專利名稱：一種石材加工機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于石頭加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種石材加工機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有石材加工機(jī)對(duì)石材的加工功能單一，而且在對(duì)石材的加工過程中加 工角度不能改變，從而限制了不同石材產(chǎn)品的加工要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種可實(shí)現(xiàn)對(duì)石材多功能、多角度加工 的石材加工機(jī)。
本發(fā)明包括內(nèi)機(jī)架和主機(jī)架；內(nèi)機(jī)架包括內(nèi)機(jī)架第一側(cè)板和內(nèi)機(jī)架第二 側(cè)板，上述兩塊側(cè)板面面相對(duì)布置；主機(jī)架布置在內(nèi)機(jī)架第一側(cè)板和內(nèi)機(jī)架 第二側(cè)板之間；主機(jī)架包括前側(cè)板、后側(cè)板、左側(cè)板、右側(cè)板、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、固 定軸；轉(zhuǎn)動(dòng)軸貫穿前側(cè)板和后側(cè)板，與上述前、后兩側(cè)板分別通過軸承相連； 固定軸貫穿左側(cè)板與右側(cè)板，與上述左、右兩側(cè)板分別固定連接；在固定軸 的兩端分別可繞軸旋轉(zhuǎn)地連接一連接座；在左側(cè)板和右側(cè)板的外側(cè)面上分別 可繞軸旋轉(zhuǎn)地連接一調(diào)整座；分別可繞軸旋轉(zhuǎn)地連接在固定軸兩端的連接 座，各自連接在內(nèi)機(jī)架第一側(cè)板和內(nèi)機(jī)架第二側(cè)板上；在上述內(nèi)機(jī)架第一側(cè) 板上的內(nèi)側(cè)面上連接一對(duì)第一調(diào)整座連接板，其中一個(gè)第一調(diào)整座連接板橫 向布置，另一個(gè)第一調(diào)整座連接板豎向布置；對(duì)稱地，在內(nèi)機(jī)架第二側(cè)板的 內(nèi)側(cè)面上連接一對(duì)第二調(diào)整座連接板；上述兩個(gè)調(diào)整座通過螺栓螺母分別與 第一調(diào)整座連接板和第二調(diào)整座連接板相互連接；在主機(jī)架上連接一驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn) 動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力裝置。
作為本發(fā)明的改進(jìn)，所述動(dòng)力裝置包括一電動(dòng)機(jī)，所述電動(dòng)機(jī)的輸出軸上連接一皮帶輪，在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上固定套接另一皮帶輪；所述皮帶輪和另一皮帶
輪之間通過一皮帶連接。
作為本發(fā)明的改進(jìn)，還包括一外機(jī)架，所述外機(jī)架包括外機(jī)架第一側(cè)板
和外機(jī)架第二側(cè)板，上述兩側(cè)板面面相對(duì)布置；內(nèi)機(jī)架布置在所述外機(jī)架第 一側(cè)板和外機(jī)架第二側(cè)板之間；在內(nèi)機(jī)架的下方水平布置一連接板，所述連 接板固定連接在外機(jī)架第一側(cè)板和外機(jī)架第二側(cè)板上；另外包括一轉(zhuǎn)動(dòng)管構(gòu) 件，所述轉(zhuǎn)動(dòng)管構(gòu)件包括一外套管，所述外套管內(nèi)布置軸承，軸承的外圈與 外套管相互配合連接，轉(zhuǎn)軸穿過外套管與軸承內(nèi)圈相互配合連接，所述轉(zhuǎn)軸 貫穿連接板與連接板相互連接；內(nèi)機(jī)架還包括一內(nèi)機(jī)架后側(cè)板，所述內(nèi)機(jī)架 后側(cè)板布置在內(nèi)機(jī)架的后側(cè)與內(nèi)機(jī)架第一側(cè)板和內(nèi)機(jī)架第二側(cè)板相互連接； 上述轉(zhuǎn)動(dòng)管構(gòu)件的外套管連接在內(nèi)機(jī)架后側(cè)板的中間位置上。
作為本發(fā)明的改進(jìn)，在外機(jī)架第一側(cè)板上連接第一調(diào)整螺栓，所述第一
調(diào)整螺栓的前端貫穿外機(jī)架第一側(cè)板與第一側(cè)板之間螺紋連接，第一調(diào)整螺 栓的前端可抵在內(nèi)機(jī)架第一側(cè)板上；在外機(jī)架的外機(jī)架第二側(cè)板上連接第二 調(diào)整螺栓，所述第二調(diào)整螺栓的前端貫穿外機(jī)架第二側(cè)板與外機(jī)架第二側(cè)板 之間螺紋連接，第二調(diào)整螺栓的前端可抵在內(nèi)機(jī)架第二側(cè)板上。
作為本發(fā)明的再改進(jìn)，外機(jī)架還包括外機(jī)架前側(cè)橫連板和外機(jī)架后側(cè)橫
連板，所述外機(jī)架前側(cè)橫連板和外機(jī)架后側(cè)橫連板分別跨接在外機(jī)架第一側(cè) 板和外機(jī)架第二側(cè)板之間，外機(jī)架前側(cè)橫連板和外機(jī)架后側(cè)橫連板分別布置 在外機(jī)架的前側(cè)和后側(cè)；在內(nèi)機(jī)架第一側(cè)板和內(nèi)機(jī)架第二側(cè)板的前部?jī)蓚€(gè)弧 形彎條，所述每個(gè)弧形彎條的兩端分別連接在內(nèi)機(jī)架第一側(cè)板和內(nèi)機(jī)架第二 側(cè)板上；所述兩個(gè)弧形彎條同向布置，從而在兩個(gè)弧形彎條之間形成一弧形 彎道；在外機(jī)架的前側(cè)橫連板的上表面上固定連接第一內(nèi)螺紋套管，在第一 內(nèi)螺紋套管中螺紋連接第一絲桿；所述第一絲桿的上端固定連接第一鏈輪； 第一絲桿的下端貫穿外機(jī)架的前側(cè)橫連板，并且穿過弧形彎道處于弧形彎條的下方；在所述兩個(gè)弧形彎條的上側(cè)面上布置兩塊限位板，所述每塊限位板上設(shè)置與第一絲桿外周相互配合的弧形缺口；兩塊限位板可拆卸地連接在弧
形彎條上，第一絲桿可由兩塊限位板的弧形缺口組成的圓形限位孔限位；另外，在第一絲桿的下端固定連接一阻擋塊；處于所述外套管之外的轉(zhuǎn)軸外表面設(shè)置外螺紋；在外機(jī)架后側(cè)橫連板的上表面上固定連接第二內(nèi)螺紋套管；所述轉(zhuǎn)軸是第二絲桿，第二絲桿貫穿外機(jī)架后側(cè)橫連板與第二內(nèi)螺紋套管螺紋連接；所述第二絲桿的上端固定連接第二鏈輪；第二絲桿的上端向上延伸形成一固定軸，所述固定軸的上端固定連接在一搖盤的中心位置上；在所述連接板上固定連接第三內(nèi)螺紋套管，第二絲桿的下端向下延伸與第三內(nèi)螺紋套管螺紋連接；所述外套管的上端面向內(nèi)延伸形成一上端內(nèi)凸緣，所述外套管的下端面向內(nèi)延伸形成一下端內(nèi)凸緣；布置在外套管內(nèi)的軸承包括上部軸承和下部軸承，穿置在轉(zhuǎn)動(dòng)管構(gòu)件中的第二絲桿上固定連接上擋板和下?lián)醢?，上擋板處于上端?nèi)凸緣的下側(cè)面和上部軸承的上端面之間；下?lián)醢逄幱谙露藘?nèi)凸緣的上側(cè)面和下部軸承的上端面之間；第一鏈輪和第二鏈輪上套接一傳動(dòng)鏈條。
本發(fā)明中的主機(jī)架通過兩個(gè)連接座和兩個(gè)調(diào)整座與內(nèi)機(jī)架相互連接。由于連接座可繞固定軸轉(zhuǎn)動(dòng)，故主機(jī)架可作翻轉(zhuǎn)動(dòng)作。轉(zhuǎn)動(dòng)軸的兩端可分別連接磨盤和切割盤。當(dāng)石材加工機(jī)進(jìn)行切割動(dòng)作時(shí)，主機(jī)架水平布置，調(diào)整座通過螺栓螺母與橫向布置的調(diào)整座連接板連接；當(dāng)石材加工機(jī)進(jìn)行打磨動(dòng)作時(shí)，主機(jī)架豎直布置，調(diào)整座通過螺栓螺母與豎向布置的調(diào)整座連接板連接。無論石材加工機(jī)進(jìn)行何種動(dòng)作，只需轉(zhuǎn)動(dòng)螺母，令調(diào)整座連接板和調(diào)整座之間的螺栓長(zhǎng)度發(fā)生變化，即可調(diào)節(jié)主機(jī)架的傾斜角度，以適應(yīng)加工不同產(chǎn)品之要求。
由于內(nèi)機(jī)架與轉(zhuǎn)動(dòng)管構(gòu)件的外套管相互連接，故可在加工石材時(shí)手動(dòng)左、右往復(fù)搖動(dòng)內(nèi)機(jī)架，令磨盤或切割盤作畫弧運(yùn)動(dòng)，從而能夠改變水平方
7向角度，以滿足對(duì)石材的加工要求。
緊固連接在外機(jī)架第一側(cè)板和外機(jī)架第二側(cè)板上的調(diào)整螺栓可限制內(nèi)機(jī)架的左、右擺動(dòng)。
手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)搖盤，在兩個(gè)鏈輪和鏈條的作用下，可實(shí)現(xiàn)內(nèi)機(jī)架的升降，以適應(yīng)加工不同高度的石材。另外，可在轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端連接鉆頭，與上述調(diào)節(jié)內(nèi)機(jī)架升降的機(jī)構(gòu)配合，實(shí)現(xiàn)對(duì)石材的鉆孔操作。


圖1是本發(fā)明的一種俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明中主機(jī)架的一種俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是將圖1中主機(jī)架移除后的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是內(nèi)、外機(jī)架連接的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是內(nèi)、外機(jī)架連接的后視結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本發(fā)明中轉(zhuǎn)動(dòng)管構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
如圖1所示，石材加工機(jī)包括外機(jī)架1、內(nèi)機(jī)架2和主機(jī)架3;主機(jī)架3布置在內(nèi)機(jī)架2的內(nèi)側(cè)，外機(jī)架1布置在內(nèi)機(jī)架2的外側(cè)。
如圖2所示，主機(jī)架3包括前側(cè)板3-l、后側(cè)板3-2、左側(cè)板3-3、右側(cè)板3-4。 一轉(zhuǎn)動(dòng)軸3-5貫穿前側(cè)板3-l和后側(cè)板3-2，與上述前、后兩側(cè)板分別通過軸承相連； 一固定軸3-6貫穿左側(cè)板3-3與右側(cè)板3-4，與上述左、右兩側(cè)板分別固定連接。在固定軸3-6的兩端分別可繞軸旋轉(zhuǎn)地連接一連接座3-7。另外，在左側(cè)板3-3和右側(cè)板3-4的外側(cè)面上分別可繞軸旋轉(zhuǎn)地連接一調(diào)整座3-8。同時(shí)，在轉(zhuǎn)動(dòng)軸3-5上固定套接一皮帶輪3-9。
回到圖1，在主機(jī)架3上連接一電動(dòng)機(jī)4，在所述電動(dòng)機(jī)4的輸出軸前端連接另一皮帶輪5，所述皮帶輪3-9和另一皮帶輪5之間通過一皮帶(圖中沒有顯示)連接。電動(dòng)機(jī)4工作時(shí)通過上述兩個(gè)皮帶輪和皮帶可帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸3-5轉(zhuǎn)動(dòng)。
分別可繞軸旋轉(zhuǎn)地連接在固定軸3-6兩端的連接座3-7,各自連接在內(nèi)機(jī)架第一側(cè)板2-1和內(nèi)機(jī)架第二側(cè)板2-2上。在上述內(nèi)機(jī)架第一側(cè)板2-1上連接一對(duì)第一調(diào)整座連接板6，其中一個(gè)第一調(diào)整座連接板6橫向布置，另一個(gè)第一調(diào)整座連接板6豎向布置；對(duì)稱地，在上述內(nèi)機(jī)架第二側(cè)板2-2上連接一對(duì)第二調(diào)整座連接板6'。上述兩個(gè)調(diào)整座3-8可與橫向布置的第一調(diào)整座連接板6和橫向布置的第二調(diào)整座連接板6'通過螺栓螺母相互連接；或者，上述兩個(gè)調(diào)整座3-8與豎向布置的第一調(diào)整座連接板6和豎向布置的第二調(diào)整座連接板6'通過螺栓螺母相互連接。
如圖3所示，在所述內(nèi)機(jī)架2的前部連接兩個(gè)弧形彎條7，所述每個(gè)弧形彎條7的兩端分別連接在內(nèi)機(jī)架第一側(cè)板2-1和內(nèi)機(jī)架第二側(cè)板2-2上。所述兩個(gè)弧形彎條7同向布置，從而在兩個(gè)弧形彎條7之間形成一弧形彎道8。
如圖4所示，在外機(jī)架1的前側(cè)橫連板1-1的上表面上固定連接第一內(nèi)螺紋套管9，在第一內(nèi)螺紋套管9中螺紋連接第一絲桿10。所述第一絲桿10的上端固定連接第一鏈輪11;第一絲桿10的下端貫穿外機(jī)架1的前側(cè)橫連板l-l，并且穿過弧形彎道8處于弧形彎條7的下方。
在所述兩個(gè)弧形彎條7的上側(cè)面上布置兩塊限位板12，所述每塊限位板12上設(shè)置與第一絲桿10外周相互配合的弧形缺口 。兩塊限位板12可拆卸地連接在弧形彎條7上，第一絲桿10可由兩塊限位板12的弧形缺口組成的圓形限位孔限位。另外，在第一絲桿10的下端固定連接一阻擋塊13。
如圖5所示，在外機(jī)架1的后側(cè)橫連板1-2的上表面上固定連接第二內(nèi)螺紋套管14，在第二內(nèi)螺紋套管14中螺紋連接第二絲桿15。所述第二絲桿15的上端固定連接第二鏈輪16;第二絲桿15的下端貫穿外機(jī)架1的后側(cè)橫連板1-2。另外，第二絲桿15的上端向上延伸形成一固定軸17，所述固定軸17的上端固定連接在一搖盤18的中心位置上。所述第二絲桿15的下端
向下延伸穿置在一轉(zhuǎn)動(dòng)管構(gòu)件19內(nèi)，所述第二絲桿15的下端繼續(xù)向下延伸與第三內(nèi)螺紋套管20螺紋連接，第三內(nèi)螺紋套管20固定連接在連接板21上，第二絲桿15的下端貫穿連接板21。所述連接板21布置在外機(jī)架第一側(cè)板1-3和外機(jī)架第二側(cè)板1-4之間，與上述兩側(cè)板1-3和1-4相互連接。
如圖6所示，轉(zhuǎn)動(dòng)管構(gòu)件19包括一外套管19-1，所述外套管19-1的上端面向內(nèi)延伸形成一上端內(nèi)凸緣19-2，所述外套管19-1的下端面向內(nèi)延伸形成一下端內(nèi)凸緣19-3。在外套管19-1內(nèi)布置上部軸承19-4和下部軸承19-4'，外套管19-1與軸承19-4的外圈相互配合連接，第二絲桿15從軸承19-4的內(nèi)圈中穿過。穿置在轉(zhuǎn)動(dòng)管構(gòu)件19中的第二絲桿15上固定連接上擋板15-1和下?lián)醢?5-2，上擋板15-1處于上端內(nèi)凸緣19-2的下側(cè)面和上部軸承19-4的上端面之間；下?lián)醢?5-2處于下端內(nèi)凸緣19-3的上側(cè)面和下部軸承19-4的上端面之間。
回到圖5，轉(zhuǎn)動(dòng)管構(gòu)件19的外套管19-1固定連接在內(nèi)機(jī)架2的后側(cè)板2-3上。如圖3所示，內(nèi)機(jī)架第一側(cè)板2-1和內(nèi)機(jī)架第二側(cè)板2-2也同時(shí)與轉(zhuǎn)動(dòng)管構(gòu)件19的外套管19-1固定連接。
如圖4所示，在外機(jī)架第一側(cè)板1-3上連接第一調(diào)整螺栓22，所述第一調(diào)整螺栓22的前端貫穿外機(jī)架第一側(cè)板1-3與第一側(cè)板1-3之間螺紋連接，第一調(diào)整螺栓22的前端可抵在內(nèi)機(jī)架第一側(cè)板2-1上；在外機(jī)架1的外機(jī)架第二側(cè)板1-4上連接第二調(diào)整螺栓22'，所述第二調(diào)整螺栓22'的前端貫穿外機(jī)架第二側(cè)板1-4與第二側(cè)板1-4之間螺紋連接，第二調(diào)整螺栓22'的前端可抵在內(nèi)機(jī)架第二側(cè)板2-2上。
回到圖1，第一鏈輪11和第二鏈輪16上套接一傳動(dòng)鏈條23。
權(quán)利要求
1、一種石材加工機(jī)，其特征在于包括內(nèi)機(jī)架和主機(jī)架；內(nèi)機(jī)架包括內(nèi)機(jī)架第一側(cè)板和內(nèi)機(jī)架第二側(cè)板，上述兩塊側(cè)板面面相對(duì)布置；主機(jī)架布置在內(nèi)機(jī)架第一側(cè)板和內(nèi)機(jī)架第二側(cè)板之間；主機(jī)架包括前側(cè)板、后側(cè)板、左側(cè)板、右側(cè)板、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、固定軸；轉(zhuǎn)動(dòng)軸貫穿前側(cè)板和后側(cè)板，與上述前、后兩側(cè)板分別通過軸承相連；固定軸貫穿左側(cè)板與右側(cè)板，與上述左、右兩側(cè)板分別固定連接；在固定軸的兩端分別可繞軸旋轉(zhuǎn)地連接一連接座；在左側(cè)板和右側(cè)板的外側(cè)面上分別可繞軸旋轉(zhuǎn)地連接一調(diào)整座；分別可繞軸旋轉(zhuǎn)地連接在固定軸兩端的連接座，各自連接在內(nèi)機(jī)架第一側(cè)板和內(nèi)機(jī)架第二側(cè)板上；在上述內(nèi)機(jī)架第一側(cè)板上的內(nèi)側(cè)面上連接一對(duì)第一調(diào)整座連接板，其中一個(gè)第一調(diào)整座連接板橫向布置，另一個(gè)第一調(diào)整座連接板豎向布置；對(duì)稱地，在內(nèi)機(jī)架第二側(cè)板的內(nèi)側(cè)面上連接一對(duì)第二調(diào)整座連接板；上述兩個(gè)調(diào)整座通過螺栓螺母分別與第一調(diào)整座連接板和第二調(diào)整座連接板相互連接；在主機(jī)架上連接一驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力裝置。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石材加工機(jī)，其特征在于所述動(dòng)力裝 置包括一電動(dòng)機(jī)，所述電動(dòng)機(jī)的輸出軸上連接一皮帶輪，在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上固定套 接另一皮帶輪；所述皮帶輪和另一皮帶輪之間通過一皮帶連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石材加工機(jī)，其特征在于還包括一外 機(jī)架，所述外機(jī)架包括外機(jī)架第一側(cè)板和外機(jī)架第二側(cè)板，上述兩側(cè)板面面 相對(duì)布置；內(nèi)機(jī)架布置在所述外機(jī)架第一側(cè)板和外機(jī)架第二側(cè)板之間；在內(nèi) 機(jī)架的下方水平布置一連接板，所述連接板固定連接在外機(jī)架第一側(cè)板和外 機(jī)架第二側(cè)板上；另外包括一轉(zhuǎn)動(dòng)管構(gòu)件，所述轉(zhuǎn)動(dòng)管構(gòu)件包括一外套管， 所述外套管內(nèi)布置軸承，軸承的外圈與外套管相互配合連接，轉(zhuǎn)軸穿過外套 管與軸承內(nèi)圈相互配合連接，所述轉(zhuǎn)軸貫穿連接板與連接板相互連接；內(nèi)機(jī)架還包括一內(nèi)機(jī)架后側(cè)板，所述內(nèi)機(jī)架后側(cè)板布置在內(nèi)機(jī)架的后側(cè)與內(nèi)機(jī)架 第一側(cè)板和內(nèi)機(jī)架第二側(cè)板相互連接；上述轉(zhuǎn)動(dòng)管構(gòu)件的外套管連接在內(nèi)機(jī)架后側(cè)板的中間位置上。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石材加工機(jī)，其特征在于在外機(jī)架第 一側(cè)板上連接第一調(diào)整螺栓，所述第一調(diào)整螺栓的前端貫穿外機(jī)架第一側(cè)板 與第一側(cè)板之間螺紋連接，第一調(diào)整螺栓的前端可抵在內(nèi)機(jī)架第一側(cè)板上-， 在外機(jī)架的外機(jī)架第二側(cè)板上連接第二調(diào)整螺栓，所述第二調(diào)整螺栓的前端 貫穿外機(jī)架第二側(cè)板與外機(jī)架第二側(cè)板之間螺紋連接，第二調(diào)整螺栓的前端 可抵在內(nèi)機(jī)架第二側(cè)板上。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的一種石材加工機(jī)，其特征在于外機(jī)架 還包括外機(jī)架前側(cè)橫連板和外機(jī)架后側(cè)橫連板，所述外機(jī)架前側(cè)橫連板和外 機(jī)架后側(cè)橫連板分別跨接在外機(jī)架第一側(cè)板和外機(jī)架第二側(cè)板之間，外機(jī)架 前側(cè)橫連板和外機(jī)架后側(cè)橫連板分別布置在外機(jī)架的前側(cè)和后側(cè)；在內(nèi)機(jī)架 第一側(cè)板和內(nèi)機(jī)架第二側(cè)板的前部?jī)蓚€(gè)弧形彎條，所述每個(gè)弧形彎條的兩端 分別連接在內(nèi)機(jī)架第一側(cè)板和內(nèi)機(jī)架第二側(cè)板上；所述兩個(gè)弧形彎條同向布 置，從而在兩個(gè)弧形彎條之間形成一弧形彎道；在外機(jī)架的前側(cè)橫連板的上 表面上固定連接第一內(nèi)螺紋套管，在第一內(nèi)螺紋套管中螺紋連接第一絲桿； 所述第一絲桿的上端固定連接第一鏈輪；第一絲桿的下端貫穿外機(jī)架的前側(cè) 橫連板，并且穿過弧形彎道處于弧形彎條的下方；在所述兩個(gè)弧形彎條的上 側(cè)面上布置兩塊限位板，所述每塊限位板上設(shè)置與第一絲桿外周相互配合的 弧形缺口；兩塊限位板可拆卸地連接在弧形彎條上，第一絲桿可由兩塊限位 板的弧形缺口組成的圓形限位孔限位；另外，在第一絲桿的下端固定連接一 阻擋塊；處于所述外套管之外的轉(zhuǎn)軸外表面設(shè)置外螺紋；在外機(jī)架后側(cè)橫連 板的上表面上固定連接第二內(nèi)螺紋套管；所述轉(zhuǎn)軸是第二絲桿，第二絲桿貫 穿外機(jī)架后側(cè)橫連板與第二內(nèi)螺紋套管螺紋連接；所述第二絲桿的上端固定連接第二鏈輪；第二絲桿的上端向上延伸形成一固定軸，所述固定軸的上端 固定連接在一搖盤的中心位置上；在所述連接板上固定連接第三內(nèi)螺紋套管，第二絲桿的下端向下延伸與第三內(nèi)螺紋套管螺紋連接；所述外套管的上端面向內(nèi)延伸形成一上端內(nèi)凸緣，所述外套管的下端面向內(nèi)延伸形成一下端內(nèi)凸緣；布置在外套管內(nèi)的軸承包括上部軸承和下部軸承，穿置在轉(zhuǎn)動(dòng)管構(gòu) 件中的第二絲桿上固定連接上擋板和下?lián)醢?，上擋板處于上端?nèi)凸緣的下側(cè) 面和上部軸承的上端面之間；下?lián)醢逄幱谙露藘?nèi)凸緣的上側(cè)面和下部軸承的 上端面之間；第一鏈輪和第二鏈輪上套接一傳動(dòng)鏈條。
全文摘要
本發(fā)明公開了石材加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域中的一種石材加工機(jī)，石材加工機(jī)包括內(nèi)機(jī)架和主機(jī)架；主機(jī)架布置在內(nèi)機(jī)架的內(nèi)側(cè)，主機(jī)架上連接主機(jī)，主機(jī)可隨主機(jī)架翻轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)石材多功能、多角度加工。
文檔編號(hào)B28D1/00GK101683748SQ20081015676
公開日2010年3月31日 申請(qǐng)日期2008年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月26日
發(fā)明者楊慶忠 申請(qǐng)人:楊慶忠