專利名稱：一種管樁的流水線制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種管樁的制作方法，特別是一種管樁的流水 線制作方法。
背景技術(shù)：
目前在管樁制作中通常是通過吊機(jī)進(jìn)行起吊輸送的半機(jī)械 制作形式，其中刮勾、除勾、拆模、裝配、清潔、涂脫模劑、 灌混型土、合模、張拉等工作場面小，施展不開、耗時長、需 要大量的人工操作，由于大量的工人在工序中聚集，從而引起 生產(chǎn)效率難以提高、工人勞動強(qiáng)度大、生產(chǎn)安全事故多、制作 成本高等問題，所以開發(fā)一種有效解決管樁生產(chǎn)時間長的流水 線制作方法已經(jīng)提上了人們的研究日程。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種管樁的流水線 制作方法。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是 一種管樁的流水線制作方法，其步驟是
1) :將氧護(hù)池氧護(hù)后的管樁模吊送到輸送線上，在螺桿拆卸
區(qū)進(jìn)行管樁模張拉端的鉚固螺桿及封頭板拆卸；
2) :接著輸送線將管樁模輸送到管樁模張拉板拆卸區(qū)進(jìn)行張拉板、合模螺絲拆卸；
3) :然后輸送線將管樁模輸送到管樁模拆卸區(qū)，通過吊車將
管樁模的上蓋模吊送存放在上蓋模存放區(qū)并清理干凈， 并將尾板拆卸，而管樁模內(nèi)的管樁通過吊車送到管樁回 收輸送線上轉(zhuǎn)運，并且將輸送線上的管樁底模清潔干凈；
4) :輸送線將底模輸送到鋼籠、頭尾板安裝區(qū)，并噴涂脫模
齊U，在底模上進(jìn)行鋼籠、頭尾板的安裝；
5) :輸送線將安裝好鋼籠、頭尾板的底模輸送到螺桿鉚固區(qū)，
在底模上進(jìn)行安裝螺桿及封頭板，并有吊車將底模輸送到
返回輸送線；
6) :返回輸送線將鉚固有螺桿的底模輸送到喂料區(qū)，向底模
內(nèi)灌裝混凝土；
7) :返回輸送線將灌裝好混凝土的底模輸送到上蓋模安裝
區(qū)，通過吊車將存放在上蓋模存放區(qū)內(nèi)的上蓋模裝合在
底模上，并安裝合模螺絲；
8) :返回輸送線將安裝好合模螺絲的管樁模輸送到張拉區(qū)，
對管樁模內(nèi)的鋼籠進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉并鉚固；
9) :輸送線將張拉好的管樁模輸送到離心機(jī)內(nèi)進(jìn)行離心成
型；
10) :通過吊車將離心成型好的管樁模吊送到氧護(hù)池內(nèi)進(jìn)行氧護(hù)。
本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明采用流水線制作，合理安排以及合理控制每個工序的制作時間，從而有效縮短管樁的生產(chǎn) 時間，而且降低了工人的勞動強(qiáng)度大和制作成本，所以可以廣 泛應(yīng)用于管樁的生產(chǎn)制作上。
具體實施例方式
一種管樁的流水線制作方法，其步驟是
1) :將氧護(hù)池氧護(hù)后的管樁模吊送到輸送線上，在螺桿拆卸
區(qū)進(jìn)行管樁模張拉端的鉚固螺桿及封頭板拆卸；
2) :接著輸送線將管樁模輸送到管樁模張拉板拆卸區(qū)進(jìn)行張
拉板、合模螺絲拆卸；
3) :然后輸送線將管樁模輸送到管樁模拆卸區(qū)，通過吊車將
管樁模的上蓋模吊送存放在上蓋模存放區(qū)并清理干凈， 并將尾板拆卸，而管樁模內(nèi)的管樁通過吊車送到管樁回 收輸送線上轉(zhuǎn)運，并且將輸送線上的管樁底模清潔干凈；
4) :輸送線將底模輸送到鋼籠、頭尾板安裝區(qū)，并噴涂脫模
齊"在底模上進(jìn)行鋼籠、頭尾板的安裝；
5) :輸送線將安裝好鋼籠、頭尾板的底模輸送到螺桿鉚固區(qū)，
在底模上進(jìn)行安裝螺桿及封頭板,并有吊車將底模輸送到 返回輸送線；
6) :返回輸送線將鉚固有螺桿的底模輸送到喂料區(qū)，向底模
內(nèi)灌裝混凝土；
7) :返回輸送線將灌裝好混凝土的底模輸送到上蓋模安裝
區(qū)，通過吊車將存放在上蓋模存放區(qū)內(nèi)的上蓋模裝合在底模上，并安裝合模螺絲；
8) :返回輸送線將安裝好合模螺絲的管樁模輸送到張拉區(qū)，
對管樁模內(nèi)的鋼籠進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉并鉚固；
9) :輸送線將張拉好的管樁模輸送到離心機(jī)內(nèi)進(jìn)行離心成
型；
10) :通過吊車將離心成型好的管樁模吊送到氧護(hù)池內(nèi)進(jìn)行氧護(hù)。
本發(fā)明為了保證上、下模安裝緊密，所以在安裝合模螺絲 前在模具合縫上放置有密封件。
本發(fā)明采用流水線制作，合理安排以及合理控制每個工序 的制作時間，從而有效縮短管樁的生產(chǎn)時間，而且降低了工人 的勞動強(qiáng)度大和制作成本，所以可以廣泛應(yīng)用于管樁的生產(chǎn)制
權(quán)利要求
1. 一種管樁的流水線制作方法，其特征在于1)將氧護(hù)池氧護(hù)后的管樁模吊送到輸送線上，在螺桿拆卸區(qū)進(jìn)行管樁模張拉端的鉚固螺桿及封頭板拆卸；2)接著輸送線將管樁模輸送到管樁模張拉板拆卸區(qū)進(jìn)行張拉板、合模螺絲拆卸；3)然后輸送線將管樁模輸送到管樁模拆卸區(qū)，通過吊車將管樁模的上蓋模吊送存放在上蓋模存放區(qū)并清理干凈，并將尾板拆卸，而管樁模內(nèi)的管樁通過吊車送到管樁回收輸送線上轉(zhuǎn)運，并且將輸送線上的管樁底模清潔干凈；4)輸送線將底模輸送到鋼籠、頭尾板安裝區(qū)，并噴涂脫模劑，在底模上進(jìn)行鋼籠、頭尾板的安裝；5)輸送線將安裝好鋼籠、頭尾板的底模輸送到螺桿鉚固區(qū)，在底模上進(jìn)行安裝螺桿及封頭板，并有吊車將底模輸送到返回輸送線；6)返回輸送線將鉚固有螺桿的底模輸送到喂料區(qū)，向底模內(nèi)灌裝混凝土；7)返回輸送線將灌裝好混凝土的底模輸送到上蓋模安裝區(qū)，通過吊車將存放在上蓋模存放區(qū)內(nèi)的上蓋模裝合在底模上，并安裝合模螺絲；8)返回輸送線將安裝好合模螺絲的管樁模輸送到張拉區(qū)，對管樁模內(nèi)的鋼籠進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉并鉚固；9)輸送線將張拉好的管樁模輸送到離心機(jī)內(nèi)進(jìn)行離心成型；10)通過吊車將離心成型好的管樁模吊送到氧護(hù)池內(nèi)進(jìn)行氧護(hù)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管樁的流水線制作方法，其特征在于所述步驟7)安裝合模螺絲前在模具合縫上放置密 封件。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種管樁的流水線制作方法，本發(fā)明采用流水線形式合理安排拆模、裝配、清潔、涂脫模劑、灌混型土、合模、張拉等工序，合理控制每個工序的制作時間，從而有效縮短管樁的生產(chǎn)時間，而且降低了工人的勞動強(qiáng)度大和制作成本，所以可以廣泛應(yīng)用于管樁的生產(chǎn)制作上。
文檔編號B28B21/02GK101439554SQ20081022005
公開日2009年5月27日 申請日期2008年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月16日
發(fā)明者韋澤林 申請人:廣東三和管樁有限公司