專利名稱：建筑墻體面板和建筑墻體的建造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種建筑構(gòu)件和利用該建筑構(gòu)件建造墻體的方法。
背景技術(shù)：
目前建造建筑物的方法大致有現(xiàn)場人工砌筑或澆注和預(yù)制裝配等。采用現(xiàn) 場澆注建造的建筑物，其結(jié)構(gòu)整體性較好，是目前建造建筑物的較常用的方法， 但因技術(shù)及材料、設(shè)備等諸多因素所限不能解決自重大、用模板后墻體表面不 平整、施工速度慢、建設(shè)周期長、材料消耗多、建筑成本高等問題。而預(yù)制裝 配建筑是建筑工業(yè)化中重要的一個部分，其具有建筑速度快、建筑物自重輕、 建筑成本低的優(yōu)點，但單純預(yù)制裝配的建筑物存在著結(jié)構(gòu)整體性差及立面和平 面死板、接點密封處理不好解決等問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種安裝簡單、堅固、質(zhì)輕的墻體面板，從而提 高建筑物墻體的保溫節(jié)能性能和施工速度。
本發(fā)明的另一個目的在于提供一種新的建筑墻體的建造方法，其具有施 工速度快、建成的建筑物整體結(jié)構(gòu)性好、建筑成本低的特點。
實現(xiàn)第一個目的的本發(fā)明是一種建筑墻體面板，包括長條形板體，在板體 的一個板面具有至少一條沿其長度方向的燕尾形凹槽和至少兩條沿其寬度方向 的凹槽。本發(fā)明的建筑墻體面板的材質(zhì)為纖維混凝土。使用時，將兩塊墻體面 板的帶凹槽的板面正對，兩墻體面板的外側(cè)板面形成墻體的內(nèi)外墻面，在由兩 塊墻體面板形成的空間內(nèi)，沿寬度方向的凹槽設(shè)置垂直隔板，將該空間隔斷為
幾個小空間。施工時，可根據(jù)建筑設(shè)計要求，在這些小空間內(nèi)間隔配置鋼筋、 澆注混凝土或填充保溫隔熱材料或其它材料等，這樣，配置鋼筋混凝土的空間 形成建筑物的立柱，填充其他材料的空間與墻體面板形成建筑物的墻體。由于 墻體面板的板面上有燕尾形的凹槽，所以當(dāng)澆注混凝土?xí)r，混凝土?xí)M入凹槽 內(nèi)，其與小空間內(nèi)的混凝土形成一體，待混凝土凝固后，由于燕尾形凹槽特殊 的形狀，使墻體面板與混凝土固為一體，所用的墻體面板既是墻面又是永久性 的模板。本發(fā)明中燕尾形凹槽根據(jù)板體長度，可設(shè)計為貫通板面長度或在板面 上呈間斷狀分布。 一般板體長度較長時，可采用間斷式，可降低制造難度，此 時在燕尾形凹槽的一端應(yīng)留有足夠的退模空間。為便于安裝時位于墻體同側(cè)的 上下兩塊墻體面板之間的連接，本發(fā)明將板體沿其長度方向的兩個側(cè)面分別設(shè) 計為帶相適配的臺階狀的配合面。這樣，位于墻體同側(cè)的上下相鄰的兩塊墻體 面板之間通過臺階搭接，這種配合方式還有利于雨季時雨水順利流走，防止雨 水進入墻體。為了防止?jié)沧r混凝土外漏及雨季雨水滲入，在板體沿其寬度方 向的兩個側(cè)面上，分別設(shè)計一條貫通寬度方向的凹槽，安裝時，在左右相鄰的 兩塊墻體面板之間的凹槽內(nèi)設(shè)置防水條，既可防止混凝土外漏，又可防止雨水 滲入。為了保證墻體兩側(cè)墻體面板的穩(wěn)定性，在配合面朝向內(nèi)側(cè)的臺階面內(nèi)設(shè) 有一凹槽，有頭部為"t "狀的連接件與其配合，該連接件可將同側(cè)的相鄰 兩塊墻體面板固定住，并將相對兩側(cè)的墻體面板連接在一起。作為同樣的作用， 也可在燕尾槽內(nèi)設(shè)置一個與其相適配的連接塊，兩側(cè)的連接塊通過連接件連接， 并將兩側(cè)的墻體面板連接在一起。連接塊與連接件之間可通過螺紋等方式方便 的連接。本發(fā)明的其中一個不帶凹槽的板面可設(shè)計為斜面，這種墻體面板可作 為墻體的外墻面板，其斜面在墻體的外側(cè)，墻體的內(nèi)側(cè)使用前述的墻體面板，
建成的墻體外表面呈鋸齒形，使建筑物形成一定的風(fēng)格。本發(fā)明如果與"工" 形連接件配合使用，還可作為幕墻的外墻板使用。使用時，將兩塊墻體面板拼 裝后，通過設(shè)在墻體面板配合面朝向內(nèi)側(cè)的臺階面內(nèi)的凹槽，用"工"形的連 接件連接，連接件的另一端與設(shè)在幕墻上的預(yù)埋件連接。
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，作為建筑墻體面板，可代替?zhèn)鹘y(tǒng)的墻板、模板，建成的 墻體結(jié)構(gòu)堅固且質(zhì)輕，墻體表面平整。本發(fā)明安裝、施工簡單，因此可大大提 高建筑速度。在由墻體面板形成的墻體內(nèi)可配置保溫材料或填充粘土或經(jīng)處理 的建筑垃圾或其他材料，使建筑物具有保溫節(jié)能和廢物利用等功能。
實現(xiàn)另一個目的的本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是 一種建筑墻體的建造方法， 其采用上述的墻體面板制作建筑墻體，包括以下步驟1)將兩塊墻體面板相對 設(shè)置，并依次垂直、水平拼裝，形成墻體的內(nèi)外墻面，在內(nèi)外墻面之間沿板面 上的凹槽設(shè)置垂直隔板，形成三個以上彼此獨立的空腔；
2) 間隔地在空腔內(nèi)配置鋼筋、澆注混凝土，形成建筑物的立柱；
3) 在其余空腔內(nèi)填充粘土或保溫隔熱材料或隔音材料或經(jīng)處理的建筑垃圾。
具體施工時，將兩塊墻體面板正對設(shè)置，并由連接件連接，然后依次拼裝 同側(cè)相鄰的墻體面板，使拼裝成形的兩側(cè)墻體面板成為墻體的內(nèi)外墻面，在內(nèi) 外墻面之間的空間內(nèi)，沿寬度方向的凹槽設(shè)置垂直隔板，將該空間隔斷為若干 個彼此獨立的小空間。根據(jù)設(shè)計需要，在相應(yīng)的小空間內(nèi)配置鋼筋、澆注混凝 土，形成建筑物的立柱。其他的小空間內(nèi)，可根據(jù)設(shè)計填充粘土或保溫隔熱隔 音材料或經(jīng)處理的建筑垃圾或其他材料，內(nèi)外墻面及其之間的填充材料形成建 筑物的墻體，內(nèi)外墻面既是建筑的模板，也是永久性的墻體。為了保證墻體的 穩(wěn)定性，在有墻體面板垂直接縫的空腔內(nèi)應(yīng)配置鋼筋、澆注混凝土，以保證墻
體的整體的穩(wěn)定性。如果在相應(yīng)的空間內(nèi)，按照設(shè)計，在相應(yīng)的燕尾凹槽處設(shè) 置橫向隔板，澆注混凝土后則可形成墻體內(nèi)的橫向梁。為了使建成的墻體具有 較好的保溫節(jié)能效果，在空腔內(nèi)可沿外墻面及內(nèi)墻面的至少一個墻面設(shè)置保溫 板。在澆注混凝土的空腔內(nèi)設(shè)置保溫板時，最好沿內(nèi)外墻體面板交錯設(shè)置，保 證混凝土能與其中一側(cè)的墻體面板牢固結(jié)合。該種設(shè)置方法，既可以達到較好 的保溫效果，又可以避免因保溫板位于單側(cè)，而影響混凝土與墻體面板的結(jié)合 強度。
本發(fā)明與相應(yīng)設(shè)計的樓層板結(jié)合澆注混凝土后，可與樓層板連為一體，形 成網(wǎng)格狀的建筑構(gòu)架，從而使建筑物比較穩(wěn)固。
由上述敘述可知，利用本發(fā)明的方法建造建筑墻體，由于墻體面板安裝簡 單、方便，因而可以節(jié)省大量的人力，而且其施工速度快，建設(shè)周期短，建材 消耗少，可大大降低建筑成本。同時由于墻體內(nèi)一部分為空腔或質(zhì)輕的墻體材 料，大大減輕了建筑物的重量，因此本發(fā)明還特別適用于建筑高層建筑物。


圖1是墻體面板的主視圖
圖2是墻體面板的俯視圖 圖3是墻體面板的左視圖
圖4是本發(fā)明的實施例1、實施例5的使用狀態(tài)示意圖
圖5是圖4中連接件與面板之間的連接部位的放大圖
圖6是本發(fā)明的實施例的同側(cè)左右兩塊面板之間連接的俯視圖
圖7是本發(fā)明的實施例2的使用狀態(tài)示意圖
圖8是圖7中連接部位的放大圖
圖9是本發(fā)明的實施例3的側(cè)視圖
圖10是本發(fā)明的實施例4的主視圖
圖11是圖10的A-A視圖
圖12是本發(fā)明的實施例5墻體的截面圖
圖13是本發(fā)明實施例6墻體的截面圖
圖中，l板體，2燕尾形凹槽，3、 4臺階配合面，5凹槽，6連接件，7連 接塊，8連接件，9凹槽，IO防水條，ll凹槽，12保溫板，13隔板，14內(nèi)墻面， 15外墻面
具體實施例方式
實施例1
如圖l、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6所示，本發(fā)明包括長條形板體l,板 體1的其中一個板面帶有一條沿其長度方向的燕尾形凹槽2和四條沿其寬度方 向的凹槽ll，板體1的兩個沿其寬度方向的側(cè)面，分別帶有貫穿寬度方向的凹 槽9，在板體l的兩個沿其長度方向的側(cè)面，分別帶有相適配的臺階配合面3、 4，在臺階配合面4的內(nèi)側(cè)有一凹槽5，有"H"形的連接件6與之配合。使 用時，將墻體面板的帶凹槽的板面相對設(shè)置，同側(cè)上下相鄰的兩塊墻體面板靠 臺階搭接在一起，通過連接件6的頭部將其固定，同時連接件6又將兩側(cè)的墻 體面板拉住，使其保持穩(wěn)定；同側(cè)左右相鄰的兩塊墻體面板之間，在由兩塊墻 體面板上的凹槽9形成的槽內(nèi)，設(shè)有防水條IO。利用本發(fā)明進行建筑時，在兩 側(cè)墻體面板形成的空間內(nèi)間隔設(shè)置垂直隔板，使其形成若千小空間，在這些小 空間內(nèi)可根據(jù)建筑要求逐一或間隔地配置鋼筋、澆注混凝土或其他材料。根據(jù) 設(shè)計，在小空間內(nèi)配置鋼筋并澆注混凝土，可形成建筑物的立柱，與相應(yīng)設(shè)計、
安裝并灌注混凝土的屋面板(樓層板)形成一穩(wěn)固的網(wǎng)架。其他的小空間可根 據(jù)保溫隔熱等要求在空間內(nèi)任意填入保溫隔熱材料或其他材料，從而完成一個 結(jié)構(gòu)性能好、外表美觀、輕質(zhì)隔熱、施工簡便的墻體制作。 實施例2
如圖l、圖2、圖3、圖6、圖7、圖8所示，本發(fā)明包括長條形板體l，板 體1的其中一個板面帶有一條沿其長度方向的燕尾形凹槽2和四條沿其寬度方 向的凹槽ll，在板體1的兩個沿其長度方向的側(cè)面，分別帶有相適配的臺階配 合面3、 4，在板體1的兩個沿其寬度方向的側(cè)面，分別帶有貫通寬度方向的凹 槽9，在燕尾形凹槽2內(nèi)設(shè)置一與其相適配的連接塊7，該連接塊與連接件8連 接。使用時，將墻體面板的帶凹槽的板面相對設(shè)置，同側(cè)上下相鄰的兩塊墻體 面板靠臺階搭接在一起，同側(cè)左右相鄰的兩塊墻體面板的凹槽9內(nèi)設(shè)有防水條 10，相對的兩側(cè)墻體面板通過連接件8連接。
實施例3
如圖l、圖2、圖9所示，本發(fā)明包括長條形板體l，板體l的其中一個板 面帶有一條沿其長度方向的燕尾形凹槽2和四條沿其寬度方向的凹槽11，板體 1的另一個板面為斜面，板體1的兩個沿其寬度方向的側(cè)面，分別帶有貫穿寬度 方向的凹槽9，在板體l的兩個沿其長度方向的側(cè)面，分別帶有相適配的臺階配 合面3、 4，在臺階配合面4的內(nèi)側(cè)有一凹槽5,有"H "形的連接件6與之 配合。
實施例4
如圖10、圖11所示，本發(fā)明包括長條形板體1，板體1的其中一個板面帶 有沿其長度方向的呈間斷狀分布的三個燕尾形凹槽2和四條沿其寬度方向的凹
槽n，在板體i的兩個沿其長度方向的側(cè)面，分別帶有相適配的臺階配合面3、
4，在臺階配合面4的內(nèi)側(cè)有一凹槽5。在本實施例中，考慮到制造工藝，燕尾 形凹槽2的一端應(yīng)留有足夠的退?？臻g。 實施例5
一種建筑墻體的建造方法，其采用墻體面板制作建筑墻體，所采用的墻體 面板包括長條形板體1，板體1的其中一個板面帶有一條沿其長度方向的燕尾形 凹槽2和四條沿其寬度方向的凹槽11，板體1的兩個沿其寬度方向的側(cè)面，分 別帶有貫穿寬度方向的凹槽9，在板體l的兩個沿其長度方向的側(cè)面，分別帶有 相適配的臺階配合面3、 4，在臺階配合面4的內(nèi)側(cè)有一凹槽5，有"H "形 的連接件6與之配合。所述方法包括以下步驟1)將兩塊墻體面板相對設(shè)置， 并將形連接件安裝在下墻體面板相應(yīng)的凹槽5內(nèi)，并依次垂直拼裝， 水平方向的墻體面板也依次拼裝，同側(cè)左右相鄰的兩塊墻體面板之間的凹槽9 內(nèi)裝配防水條10，按此法拼裝后形成墻體的內(nèi)墻面14和外墻面15。在內(nèi)外墻 面之間沿凹槽11設(shè)置垂直隔板13，形成若干個彼此獨立的空腔；
2) 根據(jù)設(shè)計要求，間隔地在相應(yīng)的空腔內(nèi)配置鋼筋；
3) 在上述配置鋼筋的空腔內(nèi)沿內(nèi)外墻體面板交錯設(shè)置保溫板12，然后向空腔內(nèi) 澆注混凝土，在其余空腔內(nèi)填充粘土或保溫隔熱材料或經(jīng)處理的建筑垃圾或填 充其它材料，其中配置鋼筋、澆注混凝土的空腔成形后成為一側(cè)附保溫板的立 柱，填充其它墻體材料的空腔成為具保溫隔熱功能的墻體。其形成的墻體截面 如圖12所示。為了保證墻體面板與混凝土的結(jié)合強度，在有墻體面板垂直接縫 的空腔內(nèi)應(yīng)配置鋼筋并澆注混凝土，以使墻體面板與混凝土固為一體。根據(jù)設(shè) 計，可在相應(yīng)的空腔內(nèi)沿燕尾形凹槽2設(shè)置橫向隔板，澆注混凝土后，形成墻
內(nèi)的橫向梁。
實施例6
一種建筑墻體的建造方法，其采用墻體面板制作建筑墻體，所采用的墻體 面板包括長條形板體1，板體1的其中一個板面帶有三條沿其長度方向呈間斷狀
分布的燕尾形凹槽2和四條沿其寬度方向的凹槽11，板體l的兩個沿其寬度方 向的側(cè)面，分別帶有貫穿寬度方向的凹槽9，在板體1的兩個沿其長度方向的側(cè) 面，分別帶有相適配的臺階配合面3、 4，在臺階配合面4的內(nèi)側(cè)有一凹槽5， 有形的連接件6與之配合。所述方法包括以下步驟1)將兩塊墻體面 板相對設(shè)置，并將形連接件安裝在下墻體面板相應(yīng)的凹槽5內(nèi)，并依 次垂直拼裝，水平方向的墻體面板也依次拼裝，同側(cè)左右相鄰的兩塊墻體面板 之間的凹槽9內(nèi)裝配防水條10，按此法拼裝后形成墻體的內(nèi)墻面14和外墻面 15。在內(nèi)外墻面之間沿凹槽11設(shè)置垂直隔板13，形成若干個彼此獨立的空腔；
2) 根據(jù)設(shè)計要求，間隔地在相應(yīng)的空腔內(nèi)配置鋼筋；
3) 在配置鋼筋的空腔內(nèi)沿外墻體面板交錯設(shè)置保溫板12，在其余的空腔內(nèi)沿外 墻體面板設(shè)置保溫板12，然后向相應(yīng)的空腔內(nèi)澆注混凝土或填充粘土或其它材 料，其中配置鋼筋、澆注混凝土的空腔成形后成為一側(cè)附保溫板的立柱，填充 其它墻體材料的空腔成為具保溫隔熱功能的墻體。其形成的墻體截面如圖13所 示。為了保證墻體面板與混凝土的結(jié)合強度，在有墻體面板垂直接縫的空腔內(nèi) 應(yīng)配置鋼筋并澆注混凝土，以使墻體面板與混凝土固為一體。根據(jù)設(shè)計，可在 相應(yīng)的空腔內(nèi)沿燕尾形凹槽2設(shè)置橫向隔板，澆注混凝土后，形成墻內(nèi)的橫向 梁。
權(quán)利要求
1、一種建筑墻體面板，包括長條形的板體，其特征是板體(1)的一個板面具有至少一條沿其長度方向的燕尾形凹槽(2)和至少兩條沿其寬度方向的凹槽(11)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑墻體面板，其特征是板體(1)沿其長度方 向的兩個側(cè)面分別帶有相適配的臺階狀的配合面。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的建筑墻體面板，其特征是板體(1)沿其寬度方 向的兩個側(cè)面分別帶有凹槽(9)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的建筑墻體面板，其特征是位于凹槽(2)側(cè) 的臺階狀配合面的內(nèi)側(cè)帶有凹槽(5)，有形或"工"形的連接件(6)與之配合。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的建筑墻體面板，其特征是板體(1)的另一個板面為斜面。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的建筑墻體面板，其特征是燕尾形凹槽(2) 內(nèi)設(shè)有與之相適配的連接塊(7)，連接塊(7)與連接件(8)連接。
7、 一種建筑墻體的建造方法，其特征是采用權(quán)利要求1一6中任一所述的 建筑墻體面板，其步驟如下1) 將兩塊墻體面板相對設(shè)置，并依次垂直、水平拼裝，形成墻體的內(nèi)外墻 面，在內(nèi)外墻面之間沿凹槽(11)設(shè)置垂直隔板，形成三個以上彼此獨立的空腔；2) .間隔地在空腔內(nèi)配置鋼筋、澆注混凝土，形成建筑物的立柱；3) 在其余空腔內(nèi)填充粘土或保溫隔熱材料或隔音材料或經(jīng)處理的建筑垃 圾。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的建筑墻體的建造方法，其特征是步驟2)中，在有墻體面板垂直接縫的空腔內(nèi)配置鋼筋、澆注混凝土。
9、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的建筑墻體的建造方法，其特征是步驟l)中，在 形成的空腔內(nèi)沿燕尾形凹槽(2)設(shè)置橫向隔板，澆注混凝土形成墻體內(nèi)的橫向梁。
10、 根據(jù)權(quán)利要求7或8或9所述的建筑墻體的建造方法，其特征是在空腔 內(nèi)沿外墻面及內(nèi)墻面的至少一個墻面設(shè)置保溫板。
11、 根據(jù)權(quán)利要求10所述的建筑墻體的建造方法，其特征是在配置鋼筋、澆注混凝土的空腔內(nèi)沿內(nèi)墻面和外墻面交錯設(shè)置保溫板。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種建筑墻體面板和建筑墻體的建造方法，屬于建筑技術(shù)領(lǐng)域。該建筑墻體面板包括長條形板體，在板體的一個板面具有至少一條沿其長度方向的燕尾形凹槽和至少兩條沿其寬度方向的凹槽。利用上述墻體面板建造墻體的步驟是1)將兩塊墻體面板相對設(shè)置，并依次垂直、水平拼裝，形成墻體的內(nèi)外墻面，在內(nèi)外墻面之間沿板面上的凹槽設(shè)置垂直隔板，形成三個以上彼此獨立的空腔；2)間隔地在空腔內(nèi)配置鋼筋、澆注混凝土，形成建筑物的立柱；3)在其余空腔內(nèi)填充粘土或保溫隔熱材料或隔音材料或經(jīng)處理的建筑垃圾。利用本發(fā)明建造的墻體，墻體表面平整，不需再抹灰，且墻體堅固、質(zhì)輕，具有保溫節(jié)能等特點。
文檔編號E04C2/32GK101358481SQ200810139010
公開日2009年2月4日 申請日期2008年8月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月25日
發(fā)明者王連起 申請人:王連起