專利名稱：一種利用鎂渣制造白水泥的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種水泥制造方法，尤其涉及一種利用鎂渣制造白水泥的方法。
背景技術(shù)：
水泥在裝修工程中屬于輔料范疇，是不可或缺的工程基礎(chǔ)材料。
水泥依照成分的不同，也可分為多種。例如，硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽 水泥、礦渣水泥、火山灰水泥和粉煤灰水泥等等。
其中，以硅酸鹽水泥最為常用。所謂硅酸鹽水泥，是以硅酸鈣為主要成 分的硅酸鹽水泥熟料，并添加適量石膏磨細(xì)而成。
硅酸鹽水泥的制造包括如下步驟
步驟一，把石灰質(zhì)原料、粘土質(zhì)原料及少量的校正材料經(jīng)破碎后按比例 配合、細(xì)磨，并經(jīng)均化調(diào)配為成分合適、分布均勻的生料；
步驟二，將生料在水泥工業(yè)窯內(nèi)煅燒至部分熔融，經(jīng)冷卻后得到以硅酸
鈣為主要成分的熟料；
步驟三，將熟料、石膏、適量混合材共同磨細(xì)成為水泥。 在硅酸鹽水泥熟料中添加不同成分，可改變水泥的特性，擴(kuò)大水泥的適
用范圍。例如將硅酸鹽水泥熟料和粒化高爐礦渣，適量石膏磨細(xì)制成的水
硬性膠凝材料，即為礦渣硅酸鹽水泥。此種礦渣硅酸鹽水泥具有抗化學(xué)作用 性能高、水化熱低以及經(jīng)濟(jì)性好等優(yōu)點(diǎn)。又例如，以煉鎂廢渣為原料制成的 水泥具有易和性好、耐磨性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。由于煉鎂產(chǎn)業(yè)中會(huì)產(chǎn)生廢渣，若利用 煉鎂廢渣生產(chǎn)水泥，不僅可減少污染、保護(hù)環(huán)境，還可顯著降低水泥的生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種利用鎂渣制造白水泥的方法，以獲得易和性 好、耐磨性強(qiáng)的鎂渣水泥，并減少煉鎂廢渣對(duì)環(huán)境的污染。
本發(fā)明所述利用鎂渣制造白水泥的方法，包括如下步驟 步驟一，將鎂渣進(jìn)行初加熱及去除鐵質(zhì)成分，并將所得鎂渣與混合材料 共同加熱形成混合物；
步驟二，將上述混合物冷卻并研磨成粉狀物； 步驟三，將上述粉狀物與石膏粉、沸石粉混合形成白水泥。 本發(fā)明所述利用鎂渣制造白水泥的方法的步驟一中，將鎂渣進(jìn)行初加熱 的溫度為100~120攝氏度。其中，初加熱的優(yōu)選溫度為105攝氏度。
本發(fā)明所述利用鎂渣制造白水泥的方法的步驟一中，將初加熱后的鎂渣 置于旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)中以去除鐵質(zhì)成分。
本發(fā)明所述利用鎂渣制造白水泥的方法的步驟一中，所述混合材料包括 氧化鈣、二氧化硅、氧化鋁。
本發(fā)明所述利用鎂渣制造白水泥的方法的步驟一中，所述的所得鎂渣與 混合材料共同加熱的溫度為1300~1320攝氏度，時(shí)間為10 15分鐘。其中， 共同加熱的優(yōu)選溫度為1310攝氏度。
本發(fā)明所述利用鎂渣制造白水泥的方法的步驟一中，所述混合物包括如 下質(zhì)量比的成分鎂渣70°/。~80%，氧化鈣10°/。~30%， 二氧化硅5%~15%， 氧化鋁0.3%~5%。其中，優(yōu)選的混合物質(zhì)量比為鎂渣78%，氧化鈣14%， 二氧化硅5%，氧化鋁3%。
本發(fā)明所述利用鎂渣制造白水泥的方法的歩驟二中，對(duì)混合物采取水淬 冷卻方式。優(yōu)選方式為將混合物水淬至50攝氏度。
本發(fā)明所述利用鎂渣制造白水泥的方法的步驟二中，采用陶瓷球磨機(jī)將 所述混合物研磨為粉狀物。
本發(fā)明所述利用鎂渣制造白水泥的方法的步驟三中，進(jìn)一步摻入水泥熟 料進(jìn)行混合。其中，水泥熟料所占質(zhì)量比優(yōu)選為30%~40%。
本發(fā)明所述的利用鎂渣制造白水泥的方法，充分利用了煉鎂產(chǎn)生了廢棄 物，不僅節(jié)約生產(chǎn)成本，改善環(huán)境，而且，生產(chǎn)的水泥還具有易和性好和耐 磨性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。


圖1為本發(fā)明所述利用鎂渣制造白水泥的方法流程示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明所述的利用鎂渣制造白水泥的方法做詳細(xì)說明。 本發(fā)明所述利用鎂渣制造白水泥的方法，是在現(xiàn)有的水泥生產(chǎn)工藝中加
入煉鎂廢渣，而為了緩解煉鎂廢渣中的有害成分對(duì)水泥的不利影響，需要對(duì)
煉鎂廢渣進(jìn)行一定的處理。
如圖2所示，為本發(fā)明所述利用鎂渣制造白水泥的方法流程示意圖。
本發(fā)明所述的利用鎂渣制造白水泥的方法，包括如下步驟
步驟101，將鎂渣進(jìn)行初加熱及去除鐵質(zhì)成分，并將所得鎂渣與混合材 料共同加熱形成混合物。
本發(fā)明中所用的鎂渣，是煉鎂工藝結(jié)束時(shí)，傾倒在外部環(huán)境中的且擱置 了一段時(shí)間的屬于廢物的鎂渣。換言之，所用鎂渣不是剛剛出爐的高溫鎂渣， 而是在空氣中吸收了水分的含水鎂渣。
使用這種鎂渣的好處是來源廣泛，鎂渣的運(yùn)輸便利，對(duì)水泥廠和煉鎂廠 的相對(duì)位置和布局沒有限制。并且，在鎂金屬生產(chǎn)的過程中，最終鎂渣在外 部環(huán)境中緩慢冷卻的情況下，鎂渣會(huì)分解成粉末。而如果高爐中的鎂渣被冷 源快速冷卻，如水冷或風(fēng)冷，則鎂渣不會(huì)成為砂狀粉末，且容易結(jié)塊。因此， 用緩慢冷卻的鎂渣制造水泥可以節(jié)省研磨工藝。
本步驟中，需要將鎂渣進(jìn)行初加熱，初加熱的溫度為100~120攝氏度， 優(yōu)選溫度為105攝氏度。經(jīng)過上述初加熱過程，鎂渣中的水分被去除，所述 鎂渣中氧化鎂的含量低于4%。
在對(duì)初加熱后的鎂渣去除鐵質(zhì)成分的工藝過程中，將鎂渣置于旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng) 中，則可去除其中含有的鐵質(zhì)成分。
所述混合材料包括氧化鈣、二氧化硅、氧化鋁。
本步驟中，將經(jīng)過初加熱及去除鐵質(zhì)成分的鎂渣與上述混合材料共同加 熱的溫度為B00 1320攝氏度，以使混合材料熔化，時(shí)間為10 15分鐘。其
中，優(yōu)選的共同加熱溫度為1310攝氏度。
本步驟中，所得到的混合物為球狀或渣塊狀。該混合物包括如下質(zhì)量比 的成分鎂渣70%~80%，氧化鈣10%~30%， 二氧化硅5%~15%，氧化鋁 0.3% 5%。優(yōu)選方案是，所述混合物包括如下質(zhì)量比的成分鎂渣78%，氧 化鈣14%， 二氧化硅5%，氧化鋁3%。
步驟102，將上述混合物冷卻并研磨成粉狀物。
本步驟中，對(duì)混合物采取水淬冷卻方式。具體的，可將混合物水淬至50 攝氏度。再用陶瓷球磨機(jī)將冷卻后的混合物研磨為粉狀物，要求研磨后粉狀 物的粒子尺寸小于50微米。
步驟103，將上述粉狀物與石膏粉、沸石粉混合形成白水泥。
本步驟中，可在粉狀物、石膏粉、沸石粉的基礎(chǔ)上，再進(jìn)一步摻入水泥 熟料進(jìn)行混合。其中，所述水泥熟料所占質(zhì)量比為30%~40%。
盡管本發(fā)明的實(shí)施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實(shí)施方 式中所列運(yùn)用，它完全可以被適用于各種適合本發(fā)明的領(lǐng)域，對(duì)于熟悉本領(lǐng) 域的人員而言，可容易地實(shí)現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范 圍所限定的一般概念下，本發(fā)明并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的圖 例。
權(quán)利要求
1.一種利用鎂渣制造白水泥的方法，其特征在于，包括如下步驟步驟一，將鎂渣進(jìn)行初加熱及去除鐵質(zhì)成分，并將所得鎂渣與混合材料共同加熱形成混合物；步驟二，將上述混合物冷卻并研磨成粉狀物；步驟三，將上述粉狀物與石膏粉、沸石粉混合形成白水泥。
2. 如權(quán)利要求1所述的利用鎂渣制造白水泥的方法，其特征在于，所述 步驟一中，將鎂渣進(jìn)行初加熱的溫度為100-120攝氏度。
3. 如權(quán)利要求2所述的利用鎂渣制造白水泥的方法，其特征在于，所述 將鎂渣進(jìn)行初加熱的溫度為105攝氏度。
4. 如權(quán)利要求1所述的利用鎂渣制造白水泥的方法，其特征在于，所述 步驟一中，將初加熱后的鎂渣置于旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)中以去除鐵質(zhì)成分。
5. 如權(quán)利要求l所述的利用鎂渣制造白水泥的方法，其特征在于，所述 步驟一中，所述混合材料包括氧化銬、二氧化硅、氧化鋁。
6. 如權(quán)利要求1所述的利用鎂渣制造白水泥的方法，其特征在于，所述 步驟一中，所述的所得鎂渣與混合材料共同加熱的溫度為1300~1320攝氏度， 時(shí)間為10~15分鐘。
7. 如權(quán)利要求6所述的利用鎂渣制造白水泥的方法，其特征在于，將加 熱后的鎂渣與混合材料共同加熱的溫度為1310攝氏度。
8. 如權(quán)利要求1所述的利用鎂渣制造白水泥的方法，其特征在于，所述 步驟一中，所述混合物為球狀或渣塊狀。
9. 如權(quán)利要求1所述的利用鎂渣制造白水泥的方法，其特征在于，所述 步驟一中，所述混合物包括如下質(zhì)量比的成分鎂渣70%~80%，氧化鈣 10%~30%， 二氧化硅5%~15%，氧化鋁0.3%~5%。
10. 如權(quán)利要求9所述的利用鎂渣制造白水泥的方法，其特征在于，所 述混合物包括如下質(zhì)量比的成分鎂渣78%，氧化轉(zhuǎn)14%, 二氧化硅5%， 氧化鋁3%。
11. 如權(quán)利要求1所述的利用鎂渣制造白水泥的方法，其特征在于，所 述步驟二中，對(duì)混合物采取水淬冷卻方式。
12. 如權(quán)利要求ll所述的利用鎂渣制造白水泥的方法，其特征在于，將 混合物水淬至50攝氏度。
13. 如權(quán)利要求1所述的利用鎂渣制造白水泥的方法，其特征在于，所 述步驟二中，采用陶瓷球磨機(jī)將所述混合物研磨為粉狀物。
14. 如權(quán)利要求1所述的利用鎂渣制造白水泥的方法，其特征在于，所 述步驟三中，進(jìn)一步摻入水泥熟料進(jìn)行混合。
15. 如權(quán)利要求14所述的利用鎂渣制造白水泥的方法，其特征在于，所 述水泥熟料所占質(zhì)量比為30%~40%。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種利用鎂渣制造白水泥的方法，包括如下步驟將鎂渣進(jìn)行初加熱及去除鐵質(zhì)成分，并將所得鎂渣與混合材料共同加熱形成混合物；將上述混合物冷卻并研磨成粉狀物；將上述粉狀物與石膏粉、沸石粉混合形成白水泥。本發(fā)明所述的利用鎂渣制造白水泥的方法，充分利用了煉鎂產(chǎn)生了廢棄物，不僅節(jié)約生產(chǎn)成本，改善環(huán)境，而且，生產(chǎn)的水泥還具有易和性好和耐磨性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)C04B7/147GK101367628SQ200810166910
公開日2009年2月18日 申請(qǐng)日期2008年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月26日
發(fā)明者仝仲盛, 富 張, 楊富青 申請(qǐng)人:仝仲盛;楊富青;張 富