專利名稱：切割機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種切割機(jī)，其具有由電動(dòng)機(jī)來(lái)驅(qū)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)刀片。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，切割機(jī)的構(gòu)造為在內(nèi)置有電動(dòng)機(jī)的筒狀電動(dòng)機(jī)罩 上連接齒輪箱，該齒輪箱用于對(duì)電動(dòng)機(jī)的輸出軸以及受輸出軸的驅(qū) 動(dòng)而旋轉(zhuǎn)的主軸進(jìn)行支承，主軸朝設(shè)置在齒輪箱前側(cè)的刀片防護(hù)罩 內(nèi)突出，在突出端上可安裝圓盤(pán)狀的旋轉(zhuǎn)刀片。就該切割機(jī)中的刀 片防護(hù)罩而言，其切割方向上的前端被軸支承在底座上，刀片防護(hù) 罩可在上下方向上轉(zhuǎn)動(dòng)，其切割方向上的后端可沿著圓弧狀導(dǎo)向部 件被固定在導(dǎo)向部件上的任意位置，其中，導(dǎo)向部件立著設(shè)置在底 座上。握住設(shè)置在電動(dòng)機(jī)罩上的手柄，并使底座在被切割材料上滑 動(dòng)，由》匕可利用刀片來(lái)切割A(yù)LC ( Autoclaved Lightweight Concrete蒸壓輕質(zhì)加氣混凝土 )或磚塊等被切割材料。(例如，參照 日本實(shí)用新型專利公開(kāi)公報(bào)實(shí)開(kāi)平4-54625號(hào))。
就所述切割機(jī)而言，通常情況下，電動(dòng)機(jī)罩由合成樹(shù)脂制成，齒
輪箱和刀片防護(hù)罩彼此是用壓鑄鋁等一體成型，電動(dòng)機(jī)罩和齒輪箱
之間用螺栓等進(jìn)行連接。這種結(jié)構(gòu)，出于成型的需要，齒輪箱和刀
片防護(hù)罩之間形成的分割壁會(huì)位于其間，而齒輪箱則呈朝后側(cè)開(kāi)口
的筒狀，且其大致中央處突出設(shè)置有電動(dòng)機(jī)輸出軸用的軸承部。此
外，齒輪箱和電動(dòng)機(jī)罩之間形成有通風(fēng)口 ，該通風(fēng)口用于將電動(dòng)機(jī)
的冷卻用空氣排出，即從設(shè)置在電動(dòng)機(jī)輸出軸上的軸流扇產(chǎn)生的冷
卻用空氣可通過(guò)通風(fēng)口流動(dòng)到齒輪箱側(cè)。
就這種構(gòu)造的齒輪箱而言，由于是在軸流扇產(chǎn)生的冷卻用空氣
的排出側(cè)形成較深的凹部，所以冷卻用空氣會(huì)滯留在齒輪箱內(nèi)而不 從通風(fēng)口順暢地排出，從而不能確保所需的排風(fēng)量，造成軸流扇的
冷卻效率降低。此外，還可能會(huì)出現(xiàn)如下情況小石子等異物經(jīng)由 通風(fēng)口進(jìn)入齒輪箱內(nèi)，從而發(fā)出令人不愉快的聲音或損壞內(nèi)部機(jī)構(gòu)。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的在于提供如下一種切割機(jī)，釆用該結(jié)構(gòu)的切 割機(jī)，即使像現(xiàn)有技術(shù)那樣使齒輪箱和刀片防護(hù)罩一體成型，也可 使軸流扇具有較高的冷卻效率，同時(shí)還可以減少異物帶來(lái)的麻煩。
為達(dá)到所述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案1中，在齒輪箱的開(kāi)口處設(shè) 置有關(guān)閉齒輪箱的開(kāi)口的蓋體，所述蓋體關(guān)閉齒輪箱開(kāi)口的位置比 通風(fēng)口靠前側(cè)。
在技術(shù)方案1的基礎(chǔ)上，本發(fā)明的技術(shù)方案2中，為了使進(jìn)入的 異物順暢地排出，至少在所述齒輪箱和所述電動(dòng)機(jī)罩之間的下側(cè)面 設(shè)置有所述通風(fēng)口 。
在技術(shù)方案l或2的基礎(chǔ)上，本發(fā)明的技術(shù)方案3中，為了防止 水等從通風(fēng)口被吸入，在蓋體的后表面上設(shè)置有突起，所述該突起 位于通風(fēng)口中、軸流扇旋轉(zhuǎn)時(shí)其葉片最先接近的端部，并使所述通 風(fēng)口在周向上的寬度從所述蓋體的內(nèi)向外逐漸變窄。 〔發(fā)明效果〕
采用本發(fā)明的技術(shù)方案1,即使讓齒輪箱和刀片防護(hù)罩一體成 型，也可通過(guò)蓋體將齒輪箱的開(kāi)口關(guān)閉，從而冷卻用空氣可從通風(fēng) 口順暢地排出，增加排風(fēng)量而使軸流扇具有較高的效率。此外，也
壞內(nèi)部才幾構(gòu)的情況。
采用本發(fā)明的技術(shù)方案2,除了具有技術(shù)方案1的所述效果之外， 因在所述齒輪箱和所述電動(dòng)機(jī)罩之間的下表面?zhèn)壬显O(shè)置有通風(fēng)口 ， 所以即使有異物進(jìn)入齒輪箱，也可從下表面?zhèn)鹊耐L(fēng)口順暢地排出。
采用本發(fā)明的技術(shù)方案3,除了具有技術(shù)方案1、 2的所述效果 之外，還可利用突起對(duì)從通風(fēng)口排出的冷卻用空氣的流動(dòng)進(jìn)行導(dǎo)流，
可有效地防止水等從通風(fēng)口吸入齒輪箱。


圖1是切割機(jī)的主視圖。
圖2中，(A)表示沿圖1中的A-A線的剖視圖，(B)表示沿 圖1中的B-B線的剖視圖。
圖3是從后方看到的齒輪箱的示意圖。 圖4是齒輪箱的立體圖。
圖5是蓋體的示意圖，其中，(A)表示蓋體的正面，(B)表 示蓋體的后面，(C)表示蓋體的剖面。 圖6是蓋體的立體圖。 〔符號(hào)說(shuō)明〕
1:切割才幾，2:底座，3:切割才幾主體，4:禱:轉(zhuǎn)刀片，5:電動(dòng) 機(jī)罩，6:齒輪箱，7:刀片防護(hù)罩，8:電動(dòng)機(jī)，9:輸出軸，10: 主軸，18:分割壁，19:軸承部，21:軸流扇，22:第二軸承部， 26:缺口， 27:通風(fēng)口， 28:抵接部，29:蓋體，33:突起。
具體實(shí)施例方式
下面，根據(jù)附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。 圖1是例示切割機(jī)的主視圖。圖2中(A) 、 (B)分別表示沿 圖1中的A-A線的剖視圖和沿圖1中的B-B線的剖視圖。切割機(jī)l 具有切割機(jī)主體3，該切割機(jī)主體3位于俯^L時(shí)呈矩形的底座2上， 且安裝有金剛石砂輪等圓盤(pán)狀旋轉(zhuǎn)刀片4。在內(nèi)置有電動(dòng)機(jī)8的筒狀 電動(dòng)機(jī)罩5的前側(cè)(圖2中的左側(cè)為前側(cè))通過(guò)螺栓11連接齒輪箱 6而形成切割機(jī)主體3的箱體，齒輪箱6呈向后側(cè)開(kāi)口的筒狀，對(duì)電 動(dòng)機(jī)8的輸出軸9和主軸10進(jìn)行支承，該主軸10受輸出軸9的驅(qū) 動(dòng)而旋轉(zhuǎn)。該齒輪箱6的前側(cè)與之一體地形成有刀片防護(hù)罩7，主軸 10朝該刀片防護(hù)罩7內(nèi)突出，在該主軸10的前端安裝有與之相垂直 的旋轉(zhuǎn)刀片4。 附圖標(biāo)記12表示在電動(dòng)機(jī)罩5的側(cè)面上方形成的手柄，其內(nèi)部安 裝有帶扳機(jī)14的開(kāi)關(guān)13。本實(shí)施方式中，電動(dòng)機(jī)罩5和手柄12由尼龍 樹(shù)脂等合成樹(shù)脂制成，齒輪箱6和刀片防護(hù)罩7由壓鑄鋁制成。
刀片防護(hù)罩7的切割方向前端(圖1中的左側(cè))通過(guò)沿前后方向 設(shè)置的軸15連接在底座2上，刀片防護(hù)罩7可向上下方向轉(zhuǎn)動(dòng)。刀 片防護(hù)罩7的切割方向后端可沿著圓弧狀導(dǎo)向部件16由蝶形螺釘17 固定在導(dǎo)向部件16上的任意位置，該導(dǎo)向部件16立著設(shè)置在底座2 上。通過(guò)用該蝶形螺釘17對(duì)刀片防護(hù)罩7的固定位置進(jìn)行調(diào)整，可 調(diào)整旋轉(zhuǎn)刀片4從底座2向下突出的突出量(切深)。
電動(dòng)機(jī)8的輸出軸9進(jìn)入到筒狀軸承部19內(nèi)，受球軸承20所支 承，其中，軸承部19突出設(shè)置在分割壁18的大致中央處，而該分 割壁18形成于齒輪箱6和刀片防護(hù)罩7之間，在電動(dòng)機(jī)罩5的開(kāi)口 處，有軸流扇21垂直設(shè)置在輸出軸9上，該軸流扇21從電動(dòng)機(jī)罩5 后側(cè)未圖示的吸入口吸入冷卻用空氣，并^f吏該冷卻用空氣流經(jīng)電動(dòng) 機(jī)8再向前側(cè)排出。
分割壁18中的軸^c部19的下方形成有與軸岸(部19連通的第二 軸承部22,該第二軸承部22與主軸10之間設(shè)有球軸承進(jìn)行支承。 該第二軸承部22內(nèi)，設(shè)置在主軸10上的齒輪23與輸出軸9的小齒 輪相嚙合，并將輸出軸9的旋轉(zhuǎn)傳遞給主軸10。此外，分割壁18 上從刀片防護(hù)罩7側(cè)裝有球軸承保持架24,該球軸承保持架24對(duì)支 承主軸10前部的球軸承25進(jìn)行保持。
如圖3、 4所示，在齒輪箱6后端的上側(cè)、下側(cè)以及右側(cè)，各形 成有一個(gè)沿齒輪箱6周向延伸的缺口 26,由此在裝有電動(dòng)機(jī)罩5的 狀態(tài)下，在齒輪箱6和電動(dòng)機(jī)罩5之間形成通風(fēng)口 27,該通風(fēng)口 27 用于將從軸流扇21吹出的冷卻用空氣排出。附圖標(biāo)記28表示抵接 部，該抵接部28以將各通風(fēng)口 27隔開(kāi)的狀態(tài)朝齒輪箱6的后側(cè)突 出，并與電動(dòng)才幾罩5的開(kāi)口相配合。
齒輪箱6中通過(guò)螺釘30、 30安裝有蓋體29，如圖5、圖6所示， 該蓋體29呈盤(pán)狀，從中央到外周盤(pán)高逐漸變淺呈傾斜狀(參照?qǐng)D5
中(A))。該蓋體29的中央處形成有一個(gè)大避讓部31,該蓋體29 的外周緣形成有多個(gè)小避讓部32，其中，大避讓部31嵌合在軸承部 19和第二軸岸義部22的外周，乂人而防止蓋體29與軸壽義部19和第二軸 承部22相互干涉，小避讓部32嵌合在齒輪箱6的抵接部28上。在 將蓋體29安裝到齒輪箱6上后，蓋體29的外周緣位于缺口 26的前 端側(cè)，并可將齒輪箱6的開(kāi)口關(guān)閉。蓋體29中，在與蓋體29外周 緣的各小避讓部32相鄰接的位置上，突出設(shè)置有三角形的突起33, 該突起33使上側(cè)、下側(cè)以及右側(cè)的通風(fēng)口 27從蓋體29的中心朝出 口側(cè)周向上的寬度逐漸變窄。該突起33中的兩個(gè)分別位于上側(cè)和右 側(cè)的通風(fēng)口 27中、軸流扇21旋轉(zhuǎn)(圖3中為右轉(zhuǎn)方向)時(shí)其葉片 最先接近的端部，另兩個(gè)突起33位于下側(cè)的通風(fēng)口 27的兩端部。
就上述結(jié)構(gòu)的切割機(jī)1而言，當(dāng)壓下設(shè)置在手柄12上的扳機(jī)14使 開(kāi)關(guān)13接通時(shí)，則電動(dòng)機(jī)8轉(zhuǎn)動(dòng)，從而驅(qū)動(dòng)輸出軸9旋轉(zhuǎn)，并經(jīng)由齒 輪23使主軸10和旋轉(zhuǎn)刀片4旋轉(zhuǎn)。因此，若使底座2在ALC或磚塊 等被切割材料上滑動(dòng)，旋轉(zhuǎn)刀片4則可對(duì)所述被切割材料進(jìn)行切割。
此時(shí)，軸流扇21因輸出軸9的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)，并將冷卻用空氣吸 入電動(dòng)才幾罩5而對(duì)電動(dòng)才幾8進(jìn)行冷卻，然后，將該冷卻用空氣向齒 輪箱6側(cè)排出，這時(shí)，由于蓋體29位于軸流扇21的排出側(cè)附近， 所以冷卻用空氣不會(huì)滯留，而是沿著蓋體29的外表面被導(dǎo)向外蓋體 29的外周側(cè)，并從上側(cè)、下側(cè)以及右側(cè)的通風(fēng)口 27排出。此外，即 使小石子等異物從上側(cè)的通風(fēng)口 27進(jìn)入齒輪箱6,也會(huì)從下側(cè)的通 風(fēng)口 27落下而不留在切割機(jī)主體3內(nèi)。
此外，當(dāng)從通風(fēng)口27排氣時(shí)，可能會(huì)出現(xiàn)如下情況即，在軸 流扇21的^走轉(zhuǎn)方向上游側(cè)，由于在一氏接部28的側(cè)面附近產(chǎn)生湍流， 所以容易使該位置的氣壓變成負(fù)壓，在利用水進(jìn)行切割時(shí)，會(huì)使水 從該部位吸入。^f旦本實(shí)施方式中，因在該部位設(shè)置有突起33,所以 可發(fā)揮導(dǎo)流作用，從而不會(huì)產(chǎn)生負(fù)壓，而是可以順暢地將冷卻用空 氣排出。本實(shí)施方式中，由于還形成有大避讓部31,所以在下側(cè)的 通風(fēng)口 27中軸流扇21的旋轉(zhuǎn)方向下游側(cè)的端部也會(huì)產(chǎn)生負(fù)壓，因
此該部位也設(shè)置有突起33。
所述實(shí)施方式的切割機(jī)1中，在齒輪箱6的開(kāi)口處設(shè)置蓋體29， 該蓋體29用于在比通風(fēng)口 27靠前方的位置關(guān)閉齒輪箱6的開(kāi)口 ， 由此，即使讓齒輪箱6和刀片防護(hù)罩7—體形成，也可讓冷卻用空 氣順暢地從通風(fēng)口 27排出，增加排風(fēng)量，從而使軸流扇21具有較 高的冷卻效率。此外，也不可能發(fā)生小石子等異物進(jìn)入齒輪箱6內(nèi) 而產(chǎn)生不愉快的聲音或損壞內(nèi)部機(jī)構(gòu)的情況。
尤其是在本實(shí)施方式中，因齒輪箱6的下表面?zhèn)纫苍O(shè)置有通風(fēng)口 27,所以即^f吏異物乂人上側(cè)的通風(fēng)口 27進(jìn)入，也可從下側(cè)的通風(fēng)口 27 順暢地排出。
此外，通過(guò)在蓋體29的后表面設(shè)置突起33,可對(duì)從通風(fēng)口 27排出 的冷卻用空氣的流動(dòng)進(jìn)行導(dǎo)流，還可有效地防止水等從通風(fēng)口 27進(jìn)入。
所述實(shí)施方式中，在齒輪箱的右側(cè)也設(shè)置有通風(fēng)口，但也可不設(shè) 置右側(cè)的通風(fēng)口而^f又:沒(méi)置上下兩側(cè)的通風(fēng)口 ，還可僅-沒(méi)置下側(cè)的通 風(fēng)口。此外，所述實(shí)施方式中，在下側(cè)的通風(fēng)口的兩端設(shè)置有突起， 但當(dāng)在軸流扇的旋轉(zhuǎn)方向下游側(cè)不產(chǎn)生負(fù)壓時(shí)，則也可像其它的通 風(fēng)口 一樣，僅在軸流扇的旋轉(zhuǎn)方向上游側(cè)的端部設(shè)置突起。
此外，突起的形狀也不限于三角形，可以是將板狀肋以傾斜的狀 態(tài)相對(duì)于蓋體立著設(shè)置等形狀。
除此之外，蓋體的形狀可以是不傾斜的扁平板狀，若蓋體不會(huì)與 軸承部等相互干涉，還可不在蓋體上設(shè)置避讓部。不言而喻，在將 蓋體安裝到齒輪箱上時(shí)，除可用螺釘來(lái)進(jìn)行止動(dòng)之外，還可采用如 下等各種設(shè)計(jì)使設(shè)置在蓋體上的卡止片與設(shè)置在齒輪箱上的凹部 相卡合，或者使蓋體夾持在齒輪箱和發(fā)動(dòng)機(jī)罩之間。
所述實(shí)施方式中，在齒輪箱的端部設(shè)置有凹槽而形成通風(fēng)口 ，但 也可通過(guò)設(shè)置通孔來(lái)形成通風(fēng)口。此外，通風(fēng)口不限于設(shè)置在齒輪 箱側(cè)，也可在電動(dòng)才幾罩的端部設(shè)置凹槽或通孔而形成通風(fēng)口 ，或者， 在齒輪箱或電動(dòng)機(jī)罩兩者的端部上設(shè)置凹槽而形成通風(fēng)口 ，所述兩 種情況下，同樣也可以利用蓋體對(duì)冷卻用空氣進(jìn)行導(dǎo)流。
權(quán)利要求
1.一種切割機(jī)，其中，在內(nèi)置有電動(dòng)機(jī)的筒狀電動(dòng)機(jī)罩前側(cè)連接有齒輪箱，該齒輪箱形成為朝后側(cè)開(kāi)口的筒狀，對(duì)所述電動(dòng)機(jī)的輸出軸和受所述輸出軸的驅(qū)動(dòng)而旋轉(zhuǎn)的主軸進(jìn)行支承，在所述齒輪箱和所述電動(dòng)機(jī)罩之間設(shè)置有通風(fēng)口，用于排出所述電動(dòng)機(jī)的冷卻用空氣，即由固定在輸出軸上的軸流扇向前側(cè)排出所述冷卻用空氣，在所述齒輪箱的前側(cè)與之一體形成有刀片防護(hù)罩，所述主軸朝所述刀片防護(hù)罩內(nèi)突出，在所述主軸的前端可安裝旋轉(zhuǎn)刀片，其特征在于，在所述齒輪箱的開(kāi)口處設(shè)置有關(guān)閉齒輪箱開(kāi)口的蓋體，所述蓋體關(guān)閉齒輪箱開(kāi)口的位置比通風(fēng)口靠前側(cè)。
2. 如權(quán)利要求1所述的切割機(jī)，其特征在于， 至少在所述齒輪箱和所述電動(dòng)機(jī)罩之間的下側(cè)面設(shè)置有所述通風(fēng)口 。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的切割機(jī)，其特征在于， 蓋體的后表面上設(shè)置有突起，所述突起位于通風(fēng)口中、軸流扇旋轉(zhuǎn)時(shí)其葉片最先接近的端部，并使所述通風(fēng)口在周向上的寬度從所述蓋體的內(nèi)向外逐漸變窄。
全文摘要
本發(fā)明提供一種可使軸流扇具有較高的冷卻效率的切割機(jī)。該切割機(jī)(1)中，在筒狀的電動(dòng)機(jī)罩(5)和齒輪箱(6)之間設(shè)置有通風(fēng)口(27)，該通風(fēng)口(27)用于排出冷卻用空氣，該冷卻用空氣從固定在輸出軸(9)上的軸流扇(21)向前吹出，此外，還在齒輪箱(6)的前側(cè)與之一體形成有刀片防護(hù)罩(7)，并在齒輪箱(6)的開(kāi)口處設(shè)置有蓋體(29)，該蓋體(29)在比通風(fēng)口(27)靠前方的位置關(guān)閉齒輪箱(6)的開(kāi)口。
文檔編號(hào)B28D1/22GK101362363SQ200810132379
公開(kāi)日2009年2月11日 申請(qǐng)日期2008年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月10日
發(fā)明者沼田文年 申請(qǐng)人:株式會(huì)社牧田