專利名稱：一種硅藻土質(zhì)微孔陶瓷濾芯及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及陶瓷濾芯技術(shù)領(lǐng)域，尤其是該種微孔陶瓷濾芯六價(jià)鉻 浸出量符合衛(wèi)生部《生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料安全衛(wèi)生評(píng)價(jià)規(guī)范》(2001)的要求。 技術(shù)背景微孔陶瓷濾芯是過濾設(shè)備中較常用的過濾材料，它可以是多種無 機(jī)材料制成。而硅藻土質(zhì)微孔陶瓷濾芯主要是以硅藻土、沸石、貝殼、 粘土等主要成分構(gòu)成的。該類微孔陶瓷濾芯雖具較高的顯氣孔率及較 小的孔道直徑，但該種陶瓷濾芯按國(guó)家衛(wèi)生部《生活飲用水輸配水設(shè) 備及防護(hù)材料安全衛(wèi)生評(píng)價(jià)規(guī)范》(2001)的要求須做浸泡試驗(yàn)。該 試驗(yàn)要求六價(jià)鉻的含量很小，要小于0.005mg/L，但該類硅藻土質(zhì)的 微孔陶瓷濾芯六價(jià)鉻的含量都大于0.005mg/L，有的竟然超標(biāo)1000 倍。所以該類硅藻土質(zhì)的微孔陶瓷濾芯作為飲用水質(zhì)處理時(shí)受錄限制。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)這一技術(shù)現(xiàn)狀提供的一種既具有較高顯氣孔率，孔道 直徑在0.1-0.5拜范圍內(nèi)的微孔陶瓷濾芯，又能符合國(guó)家衛(wèi)生部《生 活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料安全衛(wèi)生評(píng)價(jià)規(guī)范》(2001)的硅藻 土質(zhì)微孔陶瓷濾芯。本發(fā)明解決上述問題的技術(shù)方案有二個(gè)1、硅藻土原土或不添加任何助劑的硅藻土煅燒品，加一定fe例 i的水浸泡若干小時(shí)，經(jīng)脫水處理后得到硅藻土原料。該原料需做鏡泡 試驗(yàn)測(cè)定其六價(jià)鉻含量，如超標(biāo)須重新浸泡，符合國(guó)家衛(wèi)生部《生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料安全衛(wèi)生評(píng)價(jià)規(guī)范》(2001)后待用?！獙⒐柙逋?、碳酸鈣、高嶺土混合攪拌均勻后經(jīng)注漿或壓制成型，得到半 成品，該半成品干燥后置入一高溫窯爐中燒結(jié)而成。2、將硅藻土、碳酸鈣、高嶺土等材料按比例混合后加水浸泡若 干小時(shí)，經(jīng)脫水處理后制得該原料，該原料須做浸泡試驗(yàn)測(cè)定其六價(jià) 鉻含量，如超標(biāo)須重新浸泡，符合國(guó)家衛(wèi)生部《生活飲用水輸配水設(shè) 備及防護(hù)材料安全衛(wèi)生評(píng)價(jià)規(guī)范》(2001)要求后備用。將上述材料加 水及助劑攪拌均勻后，經(jīng)注漿或壓制成型，得到半成品，該半成品干 燥后置入一高溫窯爐中燒結(jié)而成。 —上述二種方案的燒結(jié)溫度根據(jù)材料的配比選定燒結(jié)范圍在 90(TC-1300。C之間。 具體實(shí)施方法下面結(jié)合具體附圖本發(fā)明硅藻土質(zhì)微孔陶瓷濾芯進(jìn)行詳細(xì)描述， 但應(yīng)當(dāng)理解這里的描述并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制。方案一將硅藻土原土干燥或經(jīng)高溫煅燒后粉碎至200-800目， 稱重后將其置一容器內(nèi)按一定比例加制成稀的泥漿水，用攪拌機(jī)攪 拌，浸泡若干小時(shí)，浸泡時(shí)間一般是12小時(shí)以上。在浸泡一定日l間 后取少量經(jīng)脫水干燥后按一定比例浸泡24小時(shí)，測(cè)其六價(jià)鉻含量， 不符合衛(wèi)生部要求的，繼續(xù)浸泡，直至符合衛(wèi)生部要求為止。將上述 符合要求的原料經(jīng)脫水干燥后備用。將碳酸鈣、高嶺土分別粉碎至 200-800目的粉體，需要較低過濾精度時(shí)選用200-400目的粉體、需 要較高過濾精度時(shí)選用400-800目的粉體，制備好上述原料后根據(jù)所 要求的微孔孔徑進(jìn)行稱重，按比例將上述材料混合并經(jīng)充分?jǐn)嚢杈?勻。
如果是注漿成型，將上述材料加入其它介質(zhì)制成泥漿。根據(jù)所需 形狀，注入不同的石膏模具，待成型后取出，并經(jīng)干燥后備用。如果 是壓制成型，將上述原料加一定量的粘合劑，并經(jīng)充分?jǐn)嚢韬螅鶕?jù) 所需的形狀選擇不同的模型，用壓機(jī)壓制成型，并經(jīng)干燥后備用。將上述制品放入高溫窯爐中，按規(guī)定的燒成曲線燒制，燒成蕰度按不同的材料配比為90(TC-130(TC之間。待上述制品冷卻后從窯爐中 取出，用車床或其他切削工具進(jìn)行表面處理。將經(jīng)表面處理后的制品 按不同要求的連接件粘接即得該硅藻土微孔陶瓷濾芯。方案二將200-800目的硅藻土、碳酸鈣、高嶺土根據(jù)所要求的 微孔孔徑進(jìn)行稱重，按比例將上述材料混合并經(jīng)充分?jǐn)嚢杈鶆颉Ｐ枰?較低過濾精度時(shí)選用200-400目的粉體、需要較高過濾精度時(shí)選用 400-800目的粉體。將上述原料置一容器內(nèi)按一定比例加水制成稀的泥漿水，用#￥拌 :機(jī)攪拌，浸泡若干小時(shí)，浸泡時(shí)間一般是12小時(shí)以上。在浸泡一定 時(shí)間后取少量經(jīng)脫水干燥后按一定比例浸泡24小時(shí)，測(cè)其六價(jià)鉻含 量，不符合衛(wèi)生部要求的，繼續(xù)浸泡，直至符合衛(wèi)生部要求為止。將 上述符合要求的原料經(jīng)脫水干燥后備用如東是注漿成型，將上述材料加入其它介質(zhì)制成泥漿。根據(jù)所需 形狀，注入不同的石膏模具，待成型后取出，并經(jīng)干燥后備用。如果 是壓制成型，將上述原料加一定量的粘合劑，并經(jīng)充分?jǐn)嚢韬?，根?jù) 所需的形狀選擇不同的模型，用壓機(jī)壓制成型，并經(jīng)干燥后備用:將上述制品放入高溫窯爐中，按規(guī)定的燒成曲線燒制，燒成溫度 按不同的材料配比為90(TC-130(TC之間。待上述制品冷卻后從窯爐中 取出，用車床或其他切削工具進(jìn)行表面處理。將經(jīng)表面處理后的制品 按不同要求的連接件粘接即得該硅藻土微孔陶瓷濾芯。


。圖1為方法一所述實(shí)施方案工藝流程2為方法二所述實(shí)施方案工藝流程圖
權(quán)利要求
1、一種硅藻土質(zhì)微孔陶瓷濾芯，其主要成分為硅藻土、碳酸鈣、高嶺土。原料混合攪拌后經(jīng)注漿成型或壓坯成型，干燥后在900℃-1300℃煅燒，即得到該微孔陶瓷濾芯。其特征在于硅藻土重量占20％-98％，碳酸鈣重量占10％-30％、高嶺土占2％-50％。
2、 如權(quán)利要求1所述的微孔陶瓷濾芯，其特征在于硅藻土原料 必須是硅藻土原土或不添加其他助劑的煅燒品。
3、 如權(quán)利要求1所述的微孔陶瓷濾芯，其特征在于硅藻土或其 煅燒品需經(jīng)加水浸泡若干小時(shí)，去除其六價(jià)鉻后所得到的硅藻土或其 鍛燒品。
4、 如權(quán)利要求1所述的微孔陶瓷濾芯，其特征在于所述的碳酸 鈣可以是輕質(zhì)碳酸鈣或重質(zhì)碳酸鈣。
5、 如權(quán)利要求1所述的微孔陶瓷濾芯，其特征在于所述的)W^ 土可以是不同產(chǎn)地的，如蘇州土、福建高嶺土。
6、 如權(quán)利要求1所述的微孔陶瓷濾芯，其特征在于所述的硅藻 土、碳酸鈣、高嶺土等材料按比例混合后須加水浸泡若干小時(shí)去除其 六價(jià)鉻后所得到的混合原料。
7、 如權(quán)利要求1所述的微孔陶瓷濾芯，其特征在于所述的成品 形狀可為管狀、板狀、半球狀、雙面過濾結(jié)構(gòu)等形狀。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種以硅藻土為主要成分的微孔陶瓷濾芯及其制備方法。該微孔陶瓷以硅藻土為主要成分，加入碳酸鈣，高嶺土等其他材料混合攪拌后，經(jīng)注漿或壓坯成型，高溫?zé)坪蟮玫斤@氣孔率為60％、微孔孔徑在0.1-0.5μm范圍內(nèi)的微孔陶瓷濾芯。成品形狀可為管狀、板狀、半球狀等形式。這種微孔陶瓷濾芯主要用于飲用水凈化阻菌及醫(yī)用、電子行業(yè)無菌水、高純水的制備以及其他水處理設(shè)備和過濾設(shè)備中。
文檔編號(hào)C04B33/02GK101397215SQ20081013788
公開日2009年4月1日 申請(qǐng)日期2008年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月23日
發(fā)明者杜建耀 申請(qǐng)人:杜建耀