專利名稱：一種樓房現(xiàn)澆樓蓋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種建筑物，具體說是涉及一種樓房現(xiàn)澆樓蓋。
背景技術(shù)：
目前磚混結(jié)構(gòu)和框架結(jié)構(gòu)的建筑物大部分采用預(yù)制空心板作為樓 蓋板，這種樓蓋板具有施工速度快，造價低等優(yōu)點，但由于相鄰兩塊 預(yù)制空心板之間沒有牢固連結(jié)，僅用水泥砂漿填縫，因而整體性差， 不利于抗震，而且經(jīng)常出現(xiàn)縫隙開裂、滲水等現(xiàn)象。還有一些采用現(xiàn) 澆砼樓蓋技術(shù)，利用做好的模殼構(gòu)件與鋼筋混凝土混在一起做樓蓋， 但還是存在樓蓋底面不平，模殼笨重等問題。
公開號CN10117 35 4 0A的專利介紹了 一種現(xiàn)澆填充模殼的樓蓋，其 對模殼內(nèi)部安裝了各種支撐物，加強了模殼的承重和受擠壓的能力， 但是其模殼的底面是平面，在澆注時造成樓蓋的底面不能完全被混凝 土砂漿覆蓋，造成樓蓋底面不光滑和裂縫，使得在工程后期或是房屋 裝修還要再進(jìn)行處理，而用太多的支撐物使得;漠殼的工藝復(fù)雜、重量 增大，對于現(xiàn)在建筑業(yè)來說，工期和質(zhì)量一樣重要，耽誤整個建樓的 速度也就是損失了效益。

發(fā)明內(nèi)容
為解決現(xiàn)有樓蓋的底面不平整，工序復(fù)雜，結(jié)構(gòu)不合理、經(jīng)濟性 差的問題，本發(fā)明提供一種高強度、工序簡單、結(jié)構(gòu)合理，重量輕，能夠?qū)崿F(xiàn)大跨度的樓蓋。
本發(fā)明釆用如下的方案實現(xiàn)。、
本發(fā)明的第一實施方式 一種樓房現(xiàn)澆樓蓋，包括由混凝土砂漿、 鋼筋構(gòu)成空心層、空心層上面的上翼緣板、空心層下面的下翼緣板以 及空心層之內(nèi)間的肋梁和用于支撐樓房現(xiàn)澆樓蓋的樓蓋模板，其改時 之處在于，還包括澆注在空心層里面的空心體，所述空心體包括底板、 框體和頂蓋，所迷底板外表面至少有兩個弧型凸起，所述底板與頂蓋
上開有相對的孔，所述底板與頂蓋的孔通過封閉貫穿通道連接，所述 空心體和貫穿通道為整體密封，所述肋梁由鋼筋按空心體的大小形成
網(wǎng)格，所述空心體的底板直接安置在樓蓋模板上，底板弧型凸起的高 度小于下翼緣板的厚度并小于18毫米。
本發(fā)明的另 一方式是空心體的底板與樓蓋模板間設(shè)置有襯物鋼 絲網(wǎng)或玻璃纖維布，底板弧型凸起與樓蓋模板間隙滲入足量的混凝土 砂漿，將底板與襯物鋼絲網(wǎng)或玻璃纖維布澆注為一體，形成樓蓋下翼 緣板。
本發(fā)明的還一方式是所述空心體釆用特種水泥砂漿制成，所述 特種水泥砂漿中間加有襯物，所述襯物是玻璃纖維絲或鋼絲網(wǎng)或纖維 布。
本發(fā)明的一優(yōu)選方式是所述空心體的貫穿通道形狀為中間直徑 相等、兩端至少有一端成喇叭口狀，所述支撐物為連接框體四邊的十 字形板狀物，所述頂蓋的上表面有弧形凸起。
所述頂蓋與底板上的孔設(shè)置在其各表面弧形之間的凹處。本發(fā)明的一優(yōu)選方式是所述空心體采用整塊泡沫塑料制成。 本發(fā)明的又一優(yōu)選方式是所述空心體的上表面與下表面之間的 貫穿通道采用預(yù)留或挖掉中間泡沫塑料來實現(xiàn)，所述空心體的弧形下 表面與樓蓋模板的距離大于3毫米，底板弧型凸起的高度小于下翼緣 板的厚度且小于18毫米
本發(fā)明的再又一優(yōu)選方式是所述肋梁中還放置有預(yù)埋管或接線
合
本發(fā)明的還又一優(yōu)選方式是所述樓房樓蓋在現(xiàn)澆時采用分布定 點方式用鐵絲一端固定在肋梁鋼筋上，另 一端穿過樓蓋模板固定在腳 手架上，將肋梁鋼筋與空心體固定住。
本發(fā)明能夠使采用此結(jié)構(gòu)的樓房在保持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的情況下，提高 樓房的抗震防裂效果，空心體底板采用至少兩個弧形凸起可以使混凝 土砂漿完全滲入空心體與樓蓋模板之間，保持空心體的穩(wěn)定性及樓蓋 下表面的光滑，通過空心體中間的貫穿孔，可以方便有效的將混凝土 砂漿從頂蓋上一直灌到底板與樓蓋下層之間，消除了現(xiàn)有技術(shù)中的空 心體中間混凝土砂漿不能完全灌入的問題，利用空心體里的支撐物， 可以提高空心體抗頂壓和側(cè)壓的能力，整個空心體除了貫穿通道孔外 都是密封的，這樣可以防止混凝土砂漿從縫隙中進(jìn)入，避免增加整個 樓蓋的重量?？招捏w中間貫穿通道與頂蓋和底板孔洞相接的地方做成 喇叭狀，這樣就增大了空心體貫穿通道與混凝土砂漿的接觸，對樓蓋 上層的沖壓和下層的應(yīng)力都產(chǎn)生很大效果，除了利用特種水泥砂漿制 造空心體外，在一些承重要求不高的樓蓋里，可以采用泡沫塑料塊等有機材料或無機材料來制造一些更輕的空心體或?qū)嵭捏w，在混凝土砂 漿中加入襯物可以增強空心體的各種抗性，如撞擊、擠壓等，空心體 的頂蓋采用弧形凸起可以適當(dāng)?shù)姆纸庹麄€空心體的受力面積。
本方案現(xiàn)澆空腹樓蓋，達(dá)到重量輕、結(jié)構(gòu)合理、提高整體防裂縫 和抗地震的效果，本方案中的空心體利用模具能夠在最短的時間內(nèi)制 造出來，且在其半凝固時就將頂蓋與框體合在一起，節(jié)省了時間，取 消了現(xiàn)有技術(shù)中涂粘接劑和另加疊合層的手續(xù)。用上述空心體現(xiàn)場淡 注的樓蓋底面光滑，只需簡單裝修即可使用，去除了現(xiàn)有技術(shù)需要抹 灰和裝飾填空的手續(xù)。


圖1樓蓋示意圖
圖2 空心體示意圖
圖3上下都帶弧形凸起的空心體示意圖
圖4 空心體內(nèi)帶十字形支撐架示意圖
圖5 空心體底面四個弧形的示意圖
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一 步的說明。 實施例一
將空心體1的底板9和框體8在模具里一次做好， 一般采用特種 水泥澆注，在特種水泥中間加有如玻璃纖維絲、玻璃纖維布、鋼絲網(wǎng)一類襯物，以增強空心體l的堅固性、抗壓性，在模具底面做有向外
凸出的兩個或三個或四個弧形15,此弧形15可以在空心體1 ;故置時 與樓蓋下翼緣板17間鋪設(shè)的鐵絲網(wǎng)3成點接觸，多弧形可以使空心體 1底部9形成滲入混凝土砂漿的通道，此方案可以實現(xiàn)下翼緣板17的 底面光滑?？招捏w1的制做模具底面弧形呈對稱排列，其弧形15的大 小可以隨制做的空心體1大小調(diào)整，在確保滲入灌混凝土砂漿的通道 的前題下盡可能大些，從而減少肋梁中的混凝土砂漿量。在弧形與弧 形之間的對稱點設(shè)有與底板9、頂蓋7對稱的孔洞10、 6,在孔洞10、 6之間安裝有連通管道11。在澆注底板9和框體8時，同時澆注頂蓋 7,在底板9和框體8半凝固時，將頂蓋7與框體8合在一起，在其完 全凝固時就成為一個密封的整體，頂蓋與底板上的孔洞10、 6由連通 管道ll相連，連通管道11與整個空心體1之間也是密封的，這樣可 以防止灌漿時混凝土砂漿進(jìn)入空心體內(nèi)，造成樓蓋重量增加?？梢园?空心體1的大小，來增加上下之間的連通管道11數(shù)目，連通管道一可 以使混凝土砂、漿方便、快速的流到空心體的底面，二可以加強樓蓋上 層與下層的支撐。將連通管道與上、下孔洞相接處做成放射狀的喇叭 形，增大了貫穿通道與混凝土砂漿的接觸面，加大了對樓蓋上、下翼 緣板的支撐和固定，對樓蓋上、下翼緣板的沖切力和應(yīng)力都產(chǎn)生很大 效果，當(dāng)空心體不能滿足施工正面壓力和側(cè)面壓力時可在空心體里安 裝各種構(gòu)造的支撐物16,如果是抗上下正壓力和側(cè)壓力，最好采用十 字形的隔板式13,此結(jié)構(gòu)可以將空心體1的各個框面的壓力都支住。 本方案在樓房建到樓蓋時，先在樓房樓蓋模板5上鋪上一層抗裂材料，如鋼絲網(wǎng)或玻璃纖維布3，然后按設(shè)計圖紙布置肋梁19的鋼筋 14，在縱橫肋梁19形成的肋梁筋網(wǎng)格間安置空心體1,所述空心體l 的底板9安置在樓房樓蓋的抗裂材料上。再將混凝土砂漿4通過底板 9上的弧型15之間的通道完全滲入空心體1底面，在建筑震動棒的強 烈震動下，使混凝土砂漿從空心體1的四周外沿灌入到底板9并向底 板9中心連通管道流動，底板9弧型凸起15的高度與樓蓋下翼緣板的 厚度相同且小于18毫米，為防止底板9與建筑模板5之間的混凝土砂 漿不密實，可從空心體l的連通管道ll中注入混凝土砂漿，同時將建 筑震動棒垂直插入連通管道11中強烈震動，讓混凝土砂漿再向四周擴 散，混凝土砂漿在建筑震動棒的作用下，緊密結(jié)合形成下翼緣板17， 從而獲得所需平整、光滑的建筑樓蓋下翼緣板17。隨后將批量混凝土 砂漿泵入空心體1上緣和與肋梁19形成的框架中，用建筑震動棒器震 動密實，再形成空心層18和上翼緣板2，將上翼緣板2表面水平找平。 混凝土砂漿澆注前將預(yù)埋管放在肋梁19中，為防止空心體1在澆注時 浮起，必須進(jìn)行抗浮處理，樓房樓蓋在現(xiàn)澆時必須釆用分布定點方式， 利用鐵絲一端固定肋梁鋼筋19,另一端穿過樓蓋模板(5)后固定在 腳手架上，如此可以防止整個樓蓋在澆注時帶動肋梁上升，最后將樓 蓋才莫纟反(5)拆除，完成一層樓房樓蓋的澆注。 實施例二
采用與上述同樣的澆注方法，在一些樓蓋承重需求不大的樓房， 可以采用泡沫塑料塊制做空心體(1)，其制做采用泡沫塑料塊成型模 具鑄造，其外型與實施例一的空心體樣式相同，中間是實心泡沫塑料，中間的貫穿通道11采用預(yù)留或挖通泡沫塑料塊來實現(xiàn)，在安裝這種空
心體時，其泡沫塑料塊空心體的底部不能直接安置在建筑模板5上， 應(yīng)與建筑模板5離開3毫米以上，底板9弧型凸起15的高度小于樓蓋 下翼緣板的厚度并且小于18毫米。
最后應(yīng)當(dāng)說明的是以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而 非對其限制，盡管參照上述實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，所屬 領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解依然可以對本發(fā)明的具體實施方式
進(jìn) 行修改或者等同替換，而末脫離本發(fā)明精神和范圍的任何修改或者等 同替換，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求
1.一種樓房現(xiàn)澆樓蓋，包括由混凝土砂漿(4)、鋼筋(14)構(gòu)成空心層(18)、空心層(18)上面的上翼緣板(2)、空心層(18)下面的下翼緣板(17)以及空心層(18)之內(nèi)間的肋梁(19)和用于支撐樓房現(xiàn)澆樓蓋的樓蓋模板(5)，其特征在于，還包括澆注在空心層(18)里面的空心體(1)，所述空心體(1)包括底板(9)、框體(8)和頂蓋(7)，所述底板(9)外表面至少有兩個弧型凸起(15)，所述底板(9)與頂蓋(7)上開有相對的孔(10、6)，所述底板(9)與頂蓋(7)的孔(10、6)通過封閉貫穿通道(11)連接，所述空心體(1)和貫穿通道(11)為整體密封，所述肋梁(19)由鋼筋(14)按空心體(1)的大小形成網(wǎng)格，所述空心體(1)的底板(9)直接安置在樓蓋模板(5)上，底板(9)弧型凸起(15)的高度小于下翼緣板(17)的厚度并小于18毫米。
2. 如權(quán)利要求1所述的樓房樓蓋，其特征在于，空心體(1)的 底板(9 )與樓蓋模板(5 )間設(shè)置鋼絲網(wǎng)或玻璃纖維布(3 ),底板(9 ) 弧型凸起(15 )與樓蓋模板(5 )間隙滲入足量的混凝土砂漿，將底板(9 )與鋼絲網(wǎng)或玻璃纖維布(3 )澆注為一體，形成樓蓋下翼緣板(17 )。
3. 如權(quán)利要求1所述的樓房樓蓋，其特征在于，所述空心體(l) 采用特種水泥砂漿制成，所述特種水泥砂漿中間加有襯物，所述襯物是玻璃纖維絲或鋼絲網(wǎng)或纖維布。
4. 如權(quán)利要求1所述的樓房樓蓋，其特征在于，所述空心體(l) 的貫穿通道(11 )形狀為中間直徑相等、兩端至少有一端成喇叭口狀， 所述支撐物(16)為連接框體(8)四邊的十字形板狀物(13)，所述頂蓋(7 )的上表面有弧形凸起(12 )。
5. 如權(quán)利要求1所述的樓房樓蓋，其特征在于，所述頂蓋(7 )與 底板(9)上的孔(6、 10)設(shè)置在其各表面弧形之間的凹處。
6. 如權(quán)利要求1或2所述的樓房樓蓋，其特征在于，所述空心體 (1)采用整塊泡沫塑料制成。
7. 如權(quán)利要求6所述的樓房樓蓋，其特征在于所述空心體(1) 的上表面與下表面之間的貫穿通道(11)采用預(yù)留或挖掉中間泡沫塑 料來實現(xiàn)，所述空心體(1)的弧形下表面與樓蓋模板(5)的距離大 于3毫米，底板(9)弧型凸起(15)的高度小于下翼緣板(17)的厚 度且小于18毫米。
8. 如權(quán)利要求1所述的樓房樓蓋，其特征在于所述肋梁(19)中 還放置有預(yù)埋管或接線盒。
9. 如權(quán)利要求1所述的樓房樓蓋，其特征在于所述樓房樓蓋在現(xiàn) 澆時采用分布定點方式用鐵絲一端固定在肋梁鋼筋(19)上，另一端 穿過樓蓋模板(5 )固定在腳手架上，將肋梁鋼筋(19 )與空心體固定
全文摘要
本發(fā)明涉及一種建筑工程上的樓房現(xiàn)澆樓蓋，具體是利用鋼筋和混凝土砂漿現(xiàn)澆注樓蓋，在澆注前先布置縱橫肋梁鋼筋，由縱橫肋梁鋼筋形成許多網(wǎng)格，在格子中放入一種中空的空心體，再將混凝土砂漿灌入，使整個樓蓋形成一個整體，本方案中空心體底面做成多個凸起的弧形，這樣在灌注混凝土砂漿時，砂漿可以進(jìn)入到空心體的底面，使得樓蓋下翼緣板底面在凝固后形成一個光滑平面，克服了現(xiàn)有技術(shù)中還要對底面進(jìn)行二次加工的問題，本方案還在空心體上下面之間安裝有貫穿通道，可以方便混凝土砂漿從空心體的上面流到空心體的下面，保證了樓蓋底面的澆注密實程度。
文檔編號E04B5/32GK101302783SQ20081013318
公開日2008年11月12日 申請日期2008年7月9日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月9日
發(fā)明者王本淼, 王海崴, 肖曙光 申請人:王本淼