專利名稱：亞克力人造大理石制品的室溫固化方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及亞克力人造大理石制品的制備方法，特別是涉及亞克力人造大理石 制品的室溫固化方法。
背景技術(shù)：
所謂的亞克力指的是丙烯酸類樹脂，是一種硬質(zhì)塑料，亞克力是英文Acrylic 的音譯。
亞克力因其優(yōu)良的綜合性能，應(yīng)用領(lǐng)域日益擴(kuò)展；由于其能夠回收且制品不含 對(duì)人體有害的有毒物質(zhì)，所以使用亞克力制品有利于保護(hù)環(huán)境，在建材領(lǐng)域是一種 綠色環(huán)保產(chǎn)品。
但常規(guī)的亞克力樹脂是熱或光引發(fā)體系加工的樹脂，所以用于常規(guī)生產(chǎn)亞克力 制品的工藝復(fù)雜，設(shè)備昂貴，因此，業(yè)內(nèi)一直期待亞克力樹脂的室溫固化方法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有亞克力人造大理石制品的工藝方法復(fù)雜、以及設(shè)備 昂貴的問題，提供一種亞克力人造大理石制品的室溫固化方法。
為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的， 一種亞克力人造大理石的室溫固化方法，包括如下步驟 以成品亞克力人造大理石制品的重量為基準(zhǔn)計(jì)，取33 50%的亞克力人造大理 石預(yù)聚體；
隨攪拌往該預(yù)聚體中加入按所述預(yù)聚體總重量計(jì)為1 5%的改性劑，待其完全 溶解后；
往上述混合液中滴加按所述預(yù)聚體重量計(jì)為0.5 2.5%的三價(jià)釩促進(jìn)劑，攪拌 至無該三價(jià)釩促進(jìn)劑的團(tuán)聚物為止；
分批往所得的混合液中加入按成品亞克力人造大理石制品重量為基準(zhǔn)計(jì)為 50 67%的氫氧化鋁，攪拌至其充分分散；
再往上述混合物中加入按所述預(yù)聚體總重量計(jì)的0. 5 2. 5%的引發(fā)劑；
將上述混合物攪拌均勻后，將其置入模具中；
將上述盛有物料的模具真空抽氣脫泡至模具中的物料消泡為止；
將上述盛有脫泡物料的模具在室溫中放置30 60分鐘后，固化聚合完成。 其中，在上述用于制備亞克力人造大理石混合物料中還可以包括以該預(yù)聚物總
重量計(jì)的0. 1 0. 5%的抗老化劑、0. 2 0. 4%的抗氧化劑、0. 1 0. 2%的抗黃變劑和
0. 5 2%的硬脂酸。
該固化時(shí)間隨室溫的升高而縮短，隨相對(duì)濕度的增大而延長(zhǎng)。本發(fā)明的室溫固 化的方法適用于環(huán)境條件5 40°C，相對(duì)濕度小于90%。
所述的亞克力人造大理石預(yù)聚體是仙居縣福昇合成材料有限公司生產(chǎn)的，型號(hào) 為AS-101、 201的產(chǎn)品；
所述的改性劑是一種能消除氫氧化鋁對(duì)亞克力聚合物的不利影響，增強(qiáng)制品塑 性的助劑，優(yōu)選仙居縣福利無機(jī)化工廠生產(chǎn)的型號(hào)為G-301的改性劑；
所述的三價(jià)釩促進(jìn)劑是三價(jià)釩有機(jī)合成體，優(yōu)選仙居縣福利無機(jī)化工廠生產(chǎn)的 型號(hào)為XJ-B型三價(jià)釩促進(jìn)劑；
所述的抗老化劑是市售的HS-516，Timevin213,327;抗氧化劑是市售的Bll; 抗黃變劑是市售的SH-1;
所述的氫氧化鋁粒徑要求D50在10 60wm范圍內(nèi)，改性劑用量隨氫氧化鋁比 表面積的增大而增加；
所述的引發(fā)劑優(yōu)選過氧化甲乙酮；
具體實(shí)施例方式
下面通過實(shí)施例具體說明本發(fā)明。
實(shí)施例1 (亞克力人造大理石預(yù)聚體1份， 氫氧化鋁2份，成品板厚1.2cm)
取亞克力人造大理石預(yù)聚體，型號(hào)為AS-lOl， 430g，加入14g型號(hào)為G-301的 改性劑，以100 150轉(zhuǎn)/分的速度攪拌，該改性劑溶解后，將4. 3gXJ-B三價(jià)釩促 進(jìn)劑滴加于上述混合液中，待無團(tuán)聚的促進(jìn)劑后，分批加入860g氫氧化鋁(D50， 30 40"m)，以原轉(zhuǎn)速攪拌10分鐘后，此時(shí)氫氧化鋁充分分散，加入過氧化甲乙酮引 發(fā)劑3. 4g， 5分鐘后該引發(fā)劑充分分散于物料中，將所得的物料傾入事先準(zhǔn)備好的， 內(nèi)面積為25cmX30cra的模具中。
將上述盛有物料的模具放入真空箱中脫泡，待所述的物料消泡后，關(guān)閉真空，. 取出固化物料。整個(gè)脫泡過程需在加入引發(fā)劑后15分鐘內(nèi)完成。
物料在2(TC室溫條件下及小于70%相對(duì)濕度的環(huán)境中，放置時(shí)間自開始加入引
發(fā)劑時(shí)計(jì)，約30分鐘固化。
從模具取出固化后的產(chǎn)物，冷卻后，經(jīng)拋磨等常規(guī)修飾后即為亞克力人造大理
石產(chǎn)品。
實(shí)施例2 (亞克力人造大理石預(yù)聚體1份， 氫氧化鋁1.5份，成品板厚1.2cm)
取亞克力人造大理石預(yù)聚體，型號(hào)為AS-201， 490g,加入17gG-301改性劑， 5g硬脂酸，以100 150轉(zhuǎn)/分的速度攪拌，該改性劑溶解后，將4.9gXJ-B三價(jià)釩 促進(jìn)劑滴加于上述混合液中，待無團(tuán)聚的促進(jìn)劑后，分批加入735g氫氧化鋁 (D50,20 30um)，以原轉(zhuǎn)速攪拌IO分鐘后，此時(shí)氫氧化鋁充分分散，加入HS-516 抗老化劑1.5g， l分鐘后，加入3.9g過氧化甲乙酮引發(fā)劑，5分鐘后該引發(fā)劑充分 分散于物料中，將所得的物料傾入事先準(zhǔn)備好的，內(nèi)面積為25cmX30cro的模具中。
將上述盛有物料的模具放入真空箱中脫泡，待所述的物料消泡后，關(guān)閉真空， 取出。整個(gè)脫泡過程需在加入引發(fā)劑20分鐘內(nèi)完成。
物料在20。C室溫條件下及小于70%相對(duì)濕度的環(huán)境中，放置自加入引發(fā)劑開始
計(jì)時(shí)，約45分鐘固化。
從模具取出固化后的產(chǎn)物，冷卻后，經(jīng)拋磨等常規(guī)修飾后即為亞克力人造大理 xr本(=
々廣口口o
室溫與相對(duì)濕度的變化會(huì)影響固化時(shí)間，固化時(shí)間可增減促進(jìn)劑與引發(fā)劑的使 用量或改性劑的加入量來調(diào)節(jié)。
經(jīng)測(cè)試,所得亞克力人造大理石制品的性能完全符合JC-908-2002標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定， 而且巴氏硬度為65，彎曲強(qiáng)度為54Mpa，彎曲彈性模量為7500Mpa，均高于 JC-908-2002標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
本發(fā)明的制備亞克力人造大理石制品的工藝，以室溫固化為其最大特點(diǎn)。由于 采用了室溫固化，省卻了工藝、設(shè)備復(fù)雜的常規(guī)的熱引發(fā)或光引發(fā)體系，因而使制 造成本大為降低。
權(quán)利要求
1.一種亞克力人造大理石制品的室溫固化方法，其特征在于，它包括如下步驟以成品亞克力人造大理石重量為基準(zhǔn)計(jì)，取亞克力人造大理石預(yù)聚體33～50％，隨攪拌加入以亞克力人造大理石預(yù)聚體總重量為基準(zhǔn)計(jì)的改性劑1～5％，待其溶解后；以上述混合液的總重量為基準(zhǔn)計(jì)，往該混合液中滴加三價(jià)釩促進(jìn)劑0.5～2.5％，攪拌至無促進(jìn)劑的團(tuán)聚物為止；分批往所得混合溶液中加入以成品亞克力人造大理石制品重量為基準(zhǔn)計(jì)的50～67％的氫氧化鋁，攪拌至其充分分散后；往上述混合物料中加入以所述亞克力人造大理石預(yù)聚體總重量計(jì)的引發(fā)劑0.5～2.5％，將此混合物料攪拌均勻后，將其置入模具中；將上述盛有所述物料的模具真空抽氣脫泡至所述物料消泡為止；將盛有脫泡后物料的模具在室溫中放置30～60分鐘，完成固化。
2. 如權(quán)利要求1所述的亞克力人造大理石制品的室溫固化方法，其特征在于， 在聚合前的上述亞克力人造大理石混合物料中還可包括以所述預(yù)聚體總重量計(jì)的 0. 1 0. 5%的抗老化劑、0. 2 0. 4%的抗氧化劑、0.1 0. 2%的抗黃變劑和0. 5 2% 的潤(rùn)滑劑硬脂酸。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的亞克力人造大理石制品的室溫固化方法，其特征在 于所述的壓克力人大理石預(yù)聚體為仙居福昇合成材料有限公司生產(chǎn)型號(hào)為AS-101、201的預(yù)聚體；所述的改性劑是仙居縣福利無機(jī)化工廠生產(chǎn)的型號(hào)為G-301改性劑； 所述的三價(jià)釩促進(jìn)劑是仙居縣福利無機(jī)化工廠生產(chǎn)的型號(hào)為XJ-B三價(jià)釩促進(jìn) 劑。 '
4. 如權(quán)利要求3所述的亞克力人造大理石制品的室溫固化方法，其特征在于， 所述的固化時(shí)間隨溫度的升高而縮短，隨相對(duì)濕度的增大而延長(zhǎng)。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種亞克力人造大理石制品室溫聚合的方法。該方法主要包括亞克力人造大理石預(yù)聚體與氫氧化鋁的混合物，在過氧化甲乙酮引發(fā)劑、三價(jià)釩促進(jìn)劑的作用下，上述混合物在室溫條件下，經(jīng)30～60分鐘完成聚合。由于本發(fā)明采用室溫固化體系，工藝及所用設(shè)備簡(jiǎn)單、能耗低，從而使制品的制造成本下降；用本發(fā)明制得的亞克力人造大理石制品的性能符合并超過JC-908-2002標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
文檔編號(hào)C04B26/06GK101362829SQ20081014296
公開日2009年2月11日 申請(qǐng)日期2008年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月23日
發(fā)明者鄭德龍 申請(qǐng)人:鄭德龍