中的一種或兩種；M3+是Fe3+；該微球的粒徑在0.4～10um之間；該微球為實心球。
2. —種制備權(quán)利要求l所述的尖晶石鐵氧體磁性中空微球的方法，其特征在于 工藝步驟為-a、 在預處理過程中將聚苯乙烯作磺化處理，其隨著磺化時間的延長，表面磺化程 度增大，并逐漸由疏水性表面轉(zhuǎn)變?yōu)橛H水性表面，基體表面能夠形成致密的磺酸根單 分子層，苯乙烯表面磺化時間為24 72h;b、 稱取Co(N03)2.6H20、FeS04'7H20和Fe2(S04)3.xH20 ， [Co2++ Fe 2++Fe3+] =0.06 0.66mol/L，用通過N2的去離子水配置成溶液，將此混合溶液倒入四口燒瓶中，攪拌使 鹽溶解，再將50 100ml聚苯乙烯微球懸浮液，微球質(zhì)量分數(shù)在8 20%，倒入鹽溶 液中攪拌均勻，得到混合溶液，在磺化聚苯乙烯表面通過致密的磺酸根單分子層吸附 帶異種電荷的金屬陽離子；c、 在N2保護的條件下，對于歩驟b中得到的混合溶液緩慢滴加NaOH溶液，當體 系中的pH值達到7 8時，停止滴加堿液，然后在N2保護的條件下，15 6(TC水浴中， 晶化0.5 4h，反應結(jié)束；將反應液放入冰水中冷卻，用通過氮氣的冰水洗滌3 4次， 最后再用冰乙醇洗滌2 3次，真空干燥箱中干燥，最后放入冰箱中保存，冰箱中溫度為0 -4°C;所制得的層狀雙羥基復合金屬氧化物微球的化學通式是[M2+!-xM3+x(OH)2]x+'(An-;wmH20 ，其中，M^為二價金屬陽離子Mg2+、 Ni2+、 Zn2+、 Cu2+、 Co2+、 C^+或Fe"中的一種或兩種；MS+為三價金屬陽離子Fe3、d:將步驟C制得的水滑石包裹磺化聚苯乙烯復合微球粉體放入馬弗爐中進行煅 燒，先從室溫以l 10°C/min的速率升溫至700 1100'C，在此溫度下恒溫2 6h，再 隨爐冷卻至室溫，最后將煅燒產(chǎn)物放入干燥器中保存；所制得的尖晶石鐵氧體，其化學通式M2+Fe3+204其中，M2+是M2+為二價金屬陽離子Mg2+、 Ni2+、 Zn2+、 Cu2+、 0)2+或&2+中的一種 或兩種；
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征是，鹽濃度為0.1 0.6mol/L， NaOH濃度 為0.01 2 mo1/，晶化溫度為25 40°C,晶化時間為2 4 h之間。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征是，煅燒升溫速率為1 2 'C/min升溫至 700 900 °C，在此溫度下恒溫時間為3 4h。
全文摘要
一種尖晶石鐵氧體磁性中空微球及其制備方法，屬于插層結(jié)構(gòu)磁性材料技術領域。化學通式是M²⁺Fe³⁺₂O₄。首先通過在磺化聚苯乙烯微球表面吸附帶有異種電荷的金屬鹽離子，然后通過共沉淀的方法，在磺化聚苯乙烯微球表面原位生長水滑石，通過程序升溫煅燒可以制備得到磁性中空微球，此過程可通過調(diào)節(jié)合成條件和晶化溫度來調(diào)控水滑石在微球表面的生長，通過調(diào)控LDHs層板組成來調(diào)節(jié)尖晶石鐵氧體的磁學性能。本發(fā)明工藝條件獨特，操作簡單，合成條件溫和。由于其獨特的結(jié)構(gòu)和性能，此中空微球能夠廣泛應用在藥物載體、納米反應器、過濾、分離、磁性填料和磁性光子晶體等方面。
文檔編號C04B35/26GK101274847SQ20081011224
公開日2008年10月1日 申請日期2008年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月21日
發(fā)明者張法智, 徐賽龍, 楊迎生, 雪 段, 謝亞茹 申請人:北京化工大學