專利名稱：一種釉彩凹凸紋理裝飾瓷質(zhì)磚制備工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種建筑裝飾用瓷質(zhì)磚技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種地面或墻 面裝飾用釉彩凹凸紋理裝飾瓷質(zhì)磚制備工藝。
背景技術(shù)：
目前，隨著陶瓷行業(yè)工藝裝備的不斷進(jìn)步，陶瓷制品的表面裝飾效果 越來越接近天然石材的效果?，F(xiàn)有市面上具有凹凸紋理變化的天然石材尤 其受到設(shè)計師的青睞。天然石材的價格昂貴，強度低，防污性差， 一定程 度上限制了消費者的選擇。而現(xiàn)有陶瓷復(fù)合板仿石效果較好，光澤度高， 卻沒有凹凸紋理且價格太高。拋釉磚采用淋釉的工藝，達(dá)到了較好的仿石 效果，但現(xiàn)有生產(chǎn)難度較大，也不適合大力推廣。發(fā)明一種新的瓷質(zhì)磚裝 飾工藝和工藝既能有石材的光澤度和紋理效果，還能具有石材的凹凸紋理， 成為陶瓷業(yè)界產(chǎn)品研發(fā)人員研發(fā)的重點。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種成本低、仿石效 果好、光澤度高的釉彩凹凸紋理裝飾瓷質(zhì)磚制備工藝。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的技術(shù)方案為 一種釉彩凹凸紋理裝飾 瓷質(zhì)磚制備工藝，工藝過程包括坯料入球、球磨、噴粉、壓機成型、施釉 印花、噴固定劑、布熔塊粉、噴固定劑、干燥、燒成、拋光、磨邊、分級、 包裝，其特征在于壓機成型后的坯體經(jīng)干燥施釉印花后，先噴一次固定
3劑，再利用雕刻輥筒或花網(wǎng)在坯體表面布一層高溫熔塊粉，高溫熔塊粉形 成所需圖案；在干燥坯體布高溫熔塊粉后再噴一次固定劑，在干燥窯烘干 后一次燒成制得凹凸紋理裝飾瓷質(zhì)磚產(chǎn)品。
高溫熔塊粉顆粒級配為50 120目。 所述產(chǎn)品表面的凹凸紋理深度為0.25 1.5mm。
所述的雕刻輥筒或花網(wǎng)，局部鏤空，鏤空之間的間隔寬度不超過3mm， 高溫熔塊粉通過雕刻輥筒或花網(wǎng)的鏤空部位落到磚坯表面，未鏤空部位則 沒有熔塊粉落下，通過干燥坯體表面熔塊粉的有無來達(dá)到產(chǎn)品表面凹凸的效果。
本發(fā)明采用上述方案后， 一個特點是采用雕刻輥筒或花網(wǎng)布料的工藝 -來實現(xiàn)凹凸紋理，不但容易實現(xiàn)，還免除了開凹凸模具成本高、周期長的 缺點；另一個特點是在干燥坯體上施釉、印花，再布高溫熔塊粉，采用一 次燒成，降低了生產(chǎn)成本，提高了市場競爭力。
具體實施例方式
本發(fā)明的制備工藝及工藝為入料、球磨、噴粉、壓機成型、干燥、 施釉印花、噴固定劑、布熔塊粉、噴固定劑、干燥、燒成、拋光、磨邊、 分級、包裝。其中的主要工藝特點及參數(shù)如下
a、壓機成型后的坯體經(jīng)干燥施釉印花噴一次固定劑后，利用雕刻輥筒
或花網(wǎng)在坯體表面施一層高溫熔塊粉，熔塊層厚度2 4mm，熔塊顆粒級配 為50-120目；花網(wǎng)加工采用40目加厚工藝。采用40目的網(wǎng)布，利用網(wǎng) 版膠刮2次，可以達(dá)到加厚的目的。加厚網(wǎng)能保證布熔塊層厚度在2~4mm， 熔塊層的厚度因不同版面而不同。b、 雕刻輥筒或花網(wǎng)，采用了局部鏤空的設(shè)計，熔塊粉通過雕刻輥筒或 花網(wǎng)的鏤空部位落到磚坯表面，未鏤空部位則沒有熔塊粉落下，通過干燥 坯體表面熔塊粉的有無來達(dá)到產(chǎn)品表面凹凸的效果。產(chǎn)品表面的凹凸紋理
深度為0.25~1.5mm。為了達(dá)到仿石的效果，鏤空之間的間隔寬度不超過 3mm。
c、 干燥坯體布高溫熔塊粉后再噴一次固定劑在干燥窯干燥，最高干燥 溫度《180'C，再在窯爐燒成，燒成時間控制在75 90分鐘，燒成溫度控制 在U50 1220。C。
權(quán)利要求
1、一種釉彩凹凸紋理裝飾瓷質(zhì)磚制備工藝，工藝過程包括坯料入球、球磨、噴粉、壓機成型、施釉印花、噴固定劑、布熔塊粉、噴固定劑、干燥、燒成、拋光、磨邊、分級、包裝，其特征在于壓機成型后的坯體經(jīng)干燥施釉印花后，先噴一次固定劑，再利用雕刻輥筒或花網(wǎng)在坯體表面布一層高溫熔塊粉，高溫熔塊粉形成所需圖案；在干燥坯體布高溫熔塊粉后再噴一次固定劑，在干燥窯烘干后一次燒成制得凹凸紋理裝飾瓷質(zhì)磚產(chǎn)品。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種釉彩凹凸紋理裝飾瓷質(zhì)磚制備工藝，其 特征在于高溫熔塊粉顆粒級配為50~120目。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種釉彩凹凸紋理裝飾瓷質(zhì)磚制備工藝，其 特征在于所述產(chǎn)品表面的凹凸紋理深度為0.25 1.5mm。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種釉彩凹凸紋理裝飾瓷質(zhì)磚制備工藝，其 特征在于所述的雕刻輥筒或花網(wǎng)，局部鏤空，鏤空之間的間隔寬度不超 過3mm，高溫熔塊粉通過雕刻輥筒或花網(wǎng)的鏤空部位落到磚坯表面，未鏤 空部位則沒有熔塊粉落下，通過干燥坯體表面熔塊粉的有無來達(dá)到產(chǎn)品表 面凹凸的效果。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種釉彩凹凸紋理裝飾瓷質(zhì)磚制備工藝。其工藝過程包括坯料入球、球磨、噴粉、壓機成型、施釉印花、噴固定劑、布熔塊粉、噴固定劑、干燥、燒成、拋光、磨邊、分級、包裝。其特征在于壓機成型后的坯體經(jīng)干燥施釉印花后，先噴一次固定劑，再利用雕刻輥筒或花網(wǎng)在坯體表面布一層熔塊粉，熔塊粉形成所需圖案；在干燥坯體布熔塊粉后再噴一次固定劑，在干燥窯烘干后一次燒成。采用上述工藝生產(chǎn)的瓷質(zhì)磚具有成本低、仿石效果好、光澤度高、具有凹凸紋理的特點。
文檔編號B28B13/02GK101497521SQ20081022041
公開日2009年8月5日 申請日期2008年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月25日
發(fā)明者劉一軍, 楊建明, 楊曉峰, 潘利敏, 勇 趙 申請人:蕭 華