專利名稱：平板顯示面板切割裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種平板顯示面板切割裝置。
背景技術(shù)：
隨著最近信息時代的全面發(fā)展，將大量數(shù)據(jù)顯示為可視圖像的顯示器領(lǐng)域 快速發(fā)展。根據(jù)該趨勢，產(chǎn)生了液晶顯示器件LCD、等離子顯示面板器件PDP、 場發(fā)射顯示器件FED、發(fā)光顯示器件LED等，它們作為具有重量輕、外形薄 且功率消耗低的優(yōu)點的平板顯示器件FPD，正快速取代傳統(tǒng)的Bmun管(陰極 射線管CRT)。
一般 地，平板顯示面板制造工序分為用于獲得第一和第二基板的基板制造 工序以及通過在兩個基板之間設(shè)置特有的熒光或偏振材料層而將兩個基板粘 結(jié)在一起來形成平板顯示面板的單元工序。
為了獲得減小工序步驟和提高生產(chǎn)率的效果，一般在其中通過位置確定多 個單元區(qū)域的第一和第二大面積基板上進行基板制造工序和單元工序。這里， 在基板制造工序中，通過重復(fù)進行諸如薄膜沉積、光刻工序和蝕刻工序這樣的 工序在第一和第二大面積基板上形成用于每個單元區(qū)域的像素、薄膜晶體管 等。在單元工序中，在第一和第二大面積基板中的任意一個的單元區(qū)域中形成 用于粘結(jié)兩個基板的密封圖案，然后在兩個基板之間設(shè)置特有的熒光或偏振材 料層而將兩個基板粘結(jié)在一起。在進行了這些工序之后通過以單元區(qū)域切割基 板，可獲得多個平板顯示面板。
在以單元區(qū)域進行切割的常規(guī)的單元工序中，使用切割裝置。切割裝置一 般進行下述步驟，即沿目標物體表面上的切割線進行劃線以在X軸和Y軸方 向上形成多個裂縫的切割步驟，以及使裂縫增長的高溫蒸汽噴射步驟，從而形成在X軸和Y軸方向上的多個裂縫在整個切割線上增長(grow)。
盡管常規(guī)的切割裝置在切割步驟中很容易進行用于在X軸和Y軸方向上 產(chǎn)生裂縫的初級裂縫形成工序，但當高溫蒸汽噴射到初級裂縫上以及在形成二 級裂縫的噴射步驟中噴射到二級裂縫上時，會損害或破壞在X軸和Y軸方向 上交叉的區(qū)域。因而，需要適當?shù)拇胧﹣斫鉀Q該問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個方面是提供一種平板顯示面板切割裝置，包括傳送機，其 用于將裝載的平板顯示面板供給到切割區(qū)域和噴射區(qū)域；設(shè)置在所述切割區(qū)域
中的切割部件，其用于在所述平板顯示面板上形成初級裂縫，所述初級裂縫包
括在X軸方向上彼此隔開的兩個或多個第一裂縫以及在Y軸方向上彼此隔開 的兩個或多個第二裂縫；和設(shè)置在所述噴射區(qū)域中的噴射部件，其用于通過在 形成于所述平板顯示面板上的初級裂縫的第一裂縫或第二裂縫上噴射高溫蒸 汽來增長二級裂縫。
本發(fā)明的另一個方面是提供一種平板顯示面板切割方法，包括將裝載于 傳送機上的平板顯示面板供給到切割區(qū)域和噴射區(qū)域；通過使用切割部件在所 述切割區(qū)域上形成初級裂縫，所述初級裂縫包括在X軸方向上彼此隔開的兩 個或多個第一裂縫以及在Y軸方向上彼此隔開的兩個或多個第二裂縫；和通 過使用噴射部件在形成于所述平板顯示面板上的所述初級裂縫的所述第一裂 縫或第二裂縫上噴射高溫蒸汽，在所述噴射區(qū)域上增長二級裂縫。


給本發(fā)明提供進一步理解并組成說明書一部分的附解了本發(fā)明的實 施方式并與說明書一起用于解釋本發(fā)明的原理。
圖1是根據(jù)本發(fā)明第一個典型實施方式的平板顯示面板切割裝置的示意 性平面圖2是圖1的示意性透視圖3是噴射區(qū)域的部分透視圖4是圖3的"E"區(qū)域的橫截面圖5是根據(jù)本發(fā)明第二個典型實施方式的平板顯示面板切割裝置的示意圖6是根據(jù)本發(fā)明第三個典型實施方式的平板顯示面板切割裝置的示意 性透視圖。
具體實施例方式
現(xiàn)在將參照本發(fā)明的實施方式進行詳細描述，附圖中圖解了其實施例。
之后，將參照附圖描述根據(jù)本發(fā)明的具體典型實施方式。 <第一個典型實施方式>
如圖1和2中所示，根據(jù)本發(fā)明第一個典型實施方式的平板顯示面板切割 裝置包括用于將裝載的平板顯示面板120供給到切割區(qū)域SA1和噴射區(qū)域 SA2的傳送機110。此外，該平板顯示面板切割裝置包括設(shè)置在切割區(qū)域SA1 中的用于在平板顯示面板120上形成初級裂縫的切割部件130，該初級裂縫包 括在X軸方向上彼此隔開的兩個或多個第一裂縫121以及在Y軸方向上彼此 隔開的兩個或多個第二裂縫122。除此之外，該平板顯示面板切割裝置還包括 設(shè)置在噴射區(qū)域SA2中的用于通過在形成于平板顯示面板120上的初級裂縫 的第一裂縫121或第二裂縫122上噴射高溫蒸汽使初級裂縫增長為二級裂縫的 噴射部件140。
平板顯示面板120包括設(shè)置在每個單元中的多個顯示面板。這里，設(shè)置在 每個單元中的顯示面板可以是液晶顯示器件(LCD)、場發(fā)射顯示器件(FED) 和發(fā)光顯示器件(LED)中的一個。
傳送機110如此設(shè)置，即裝載在傳送帶上端上的平板顯示面板120在X 軸方向上穿過切割區(qū)域SA1和噴射區(qū)域SA2。因此，傳送機110通過使用諸 如電機這樣的驅(qū)動部件在X軸方向上供給平板顯示面板120。傳送機110如此 構(gòu)造，即多個傳送帶彼此隔開預(yù)定的間隔，從而在X軸方向上進行供給。
切割部件130包括與平板顯示面板120緊密接觸進行旋轉(zhuǎn)的劃線輪或者用 于輻射激光的激光輻射單元135。切割部件130通過給平板顯示面板120施加 物理力形成初級裂縫。為了在裝載于傳送機110上的平板顯示面板120上形成 包括在X軸方向上彼此隔開的兩個或多個第一裂縫121以及在Y軸方向上彼 此隔開的兩個或多個第二裂縫122的初級裂縫，設(shè)置多個切割部件130。
這種類型的切割部件130設(shè)置在傳送機110的上端和下端中的至少一端處。這里，如果切割部件130設(shè)置在傳送機110的上端上，則第一裂縫121和 第二裂縫122形成在頂部部分，其是平板顯示面板的一個表面。另外，如果切 割部件130設(shè)置在傳送機110的上端上，則第一裂縫121和第二裂縫122形成 在底部部分，其是平板顯示面板120的另一個表面。另外，如果切割部件130 設(shè)置在傳送機110的上端和下端上，則第一裂縫121和第二裂縫122分別形成 在平板顯示面板120的一個表面和另一個表面上。
在噴射區(qū)域SA2之后，設(shè)置夾鉗區(qū)域PA。在夾鉗區(qū)域PA中設(shè)置至少一 個夾鉗150，從而吸附平板顯示面板120的一部分并將其分離和釋放 (discharge)。夾鉗150扮演吸附和移除其上形成有二級裂縫的平板顯示面板 120的角色。
之后，將參照圖3和4更詳細地描述噴射區(qū)域。 參照圖3和圖4，噴射部件140在Y軸方向上移動。
為了通過將由切割部件130形成的初級裂縫增長為二級裂縫來提高切割 能力，噴射部件140包括用于噴射高溫蒸汽(S)的蒸汽棒145。
當在形成于平板顯示面板120上的第一裂縫，例如第一裂縫121上噴射高 溫蒸汽時，由于由溫度差產(chǎn)生的應(yīng)力，初級裂縫增長為二級裂縫。
上述蒸汽棒145與噴射部件140耦合，在一個方向上設(shè)置至少一個蒸汽棒。 此外，蒸汽棒145可以以集成的方式設(shè)置在噴射部件140中。因此，噴射部件 140和蒸汽棒145的形狀不限于圖中所示的那些。
同時，當使在初級裂縫中的在X軸方向上隔開的所述兩個或多個第一裂 縫121增長時，噴射部件140設(shè)置在Y軸的縱向方向上，且當使在Y軸方向 上隔開的所述兩個或多個裂縫122增長時，噴射部件140設(shè)置在X軸的縱向 方向上。為了分別增長第一裂縫121或第二裂縫122，噴射部件140可在X軸 或Y軸方向上軸向旋轉(zhuǎn)。然而，將通過一個例子描述本發(fā)明的典型實施方式， 即其中噴射部件140選擇在X軸方向上隔開的所述兩個或多個第一裂縫121 并將其增長為二級裂縫。
之后，將詳細描述根據(jù)本發(fā)明第一個典型實施方式的平板顯示面板切割裝 置的切割工序。
首先，進行將裝載于傳送機上的平板顯示面板供給到切割區(qū)域和噴射區(qū)域 的步驟。通過該步驟，當在其上傳送帶在X軸方向上轉(zhuǎn)動的傳送機110上裝載平板顯示面板120時，平板顯示面板120被供給到切割區(qū)域SA1 。
接著，進行通過使用切割部件在切割區(qū)域上形成初級裂縫的步驟，該初級 裂縫包括在X軸方向上彼此隔開的兩個或多個第一裂縫以及在Y軸方向上彼 此隔開的兩個或多個第二裂縫。通過該步驟，傳送機110在切割區(qū)域SA1內(nèi) 周期性地操作并停止，在傳送機110停止的每個時間點處，切割部件130在平 板顯示面板120上形成包括在X軸方向上彼此隔開的兩個或多個第一裂縫121 以及在Y軸方向上彼此隔開的兩個或多個第二裂縫122的初級裂縫。
接著，進行通過使用噴射部件在形成于平板顯示面板上的初級裂縫的第一 裂縫或第二裂縫上噴射高溫蒸汽而在噴射區(qū)域上增長二級裂縫的步驟。通過該 步驟，傳送機IIO將其上形成有初級裂縫的平板顯示面板120供給到噴射區(qū)域 SA2中。此時，作為典型實施方式的一個例子，為了將形成于平板顯示面板上 的初級裂縫增長為二級裂縫，當噴射部件140在Y軸方向上移動時給第一裂 縫121噴射高溫蒸汽。在噴射區(qū)域SA2中，如同傳送機110處于上述的切割 區(qū)域SA1中時其周期性地操作和停止。
接著，進行通過使用設(shè)置在夾鉗區(qū)域中的夾鉗吸附平板顯示面板的一部分 并將其從平板顯示面板分離的步驟。通過該歩驟，傳送機IIO將其上形成有二 級裂縫的平板顯示面板120供給到夾鉗區(qū)域PA中，夾鉗150能吸附并移除其 上形成有二級裂縫的平板顯示面板120。
如上所述，在根據(jù)本發(fā)明第一個典型實施方式的平板顯示面板切割裝置 中，傳送機110如此設(shè)置，即在切割區(qū)域SA1、噴射區(qū)域SA2和夾鉗區(qū)域PA 中的X軸方向上供給平板顯示面板120。然后，通過使用在X軸和Y軸方向 上移動的切割部件130在穿過切割區(qū)域SA1的平板顯示面板120上形成初級 裂縫。接著，在形成于穿過噴射區(qū)域SA2的平板顯示面板120上的初級裂縫 中，通過使用在Y軸方向上移動的噴射部件140將設(shè)置在X軸方向上或在Y 軸方向上的裂縫增長為二級裂縫。因此，根據(jù)本發(fā)明第一個典型實施方式的平 板顯示面板切割裝置可解決在X軸和Y軸交點、邊緣區(qū)域等處缺陷的問題， 通過在增長二級裂縫時僅增長設(shè)置在X軸方向上或在Y軸方向上的裂縫，提 高了面板釋放速度并提高了生產(chǎn)率。
同時，在根據(jù)本發(fā)明第一個典型實施方式的平板顯示面板切割裝置中，當 考慮到形成在與平板顯示面板供給方向相同的方向上的第二裂縫令人滿意，而
8形成在與平板顯示面板垂直的方向上的第一裂縫不如第二裂縫令人滿意時，更
有利的是在與平板顯示面板供給方向垂直的方向上形成二級裂縫。 <第二個典型實施方式>
如圖5中所示，根據(jù)本發(fā)明第二個典型實施方式的平板顯示面板切割裝置
包括用于將裝載的平板顯示面板220供給到切割區(qū)域SA1和噴射區(qū)域SA2的 傳送機210。此外，該平板顯示面板切割裝置包括設(shè)置在切割區(qū)域SA1中的用 于在平板顯示面板220上形成初級裂縫的切割部件230,該初級裂縫包括在X 軸方向上彼此隔開的兩個或多個第一裂縫221以及在Y軸方向上彼此隔開的 兩個或多個第二裂縫222。除此之外，該平板顯示面板切割裝置還包括設(shè)置在 噴射區(qū)域SA2中的用于通過在形成于平板顯示面板220上的初級裂縫的第一 裂縫221上噴射高溫蒸汽使初級裂縫增長為二級裂縫的噴射部件240。
平板顯示面板220包括設(shè)置在每個單元中的多個顯示面板。這里，設(shè)置在 每個單元中的顯示面板可以是液晶顯示器件(LCD)、場發(fā)射顯示器件(FED) 和發(fā)光顯示器件(LED)中的一個。
傳送機210如此設(shè)置，即裝載在傳送帶上端上的平板顯示面板220在X 軸方向上穿過切割區(qū)域SA1，然后平板顯示面板220在Y軸方向上穿過噴射 區(qū)域SA2。因此，傳送機210通過使用諸如電機這樣的驅(qū)動部件在切割區(qū)域 SA1中在X軸方向上并在噴射區(qū)域SA2中在Y軸方向上供給平板顯示面板 220。傳送機210如此構(gòu)造，即多個傳送帶彼此隔開預(yù)定的間隔，從而在X軸 方向上和在Y軸方向上進行供給。 一旦以這樣的方式設(shè)置傳送機210，則甚至 在將形成于平板顯示面板220上的初級裂縫增長為二級裂縫的同時，設(shè)置在噴 射區(qū)域SA2中的噴射部件240可從夾鉗區(qū)域PA釋放完成的平板顯示面板，由 此可進一步提高生產(chǎn)率。
切割部件230包括與平板顯示面板220緊密接觸進行旋轉(zhuǎn)的劃線輪或者用 于輻射激光的激光輻射單元235。切割部件230通過給平板顯示面板220施加 物理力形成初級裂縫。為了在裝載于傳送機210上的平板顯示面板220上形成 包括在X軸方向上彼此隔開的兩個或多個第一裂縫221以及在Y軸方向上彼 此隔開的兩個或多個第二裂縫222的初級裂縫，設(shè)置多個切割部件230。
這種類型的切割部件230設(shè)置在傳送機210的上端和下端中的至少一端 處。這里，如果切割部件230設(shè)置在傳送機210的上端上，則第一裂縫221和第二裂縫222形成在頂部部分，其是平板顯示面板的一個表面。另外，如果 切割部件230設(shè)置在傳送機210的上端上，則第一裂縫221和第二裂縫222 形成在底部部分，其是平板顯示面板220的另一個表面。另外，如果切割部件 230設(shè)置在傳送機210的上端和下端上，則第一裂縫221和第二裂縫222分別 形成在平板顯示面板220的一個表面和另一個表面上。
噴射部件240設(shè)置成固定的。為了通過將由切割部件230形成的初級裂縫 增長為二級裂縫來提高分割能力，噴射部件240噴射高溫蒸汽，并且噴射部件 240以與第一裂縫221相同的間隔設(shè)置。
在噴射區(qū)域SA2之后，設(shè)置夾鉗區(qū)域PA。在夾鉗區(qū)域PA中設(shè)置至少一 個夾鉗250，從而吸附平板顯示面板220的一部分并將其分離。
之后，將詳細描述根據(jù)本發(fā)明第二個典型實施方式的平板顯示面板切割裝 置的切割工序。
首先，進行將裝載于傳送機上的平板顯示面板供給到切割區(qū)域和噴射區(qū)域 的步驟。通過該歩驟，當在其上傳送帶在X軸方向上轉(zhuǎn)動的傳送機210上裝 載平板顯示面板220時，平板顯示面板220被供給到切割區(qū)域SA1 。
接著，進行通過使用切割部件在切割區(qū)域上形成初級裂縫的步驟，該初級 裂縫包括在X軸方向上彼此隔開的兩個或多個第一裂縫以及在Y軸方向上彼 此隔開的兩個或多個第二裂縫。通過該步驟，傳送機210在切割區(qū)域SA1內(nèi) 周期性地操作并停止，在傳送機210停止的每個時間點處，切割部件230在平 板顯示面板220上形成包括在X軸方向上彼此隔開的兩個或多個第一裂縫221 以及在Y軸方向上彼此隔開的兩個或多個第二裂縫222的初級裂縫。
接著，進行通過使用噴射部件在形成于平板顯示面板上的初級裂縫的第一 裂縫或第二裂縫上噴射高溫蒸汽而在噴射區(qū)域上增長二級裂縫的歩驟。通過該 步驟，傳送機210將其上形成有初級裂縫的平板顯示面板220供給到噴射區(qū)域 SA2中。供給到噴射區(qū)域SA2的平板顯示面板220在Y軸方向上供給。為了 將形成于在Y軸方向上移動的平板顯示面板220上的初級裂縫增長為二級裂 縫，處于固定狀態(tài)的噴射部件240給第一裂縫221噴射高溫蒸汽、
接著，進行通過使用設(shè)置在夾鉗區(qū)域中的夾鉗吸附平板顯示面板的一部分 并將其從平板顯示面板分離的步驟。通過該歩驟，傳送機210將其上形成有二 級裂縫的平板顯示面板220供給到夾鉗區(qū)域PA中，夾鉗250能吸附并移除其
10上形成有二級裂縫的平板顯示面板220。
如上所述，在根據(jù)本發(fā)明第二個典型實施方式的平板顯示面板切割裝置
中，傳送機210如此設(shè)置，即在切割區(qū)域SA1中在X軸方向上并在噴射區(qū)域
SA2和夾鉗區(qū)域PA中在Y軸方向上供給平板顯示面板220。然后，通過使用
在X軸和Y軸方向上移動的切割部件230在穿過切割區(qū)域SA1的平板顯示面
板220上形成初級裂縫。接著，在形成于穿過噴射區(qū)域SA2的平板顯示面板
220上的初級裂縫中，通過使用固定的噴射部件240將設(shè)置在X軸方向上的第
一裂縫221增長為二級裂縫。因此，根據(jù)本發(fā)明第二個典型實施方式的平板顯
示面板切割裝置可解決在X軸和Y軸交點、邊緣區(qū)域等處缺陷的問題，通過
在增長二級裂縫時僅增長設(shè)置在X軸方向上的第一裂縫221 ，提高了面板釋放
速度并提高了生產(chǎn)率。
<第三個典型實施方式>
如圖6中所示，根據(jù)本發(fā)明第三個典型實施方式的平板顯示面板切割裝置 包括用于將裝載的平板顯示面板320供給到切割區(qū)域SA1和噴射區(qū)域SA2的 傳送機310。此外，該平板顯示面板切割裝置包括設(shè)置在切割區(qū)域SA1中的用 于在平板顯示面板320上形成初級裂縫的切割部件330，該初級裂縫包括在X 軸方向上彼此隔開的兩個或多個第一裂縫321以及在Y軸方向上彼此隔開的 兩個或多個第二裂縫322。除此之外，該平板顯示面板切割裝置還包括設(shè)置在 噴射區(qū)域SA2中的用于通過在形成于平板顯示面板320上的初級裂縫的第一 裂縫321上噴射高溫蒸汽使初級裂縫增長為二級裂縫的噴射部件340。
平板顯示面板320包括設(shè)置在每個單元中的多個顯示面板。這里，設(shè)置在 每個單元中的顯示面板可以是液晶顯示器件(LCD)、場發(fā)射顯示器件(FED) 和發(fā)光顯示器件(LED)中的一個。
傳送機310如此設(shè)置，即裝載在傳送帶上端上的平板顯示面板320在X 軸方向上穿過切割區(qū)域SA1，然后平板顯示面板320在Y軸方向上穿過噴射 區(qū)域SA2，然后平板顯示面板320再次在X軸方向上穿過夾鉗區(qū)域PA。因此， 傳送機310通過使用諸如電機這樣的驅(qū)動部件在切割區(qū)域SA1中在X軸方向 上，在噴射區(qū)域SA2中在Y軸方向上且在夾鉗區(qū)域PA中再次在X軸方向上 供給平板顯示面板320。傳送機310如此構(gòu)造，即多個傳送帶彼此隔開預(yù)定的 間隔，從而在X軸方向上和在Y軸方向上進行供給。 一旦以這樣的方式設(shè)置傳送機310，則甚至在將形成于平板顯示面板320上的初級裂縫增長為二級裂 縫的同時，設(shè)置在噴射區(qū)域SA2中的噴射部件340可從夾鉗區(qū)域PA釋放完成 的平板顯示面板，由此可進一步提高生產(chǎn)率。
切割部件330包括與平板顯示面板320緊密接觸進行旋轉(zhuǎn)的劃線輪或者用 于輻射激光的激光輻射單元335。切割部件330通過給平板顯示面板320施加 物理力形成初級裂縫。為了在裝載于傳送機310上的平板顯示面板320上形成 包括在X軸方向上彼此隔開的兩個或多個第一裂縫321以及在Y軸方向上彼 此隔開的兩個或多個第二裂縫322的初級裂縫，設(shè)置多個切割部件330。
這種類型的切割部件330設(shè)置在傳送機310的上端和下端中的至少一端 處。這里，如果切割部件330設(shè)置在傳送機310的上端上，則第一裂縫321 和第二裂縫322形成在頂部部分，其是平板顯示面板的一個表面。另外，如果 切割部件330設(shè)置在傳送機310的上端上，則第一裂縫321和第二裂縫322 形成在底部部分，其是平板顯示面板320的另一個表面。另外，如果切割部件 330設(shè)置在傳送機310的上端和下端上，則第一裂縫321和第二裂縫322分別 形成在平板顯示面板320的一個表面和另一個表面上。
噴射部件340設(shè)置成固定的。為了通過將由切割部件330形成的初級裂縫 增長為二級裂縫來提高分割能力，噴射部件340噴射高溫蒸汽，并且噴射部件 340以與第一裂縫321相同的間隔設(shè)置。
在設(shè)置于噴射區(qū)域SA2之后的夾鉗區(qū)域PA中，設(shè)置至少一個夾鉗350， 用于吸附平板顯示面板320的一部分并將其分離。夾鉗350扮演吸附并移除其 上形成有二級裂縫的平板顯示面板320的角色。
之后，將詳細描述根據(jù)本發(fā)明第三個典型實施方式的平板顯示面板切割裝 置的切割工序。
首先，進行將裝載于傳送機上的平板顯示面板供給到切割區(qū)域和噴射區(qū)域 的步驟。通過該步驟，當在其上傳送帶在X軸方向上轉(zhuǎn)動的傳送機310上裝 載平板顯示面板320時，平板顯示面板320被供給到切割區(qū)域SA1 。
接著，進行通過使用切割部件在切割區(qū)域上形成初級裂縫的步驟，該初級 裂縫包括在X軸方向上彼此隔開的兩個或多個第一裂縫以及在Y軸方向上彼 此隔開的兩個或多個第二裂縫。通過該步驟，傳送機310在切割區(qū)域SA1內(nèi) 周期性地操作并停止，在傳送機310停止的每個時間點處，切割部件330在平
12板顯示面板320上形成包括在X軸方向上彼此隔開的兩個或多個第一裂縫321 以及在Y軸方向上彼此隔開的兩個或多個第二裂縫322的初級裂縫。
接著，進行通過使用噴射部件在形成于平板顯示面板上的初級裂縫的第一 裂縫或第二裂縫上噴射高溫蒸汽而在噴射區(qū)域上增長二級裂縫的步驟。通過該 步驟，傳送機310將其上形成有初級裂縫的平板顯示面板320供給到噴射區(qū)域 SA2中。供給到噴射區(qū)域SA2的平板顯示面板320在Y軸方向上供給。為了 將形成于在Y軸方向上移動的平板顯示面板320上的初級裂縫增長為二級裂 縫，處于固定狀態(tài)的噴射部件340給第一裂縫321噴射高溫蒸汽。
接著，進行通過使用設(shè)置在夾鉗區(qū)域中的夾鉗吸附平板顯示面板的一部分 并將其從平板顯示面板分離的步驟。通過該步驟，傳送機310將其上形成有二 級裂縫的平板顯示面板320供給到夾鉗區(qū)域PA中，供給到夾鉗區(qū)域PA的平 板顯示面板320再次在X軸方向上供給。夾鉗350能吸附并移除其上形成有 二級裂縫的平板顯示面板320。
如上所述，在根據(jù)本發(fā)明第三個典型實施方式的平板顯示面板切割裝置 中，傳送機310如此設(shè)置，即在切割區(qū)域SA1中在X軸方向上，在噴射區(qū)域 SA2中在Y軸方向上且在夾鉗區(qū)域PA中在X軸方向上供給平板顯示面板320。 然后，通過使用在X軸和Y軸方向上移動的切割部件330在穿過切割區(qū)域SA1 的平板顯示面板320上形成初級裂縫。接著，在形成于穿過噴射區(qū)域SA2的 平板顯示面板320上的初級裂縫中，通過使用固定的噴射部件340將設(shè)置在X 軸方向上的第一裂縫321增長為二級裂縫。
因此，根據(jù)本發(fā)明第三個典型實施方式的平板顯示面板切割裝置可解決在 X軸和Y軸交點、邊緣區(qū)域等處缺陷的問題，通過在增長二級裂縫時僅增長 設(shè)置在X軸方向上裂縫，提高了面板釋放速度并提高了生產(chǎn)率。
如上所述，本發(fā)明的各個典型實施方式可提供一種通過僅增長在選定軸方 向上設(shè)置的裂縫，能解決切割部分的損害或破壞的問題，提高面板釋放速度并 提高生產(chǎn)率的平板顯示面板切割裝置。
前述的實施方式和優(yōu)點僅僅是示意性的，不能解釋為限制本發(fā)明。本發(fā)明 很容易應(yīng)用到其他類型的裝置。前述實施方式的描述意在舉例說明，并不限制 權(quán)利要求的范圍。 一些替換、修改和變化對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說是顯而易見 的。在權(quán)利要求中，部件加功能的權(quán)利要求意在覆蓋其中進行所述功能的所述結(jié)構(gòu)，并且不僅包括結(jié)構(gòu)上的等價物，而且還包括等價的結(jié)構(gòu)。此外，除非在
權(quán)利要求的限定中明確敘述了術(shù)語"部件"，否則根據(jù)35USC112 (6)，不應(yīng)
解釋為這種限制。
權(quán)利要求
1. 一種平板顯示面板切割裝置，包括傳送機，其用于將裝載的平板顯示面板供給到切割區(qū)域和噴射區(qū)域；設(shè)置在所述切割區(qū)域中的切割部件，其用于在所述平板顯示面板上形成初級裂縫，所述初級裂縫包括在X軸方向上彼此隔開的兩個或多個第一裂縫以及在Y軸方向上彼此隔開的兩個或多個第二裂縫；和設(shè)置在所述噴射區(qū)域中的噴射部件，其用于通過在形成于所述平板顯示面板上的初級裂縫的第一裂縫或第二裂縫上噴射高溫蒸汽來增長二級裂縫。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的平板顯示面板切割裝置，其中所述噴射部件在 Y軸方向上移動。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的平板顯示面板切割裝置，其中所述噴射部件是 固定的。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的平板顯示面板切割裝置，其中所述噴射部件包 括設(shè)置在一個方向上的至少一個蒸汽棒。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的平板顯示面板切割裝置，其中所述蒸汽棒以與 所述第一裂縫或第二裂縫的間隔相同的間隔設(shè)置。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的平板顯示面板切割裝置，其中所述傳送機被設(shè) 置使得所述平板顯示面板在X軸方向上穿過所述切割區(qū)域和所述噴射區(qū)域。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的平板顯示面板切割裝置，其中所述傳送機被設(shè) 置使得所述平板顯示面板在X軸方向上穿過所述切割區(qū)域，在Y軸方向上穿 過所述噴射區(qū)域。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的平板顯示面板切割裝置，其中所述切割部件包 括與所述平板顯示面板緊密接觸進行旋轉(zhuǎn)的劃線輪或者用于給所述平板顯示 面板輻射激光的激光輻射單元。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的平板顯示面板切割裝置，其中所述切割部件設(shè) 置在所述傳送機的上端和下端中的至少一端處。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的平板顯示面板切割裝置，進一步包括設(shè)置在所 述切割區(qū)域之后的夾鉗區(qū)域；和設(shè)置在所述夾鉗區(qū)域中用于吸附所述平板顯示面板的一部分并將其分離 的至少一個夾鉗。
11. 一種平板顯示面板切割方法，包括將裝載于傳送機上的平板顯示面板供給到切割區(qū)域和噴射區(qū)域； 通過使用切割部件在所述切割區(qū)域上形成初級裂縫，所述初級裂縫包括在X軸方向上彼此隔開的兩個或多個第一裂縫以及在Y軸方向上彼此隔開的兩個或多個第二裂縫；和通過使用噴射部件在形成于所述平板顯示面板上的所述初級裂縫的所述第一裂縫或第二裂縫上噴射高溫蒸汽，在所述噴射區(qū)域上增長二級裂縫。
12. 根據(jù)權(quán)利要求ll所述的平板顯示面板切割方法，其中在所述增長中， 在Y軸方向上移動所述噴射部件的同時增長所述裂縫。
13. 根據(jù)權(quán)利要求11所述的平板顯示面板切割方法，其中在所述增長中，通過固定所述噴射部件增長所述裂縫。
14. 根據(jù)權(quán)利要求11所述的平板顯示面板切割方法，其中所述噴射部件 包括設(shè)置在一個方向上的至少一個蒸汽棒。
15. 根據(jù)權(quán)利要求14所述的平板顯示面板切割方法，其中所述蒸汽棒以 與所述第一裂縫或第二裂縫的間隔相同的間隔設(shè)置。
16. 根據(jù)權(quán)利要求11所述的平板顯示面板切割方法，其中在所述^f共給中， 所述傳送機被設(shè)置使得所述平板顯示面板在X軸方向上穿過所述切割區(qū)域和 所述噴射區(qū)域。
17. 根據(jù)權(quán)利要求ll所述的平板顯示面板切割方法，其中在所述供給中， 所述傳送機被設(shè)置使得所述平板顯示面板在X軸方向上穿過所述切割區(qū)域， 在Y軸方向上穿過所述噴射區(qū)域。
18. 根據(jù)權(quán)利要求ll所述的平板顯示面板切割方法，其中在形成裂縫時， 使用與所述平板顯示面板緊密接觸進行旋轉(zhuǎn)的劃線輪或者用于給所述平板顯 示面板輻射激光的激光輻射單元作為所述切割部件。
19. 根據(jù)權(quán)利要求ll所述的平板顯示面板切割方法，其中在形成裂縫時， 所述切割部件設(shè)置在所述傳送機的上端和下端中的至少一端處。
20. 根據(jù)權(quán)利要求11所述的平板顯示面板切割方法，進一步包括通過設(shè) 置在所述切割之后的夾鉗區(qū)域吸附所述平板顯示面板的一部分并將其從所述 平板顯示面板分離。
全文摘要
一種平板顯示面板切割裝置，包括傳送機，其用于將裝載的平板顯示面板供給到切割區(qū)域和噴射區(qū)域；設(shè)置在所述切割區(qū)域中的切割部件，其用于在所述平板顯示面板上形成初級裂縫，所述初級裂縫包括在X軸方向上彼此隔開的兩個或多個第一裂縫以及在Y軸方向上彼此隔開的兩個或多個第二裂縫；和設(shè)置在所述噴射區(qū)域中的噴射部件，其用于通過在形成于所述平板顯示面板上的初級裂縫的第一裂縫或第二裂縫上噴射高溫蒸汽來增長二級裂縫。
文檔編號C03B33/02GK101508519SQ20081017768
公開日2009年8月19日 申請日期2008年11月24日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月11日
發(fā)明者漁智欽, 黃永慜 申請人:樂金顯示有限公司