專利名稱：浮法玻璃生產(chǎn)線退火窯a0區(qū)在線鍍膜環(huán)境成套調(diào)節(jié)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及浮法玻璃生產(chǎn)線退火窯AO區(qū)在線鍍膜環(huán)境成套調(diào)節(jié)裝置。
背景技術(shù)：
目前，浮法玻璃在線鍍膜技術(shù)日漸成熟，許多功能性的鍍膜玻璃如低輻射 鍍膜玻璃、新型陽(yáng)光控制鍍膜玻璃、自清潔鍍膜玻璃大多是在浮法玻璃生產(chǎn)線 的退火窯AO區(qū)利用專有鍍膜裝置完成鍍膜，為了制造出優(yōu)質(zhì)的各種鍍膜玻璃， 浮法玻璃在線鍍膜需要一個(gè)溫度均勻、壓力可控、氣流穩(wěn)定的鍍膜環(huán)境。但是， 現(xiàn)有浮法玻璃生產(chǎn)線都沒(méi)有為浮法玻璃在線鍍膜裝置(設(shè)備)配備達(dá)到鍍膜工藝 要求的鍍膜環(huán)境，因此在浮法玻璃生產(chǎn)線退火窯AO區(qū)普遍存在著氣流紊亂，窯 壓不穩(wěn)、溫度場(chǎng)難以控制，設(shè)備操作難度大等問(wèn)題，使浮法玻璃在線鍍膜質(zhì)量 受到很大的影響，極大的增加浮法在線鍍膜技術(shù)在浮法玻璃生產(chǎn)線實(shí)施的難度。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述問(wèn)題，本發(fā)明的目的是提供一種浮法玻璃生產(chǎn)線退火窯AO區(qū)在線 鍍膜環(huán)境成套調(diào)節(jié)裝置，以滿足浮法玻璃在線鍍膜工藝對(duì)環(huán)境的要求，提高鍍 膜玻璃的質(zhì)量。
本發(fā)明的浮法玻璃生產(chǎn)線退火窯AO區(qū)在線鍍膜環(huán)境成套調(diào)節(jié)裝置，包括殼 體、殼體的前端口與浮法玻璃生產(chǎn)線的過(guò)渡輥臺(tái)區(qū)相連，殼體的后端口與浮法 玻璃生產(chǎn)線退火窯Al區(qū)相連，在殼體內(nèi)安裝有承載玻璃帶從過(guò)渡輥臺(tái)區(qū)向退火 窯Al區(qū)運(yùn)行的傳送輥，在殼體與過(guò)渡輥臺(tái)區(qū)的連接處設(shè)有第一擋簾和第一上翻 板，并有第一下翻板鉸接在傳送輥下方的殼體橫向截面上，在殼體與退火窯A1 區(qū)的連接處設(shè)有第二擋簾和第二上翻板，并有第二下翻板鉸接在傳送輥下方的 殼體橫向截面上，在殼體內(nèi)于玻璃帶的上方設(shè)有加熱器，殼體側(cè)壁設(shè)有觀察窗， 殼體的頂部安裝有與殼體內(nèi)腔相通的溫度監(jiān)測(cè)裝置和壓力調(diào)節(jié)裝置，溫度監(jiān)測(cè) 裝置的紅外探頭對(duì)準(zhǔn)玻璃帶，殼體的頂部設(shè)有放置浮法玻璃在線鍍膜裝置的開(kāi) □。
工作時(shí)，在殼體頂部開(kāi)口處放置浮法玻璃在線鍍膜裝置，加熱器接通電源， 通過(guò)溫度監(jiān)測(cè)裝置的溫度反饋信息啟動(dòng)加熱器，調(diào)節(jié)補(bǔ)償殼體空間內(nèi)的溫度， 使玻璃帶及空間溫度適合在線鍍膜要求；調(diào)節(jié)前后擋簾與玻璃帶的距離，調(diào)節(jié) 兩塊上翻板和兩塊下翻板的角度，使過(guò)渡輥臺(tái)區(qū)及退火窯的Al區(qū)形成的上下外 部氣流得到控制，保證殼體空間內(nèi)的氣流穩(wěn)定；調(diào)整壓力調(diào)節(jié)裝置內(nèi)的氣流阻尼器，使得殼體空間內(nèi)的壓力場(chǎng)均勻穩(wěn)定，保證殼體空間內(nèi)鍍膜區(qū)的溫度分布 均勻、氣流分布均勻、壓力分布穩(wěn)定。 一切正常后，開(kāi)啟浮法玻璃在線鍍膜裝 置，在線生產(chǎn)鍍膜玻璃。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)緊湊，由于設(shè)置了溫度監(jiān)控裝置和加熱 器，使得鍍膜區(qū)的溫度場(chǎng)均勻合適；設(shè)置的檔簾，上、下翻板起到調(diào)節(jié)環(huán)境氣 流作用，通過(guò)改變檔簾與玻璃帶的距離，轉(zhuǎn)動(dòng)翻板的角度，可以方便地調(diào)節(jié)外 界氣流的方向和強(qiáng)度，殼體上方的壓力調(diào)節(jié)裝置可以保證鍍膜區(qū)的壓力場(chǎng)穩(wěn)定， 使浮法玻璃在線鍍膜裝置噴出的鍍膜工藝氣體不受外界環(huán)境影響。利用本裝置 可以使浮法玻璃在線鍍膜裝置穩(wěn)定運(yùn)行，生產(chǎn)出各種優(yōu)質(zhì)的功能性鍍膜玻璃， 大大提高各種功能性鍍膜玻璃的產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量。


圖1是浮法玻璃生產(chǎn)線退火窯A0區(qū)在線鍍膜環(huán)境成套調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意
圖2是圖1的A-A截面示意圖。
具體實(shí)施例方式
參照?qǐng)Dl、圖2，浮法玻璃生產(chǎn)線退火窯AO區(qū)在線鍍膜環(huán)境成套調(diào)節(jié)裝置， 包括殼體4，殼體可如圖所示，由多個(gè)夾層方筒依次連接而成，夾層內(nèi)充填保溫 棉，相鄰兩個(gè)方筒之間留有膨脹狹縫6，膨脹狹縫中填充保溫棉密封，保證殼體 不變形。殼體的前端口與浮法玻璃生產(chǎn)線的過(guò)渡輥臺(tái)區(qū)相連，殼體的后端口與 浮法玻璃生產(chǎn)線退火窯Al區(qū)相連，在殼體內(nèi)安裝有承載玻璃帶1從過(guò)渡輥臺(tái)區(qū) 向退火窯A1區(qū)運(yùn)行的傳送輥15，傳送輥15橫穿売體兩側(cè)，通過(guò)軸承及軸承座 支撐固定在地面。
在殼體與過(guò)渡輥臺(tái)區(qū)的連接處設(shè)置第一擋簾3和第一上翻板2，并有第一下 翻板14鉸接在傳送輥15下方的殼體橫向截面上，在殼體與退火窯Al區(qū)的連接 處設(shè)置第二擋簾10和第二上翻板11，并有第二下翻板16鉸接在傳送輥15下方 的殼體橫向截面上。兩塊下翻板14、 16可繞鉸連軸靈活擺動(dòng)，下翻板由矩形鋼 板制成具有空腔，空腔內(nèi)充填保溫棉。兩塊上翻板2、 11由矩形鋼板制成具有 空腔，空腔接通冷卻水，以防止熱變形。擋簾由耐熱鐵板制成，吊掛在支架上。 在殼體內(nèi)于玻璃帶1的上方設(shè)有加熱器17，在殼體側(cè)壁還設(shè)有觀察窗13。為便 于檢修和維護(hù)，可如圖所示，在殼體側(cè)壁設(shè)置用于檢修和維護(hù)加熱器的插入口 12。
殼體的頂部安裝有與殼體內(nèi)腔相通的溫度監(jiān)測(cè)裝置5和壓力調(diào)節(jié)裝置8，溫度監(jiān)測(cè)裝置5的紅外探頭對(duì)準(zhǔn)玻璃帶1，壓力調(diào)節(jié)裝置8具有氣流阻尼器。殼體
的頂部還開(kāi)設(shè)有放置浮法玻璃在線鍍膜裝置的開(kāi)口，圖例中設(shè)有兩個(gè)開(kāi)口，分
別配置蓋板7、 9。
工作時(shí)根據(jù)鍍膜玻璃的生產(chǎn)品種需要，利用升降機(jī)通過(guò)蓋板上的吊掛點(diǎn)將 蓋板7或蓋板9移走，或同時(shí)移走，在開(kāi)口處放入一臺(tái)或多臺(tái)浮法玻璃在線鍍 膜裝置，通過(guò)溫度監(jiān)測(cè)裝置5的溫度反饋信息啟動(dòng)加熱器17，自動(dòng)調(diào)節(jié)鍍膜區(qū) F及玻璃帶1的溫度，使鍍膜區(qū)F及玻璃板1的溫度適合在線鍍膜工藝要求；調(diào) 節(jié)擋簾3和10與玻璃板1的距離，調(diào)節(jié)上翻板2和11、下翻板14和16的角度， 使過(guò)渡輥臺(tái)區(qū)及退火窯的Al區(qū)形成的上下外部氣流得到有效控制，保證殼體空 間內(nèi)鍍膜區(qū)的氣流穩(wěn)定；調(diào)整壓力調(diào)節(jié)裝置內(nèi)的阻尼器，使得殼體空間內(nèi)的壓 力場(chǎng)穩(wěn)定，保證殼體空間內(nèi)鍍膜區(qū)的溫度均勻適合、氣流分布均勻、壓力分布 穩(wěn)定。通過(guò)觀察窗13觀察浮法玻璃在線鍍膜裝置的高度及相關(guān)情況， 一切正常 后，開(kāi)啟浮法玻璃在線鍍膜裝置，在線生產(chǎn)高質(zhì)量的鍍膜玻璃。
權(quán)利要求
1、浮法玻璃生產(chǎn)線退火窯A0區(qū)在線鍍膜環(huán)境成套調(diào)節(jié)裝置，其特征是包括殼體(4)、殼體的前端口與浮法玻璃生產(chǎn)線的過(guò)渡輥臺(tái)區(qū)相連，殼體的后端口與浮法玻璃生產(chǎn)線退火窯A1區(qū)相連，在殼體內(nèi)安裝有承載玻璃帶(1)從過(guò)渡輥臺(tái)區(qū)向退火窯A1區(qū)運(yùn)行的傳送輥(15)，在殼體與過(guò)渡輥臺(tái)區(qū)的連接處設(shè)有第一擋簾(3)和第一上翻板(2)，并有第一下翻板(14)鉸接在傳送輥(15)下方的殼體橫向截面上，在殼體與退火窯A1區(qū)的連接處設(shè)有第二擋簾(10)和第二上翻板(11)，并有第二下翻板(16)鉸接在傳送輥(15)下方的殼體橫向截面上，在殼體內(nèi)于玻璃帶(1)的上方設(shè)有加熱器(17)，殼體側(cè)壁設(shè)有觀察窗(13)，殼體的頂部安裝有與殼體內(nèi)腔相通的溫度監(jiān)測(cè)裝置(5)和壓力調(diào)節(jié)裝置(8)，溫度監(jiān)測(cè)裝置(5)的紅外探頭對(duì)準(zhǔn)玻璃帶(1)，殼體的頂部設(shè)有放置浮法玻璃在線鍍膜裝置的開(kāi)口。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的浮法玻璃生產(chǎn)線退火窯AO區(qū)在線鍍膜環(huán)境成套 調(diào)節(jié)裝置，其特征是殼體由多個(gè)夾層方筒依次連接而成，夾層內(nèi)充填保溫棉， 相鄰兩個(gè)方筒之間留有膨脹狹縫(6)，膨脹狹縫中填充保溫棉密封。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的浮法玻璃生產(chǎn)線退火窯AO區(qū)在線鍍膜環(huán)境成套 調(diào)節(jié)裝置，其特征是第一、第二上翻板(2、 11)具有空腔，空腔接通冷卻水。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的浮法玻璃生產(chǎn)線退火窯AO區(qū)在線鍍膜環(huán)境成套 調(diào)節(jié)裝置，其特征是第一、第二下翻板(14、 16)具有空腔，空腔內(nèi)充填保溫 棉。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的浮法玻璃生產(chǎn)線退火窯AO區(qū)在線鍍膜環(huán)境成套 調(diào)節(jié)裝置，其特征是殼體頂部的開(kāi)口配置有蓋板。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)的浮法玻璃生產(chǎn)線退火窯A0區(qū)在線鍍膜環(huán)境調(diào)節(jié)裝置，包括殼體、殼體的前端口與浮法玻璃生產(chǎn)線的過(guò)渡輥臺(tái)區(qū)相連，殼體的后端口與浮法玻璃生產(chǎn)線退火窯A1區(qū)相連，在殼體內(nèi)安裝有承載玻璃帶從過(guò)渡輥臺(tái)區(qū)向退火窯A1區(qū)運(yùn)行的傳送輥，在殼體與過(guò)渡輥臺(tái)區(qū)的連接處以及殼體與退火窯A1區(qū)的連接處分別設(shè)有擋簾和上翻板，并有下翻板鉸接在傳送輥下方的殼體橫向截面上，在殼體內(nèi)于玻璃帶的上方設(shè)有加熱器，殼體的頂部安裝有與殼體內(nèi)腔相通的溫度監(jiān)測(cè)裝置和壓力調(diào)節(jié)裝置。利用本裝置可以方便地實(shí)現(xiàn)鍍膜區(qū)溫度均勻、氣流和壓力場(chǎng)穩(wěn)定均勻，本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)緊湊，根據(jù)生產(chǎn)需要可以放置一個(gè)或多個(gè)浮法玻璃在線鍍膜裝置，生產(chǎn)具有各種特殊功能的鍍膜玻璃。
文檔編號(hào)C03B25/00GK101439925SQ200810164118
公開(kāi)日2009年5月27日 申請(qǐng)日期2008年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月25日
發(fā)明者劉軍波, 劉起英, 孔繁華, 浩 應(yīng), 應(yīng)益明, 施燕飛, 汪建勛, 王定權(quán), 韓高榮 申請(qǐng)人:杭州藍(lán)星新材料技術(shù)有限公司