專利名稱：多功能隔熱保溫外墻板成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及建材生產(chǎn)設(shè)備，特別是一種多功能隔熱保溫外墻板成型機(jī)。
背景技術(shù)：
建筑節(jié)能是我國一項(xiàng)十分重要和緊迫的大事。研制隔熱保溫的外墻墻體材料是實(shí)現(xiàn)建筑節(jié)能的有效方法。目前國內(nèi)現(xiàn)有建筑的外墻墻
體的隔熱保溫性能不高，作為墻體材料發(fā)展方向的板材更是不足。市場上很難見到保溫性能理想的外墻板材。作為外墻，實(shí)心板由于其熱傳導(dǎo)大，隔熱保溫性不佳；另一種單排孔墻板，其幅射傳熱和對流傳熱強(qiáng)烈，它的隔熱保溫性也不理想。該單排孔墻板是采用擠壓法生產(chǎn)的設(shè)備，在單層布置的螺桿攪刀的擠壓下成型的，其墻板厚度大多在lOOmm以下，作為外墻，并不適宜。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種能生產(chǎn)相互交錯排列多排孔的多功能隔熱保溫外墻板成型機(jī)。
所述多功能隔熱保溫外墻板成型機(jī)，包括底座、主電機(jī)、變速箱、料斗、振動電機(jī)、振動板及?？颍麟姍C(jī)的輸出軸通過傳動皮帶與變
速箱的輸入軸連接，其特征是:在模框內(nèi)平行設(shè)有多層多根螺桿攪刀，所述多層多根螺桿攪刀的一端分別與變速箱的多層多個輸出轉(zhuǎn)軸連接，另一端分別是懸空設(shè)置，料斗的出料口設(shè)置在多層多根螺桿攪刀的上方。在變速箱上設(shè)有變速箱體的上升或下降的檔位機(jī)構(gòu)。底座上設(shè)有行走輪、方向輪、導(dǎo)向輪，方向輪、行走輪與地面接觸。檔位機(jī)構(gòu)的調(diào)整方法是
第一種，生產(chǎn)600mm寬、240mm厚、23個孔的板材此時該成型機(jī)上排布置8根螺桿攪刀，中層布置7根，下層布置
38根，所生產(chǎn)出的外墻板便是上層8孔，中層7孔，下層8孔相互交
錯排列的240mm厚600mm寬的外墻板。
第二種，生產(chǎn)200mm厚、600mm寬、15孔板
拆除上層螺桿，將機(jī)器的變速箱體上升13.9mm便可生產(chǎn)出200mm厚二層15孔的外墻板。
第三種，生產(chǎn)180mm厚、600mm寬、15孔板
拆除上層螺桿，將箱體上升3.9mm即可，原理同上。
第四種，生產(chǎn)160mm厚、600mm寬、15孔板
此時應(yīng)將箱體下沉6.1mm。
將各種制板原材料按一定配比混合在一起放入攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢杈鶆蚝筝斎牍┝宪囘\(yùn)往該外墻板成型機(jī)(見圖1)，再將物料輸入外墻板成型機(jī)的料斗內(nèi)進(jìn)入螺桿攪刀的供料段。開動主電機(jī)，通過皮帶輪、皮帶使變速箱運(yùn)轉(zhuǎn)起來，經(jīng)過變速箱內(nèi)復(fù)雜的傳動系統(tǒng)，將主電機(jī)的轉(zhuǎn)速就變?yōu)槿龑咏诲e排列的23根螺桿的不同轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)向，以滿足制板的要求。
當(dāng)螺桿攪刀一轉(zhuǎn)動，處于供料段的物料便不斷被推擠而向前運(yùn)動。物料一邊前進(jìn)一邊受到強(qiáng)烈的擠壓。當(dāng)物料進(jìn)入振動板下方時，一方面進(jìn)入螺桿攪刀頭部的抽孔管而在板截面中產(chǎn)生三層交錯排列的23個孔洞，另一方面又受到振動板的上下夯實(shí)作用而變得十分密實(shí)。當(dāng)物料脫離振動板時，600mm寬，不同厚度的多孔外墻板便制成了。
在生產(chǎn)的實(shí)際過程中，板被制成并鋪敷于地面上。實(shí)際上板并不運(yùn)動而是機(jī)器在移動。根據(jù)牛頓第三定律作用力與反作用力大小相等方向相反的原理，當(dāng)螺桿攪刀旋轉(zhuǎn)推擠物料時，物料便把螺桿攪刀的推擠力傳遞給地面，同時地面給物料以相等的反作用力，物料又把這種反作用力傳遞給螺桿攪刀，螺桿攪刀傳遞給整個機(jī)器，于是推動機(jī)器與出板相反的方向運(yùn)行。這樣，機(jī)器就不斷地前進(jìn)，墻板就連續(xù)不斷地生產(chǎn)出來并鋪敷于地面上。
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理、可連續(xù)生產(chǎn)不同規(guī)格厚度的多層孔 隔熱保溫外墻板，這種墻板符合我國傳統(tǒng)的建筑習(xí)慣，隔熱保溫性能 好，原材料來源廣泛，又可利舊利廢、環(huán)保性好，生產(chǎn)能力強(qiáng)，制板 成本低、能耗少，自動化程度高，可廣泛適用于建材建筑業(yè)。


圖l是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖2是圖1的俯視圖3是多層多根螺桿攪動刀安裝示意圖。
圖中l(wèi)一底座，2—主電機(jī)，3—變速箱，4—傳動皮帶，5—料 斗，6—振動電機(jī)，7—振動板，8—模框，9"螺桿攪刀，10—罩殼， ll一底瓦，12—上瓦，13—減壓板，14一方向輪，15—導(dǎo)向輪，16 —行走輪，17—抽孔管，18—檔料墻。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明，圖1中， 一種多功能隔熱 保溫外墻板成型機(jī)，包括底座l、主電機(jī)2、變速箱3、料斗5、振動 電機(jī)6、振動板7及?？?，主電機(jī)2的輸出軸通過傳動皮帶4與變 速箱3的輸入軸連接，其特征是在模柜8內(nèi)平行設(shè)有多層多根螺桿 攪刀9，所述多層多根螺桿攪刀9的一端分別與變速箱3的多層多個 輸出轉(zhuǎn)軸連接，另一端分別是懸空設(shè)置，料斗5的出料口設(shè)置在多層 多根螺桿攪刀9的上方。在變速箱3上設(shè)有變速箱體的上升或下降的 檔位機(jī)構(gòu)。底座1上設(shè)有行走輪16、方向輪14、導(dǎo)向輪15，方向輪 14、行走輪16與地面接觸。所述檔位機(jī)構(gòu)的調(diào)整方法是 第一種，生產(chǎn)600mm寬、240mm厚、23個孔的板材 此時該成型機(jī)上排布置8根螺桿攪刀，中層布置7根，下層布置 8根，所生產(chǎn)出的外墻板便是上層8孔，中層7孔，下層8孔且相互 交錯排列的240mm、厚600mm寬的外墻板。第二種，生產(chǎn)200mm厚、600mm寬、15孑L板
拆除上層螺桿，將機(jī)器的變速箱體上升13.9mm便可生產(chǎn)出 200mm厚二層15孔的外墻板。
生產(chǎn)200mm厚的板材，如果箱體不動，那么螺桿是固定不動的。
此時
板的下壁厚為 56
下壁厚=52.2- 一 2
=24.2mm
板的上壁厚為
56
上壁厚=200- (52.2+67.8+ —) =52mm
2
上下壁厚相差A(yù) (52-24.5) =27.8mm，這樣顯然不行。 若將箱體上升13.9mm，那么， 下壁厚'=24.2+13.9=38.1mm 上壁厚'=52-13.9=38.1mm
可見，此法可行。
第三種，生產(chǎn)180mm厚、600mm寬、15孔板 拆除上層螺桿，將箱體上升3.9mm即可，原理同上。 第四種，生產(chǎn)160mm厚、600mm寬、15孔板 此時應(yīng)將箱體下沉6.1mm。 下壁厚24.2mm
56
上壁厚52.2+67.8+—
2
=12mm
此時變成上壁薄而下壁厚。
壁厚差A(yù) (24,2-12) =12.2mm。
所以，只須將箱體下沉6.1mm就可以了。通過以上分析計(jì)算，對機(jī)器只作如此簡單的調(diào)整，就可生產(chǎn)出許 多不同厚度規(guī)格的板材，以適應(yīng)市場的復(fù)雜需求。
所以，該機(jī)的這一性能，必將贏得市場的青睞。
它的工作過程是將各種制板原材料按一定配比混合在一起放入 攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢杈鶆蚝筝斎牍┝宪囘\(yùn)往該外墻板成型機(jī)(見圖1)， 再將物料輸入外墻板成型機(jī)的料斗內(nèi)進(jìn)入螺桿攪刀的供料段。開動主 電機(jī)，通過皮帶輪、皮帶使變速箱運(yùn)轉(zhuǎn)起來，經(jīng)過變速箱內(nèi)復(fù)雜的傳 動系統(tǒng)，將主電機(jī)的轉(zhuǎn)速就變?yōu)槿龑咏诲e排列的23根螺桿的不同轉(zhuǎn) 速和轉(zhuǎn)向，以滿足制板的要求。
當(dāng)螺桿攪刀一轉(zhuǎn)動，處于供料段的物料便不斷被推擠而向前運(yùn) 動。物料一邊前進(jìn)一邊受到強(qiáng)烈的擠壓。當(dāng)物料進(jìn)入振動板下方時， 一方面進(jìn)入螺桿攪刀頭部的抽孔管而在板截面中產(chǎn)生三層交錯排列
的23個孔洞，另一方面又受到振動板的上下夯實(shí)作用而變得十分密 實(shí)。當(dāng)物料脫離振動板時，600mm寬，不同厚度的多孔外墻板便制 成了。
在生產(chǎn)的實(shí)際過程中，板被制成并鋪敷于地面上。實(shí)際上板并不 運(yùn)動而是機(jī)器在移動。根據(jù)牛頓第三定律作用力與反作用力大小相等 方向相反的原理，當(dāng)螺桿攪刀旋轉(zhuǎn)推擠物料時，物料便把螺桿攪刀的 推擠力傳遞給地面，同時地面給物料以相等的反作用力，物料又把這 種反作用力傳遞給螺桿攪刀，螺桿攪刀傳遞給整個機(jī)器，于是推動機(jī) 器與出板相反的方向運(yùn)行。這樣，機(jī)器就不斷地前進(jìn)，墻板就連續(xù)不 斷地生產(chǎn)出來并鋪敷于地面上。
權(quán)利要求
1、一種多功能隔熱保溫外墻板成型機(jī)，包括底座(1)、主電機(jī)(2)、變速箱(3)、料斗(5)、振動電機(jī)(6)、振動板(7)及?？?8)，主電機(jī)(2)的輸出軸通過傳動皮帶(4)與變速箱(3)的輸入軸連接，其特征是在?？?8)內(nèi)平行設(shè)有多層多根螺桿攪刀(9)，所述多層多根螺桿攪刀(9)的一端分別與變速箱(3)的多層多個輸出轉(zhuǎn)軸連接，另一端分別懸空設(shè)置，料斗(5)的出料口設(shè)置在多層多根螺桿攪刀(9)的上方。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能隔熱保溫外、墻板成型機(jī)，其特 征是在變速箱(3)上設(shè)有變速箱體的上升或下'降的檔位機(jī)構(gòu)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能隔墊保溫外墻板成型機(jī)，其特 征是底座(1)上設(shè)有行走輪(16)、方向輪(14)、導(dǎo)向輪(15)， 方向輪(14)。
4、 一種用于權(quán)利要求1所述多功能隔熱保溫外墻板成型機(jī)的調(diào) 整方法，其特征是通過調(diào)整檔位機(jī)構(gòu)，生產(chǎn)不同規(guī)格的隔熱保溫外墻 板，調(diào)整方法是第一種，生產(chǎn)600mm寬、240mm厚、23個孔的板材，此時該成 型機(jī)上排布置8根螺桿攪刀，中層布置7根，下層布置8根，所生產(chǎn) 出的外墻板便是上層8 L，中層7孔，下層8孔且相互交錯排列的 240mm厚600mm寬的外墻板；第二種，生產(chǎn)200mm厚、600mm寬、15孔板，拆除上層螺桿， 將機(jī)器的變速箱體上升13.9mm便可生產(chǎn)出200mm厚二層15孔的外 龜板；第三種，生產(chǎn)180mm厚、600mm寬、15孔板拆除上層螺桿， 將箱體上升3.9mm;第四種，生產(chǎn)160mm厚、600mm寬、15孔板，此時應(yīng)將箱體下 沉6.1mm。
全文摘要
一種多功能隔熱保溫外墻板成型機(jī)，包括底座(1)、主電機(jī)(2)、變速箱(3)、料斗(5)、振動電機(jī)(6)、振動板(7)及?？?8)，其特征是在?？?8)內(nèi)平行設(shè)有多層多根螺桿攪刀(9)，所述多層多根螺桿攪刀(9)的一端分別與變速箱(3)的多層多個輸出轉(zhuǎn)軸連接，另一端分別懸空設(shè)置，料斗(5)的出料口設(shè)置在多層多根螺桿攪刀(9)的上方。通過調(diào)整檔位機(jī)構(gòu)，可生產(chǎn)不同規(guī)格的隔熱保溫外墻板。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理，可連續(xù)生產(chǎn)不同規(guī)格厚度的多層孔隔熱保溫外墻板，這種墻板符合我國傳統(tǒng)的建筑習(xí)慣，隔熱保溫性能好，原材料來源廣泛，又可利舊利廢、環(huán)保性好，制板成本低、能耗少，自動化程度高，可廣泛適用于建材建筑業(yè)。
文檔編號B28B3/22GK101676079SQ20081019703
公開日2010年3月24日 申請日期2008年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月19日
發(fā)明者羅詠南 申請人:武漢康立新型建材研究所