專利名稱：一種建筑樁基礎(chǔ)用承臺(tái)及地梁胎模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于建筑樁基礎(chǔ)承臺(tái)及地梁胎模的制作方法。
背景技術(shù)：
目前民用建筑有地下室的樁基礎(chǔ)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求承臺(tái)、地梁及底板都是整體澆 筑、因此承臺(tái)及地梁都是用磚砌筑成一次性的胎模，磚胎模造價(jià)高、施工速度慢、抗側(cè)壓性 能低而且易滲水。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服傳統(tǒng)技術(shù)的不足而提供一種利用混凝土預(yù)制承臺(tái)及地梁胎 模的方法。 本發(fā)明的技術(shù)方案是根據(jù)圖紙所繪制的樁基礎(chǔ)承臺(tái)形狀、幾何尺寸及數(shù)量，提前 預(yù)制成混凝土多邊形筒體胎模，胎模內(nèi)尺寸及形狀與承臺(tái)表面尺寸及形狀相同；地梁則根 據(jù)圖紙確定截面尺寸預(yù)制成槽型混凝土胎模。
本發(fā)明進(jìn)一步的技術(shù)方案是 承臺(tái)及地梁混凝土預(yù)制胎模的壁厚根據(jù)及外形尺寸比例設(shè)計(jì)在5公分-20公分 厚，為了方便起吊及安裝，每件預(yù)制胎模的質(zhì)量控制在施工現(xiàn)場(chǎng)塔吊最大起重范圍內(nèi)，超出 最大起重范圍的承臺(tái)胎模則分多皮預(yù)制，地梁胎模則分多段預(yù)制。 胎模內(nèi)的抗拉材料由鋼筋及竹條組成混合網(wǎng)格，在保證胎?？箓?cè)壓的前提下降低 成本。 預(yù)制胎模壁上的地梁口在安裝后經(jīng)地梁定位后現(xiàn)場(chǎng)切割；地梁也可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際 長度進(jìn)行切割后進(jìn)行安裝。
本發(fā)明與傳統(tǒng)統(tǒng)磚胎模相比具有如下特點(diǎn) 1、可以降低成本，提高施工速度，提高基礎(chǔ)的質(zhì)量。 以下結(jié)合具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明的詳細(xì)內(nèi)容作進(jìn)一步描述。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例一 —種直徑500匪的兩樁承臺(tái)胎模的制作及安裝方法(施工現(xiàn)場(chǎng)的塔吊最大起重量 是l噸)，它包括如下步驟 第一步、根據(jù)基礎(chǔ)底板結(jié)構(gòu)圖獲得該承臺(tái)的幾何尺寸是長2500匪X寬IOOO匪X 高2050匪，底板厚400匪，扣除底板厚度400匪，該承臺(tái)位于底板下的尺寸=長2500匪X寬 IOOO匪X高1650MM ;。 第二步、計(jì)算預(yù)制承臺(tái)胎模的質(zhì)量，并根據(jù)總質(zhì)量確定該預(yù)制胎模的皮數(shù)。
1 、設(shè)計(jì)混凝土胎模壁厚為IOO匪； 2、胎模內(nèi)沿尺寸=長2500MMX寬IOOO匪X高1650MM ;
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3、胎?？傎|(zhì)量=(2. 5+1. 2) X2X1. 65X0. 1X2. 4 = 2. 89T 4、根據(jù)計(jì)算該混凝土預(yù)制胎模的總質(zhì)量是2.89T，為了方便吊裝，該胎模應(yīng)分三皮 預(yù)制，每皮重量約一噸，每皮高度=1650/3 = 550匪， 第三步、用模板制作一個(gè)內(nèi)沿長2500MMX寬1000MMX高550匪、厚IOO匪的筒體
狀模子。 第四步、焊接吊環(huán)及水平鋼筋綁扎竹條網(wǎng)格并插入模子內(nèi)
第五步、澆灌C20混凝土。 第六步、待凝結(jié)后脫模作標(biāo)識(shí)養(yǎng)護(hù)至設(shè)計(jì)強(qiáng)度。
第七步、預(yù)制胎模安裝程序 開挖承臺(tái)土方_定標(biāo)高鋸樁頭_澆筑承臺(tái)墊層_定承臺(tái)軸線_吊裝承臺(tái)預(yù)制胎 模-定地梁軸線-在預(yù)制胎模壁上開地梁口 (電鋸切割地梁口 )-回填胎模外圍土方-開 挖地梁土方_吊裝地梁胎模_平整底板土方_澆筑底板墊層。
實(shí)施例二 —種基礎(chǔ)預(yù)制地梁胎模的制作及安裝方法，它包括如下步驟
第一步、根據(jù)基礎(chǔ)底板結(jié)構(gòu)圖獲得該地梁的幾何尺寸是高700匪X寬350匪X 長7000匪，底板厚400匪，扣除底板厚度400匪，該地梁位于底板下的尺寸=300匪X寬 350MMX長7000匪。 第二步、計(jì)算預(yù)制地梁胎模的質(zhì)量。
1、設(shè)計(jì)混凝土胎模壁厚為70匪， 2、預(yù)制地梁胎模的體積=(0. 37X2+0. 35) X7X0. 07 = 0. 5343。
3、預(yù)制地梁胎?？傎|(zhì)量=0. 534X2. 4 = 1. 282T 4、根據(jù)計(jì)算該混凝土預(yù)制胎模的總質(zhì)量是1. 282T，總質(zhì)量超過1噸，為了方便吊 裝，該預(yù)制地梁胎模應(yīng)分兩段預(yù)制，每段長3. 5M。 第三步、用模板制作一個(gè)高0. 37M，寬0. 42M，長3. 5M的長方形的槽型母模；在母模 內(nèi)綁扎鋼筋竹條混合網(wǎng)格，在模底先澆筑0. 07M厚的C20混凝土，再在母模中間放入一個(gè)高 0. 3M，寬0. 35M，長3. 5M的公模，再在公模與母模側(cè)壁之間澆筑C20混凝土。
第四步、待混凝土胎模凝結(jié)后再脫去模子作好標(biāo)識(shí)并養(yǎng)護(hù)至設(shè)計(jì)強(qiáng)度。
第五步、預(yù)制胎模安裝程序 開挖承臺(tái)土方_定標(biāo)高鋸樁頭_澆筑承臺(tái)墊層_定承臺(tái)軸線_吊裝承臺(tái)預(yù)制胎 模-定地梁軸線-在預(yù)制胎模壁上開地梁口 (電鋸切割地梁口 )-回填胎模外圍土方-開 挖地梁土方_吊裝地梁胎模_平整底板土方_澆筑底板墊層。 該混凝土預(yù)制胎模技術(shù)在中山市富和名都應(yīng)用時(shí)，進(jìn)度比磚胎?？靸杀?，節(jié)約成 本30%，安裝后的胎模沒有滲水及倒塌現(xiàn)象；得到建設(shè)單位的高度評(píng)價(jià)。
權(quán)利要求
一種利用混凝土預(yù)制承臺(tái)及地梁胎模的方法，其特征是根據(jù)圖紙所繪制的樁基礎(chǔ)承臺(tái)形狀、幾何尺寸及數(shù)量，提前預(yù)制成混凝土多邊形筒體胎模，胎模內(nèi)尺寸及形狀與承臺(tái)表面尺寸及形狀相同；地梁則根據(jù)圖紙確定截面尺寸預(yù)制成槽型混凝土胎模。
2. 根據(jù)權(quán)力要求1所述的承臺(tái)及地梁混凝土預(yù)制胎模的壁厚根據(jù)及外形尺寸比例設(shè) 計(jì)在5公分-20公分厚，為了方便起吊及安裝，每件預(yù)制胎模的質(zhì)量控制在施工現(xiàn)場(chǎng)塔吊最 大起重范圍內(nèi)，超出最大起重范圍的承臺(tái)胎模則分多皮預(yù)制，地梁胎模則分多段預(yù)制。
3. 根據(jù)權(quán)力要求1所述的承臺(tái)及地梁混凝土預(yù)制胎模內(nèi)的抗拉材料是由鋼筋及竹條 組成混合網(wǎng)格。
全文摘要
一種混凝土預(yù)制胎模其是根據(jù)圖紙所繪制的樁基礎(chǔ)承臺(tái)形狀、幾何尺寸及數(shù)量，提前預(yù)制成混凝土多邊形筒體胎模，胎模內(nèi)尺寸及形狀與承臺(tái)表面尺寸及形狀相同；地梁則根據(jù)圖紙確定截面尺寸預(yù)制成槽型混凝土胎模，該技術(shù)可以降低成本，提高施工速度，提高基礎(chǔ)的質(zhì)量。
文檔編號(hào)E04G9/02GK101725247SQ20081016946
公開日2010年6月9日 申請(qǐng)日期2008年10月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月18日
發(fā)明者黃浩庭 申請(qǐng)人:黃浩庭