專利名稱：：一種sbs改性乳化瀝青及其制備方法
技術領域：
：本發(fā)明屬于瀝青
技術領域：
，涉及一種SBS改性乳化瀝青，同時涉及該瀝青的制備方法。
背景技術：
：在能源危機的影響下，在修路養(yǎng)路工程中要求節(jié)省能源、節(jié)約能源、節(jié)約資源、保護環(huán)境、減少污染的呼聲越來越高。在這種形式下，如何節(jié)約能源和資源，如何改善熱瀝青的施工的工作環(huán)境，已引起修路和養(yǎng)護部門的重視。經(jīng)過長期的修路實踐中認識到發(fā)展和應用乳化瀝青技術，是改善上述問題的較好的選擇。目前普通乳化瀝青由于破乳后瀝青指標低，尤其是抗低溫和高溫軟化性能，且含量少，僅能夠用于粘結層和下封層使用。國內目前普遍使用通過添加膠乳來提高乳化瀝青指標，但這樣沒有經(jīng)過反應后的乳化瀝青不僅成本高，且儲存穩(wěn)定性能很差，對瀝青的指標提高程度也不大。因此，對乳化瀝青進行改性，使其具有理想的低溫抗裂性、高溫穩(wěn)定性及增強粘結能力，具有極其重要的意義。決定改性乳化瀝青質量的關鍵要素是改性劑，即改性劑質量決定了乳化瀝青的質量?，F(xiàn)有技術大都采用添加丁苯乳膠。丁苯乳膠是一種合成橡膠，用于生產改性乳化瀝青可以改善耐低溫性能，但不能明顯提高抗高溫能力；SBS改性乳化則存在SBS不易與乳化劑相融的最大問題，目前的乳化改性瀝青的性能還不能滿足現(xiàn)代交通對路面性能的要求。
發(fā)明內容本發(fā)明的目的是提供一種能顯著提高地面高溫抗變形能力、低溫抗開裂和抗疲勞能力的SBS改性乳化瀝青。本發(fā)明的另一目的是提供一種該瀝青的制備方法。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術方案一種SBS改性乳化瀝青，由以下質量百分比的原料制成SBS改性瀝青6265%、橡膠軟化油0.51.5%和乳化劑混合液33.537.5%，所述乳化劑混合液由812重量份乳化劑和0.20.6重量份氯化鈣加入335345重量份5065'C熱水中混勻制得。所述SBS改性瀝青采用以下方法制備(1)制備增延劑，將橡膠軟化油與鄰苯二甲酸二烯丙酯混合，然后在12014(TC下攪拌0.51.5小時即得；(2)制備穩(wěn)定劑，將促進劑一硫化四丁基秋蘭姆與抗氧劑1076混合，然后在6575。C下攪拌0.51小時即成；(3)制備SBS改性瀝青，將瀝青加熱至165180°C，瀝青溶解后將星形SBS和步驟(1)制備的增延劑加入，星形SBS和增延劑溶解后經(jīng)膠體磨研磨或高速剪切，然后攪拌23小時，再加入步驟(2)制備的穩(wěn)定劑，繼續(xù)攪拌24小時即得SBS改性瀝青。所述星形SBS用量為瀝青用量的2.55%，增延劑用量為瀝青用量的1.05.0%，穩(wěn)定劑用量為瀝青用量的0.52.0%0。一種SBS改性乳化瀝青的制備方法，(1)將SBS改性瀝青和橡膠軟化油混合加熱至150165'C，攪拌混勻；(2)將乳化劑和氯化鈣加入5065'C的熱水中混勻即得乳化劑混合液；(3)將步驟(1)的混合物與步驟(2)的乳化劑混合液混合，再經(jīng)膠體磨研磨或高速剪切后即得SBS改性乳化瀝青。所述SBS改性瀝青采用以下方法制備(1)制備增延劑，將橡膠軟化油與鄰苯二甲酸二烯丙酯混合，然后在120140。C下攪拌0.51.5小時即得；(2)制備穩(wěn)定劑，將促進劑一硫化四丁基秋蘭姆與抗氧劑1076混合，然后在6575。C下攪拌0.51小時即成；(3)制備SBS改性瀝青，將瀝青加熱至165180°C，瀝青溶解后將星形SBS和步驟(1)制備的增延劑加入，星形SBS和增延劑溶解后經(jīng)膠體磨研磨或高速剪切，然后攪拌23小時，再加入步驟(2)制備的穩(wěn)定劑，繼續(xù)攪拌24小時即得SBS改性瀝青。所述星形SBS用量為瀝青用量的2.55%，增延劑用量為瀝青用量的1.05.0%，穩(wěn)定劑用量為瀝青用量的0.52.0%0。本發(fā)明所用的原料之一SBS改性瀝青是由配制的增延劑和穩(wěn)定劑與星形SBS和瀝青反應制得，星形SBS在其中形成均勻、穩(wěn)定的空間三維網(wǎng)狀結構體系，星形SBS與瀝青的配伍性能良好，不易產生離析，質量穩(wěn)定，穩(wěn)定劑中含有抗氧化劑，抗老化性能好，生產時對延度影響小，而且可使SBS改性瀝青具有良好的儲存穩(wěn)定性，能夠儲存兩年以上，離析小(《1.8°C)，便于長期儲存和使用；本發(fā)明經(jīng)過機械攪拌和化學穩(wěn)定的方法進行乳化，使乳化劑與呈三維網(wǎng)狀結構的星形SBS能較好地相融，擴散到水中而液化成流動性很好的改性乳化瀝青，因此本發(fā)明的SBS改性乳化瀝青可以常溫下與石料一起使用。當SBS改性乳化瀝青破乳凝固時則還原為連續(xù)的瀝青并且水分完全排除掉，道路材料的最終強度形成；本發(fā)明的SBS改性乳化瀝青還具有軟化點高(軟化點》62'C)、粘度大的優(yōu)點，具有良好的高溫穩(wěn)定性能。本發(fā)明改性乳化瀝青破乳后瀝青的延度大(5-C延度2530cm)，具有良好的低溫性能，能夠顯著提高路面的抗低溫開裂性和耐磨性。具體實施例方式實施例1:SBS改性瀝青620g、橡膠軟化油5g和乳化劑混合液375g。制備方法將620gSBS改性瀝青和5g橡膠軟化油混合加熱至15(TC，攪拌混勻；(2)將8重量份乳化劑和0.2重量份氯化鈣加入335重量份65'C的熱水中混勻即得乳化劑混合液；(3)將步驟(1)的混合物與375g步驟(2)的乳化劑混合液混合，再經(jīng)膠體磨研磨后即得SBS改性乳化瀝青。實施例2:SBS改性瀝青640g、橡膠軟化油10g和乳化劑混合液350g。制備方法將640gSBS改性瀝青和10g橡膠軟化油混合加熱至16(TC，攪拌6混勻；(2)將10重量份乳化劑和0.4重量份氯化鈣加入340重量份6(TC的熱水中混勻即得乳化劑混合液；(3)將步驟(1)的混合物與350g步驟(2)的乳化劑混合液混合，再經(jīng)膠體磨研磨后即得SBS改性乳化瀝青。實施例3:SBS改性瀝青650g、橡膠軟化油15g和乳化劑混合液335g。制備方法將650gSBS改性瀝青和15g橡膠軟化油混合加熱至165°C,攪拌混勻；(2)將12重量份乳化劑和0.6重量份氯化鈣加入345重量份65"C的熱水中混勻即得乳化劑混合液；(3)將步驟(1)的混合物與335g步驟(2)的乳化劑混合液混合，再經(jīng)膠體磨研磨后即得SBS改性乳化瀝青。以上實施例所用的SBS改性瀝青采用以下方法制備(1)制備增延劑，將橡膠軟化油與鄰苯二甲酸二烯丙酯混合，然后在120140。C下攪拌0.51.5小時即得；(2)制備穩(wěn)定劑，將促進劑一硫化四丁基秋蘭姆與抗氧劑1076混合，然后在6575。C下攪拌0.51小時即成；(3)制備SBS改性瀝青，將瀝青加熱至165180°C，瀝青溶解后將星形SBS和步驟(1)制備的增延劑加入，星形SBS和增延劑溶解后經(jīng)膠體磨研磨或高速剪切，然后攪拌23小時，再加入步驟(2)制備的穩(wěn)定劑，繼續(xù)攪拌24小時即得SBS改性瀝青。星形SBS用量為瀝青用量的2.55%，增延劑用量為瀝青用量的1.05.0%，穩(wěn)定劑用量為瀝青用量的0.52.0%。。對比實驗l:將650克瀝青加熱到14(TC，然后將10克乳化劑加入到340g熱水中，攪拌均勻，加熱到6(TC得乳化劑混合液，將加熱好的瀝青和乳化劑混合液一塊倒入膠體磨充分混合，即得乳化瀝青。本發(fā)明的三個實施例所制備的SBS改性乳化瀝青與對比實驗1制備的乳化瀝青進行性質對比分析，如下表1所示。<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>權利要求1、一種SBS改性乳化瀝青，其特征在于由以下質量百分比的原料制成SBS改性瀝青62～65％、橡膠軟化油0.5～1.5％和乳化劑混合液33.5～37.5％，所述乳化劑混合液由8～12重量份乳化劑和0.2～0.6重量份氯化鈣加入335～345重量份50～65℃熱水中混勻制得。2、如權利要求1所述的SBS改性乳化瀝青，其特征在于所述SBS改性瀝青采用以下方法制備(1)制備增延劑，將橡膠軟化油與鄰苯二甲酸二烯丙酯混合，然后在120140'C下攪拌0.51.5小時即得；(2)制備穩(wěn)定劑，將促進劑一硫化四丁基秋蘭姆與抗氧劑1076混合，然后在6575'C下攪拌0.51小時即成；(3)制備SBS改性瀝青，將瀝青加熱至165180°C，瀝青溶解后將星形SBS和步驟(1)制備的增延劑加入，星形SBS和增延劑溶解后經(jīng)膠體磨研磨或高速剪切，然后攪拌23小時，再加入步驟(2)制備的穩(wěn)定劑，繼續(xù)攪拌24小時即得SBS改性瀝青。3、如權利要求2所述的SBS改性乳化瀝青，其特征在于所述星形SBS用量為瀝青用量的2.55%，增延劑用量為瀝青用量的1.05.0%，穩(wěn)定劑用量為瀝青用量的O.52.0%。。4、一種如權利要求1所述SBS改性乳化瀝青的制備方法，其特征在于(1)將SBS改性瀝青和橡膠軟化油混合加熱至150165i:，攪拌混勻；(2)將乳化劑和氯化鈣加入5065t:的熱水中混勻即得乳化劑混合液；(3)將步驟(1)的混合物與步驟(2)的乳化劑混合液混合，再經(jīng)膠體磨研磨或高速剪切后即得SBS改性乳化瀝青。5、如權利要求4所述的SBS改性乳化瀝青的制備方法，其特征在于所述SBS改性瀝青采用以下方法制備(l)制備增延劑，將橡膠軟化油與鄰苯二甲酸二烯丙酯混合，然后在12014(TC下攪拌0.51.5小時即得；(2)制備穩(wěn)定劑，將促進劑一硫化四丁基秋蘭姆與抗氧劑1076混合，然后在6575。C下攪拌0.5l小時即成；(3)制備SBS改性瀝青，將瀝青加熱至165180。C，瀝青溶解后將星形SBS和步驟(1)制備的增延劑加入，星形SBS和增延劑溶解后經(jīng)膠體磨研磨或高速剪切，然后攪拌23小時，再加入步驟(2)制備的穩(wěn)定劑，繼續(xù)攪拌24小時即得SBS改性瀝青。6、如權利要求5所述的SBS改性乳化瀝青的制備方法，其特征在于所述星形SBS用量為瀝青用量的2.55。/。，增延劑用量為瀝青用量的1.05.0%，穩(wěn)定劑用量為瀝青用量的0.52.0%。。全文摘要本發(fā)明提供一種SBS改性乳化瀝青，由以下質量百分比的原料制成SBS改性瀝青62％～65％、橡膠軟化油0.5％～1.5％和乳化劑混合液33.5～37.5％，所述乳化劑混合液由8～12重量份乳化劑和0.2～0.6重量份氯化鈣加入335～345重量份50～65℃熱水中混勻制得；本發(fā)明的SBS改性乳化瀝青可以明顯地提高路面的高溫抗變形能力、低溫抗開裂和抗疲勞能力，同時還能有效地改善路面的溫度穩(wěn)定性、水穩(wěn)定性和耐久性，可以增強路面的抗病害能力，提高路面的服務水平并減少養(yǎng)護工作量。文檔編號C04B18/22GK101671145SQ20081014131公開日2010年3月17日申請日期2008年9月9日優(yōu)先權日2008年9月9日發(fā)明者付立軍,任曉東,京關,偉劉,盧玉江,斌姚,尹建軍,苗保民,郭海云,勇閆,峰陳,揚陳,明齊申請人:河南現(xiàn)代交通道路科技有限責任公司