專利名稱：：一種彩晶玻璃的生產(chǎn)方法
技術領域：
：本發(fā)明是一種用于生產(chǎn)彩晶玻璃的方法，屬于玻璃加工的
技術領域：
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背景技術：
：彩晶玻璃的生產(chǎn)受啟發(fā)于中國早期的屏風，在我國古時候就把花、鳥、蟲、魚等動植物做在屏風上，隨著時代的變遷傳統(tǒng)的冰箱門殼所采用的噴粉冷扎鈑，PCM，VCM，空調(diào)面板采用ABS，PS等塑料制品由于顏色、圖案的單調(diào)，沒有了市場的競爭力，我司是以玻璃深加工為基石的，如果在透明的玻璃上把中國古代人們做在屏風上的圖案顏色等做到玻璃上是什么樣的效果呢？因此借機把彩晶油墨做到玻璃上，后期又相應加上了適合家電、建筑等產(chǎn)品的圖案，大大提高了產(chǎn)品外觀效果，加之鋼化玻璃的安全性能較好，圖案顏色的適宜性，彩晶玻璃逐漸被子消費者所接受，現(xiàn)^正是一個發(fā)展的高峰期。
發(fā)明內(nèi)容技術問題本發(fā)明的目的是提供一種彩晶玻璃生產(chǎn)方法，該方法生產(chǎn)的玻璃具有流線型好，過渡自然、視覺效果好等優(yōu)點。技術方案本發(fā)明的彩晶玻璃的生產(chǎn)方法具體如下a.切裁根據(jù)技術要求，用電腦切桌進行切裁玻璃，電腦切桌設置的參數(shù)要依據(jù)實際尺寸+O.25mm的公差進行設置調(diào)整，并對其所設置的參數(shù)保存在電腦中，b.邊部處理根據(jù)技術要求，采用直線磨邊機或雙邊磨設備對產(chǎn)品進行邊部處理，玻璃邊部處理經(jīng)過粗磨倒棱、精磨倒棱、精磨拋光倒棱、粗磨圓邊、精磨圓邊；對倒棱處理的產(chǎn)品，邊部一般處理為0.3ramX45。lmmX45。；對邊部處理為圓邊的產(chǎn)品，一般圓角R數(shù)值不大于玻璃厚度；角部處理完后半成品轉(zhuǎn)入洗片工序，待鋼化使用；c.鋼化處理根據(jù)技術要求，采用鋼化爐對玻璃進行鋼化處理，鋼化處理時，冷卻風壓7KPa-13KPa;加熱時間100-180秒/爐；冷卻時間20-50秒；急冷時間20-40秒；保證產(chǎn)品的平整度、顆粒度；d.油墨的調(diào)配正常油墨的調(diào)配要保持室內(nèi)溫度在23'C土5'C，濕度在40%-70%的情況下進行，①應先將顆粒狀物料用溶劑或光油進行浸泡，輕度攪拌；②色墨類和光油進行相配，輕度攪拌；③把輕度攪拌后的顆粒狀物料和攪拌后的光油色墨相配到一起再次進行攪拌，有銀粉類的產(chǎn)品攪拌按慢-快-慢(300轉(zhuǎn)/分-500轉(zhuǎn)/分-300轉(zhuǎn)/分)變速進行攪拌均勻，珠光粉類、水晶粉、鉆石粉等類的物料按慢-快-慢(300轉(zhuǎn)/分-600轉(zhuǎn)/分-300轉(zhuǎn)/分)變速進行攪拌均勻，不可高速攪拌；④針對彩色珠光粉類產(chǎn)品轉(zhuǎn)速要求還要更低一些;⑤攪拌好的油墨要用120目-180目的不銹鋼絲網(wǎng)進行過濾，并預留一部分作為打樣使用；⑥打樣確認后的大批量油墨要進行分裝到小的容器中，并粘貼上相對應的標簽以便生產(chǎn)使用；e.彩晶印刷以鋼化玻璃為基材依據(jù)確認的顏色依次在玻璃表面印刷標識、視窗口、裝飾圖案，再印整面確認顏色和加以保護產(chǎn)品的底色，每一次印刷都要經(jīng)過烘干后方可進入下一道工序進行印刷；f.烘干根據(jù)合成墨所使用物料的性能控制好烘干時間及設定的烘干溫度，烘干溫區(qū)在攝氏120度200度，烘干時間在5分鐘30分鐘。顆粒狀物料包括銀粉、珠光粉、水晶粉、鉆石粉，在配墨時所占油墨重量的比例為銀粉《15%，珠光粉《25%，水晶粉《25%，鉆石粉《10%。有益效果該方法生產(chǎn)的玻璃具有流線型好，過渡自然、視覺效果好等優(yōu)點，促進產(chǎn)品的更新?lián)Q代，提高產(chǎn)品的外觀效果增強產(chǎn)品的購買力。因此借機把彩晶油墨做到玻璃上，后期又相應加上了適合家電、建筑等產(chǎn)品的圖案，大大提高了產(chǎn)品外觀效果，加之鋼化玻璃的安全性能較好，圖案顏色的適宜性，彩晶玻璃逐漸被子消費者所接受，現(xiàn)在正是一個發(fā)展的高峰期。具體實施例方式(l)切裁按客戶圖紙要求在電腦中編好程序，用吸盤把原片玻璃從玻璃架上吸下來平放在切桌面上，第一片原片玻璃切完后要對每一片切好后玻璃進行首檢，如發(fā)現(xiàn)某一片尺寸超出圖紙所要求公差范圍，就要對電腦中剛設置的參數(shù)進行調(diào)整，保證所切裁的玻璃尺寸達到客戶要求；(2)邊部處理產(chǎn)品的邊部處理可釆用直線磨邊機或雙邊磨設備生產(chǎn)。但實際生產(chǎn)中要依據(jù)客戶的要求進行加工，在我司所生產(chǎn)的產(chǎn)品中，有粗磨倒棱、精聘倒棱、精磨拋光倒棱、粗磨圓邊、精磨圓邊等加工工藝。針對倒棱處理的產(chǎn)品，邊部一般處理為(0.3-lmm)*45°，邊部處理為圓邊的產(chǎn)品根據(jù)玻璃厚度而定，-一般圓角R數(shù)值不大于玻璃厚度，邊部處理好的玻璃要進行抽檢，防止有邊部處理達不到圖紙技術要求而流入下道工序。(3)角部處理操作工依據(jù)客戶圖紙要求，按操作規(guī)程進行打磨，并用R規(guī)進行檢驗;角部處理完后半成品要轉(zhuǎn)入洗片工序，待鋼化使用；(4)鋼化依據(jù)客戶的具體要求，設置相應的工藝參數(shù)(本次以3.2mm.水平鋼化玻璃為參照，請看表一)，對該產(chǎn)品進行鋼化處理。在該工序生產(chǎn)過程中，擺片工要分清玻璃的正反面進行擺放溫控人員要根據(jù)產(chǎn)品的實際要求調(diào)整鋼化爐內(nèi)的加熱溫度，還要根據(jù)產(chǎn)品的形狀選擇不同的鋼化設備(比如玻璃為弧彎形狀的，就要用可以做弧彎玻璃的設備進行生產(chǎn)加工)同時從鋼化爐中出來的玻璃要進行檢驗；<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>(5)彩晶印刷以鋼化玻璃為基材(印刷之前要對玻璃的印刷面進行清洗或擦拭以保證印刷面干凈無臟物)，依次在玻璃表面印刷(標識、視窗口、裝飾圖案等)一整面確認顏色一加以保護產(chǎn)品的底色。但每增加一次印刷都要經(jīng)過烘干線進行烘干后方可進入下一道工序進行印刷，且每一遍印刷時，印刷工、爐口工都要進行自檢以確保產(chǎn)品的合格率。(6)烘干彩晶玻璃產(chǎn)品每一遍印刷完后要放入紅外線烘干爐中進行講干，每一遍烘干的時間要因產(chǎn)品用物料而定，不可隨意更改產(chǎn)品的烘干工藝參數(shù)及烘干時間(本次以我司做LG白拉絲產(chǎn)品的烘干工藝為參照，請看表二)。當然我司產(chǎn)品有的是用uv油墨進行生產(chǎn)，uv油墨生產(chǎn)的產(chǎn)品在操作中，也要嚴格控制產(chǎn)品的固化時間，比如用多大瓦數(shù)的UV燈，每一節(jié)烘道是有幾盞UV燈，烘道的長度等都有要按工藝要求來執(zhí)行。工藝單(油墨配方口產(chǎn)品流程口重點工藝口)2007年"7月2日編號20070702001-G<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>(表二)(7)檢驗生產(chǎn)線兼職檢驗員對最終出來的產(chǎn)品進行檢驗覆膜。(8)打包入庫對合格的產(chǎn)品進行包裝，每一包裝要用打包帶打上"十"扣，保證產(chǎn)品運輸?shù)陌踩?，入庫備發(fā)貨。品質(zhì)部門的專職檢驗人員要對入庫產(chǎn)品要進行出貨檢驗，確保產(chǎn)品到達客戶那里無質(zhì)量問題反饋。4、以上幾點為彩晶玻璃生產(chǎn)過程中的主要環(huán)節(jié)，原板玻璃采購-一檢驗一切裁""檢驗一磨邊一檢驗一角部處理一檢驗一鋼化一檢驗一烘干一檢驗一包裝一入庫等工序在正常環(huán)境下都可以生產(chǎn)。針對彩晶印刷，因工序比較特殊所以要從以下幾方面加以控制(1)原輔材料的選購和檢測(原板玻璃、油墨、膜層等)。本項目產(chǎn)品對各類原輔材料都有很高的要求。(2)對環(huán)境、烘道線速度、烘干溫度(UV燈瓦數(shù)大小、數(shù)量等)、印刷速度、油墨配比等參數(shù)的調(diào)節(jié)控制。本項目對環(huán)境、烘道線速度、烘干溫度、印刷速度、油墨配比等參數(shù)都有嚴格要求，要嚴格控制。(3)產(chǎn)品外觀、酸堿檢驗、附著力、平整度、抗沖擊強度及耐沸水等要求的跟蹤檢驗。本項目采用室溫(20-25度，濕度控制在40-60%)、無塵印刷空間、烘干過程要求一定的時間和溫度等，產(chǎn)品的附著力的控制關鍵點，就是要控制好烘道線速度與烘道溫度(UV燈瓦數(shù)大小、數(shù)量等)的關系；顏色的控制關鍵點，就是要控制好油墨配比參數(shù)(本次以我司做LG白拉絲產(chǎn)品的物料配方為參照，請看表三)、烘干溫度的穩(wěn)定。工藝單(油墨配方口產(chǎn)品流程口重點工藝口)開發(fā)部2007年7月2日編號20070702001-P<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table><table>complextableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table>(表三)(4)當今彩晶玻璃生產(chǎn)，主要應用于冰箱、空調(diào)、冷柜、洗衣機、微波爐、家居等產(chǎn)品上，作為裝飾件即提高產(chǎn)品的外觀效果，又增強產(chǎn)品外結(jié)構的安全性能其應用領域廣泛。權利要求1.一種彩晶玻璃的生產(chǎn)方法，其特征在于該方法如下a.切裁根據(jù)技術要求，用電腦切桌進行切裁玻璃，電腦切桌設置的參數(shù)要依據(jù)實際尺寸+0.25mm的公差進行設置調(diào)整，并對其所設置的參數(shù)保存在電腦中，b.邊部處理根據(jù)技術要求，采用直線磨邊機或雙邊磨設備對產(chǎn)品進行邊部處理，玻璃邊部處理經(jīng)過粗磨倒棱、精磨倒棱、精磨拋光倒棱、粗磨圓邊、精磨圓邊；對倒棱處理的產(chǎn)品，邊部一般處理為0.3mm×45°～1mm×45°；對邊部處理為圓邊的產(chǎn)品，一般圓角R數(shù)值不大于玻璃厚度；角部處理完后半成品轉(zhuǎn)入洗片工序，待鋼化使用；c.鋼化處理根據(jù)技術要求，采用鋼化爐對玻璃進行鋼化處理，鋼化處理時，冷卻風壓7KPa-13KPa；加熱時間100-180秒/爐；冷卻時間20-50秒；急冷時間20-40秒；保證產(chǎn)品的平整度、顆粒度；d.油墨的調(diào)配正常油墨的調(diào)配要保持室內(nèi)溫度在23℃±5℃，濕度在40％-70％的情況下進行，①應先將顆粒狀物料用溶劑或光油進行浸泡，輕度攪拌；②色墨類和光油進行相配，輕度攪拌；③把輕度攪拌后的顆粒狀物料和攪拌后的光油色墨相配到一起再次進行攪拌，有銀粉類的產(chǎn)品攪拌按慢-快-慢變速進行攪拌均勻，珠光粉類、水晶粉、鉆石粉等類的物料按慢-快-慢變速進行攪拌均勻，不可高速攪拌；④針對彩色珠光粉類產(chǎn)品轉(zhuǎn)速要求還要更低一些；⑤攪拌好的油墨要用120目-180目的不銹鋼絲網(wǎng)進行過濾，并預留一部分作為打樣使用；⑥打樣確認后的大批量油墨要進行分裝到小的容器中，并粘貼上相對應的標簽以便生產(chǎn)使用；e.彩晶印刷以鋼化玻璃為基材依據(jù)確認的顏色依次在玻璃表面印刷標識、視窗口、裝飾圖案，再印整面確認顏色和加以保護產(chǎn)品的底色，每一次印刷都要經(jīng)過烘干后方可進入下一道工序進行印刷；f.烘干根據(jù)合成墨所使用物料的性能控制好烘干時間及設定的烘干溫度，烘干溫區(qū)在攝氏120度～200度，烘干時間在5分鐘～30分鐘。2.根據(jù)權利要求1所述的彩晶玻璃的生產(chǎn)方法，其特征在于顆粒狀物料包括銀粉、珠光粉、水晶粉、鉆石粉，在配墨時所占油墨重量的比例為銀粉《15%，珠光粉《25%，水晶粉《25%，鉆石粉《10%。'全文摘要一種彩晶玻璃的生產(chǎn)方法生產(chǎn)的玻璃具有流線型好，過渡自然、視覺效果好等優(yōu)點，促進產(chǎn)品的更新?lián)Q代，提高產(chǎn)品的外觀效果增強產(chǎn)品的購買力。因此借機把彩晶油墨做到玻璃上，后期又相應加上了適合家電、建筑等產(chǎn)品的圖案，大大提高了產(chǎn)品外觀效果，加之鋼化玻璃的安全性能較好，圖案顏色的適宜性，彩晶玻璃逐漸被子消費者所接受，其特征在于該方法如下a.切裁；b.邊部處理；c.鋼化處理；d.油墨的調(diào)配；e.彩晶印刷；f.烘干。根據(jù)合成墨所使用物料的性能控制好烘干時間及設定的烘干溫度，烘干溫區(qū)在攝氏120度～200度，烘干時間在5分鐘～30分鐘。文檔編號C03B27/04GK101367619SQ200810195888公開日2009年2月18日申請日期2008年9月12日優(yōu)先權日2008年9月12日發(fā)明者盧秀強申請人:江蘇秀強玻璃工藝有限公司