專利名稱：鋼筋混凝土現(xiàn)澆空心樓板箱體內模施工方法和施工墊塊的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種鋼筋混凝土現(xiàn)澆空心樓板施工的施工構件，尤其是涉及一種鋼筋
混凝土現(xiàn)澆空心樓板箱體內模墊塊和施工方法。
背景技術：
目前，國內外建筑市場上大量的采用箱體內模的鋼筋混凝土現(xiàn)澆空心樓板的施工 存在著沒有專用墊塊的現(xiàn)狀，使得鋼筋混凝土現(xiàn)澆空心樓板的施工操作較為困難，不僅使 得箱體內模的平面位置的難以定位，同時，箱體內模下部與模板之間的豎向定位也存在問 題。這樣，箱體內模在施工過程中就會發(fā)生位移，從而影響了鋼筋混凝土現(xiàn)澆空心樓板的施
工質量。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的就在于解決箱體內模的平面位置的定位，同時解決箱體內模下部與
模板之間的豎向定位，避免箱體內模在施工過程中發(fā)生位移，從而提供一種鋼筋混凝土現(xiàn)
澆空心樓板箱體內模墊塊和施工方法。 本發(fā)明的目的可通過以下措施來實現(xiàn) 本發(fā)明包括在鋼筋混凝土現(xiàn)澆空心樓板施工時，將邊支撐墊塊和角支撐墊塊置放
于模板上部，將鋼筋混凝土現(xiàn)澆空心樓板箱體內模置放于邊支撐墊塊和角支撐墊塊之上，
具體是位于邊支撐墊塊中凸臺兩端外側的支座上，以及角支撐墊塊中的凹面支臺上，鋼筋
可以放置于支座下的凹槽中，通過邊支撐墊塊和角支撐墊塊來控制箱體內模之間的間距，
同時，還控制箱體內模與下部混凝土模板的間距，然后即可進行混凝土澆筑施工。 本發(fā)明施工方法中的邊支撐墊塊，它包括支座，支座下部開設有至少一個底部凹
槽，支座頂面上設置有至少一個凸臺。凸臺與支座為一體化構造?；蛘撸古_與支座為獨立
且相互扣合在一起的兩部分。比如凸臺與支座是粘結在一起，當然，也可采用其他合適的連
接方式。底部凹槽位于支座的下部中間部位，所述凸臺是位于支座上部的中間部位。支座
位于凸臺兩端外側的頂面為平面或曲面。支座下部的底部凹槽為矩形凹槽或梯形凹槽或弧
形凹槽。凸臺的頂面為平面或曲面，凸臺的兩側面均為平面或曲面。在支座的頂面開設有
至少一道頂部凹槽，當然，也可以不開設該頂部凹槽。 本發(fā)明施工方法中的角支撐墊塊，它包括支座，支座下部開設有至少橫豎各一道 底部凹槽，支座頂面的邊界凹陷形成至少兩個凹面支臺。支座主體為多棱體或圓柱體或橢 圓柱體。多棱體支座為立方體，凹面支臺分別位于立方體支座頂面的四個邊角。支座的中 部豎直開設有通孔。底部凹槽位于支座下部的中間部位，當然，也可偏向一側。凹面支臺面 為平面或曲面。支座下部的底部凹槽為矩形凹槽或梯形凹槽或弧形凹槽。支座的頂面為平 面或曲面。在支座的頂面開設有至少一道頂部凹槽，當然，也可以不開設該頂部凹槽。
本發(fā)明由于采用上述構造和方法，從而解決了箱體內模的平面位置的定位，又解 決了箱體內模下部與模板之間的豎向定位，而且應用了本發(fā)明的專用墊塊以后，箱體內模在施工過程中就不會發(fā)生位移，也不會影響鋼筋的擺放，從而保證鋼筋混凝土現(xiàn)澆空心樓 板的施工順利進行，并且保證施工質量。


圖1是本發(fā)明的施工方法示意圖； 圖2是本發(fā)明的邊支撐墊塊的主視圖； 圖3是本發(fā)明圖2的俯視圖； 圖4是本發(fā)明圖2的仰視圖； 圖5是本發(fā)明圖2的側視圖。 圖6是本發(fā)明的角支撐墊塊的主視圖； 圖7是本發(fā)明圖6的俯視圖； 圖8是本發(fā)明圖6的仰視圖。
具體實施例方式
本發(fā)明以下結合附圖和實施例作以詳細的描述
實施例1 本發(fā)明施工方法如下在鋼筋混凝土現(xiàn)澆空心樓板施工時，將邊支撐墊塊和角支 撐墊塊置放于模板上部，將鋼筋混凝土現(xiàn)澆空心樓板箱體內模置放于邊支撐墊塊和角支撐 墊塊之上，具體是位于邊支撐墊塊中凸臺兩端外側的支座上，以及角支撐墊塊中的凹面支 臺上，鋼筋可以放置于支座下的凹槽中，通過邊支撐墊塊和角支撐墊塊來控制箱體內模之 間的間距，同時，還控制箱體內模與下部混凝土模板的間距，然后即可進行混凝土澆筑施 工。 本發(fā)明施工方法中的邊支撐墊塊，它包括支座(5)，支座下部開設有至少一個底部 凹槽(6)，支座頂面上設置有至少一個凸臺(7)，具體數(shù)量可為一個凹槽，一個凹臺。凸臺與 支座(5)為一體化構造。底部凹槽(6)位于支座(5)的下部中間部位，凸臺(7)是位于支 座(5)上部的中間部位。支座(5)位于凸臺兩端外側的頂面為平面。支座(5)下部的底部 凹槽(6)為矩形凹槽凸臺的頂面為平面，凸臺的兩側面均為平面。在支座(5)的頂面開設 有至少一道頂部凹槽(8)，具體可為一個。在鋼筋混凝土現(xiàn)澆空心樓板施工時，將本發(fā)明的 墊塊置放于模板上部，將鋼筋混凝土現(xiàn)澆空心樓板箱體內模置放于墊塊之上，具體是位于 凸臺兩端外側的支座上。鋼筋可以放置于支座下的凹槽中，然后即可進行混凝土澆筑施工。
本發(fā)明施工方法中的角支撐墊塊，它包括支座(9)，支座下部開設有至少橫豎各一 道底部凹槽(10)，具體可為橫一道凹槽和豎一道凹槽，共兩個凹槽。支座頂面的邊界凹陷形 成至少兩個凹面支臺(ll)，凹面支臺可為兩個。支座(9)主體為多棱體。可為立方體，凹面 支臺(11)分別位于立方體支座頂面的四個邊角。支座(9)的中部豎直開設有通孔(13)。 底部凹槽(10)位于支座下部的中間部位。凹面支臺(11)面為平面或曲面。支座(9)下部 的底部凹槽(10)為矩形凹槽。支座的頂面為平面。在支座的頂面開設有至少一道頂部凹 槽(12)，應采用一道凹槽。在鋼筋混凝土現(xiàn)澆空心樓板施工時，將本發(fā)明的墊塊置放于模板 上部，將鋼筋混凝土現(xiàn)澆空心樓板箱體內模置放于墊塊之上，具體是位于凸臺兩端外側的 支臺上。鋼筋可以放置于支座下的橫、豎凹槽中，然后即可進行澆筑施工。其中，混凝土可
5通過支座中的通孔進入支座中各空隙，充滿支座周邊。
實施例2 本發(fā)明施工方法如下在鋼筋混凝土現(xiàn)澆空心樓板施工時，將邊支撐墊塊和角支 撐墊塊置放于模板上部，將鋼筋混凝土現(xiàn)澆空心樓板箱體內模置放于邊支撐墊塊和角支撐 墊塊之上，具體是位于邊支撐墊塊中凸臺兩端外側的支座上，以及角支撐墊塊中的凹面支 臺上，鋼筋可以放置于支座下的凹槽中，通過邊支撐墊塊和角支撐墊塊來控制箱體內模之 間的間距，同時，還控制箱體內模與下部混凝土模板的間距，然后即可進行混凝土澆筑施 工。 本發(fā)明施工方法中的邊支撐墊塊，它包括支座(5)，支座下部開設有至少一個底部 凹槽(6)，支座頂面上設置有至少一個凸臺(7)，具體數(shù)量可設定為兩個底部凹槽和兩個凸 臺。凸臺與支座(5)為獨立且相互扣合在一起的兩部分。凸臺與支座應是粘結在一起或通 過連接件扣合在一起。底部凹槽(6)位于支座(5)的下部中間部位，凸臺(7)是位于支座 (5)上部的中間部位。支座(5)位于凸臺兩端外側的頂面為曲面。支座(5)下部的底部凹 槽(6)為梯形凹槽。凸臺的頂面為曲面，凸臺的兩側面均為曲面。在支座(5)的頂面開設 有至少一道頂部凹槽(8)，具體可為兩個。在鋼筋混凝土現(xiàn)澆空心樓板施工時，將本發(fā)明的 墊塊置放于模板上部，將鋼筋混凝土現(xiàn)澆空心樓板箱體內模置放于墊塊之上，具體是位于 凸臺兩端外側的支座上。鋼筋可以放置于支座下的凹槽中，然后即可進行混凝土澆筑施工。
本發(fā)明施工方法中的角支撐墊塊，它包括支座(9)，支座下部開設有至少橫豎各一 道底部凹槽(IO)，具體可為兩個。支座頂面的邊界凹陷形成至少兩個凹面支臺(ll)，具體 可為三個。支座(9)主體為圓柱體。支座(9)的中部豎直開設有通孔(13)。底部凹槽(10) 位于支座下部的中間部位。凹面支臺(11)面為曲面。支座(9)下部的底部凹槽(10)為梯 形凹槽。支座的頂面為曲面。在支座的頂面開設有至少一道頂部凹槽(12)，應采用二道凹 槽。在鋼筋混凝土現(xiàn)澆空心樓板施工時，將本發(fā)明的墊塊置放于模板上部，將鋼筋混凝土現(xiàn) 澆空心樓板箱體內模置放于墊塊之上，具體是位于凸臺兩端外側的支座上。鋼筋可以放置 于支座下的橫、豎凹槽中，然后即可進行澆筑施工。其中，混凝土可通過支座中的通孔進入 支座中各空隙，充滿支座周邊。
實施例3 本發(fā)明施工方法如下在鋼筋混凝土現(xiàn)澆空心樓板施工時，將邊支撐墊塊和角支 撐墊塊置放于模板上部，將鋼筋混凝土現(xiàn)澆空心樓板箱體內模置放于邊支撐墊塊和角支撐 墊塊之上，具體是位于邊支撐墊塊中凸臺兩端外側的支座上，以及角支撐墊塊中的凹面支 臺上，鋼筋可以放置于支座下的凹槽中，通過邊支撐墊塊和角支撐墊塊來控制箱體內模之 間的間距，同時，還控制箱體內模與下部混凝土模板的間距，然后即可進行混凝土澆筑施 工。 本發(fā)明施工方法中的邊支撐墊塊，它包括支座(5)，支座下部開設有至少一個底部 凹槽(6)，可采用三個凹槽。支座頂面上設置有至少一個凸臺(7)，具體數(shù)量為三個。凸臺 與支座(5)為一體化構造。底部凹槽(6)位于支座(5)的下部中間部位，也可靠一側設置， 凸臺(7)是位于支座(5)上部的中間部位，也可靠一側。支座(5)位于凸臺兩端外側的頂 面為平面。支座(5)下部的底部凹槽(6)為弧形凹槽。凸臺的頂面為平面，凸臺的兩側面 均為平面。在支座(5)的頂面開設有至少一道頂部凹槽(8)，可采用三道凹槽。在鋼筋混凝土現(xiàn)澆空心樓板施工時，將本發(fā)明的墊塊置放于模板上部，將鋼筋混凝土現(xiàn)澆空心樓板箱 體內模置放于墊塊之上，具體是位于凸臺兩端外側的支座上。鋼筋可以放置于支座下的凹 槽中，然后即可進行混凝土澆筑施工。 本發(fā)明施工方法中的角支撐墊塊，它包括支座(9)，支座下部開設有至少橫豎各一 道底部凹槽(IO)，可采用三道。支座頂面的邊界凹陷形成至少兩個凹面支臺(11)。支座
(9) 主體為橢圓柱體。支座(9)的中部豎直開設有通孔(13)。底部凹槽(10)位于支座下 部的中間部位。凹面支臺(11)面為平面。支座(9)下部的底部凹槽(10)為弧形凹槽。支 座的頂面為平面。在支座的頂面開設有至少一道頂部凹槽(12)，應采用三道凹槽等。在鋼 筋混凝土現(xiàn)澆空心樓板施工時，將本發(fā)明的墊塊置放于模板上部，將鋼筋混凝土現(xiàn)澆空心 樓板箱體內模置放于墊塊之上，具體是位于凸臺兩端外側的支座上。鋼筋可以放置于支座 下的橫、豎凹槽中，然后即可進行澆筑施工。其中，混凝土可通過支座中的通孔進入支座中 各空隙，充滿支座周邊。 實施例4 本發(fā)明施工方法在鋼筋混凝土現(xiàn)澆空心樓板施工時，將邊支撐墊塊和角支撐墊 塊置放于模板上部，將鋼筋混凝土現(xiàn)澆空心樓板箱體內模置放于邊支撐墊塊和角支撐墊塊 之上，具體是位于邊支撐墊塊中凸臺兩端外側的支座上，以及角支撐墊塊中的凹面支臺上， 鋼筋可以放置于支座下的凹槽中，通過邊支撐墊塊和角支撐墊塊來控制箱體內模之間的間 距，同時，還控制箱體內模與下部混凝土模板的間距，然后即可進行混凝土澆筑施工。
本發(fā)明施工方法中的邊支撐墊塊，它包括支座(5)，支座下部開設有至少一個底部 凹槽(6)，支座頂面上設置有至少一個凸臺(7)。凸臺與支座(5)為一體化構造?；蛘?，凸 臺與支座(5)為獨立且相互扣合在一起的兩部分。如凸臺與支座是粘結在一起。底部凹槽 (6)位于支座(5)的下部中間部位，所述凸臺(7)是位于支座(5)上部的中間部位。支座 (5)位于凸臺兩端外側的頂面為平面。支座(5)位于凸臺兩端外側的頂面為曲面。支座(5) 下部的底部凹槽(6)為矩形凹槽或梯形凹槽或弧形凹槽。凸臺的頂面為平面或曲面，凸臺 的兩側面均為平面或曲面。在支座(5)的頂面開設有至少一道頂部凹槽(8)。在鋼筋混凝 土現(xiàn)澆空心樓板施工時，將本發(fā)明的墊塊置放于模板上部，將鋼筋混凝土現(xiàn)澆空心樓板箱 體內模置放于墊塊之上，具體是位于凸臺兩端外側的支座上。鋼筋可以放置于支座下的凹 槽中，然后即可進行混凝土澆筑施工。 本發(fā)明施工方法中的角支撐墊塊，它包括支座(9)，支座下部開設有至少橫豎各一 道底部凹槽(IO)，支座頂面的邊界凹陷形成至少兩個凹面支臺(11)。支座(9)主體為多棱 體或圓柱體或橢圓柱體。多棱體支座為立方體時，如正方體或長方體，凹面支臺(11)分別 位于立方體支座頂面的四個邊角。支座(9)的中部豎直開設有通孔(13)。底部凹槽(10) 位于支座下部的中間部位。凹面支臺(11)面為平面或。曲面。支座(9)下部的底部凹槽
(10) 為矩形凹槽或梯形凹槽或弧形凹槽。上述支座的頂面為平面或曲面。在支座的頂面開 設有至少一道頂部凹槽(12)。在鋼筋混凝土現(xiàn)澆空心樓板施工時，將本發(fā)明的墊塊置放于 模板上部，將鋼筋混凝土現(xiàn)澆空心樓板箱體內模置放于墊塊之上，具體是位于凸臺兩端外 側的支座上。鋼筋可以放置于支座下的橫、豎凹槽中，然后即可進行澆筑施工。其中，混凝 土可通過支座中的通孔進入支座中各空隙，充滿支座周邊。
權利要求
一種鋼筋混凝土現(xiàn)澆空心樓板箱體內模施工方法，其特征在于在鋼筋混凝土現(xiàn)澆空心樓板施工時，將邊支撐墊塊和角支撐墊塊置放于模板上部，將鋼筋混凝土現(xiàn)澆空心樓板箱體內模置放于邊支撐墊塊和角支撐墊塊之上，具體是位于邊支撐墊塊中凸臺兩端外側的支座上，以及角支撐墊塊中的凹面支臺上，鋼筋可以放置于支座下的凹槽中，通過邊支撐墊塊和角支撐墊塊來控制箱體內模之間的間距，同時，還控制箱體內模與下部混凝土模板的間距，然后即可進行混凝土澆筑施工。
2. —種如權利要求l所述施工方法中的邊支撐墊塊，其特征在于它包括支座(5)，支 座下部開設有至少一個底部凹槽(6)，支座頂面上設置有至少一個凸臺(7)。
3. 根據權利要求2所述的邊支撐墊塊，其特征在于所述凸臺與支座(5)為一體化構造。
4. 根據權利要求2所述的邊支撐墊塊，其特征在于所述凸臺與支座(5)為獨立且相互扣合在一起的兩部分。
5. 根據權利要求4所述的邊支撐墊塊，其特征在于所述凸臺與支座是粘結在一起。
6. 根據權利要求2所述的邊支撐墊塊，其特征在于所述底部凹槽(6)位于支座(5)的 下部中間部位，所述凸臺(7)是位于支座(5)上部的中間部位。
7. 根據權利要求2或6所述的邊支撐墊塊，其特征在于所述支座(5)位于凸臺兩端 外側的頂面為平面。
8. 根據權利要求2或6所述的鋼筋混凝土現(xiàn)澆空心樓板箱體內模邊支撐墊塊，其特征 在于所述支座(5)位于凸臺兩端外側的頂面為曲面。
9. 根據權利要求2或6所述的鋼筋混凝土現(xiàn)澆空心樓板箱體內模邊支撐墊塊，其特征 在于所述支座(5)下部的底部凹槽(6)為矩形凹槽或梯形凹槽或弧形凹槽。
10. 根據權利要求2或6所述的鋼筋混凝土現(xiàn)澆空心樓板內模邊支撐墊塊，其特征在于所述凸臺的頂面為平面或曲面，凸臺的兩側面均為平面或曲面。
11. 根據權利要求2或6所述的鋼筋混凝土現(xiàn)澆空心樓板箱體內模邊支撐墊塊，其特征 在于在所述支座(5)的頂面開設有至少一道頂部凹槽(8)。
12. —種如權利要求l所述施工方法中的角支撐墊塊，其特征在于它包括支座(9)，支座下部開設有至少橫豎各一道底部凹槽(io)，支座頂面的邊界凹陷形成至少兩個凹面支臺(11)。
13. 根據權利要求12所述的角支撐墊塊，其特征在于所述支座(9)主體為多棱體或圓柱體或橢圓柱體。
14. 根據權利要求12所述的角支撐墊塊，其特征在于所述多棱體支座為立方體，凹面支臺(11)分別位于立方體支座頂面的四個邊角。
15. 根據權利要求12或13所述的角支撐墊塊，其特征在于所述支座(9)的中部豎直 開設有通孔(13)。
16. 根據權利要求12或13所述的角支撐墊塊，其特征在于所述底部凹槽(10)位于 支座下部的中間部位。
17. 根據權利要求12或13所述的角支撐墊塊，其特征在于所述凹面支臺(11)面為平面。
18. 根據權利要求12或13所述的角支撐墊塊，其特征在于所述凹面支臺(11)面為曲面。
19. 根據權利要求12或13所述的角支撐墊塊，其特征在于所述支座(9)下部的底部 凹槽(10)為矩形凹槽或梯形凹槽或弧形凹槽。
20. 根據權利要求12或13所述的角支撐墊塊，其特征在于所述支座的頂面為平面或曲面。
21. 根據權利要求12或13所述的角支撐墊塊，其特征在于在所述支座的頂面開設有 至少一道頂部凹槽(12)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種鋼筋混凝土現(xiàn)澆空心樓板箱體內模墊塊和施工方法，在鋼筋混凝土現(xiàn)澆空心樓板施工時，將邊支撐墊塊置放于模板上部，將鋼筋混凝土現(xiàn)澆空心樓板箱體內模置放于墊塊之上，具體是位于凸臺兩端外側的支座上。鋼筋可以放置于支座下的凹槽中，然后即可進行混凝土澆筑施工。本發(fā)明由于采用上述構造，從而解決了箱體內模的平面位置的定位，又解決了箱體內模下部與模板之間的豎向定位，而且應用了本發(fā)明的專用墊塊以后，箱體內模在施工過程中就不會發(fā)生位移，也不會影響鋼筋的擺放，從而保證鋼筋混凝土現(xiàn)澆空心樓板的施工順利進行，并且保證施工質量。
文檔編號E04B5/36GK101725201SQ20081023051
公開日2010年6月9日 申請日期2008年10月21日 優(yōu)先權日2008年10月21日
發(fā)明者孟玲, 韓忠民 申請人:韓忠民