專利名稱：鋁木復(fù)合門窗及幕墻的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種門窗、幕墻，特別涉及一種直接用長度大于4米的鋁木復(fù)合型材整體切角后進(jìn)行組裝的鋁木復(fù)合門窗、幕墻。
背景技術(shù)：
鋁木復(fù)合門窗、幕墻的結(jié)構(gòu)是在鋁型材的基礎(chǔ)上復(fù)合木型材后加工而成的。安裝時(shí)，鋁型材一側(cè)在室外，木型材一側(cè)在室內(nèi)。鋁木復(fù)合門窗、幕墻具有隔聲、隔熱，密封性能好，強(qiáng)度高，裝飾性強(qiáng)，價(jià)格相對(duì)實(shí)木門窗、幕墻也有很大優(yōu)勢。 目前市場上的鋁木復(fù)合門窗、幕墻大多采用鋁型材與木型材分別加工，然后再將二者連接起來的方法。連接方法大致有以下幾種1.直接膠粘劑將木型材與鋁型材粘接在一起，這樣的連接方式由于木型材與鋁型材的熱脹冷縮比例不同而導(dǎo)致木型材開裂或松動(dòng)等問題，而且連接強(qiáng)度還取決于膠粘劑的性能。2.用塑料或尼龍等掛件連接，這種連接方式工藝復(fù)雜，需要在木材上打許多孔，木材與鋁材是點(diǎn)式連接。3.穿壓式結(jié)合，這種結(jié)合方式由于對(duì)木型材的加工精度要求很高，加工難度很大，所以將將木型材改為木塑型材，即在木粉中加入注塑原料經(jīng)擠壓機(jī)擠出的型材，這種型材已經(jīng)不具備木材的很多特性，所以即使是采用長度大于4米的型材整體切角加工也不能算是真正意義上的鋁木復(fù)合門窗、幕墻。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種采用鋁合金門窗設(shè)備直接用長度大于4米的鋁木復(fù)合型材加工而成的鋁木復(fù)合門窗、幕墻。 本發(fā)明提供了一種結(jié)構(gòu)合理、工藝簡單、生產(chǎn)效率高并且實(shí)用性、裝飾性倶佳的鋁木復(fù)合門窗、幕墻。 作為本發(fā)明的一種實(shí)施方式，所述鋁木復(fù)合窗采用鋁木復(fù)合型材整體切角和組角的方式分別組裝框和扇，然后利用五金件將框與扇連接起來。 作為本發(fā)明的一種實(shí)施方式，所述長度大于4米的鋁木復(fù)合型材的內(nèi)側(cè)鋁型材與木型材連接處設(shè)有開口 ，在接口處的兩側(cè)都有向開口內(nèi)側(cè)突出的凸起，通過機(jī)械外力的作用，將鋁型材的開口朝內(nèi)側(cè)擠壓后，用突出的凸起將直接放入開口內(nèi)的木型材與鋁型材緊密結(jié)合起來。 作為本發(fā)明的一種實(shí)施方式，所述長度大于4米的鋁木復(fù)合型材的木型材是用長度大于4米的實(shí)木集成材或單板層積材LVL作為基材，表面貼附無限延長米的名貴木材的木皮而成的木型材。 由于是采用鋁木復(fù)合型材整體切角和組角，在組角處鋁型材和木型材在組裝時(shí)可以緊密的連接，但是木材和鋁材有著不同的膨脹和收縮比率，其中鋁型材是隨著溫度的變化而熱脹冷縮，木型材是隨著濕度的變化而濕脹干縮，由于一年四季的溫度濕度變化比較大，鋁型材與木型材所產(chǎn)生的膨脹或收縮的方向可能會(huì)不同，即使方向相同，膨脹或收縮的比例也不同，所以內(nèi)側(cè)木型材就可能出現(xiàn)膨脹凸起或收縮有縫隙的現(xiàn)象。為了解決這一問題，本發(fā)明所述鋁木復(fù)合窗在鋁木復(fù)合型材的木型材內(nèi)側(cè)的接角縫處加工一凹槽，在此凹槽中插入與木材顏色相近的注塑件或金屬件，這樣就可以將收縮比不同而可能產(chǎn)生的木材接角處的縫隙掩蓋起來。


圖1為本發(fā)明之鋁木復(fù)合門窗、幕墻的框的結(jié)構(gòu)剖視圖； 圖2為本發(fā)明之鋁木復(fù)合門窗的立面圖； 圖3為本發(fā)明之插入門窗框的木型材所開凹槽中的注塑件三視圖； 圖4為本發(fā)明之插入門窗扇的木型材所開凹槽中的注塑件三視圖； 圖5為本發(fā)明之插入門窗框與挺的木型材所開凹槽中的注塑件三視圖； 圖6為本發(fā)明之鋁木復(fù)合型材的木型材的加工示意圖； 圖7為本發(fā)明之鋁木復(fù)合型材的鋁型材與木型材連接的加工示意圖。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明所述木鋁復(fù)合門窗、幕墻，包括窗框(10)和窗扇(ll)，窗框(10)和窗扇(11)是由鋁木復(fù)合型材直接切角、組角后組裝而成。 所述鋁木復(fù)合門窗、幕墻所用的鋁木復(fù)合型材的鋁型材部分由外側(cè)鋁型材(1)和內(nèi)側(cè)鋁型材(3)之間有由具有隔熱性能的材料(尼龍加玻璃纖維復(fù)合材料)制成的隔熱條
(2) 將二者穿連起來，從而有效地阻止了隔熱條(2)兩側(cè)的熱量傳遞。 所述鋁木復(fù)合門窗、幕墻所用的鋁木復(fù)合型材的木型材(4)是用實(shí)木集成材或單板層積材LVL作為基材，表面貼附無限延長米的名貴木材的木皮(7)而成的。這種貼皮加工是在曲面直線包覆機(jī)上完成的。將名貴木材木皮(7)涂上熱熔膠(EVA)后，靠若干個(gè)上輥輪(15)與下輥輪(14)夾緊通過，同時(shí)將木皮(7)包覆粘貼在實(shí)木集成材或單板層積材LVL基材上。 所述鋁木復(fù)合門窗、幕墻所用的鋁木復(fù)合型材是將木型材(4)固定在內(nèi)側(cè)鋁型材
(3) 上。這種連接主要是由帶有凸起(6)的內(nèi)側(cè)型材的接口 (5)在機(jī)械外力的作用下將木型材(4)夾緊并固定在鋁型材上的。將木型材(4)直接放入內(nèi)側(cè)鋁型材(3)的接口 (5)處，利用壓合機(jī)進(jìn)行壓合，利用上下方向的樹脂輥輪(9)讓木型材(4)緊密的靠在內(nèi)側(cè)鋁型材(3)上，使型材在樹脂輥輪(9)之間通過，并調(diào)整左右方向的金屬輥輪(8)之間的間隙，使帶有凸起(6)的內(nèi)側(cè)鋁型材(3)的接口 (5)產(chǎn)生機(jī)械變形，利用凸起(6)將木型材(4)夾緊。
所述鋁木復(fù)合門窗、幕墻的關(guān)鍵之處在于窗框(10)和窗扇(11)是由長度大于4米的鋁木復(fù)合型材整體切角、組角后組裝起來。并在木材的接縫處用注塑件或金屬件(12)插入事先加工好的凹槽(13)中，其目的是用注塑件或金屬件(12)掩蓋鋁型材與木型材由于收縮比不同而可能產(chǎn)生的縫隙。然后配以五金件，玻璃，膠條等配件將窗組裝起來。
權(quán)利要求
一種采用鋁合金門窗設(shè)備直接用長度大于4米的鋁木復(fù)合型材加工而成的鋁木復(fù)合門窗、幕墻。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁木復(fù)合門窗、幕墻采用長度大于4米的鋁木復(fù)合型材整體切角和組角的方式組裝窗框(10)和窗扇(11)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的長度大于4米的鋁木復(fù)合型材，由外側(cè)鋁型材(1)、內(nèi)側(cè)鋁型材(3)、隔熱條(2)和木型材(4)相互緊密連接而成，所述外側(cè)鋁型材(1)和內(nèi)側(cè)鋁型材(3)通過隔熱條(2)連接，木型材(4)直接放入內(nèi)側(cè)鋁型材(3)與木型材(4)相適配的開口 (5)中壓合而成。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的長度大于4米的鋁木復(fù)合型材，其特征在于，木型材(4)是由長度大于4米的實(shí)木集成材或單板層積材LVL作為基材并在表面貼附無限延長米的名貴木材木皮(7)復(fù)合而成。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的窗框(10)和窗扇(11)的接角處的木型材(4) 一側(cè)，開有凹槽(13)，在凹槽(13)中插入具有掩蓋木型材和鋁型材由于收縮比不同而在木型材組角處可能產(chǎn)生的縫隙的注塑件或金屬件(12)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種門窗、幕墻，特別涉及一種直接用長度大于4米的鋁木復(fù)合型材進(jìn)行加工的鋁木復(fù)合門窗、幕墻。其特征在于用長度大于4米的鋁木復(fù)合型材進(jìn)行整體切角、組角的方式組裝窗框(10)和窗扇(11)，然后安裝膠條、五金件、玻璃等配件完成窗的組裝。組裝后的框和扇在鋁木復(fù)合型材的木材一側(cè)的接縫處用注塑件或金屬件(12)插入事先加工好的凹槽(13)內(nèi)，其目的是用注塑件或金屬件(12)掩蓋鋁木復(fù)合型材中的鋁型材與木型材由于收縮比不同而可能產(chǎn)生的縫隙。該種門窗、幕墻結(jié)構(gòu)合理、工藝簡單、生產(chǎn)效率高，而且實(shí)用性與裝飾性俱佳。
文檔編號(hào)E04B2/88GK101769113SQ20081023035
公開日2010年7月7日 申請(qǐng)日期2008年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月30日
發(fā)明者吳士凱 申請(qǐng)人:大連盛朋窗業(yè)有限公司