專利名稱：一種干混砂漿站的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于生產(chǎn)干混砂漿的成套機(jī)械設(shè)備，尤其是一種干混砂漿站。
背景技術(shù)：
隨著工程質(zhì)量、環(huán)保要求及文明施工要求的不斷提高，施工現(xiàn)場(chǎng)拌制砂漿的缺點(diǎn)及局限性越來越突出，例如(1)各種原材料(包括水泥、砂子、石灰膏等)的存放
場(chǎng)地，會(huì)對(duì)周圍的環(huán)境造成影響；(2)在砂漿拌制過程中會(huì)形成較多的揚(yáng)塵，污染空氣；(3)現(xiàn)場(chǎng)拌合砂漿的攪拌設(shè)備往往噪音大多超標(biāo)；(4)現(xiàn)場(chǎng)拌制的砂漿因計(jì)量的不準(zhǔn)確而造成砂漿質(zhì)量的不穩(wěn)定；(5)現(xiàn)場(chǎng)拌合砂漿施工性能差，難以進(jìn)行機(jī)械施工，操作費(fèi)時(shí)費(fèi)力，落灰多，浪費(fèi)大，質(zhì)量事故多，如抹灰砂漿開裂剝落、防水砂漿滲漏等；(6)現(xiàn)拌砂漿品種單一，無法滿足各種新型建材對(duì)砂漿的不同要求，如國家鼓勵(lì)使用的新型墻體材料一混凝土空心砌塊、加氣混凝土砌塊、灰砂磚、陶?；炷量招钠鰤K、粉煤灰磚等，而現(xiàn)拌砂漿長(zhǎng)期以來就是水泥砂漿、水泥石灰砂漿等有限幾個(gè)配合比，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能適應(yīng)新型墻體材料的使用要求。為此，我公司研制的一種用于生產(chǎn)各種高性能干混砂漿的新型干混砂槳站就應(yīng)運(yùn)而生了。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服已有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種干混砂漿站，使該干混砂漿站既具有優(yōu)良的計(jì)量精度，又具有高效的生產(chǎn)能力，確保所生產(chǎn)的干混砂漿施工性能與質(zhì)量?jī)?yōu)越，環(huán)保性好，能滿足各種施工工程。
本發(fā)明的技術(shù)方案是 一種干混砂漿站由砂料輸送系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、干砂料提升篩分與儲(chǔ)存系統(tǒng)、粉料儲(chǔ)存系統(tǒng)、混合料計(jì)量與輸送系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)以及成品儲(chǔ)存、輸送與打包系統(tǒng)等組成。其特征是砂料輸送系統(tǒng)主要由砂倉、變頻控制輸送皮帶機(jī)、上砂皮帶機(jī)等組成。砂倉用鋼結(jié)構(gòu)架支撐于地基上，其上部呈長(zhǎng)方形，下部采用錐面結(jié)構(gòu)，錐口與變頻控制輸送皮帶機(jī)對(duì)接；上砂皮帶機(jī)的下部和上部分別與變頻控制輸送皮帶機(jī)和三筒烘干機(jī)的進(jìn)料口相對(duì)接。砂倉中的砂料由裝載機(jī)裝入，變頻控制輸送皮帶機(jī)為全封閉式，用于定量給料至上砂皮帶機(jī)。
烘干冷卻系統(tǒng)主要由煤倉、上煤皮帶機(jī)、磨煤噴粉機(jī)、熱風(fēng)爐、三筒烘干機(jī)等組成。上煤皮帶機(jī)的下部與煤倉出煤口對(duì)接，其上部與磨煤噴粉機(jī)的進(jìn)煤口對(duì)接；熱風(fēng)爐的左端與磨煤噴粉機(jī)對(duì)接，其右端與三筒烘干機(jī)對(duì)接，并在其上裝設(shè)有檢測(cè)爐溫的熱電偶。三筒烘干機(jī)的干燥冷卻滾筒采用三層同心圓筒形結(jié)構(gòu)，每層內(nèi)置螺旋導(dǎo)料板，內(nèi)筒為加熱筒，外筒為冷卻筒，內(nèi)、外筒導(dǎo)料板的螺旋方向與中間層的相反，并在其出料口處裝設(shè)有用于檢測(cè)干砂溫度的熱電偶。
除塵系統(tǒng)由風(fēng)機(jī)、氣箱脈沖除塵器、旋風(fēng)除塵器及甚相互間的連接風(fēng)管等組成。
4風(fēng)機(jī)為離心式結(jié)構(gòu)，其出風(fēng)口處裝設(shè)有排煙管，其吸風(fēng)口通過風(fēng)管與氣箱脈沖除塵器的排氣口相連接；旋風(fēng)除塵器通過風(fēng)管與氣箱脈沖除塵器的進(jìn)氣口和三筒烘干爐的出料口相連接。
干砂料提升、篩分與儲(chǔ)存系統(tǒng)主要由斗式提升機(jī)、多級(jí)震動(dòng)篩分機(jī)、干砂儲(chǔ)存?zhèn)}等組成。三筒烘干爐的出料口通過管道與斗式提升機(jī)的下部斗相對(duì)接；多級(jí)震動(dòng)篩分機(jī)通過管道與斗式提升機(jī)的上部斗相對(duì)接；干砂儲(chǔ)存?zhèn)}的個(gè)數(shù)與干砂料的級(jí)數(shù)相一致，通過鋼結(jié)構(gòu)架支撐在地基上，每個(gè)干砂儲(chǔ)存?zhèn)}上均裝有料位指示器，其上部呈圓筒形，下部呈錐形，在錐口處設(shè)置有蝶閥，并通過管道與干砂計(jì)量裝置計(jì)量斗相連。
粉料儲(chǔ)存系統(tǒng)由儲(chǔ)存水泥、粉煤灰、礦粉和碉化粉等粉料的多個(gè)粉料倉組成；粉料倉均為圓筒形結(jié)構(gòu)，其下部呈錐形，由型鋼結(jié)構(gòu)架支撐在地基上，其錐形出料口處裝有出料控制閥門，并通過各自的螺旋輸送機(jī)與粉料計(jì)量裝置的計(jì)量斗相連；粉料倉上設(shè)有料位指示器、除塵器、破拱裝置、電磁閥、手動(dòng)蝶閥等。
攪拌系統(tǒng)主要包括中間倉、除塵器、攪拌主機(jī)及其支撐架等。中間倉通過管道與提升機(jī)的上部斗相對(duì)接，中間倉的出料口與攪拌主機(jī)相對(duì)接，其間裝有氣動(dòng)閥門；攪拌主機(jī)通過管道與除塵器連接，下部出料口與主成品倉對(duì)接。
成品儲(chǔ)存、輸送與打包系統(tǒng)由主成品倉、2個(gè)氣動(dòng)三通閥、槽形螺旋輸送機(jī)、2個(gè)散裝機(jī)、包裝機(jī)成品倉、包裝機(jī)、斗式提升機(jī)、干混砂漿成品庫等組成。主成品倉置于攪拌主機(jī)的正下方位置，其下部呈錐形，并通過氣動(dòng)三通閥及相應(yīng)的管道分別連接槽形螺旋輸送機(jī)和散裝機(jī)；槽形螺旋輸送機(jī)通過氣動(dòng)三通閥和相應(yīng)管道分別與包裝機(jī)成品倉和斗式提升機(jī)的下部斗對(duì)接；斗式提升機(jī)的上部斗與干混砂漿成品庫之間通過一管道相對(duì)接；包裝機(jī)成品倉的下部裝設(shè)有包裝機(jī)；干混砂漿成品庫可根據(jù)需要設(shè)置多個(gè)，都通過鋼結(jié)構(gòu)架支撐在地基上，其下部呈錐形，并在其錐口處裝設(shè)有散裝機(jī)。
混合料計(jì)量與輸送系統(tǒng)包括干砂計(jì)量裝置、粉料計(jì)量裝置、槽形螺旋輸送機(jī)和斗式提升機(jī)等組成。干砂計(jì)量裝置和粉料計(jì)量裝置均由支架、計(jì)量斗、傳感器總成、除塵管等組成；計(jì)量斗通過三只傳感器與支架連接，其下部裝設(shè)有由氣缸控制的蝶閥卸料門，其上端設(shè)有與除塵器相通的除塵口。槽形螺旋輸送機(jī)置于計(jì)量斗的下部，其左部、中部和右端分別與砂計(jì)量斗出料口、粉料計(jì)量斗出料口和斗式提升機(jī)下部斗相對(duì)接。
由于采用上述技術(shù)方案，即可使該發(fā)明既具有優(yōu)良的計(jì)量精度，又具有高效的生產(chǎn)能力；其所生產(chǎn)的干混砂漿施工性能與質(zhì)量?jī)?yōu)越，環(huán)保性好，能滿足各種施工工程，能適應(yīng)多種新型建材對(duì)砂漿的不同要求。


下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一歩說明。附圖為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中，l.砂倉；2.變頻控制輸送皮帶機(jī)；3.上煤倉；4.上煤皮帶機(jī)；5.磨煤噴粉機(jī);6.熱風(fēng)爐；7.三筒烘干機(jī)；8.斗式提升機(jī)；9.干砂計(jì)量裝置；IO.槽形螺旋輸送機(jī)；11.粉料計(jì)量裝置；12.散裝機(jī)；13.包裝機(jī)；14.氣動(dòng)三通閥；15.散裝機(jī)；16.包裝機(jī)成品倉；17.槽形螺旋輸送機(jī)；18.氣動(dòng)三通閥；19.主成品倉；20.攪拌機(jī)；21.干混砂漿成品庫；22.斗式提升機(jī)；23.除塵器；24.中間倉；25.斗式提升機(jī)；26.粉料儲(chǔ)存?zhèn)}；27.干砂儲(chǔ)存?zhèn)}；28.多級(jí)震動(dòng)篩分機(jī)；29.旋風(fēng)除塵器；30.氣箱脈沖除塵器；31.風(fēng)機(jī)；32.上砂皮帶機(jī)。
具體實(shí)施例方式
在圖中，本發(fā)明主要由砂料輸送系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、干砂料提升篩分與儲(chǔ)存系統(tǒng)、粉料儲(chǔ)存系統(tǒng)、混合料計(jì)量與輸送系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)以及成品儲(chǔ)存、輸送與打包系統(tǒng)等組成。砂料輸送系統(tǒng)主要由砂倉(1)、變頻控制輸送皮帶機(jī)(2)、上砂皮帶機(jī)(32)等組成。砂倉(1)用鋼結(jié)構(gòu)架支撐于地基上，其上部呈長(zhǎng)方形，下部采用錐面結(jié)構(gòu)，錐口與變頻控制輸送皮帶機(jī)(2)對(duì)接；上砂皮帶機(jī)(32)的下部和上部分別與變頻控制輸送皮帶機(jī)(2)和三筒烘干機(jī)(7)的進(jìn)料口相對(duì)接。砂倉中的砂料由裝載機(jī)裝入，變頻控制輸送皮帶機(jī)(2)為全封閉式，用于定量給料至上砂皮帶機(jī)(32)。
烘干冷卻系統(tǒng)主要由煤倉(3)、上煤皮帶機(jī)(4)、磨煤噴粉機(jī)(5)、熱風(fēng)爐(6)、三筒烘干機(jī)(7)等組成。上煤皮帶機(jī)(4)的下部與煤倉(3)出煤口對(duì)接，其上部與磨煤噴粉機(jī)(5)的進(jìn)煤口對(duì)接；熱風(fēng)爐(6)的左端與磨煤噴粉機(jī)(5)對(duì)接，其右端與三筒烘干機(jī)(7)對(duì)接，并在其上裝設(shè)有檢測(cè)爐溫的熱電偶。三筒烘干機(jī)(7)的干燥冷卻滾筒采用三層同心圓筒形結(jié)構(gòu)，每層內(nèi)置螺旋導(dǎo)料板，內(nèi)筒為加熱筒，外筒為冷卻筒，內(nèi)、外筒導(dǎo)料板的螺旋方向與中間層的相反，并在其出料口處裝設(shè)有用于檢測(cè)干砂溫度的熱電偶。
除塵系統(tǒng)由風(fēng)機(jī)(31)、氣箱脈沖除塵器(30)、旋風(fēng)除塵器(29)及其相互間的連接風(fēng)管等組成。風(fēng)機(jī)(31)為離心式結(jié)構(gòu)，其出風(fēng)口處裝設(shè)有排煙管，其吸風(fēng)口通過風(fēng)管與氣箱脈沖除塵器(30)的排氣口相連接；旋風(fēng)除塵器(29)通過風(fēng)管與氣箱脈沖除塵器(30)的進(jìn)氣口和三筒烘干爐(7)的出料口相連接。
干砂料提升、篩分與儲(chǔ)存系統(tǒng)主要由斗式提升機(jī)(8)、多級(jí)震動(dòng)篩分機(jī)(28)、干砂儲(chǔ)存?zhèn)}(27)等組成。三筒烘干爐(7)的出料口通過管道與斗式提升機(jī)(8)的下部斗相對(duì)接；多級(jí)震動(dòng)篩分機(jī)(28)通過管道與斗式提升機(jī)(8)的上部斗相對(duì)接；干砂儲(chǔ)存?zhèn)}的個(gè)數(shù)與干砂料的級(jí)數(shù)相一致，通過鋼結(jié)構(gòu)架支撐在地基上，每個(gè)干砂儲(chǔ)存?zhèn)}上均裝有料位指示器，其上部呈圓筒形，下部呈錐形，在錐口處設(shè)置有蝶閥，并通過管道與干砂計(jì)量裝置(9)計(jì)量斗相連。
粉料儲(chǔ)存系統(tǒng)由儲(chǔ)存水泥、粉煤灰、礦粉和碉化粉等粉料的多個(gè)粉料倉(26)組成粉料倉均為圓筒形結(jié)構(gòu)，其下部呈錐形，由型鋼結(jié)構(gòu)架支撐在地基上，其錐形出料口處裝有出料控制閥門，并通過各自的螺旋輸送機(jī)與粉料計(jì)量裝置(11)的計(jì)量斗相連；粉料倉上設(shè)有料位指示器、除塵器、破拱裝置、電磁閥、手動(dòng)蝶閥等。
攪拌系統(tǒng)主要包括中間倉(24)、除塵器(23)、攪拌主機(jī)(20)及其支撐架等。中間倉(24)通過管道與提升機(jī)(25)的上部斗相對(duì)接，中間倉(24)的出料口與攪拌主機(jī)(20)相對(duì)接，其間裝有氣動(dòng)閥門；攪拌主機(jī)(20)通過管道與除塵器(23)連接，下部出料口與主成品倉(19)對(duì)接。
成品儲(chǔ)存、輸送與打包系統(tǒng)由主成品倉(19)、 2個(gè)氣動(dòng)三通閥(14， 18)、槽形螺旋輸送機(jī)(17)、 2個(gè)散裝機(jī)(12， 15)、包裝機(jī)成品倉(16)、包裝機(jī)(13)、斗式提升機(jī)(22)、干混砂漿成品庫(21)等組成。主成品倉(19)置于攪拌主機(jī)(20)的正下方位置，其下部呈錐形，并通過氣動(dòng)三通閥(18)及相應(yīng)的管道分別連接槽形螺旋輸送機(jī)(17)和散裝機(jī)(12);槽形螺旋輸送機(jī)(17)通過氣動(dòng)三通閥(14)和相應(yīng)管道分別與包裝機(jī)成品倉(16)和斗式提升機(jī)(22)的下部斗對(duì)接；斗式提升機(jī)(22)的上部斗與干混砂漿成品庫(21)之間通過一管道相對(duì)接；包裝機(jī)成品倉(21)的下部裝設(shè)有包裝機(jī)(15);干混砂漿成品庫(21)可根據(jù)需要設(shè)置多個(gè)，都通過鋼結(jié)構(gòu)架支撐在地基上，其下部呈錐形，并在其錐口處裝設(shè)有散裝機(jī)(15)。
混合料計(jì)量與輸送系統(tǒng)包括干砂計(jì)量裝置(9)、粉料計(jì)量裝置(11)、槽形螺旋輸送機(jī)(10)和斗式提升機(jī)(25)等組成。干砂計(jì)量裝置(9)和粉料計(jì)量裝置(11)均由支架、計(jì)量斗、傳感器總成、除塵管等組成；計(jì)量斗通過三只傳感器與支架連接，其下部裝設(shè)有由氣缸控制的蝶閥卸料門，其上端設(shè)有與除塵器相通的除塵口。槽形螺旋輸送機(jī)(10)置于計(jì)量斗的下部，其左部、中部和右端分別與砂計(jì)量斗出料口、粉料計(jì)量斗出料口和斗式提升機(jī)(25)下部斗相對(duì)接。
其工作過程是煤倉(3)中的煤由上煤皮帶機(jī)(4)輸入到磨煤噴粉機(jī)(5)中，將其磨成粉狀后，噴入熱風(fēng)爐(6)內(nèi)進(jìn)行燃燒，將空氣加熱。砂倉(1)中的濕砂經(jīng)變頻控制輸送皮帶機(jī)(2)輸送至上砂皮帶機(jī)(32)的下部，再由上砂皮帶機(jī)(32)輸入到三筒烘干機(jī)(7)進(jìn)料口；砂料在其螺旋導(dǎo)料板的作用下，由內(nèi)層運(yùn)動(dòng)到中層，再運(yùn)動(dòng)到外層；與此同時(shí)，在風(fēng)機(jī)(31)的作用下，被熱烘爐加熱的空氣在三筒烘干機(jī)(7)的內(nèi)層流動(dòng)，將在內(nèi)筒層中流動(dòng)的砂料烘干；從三筒烘干機(jī)(7)流出的含塵空氣依次經(jīng)旋風(fēng)除塵器(29)和氣箱脈沖除塵器(30)除塵后，由排煙道排出。當(dāng)裝設(shè)在熱風(fēng)爐(6)上的熱電偶檢測(cè)到的爐溫高于設(shè)定值時(shí)，微機(jī)可對(duì)磨煤噴粉機(jī)(5)進(jìn)行變頻控制，減小噴煤量；當(dāng)裝設(shè)在三筒烘干機(jī)(7)出料管處的熱電偶檢測(cè)的干砂溫度高于設(shè)定值時(shí)，微機(jī)可對(duì)變頻控制輸送皮帶機(jī)(2)進(jìn)行控制，增大濕砂料供應(yīng)量。
經(jīng)三筒烘干機(jī)(7)烘干并冷卻后的干砂料由斗式提升機(jī)(8)輸送到多級(jí)震動(dòng)篩分機(jī)(28)，多級(jí)震動(dòng)篩分機(jī)(28)自動(dòng)將干砂料按粒徑大小進(jìn)行分級(jí)，并儲(chǔ)存在相應(yīng)的干砂儲(chǔ)存?zhèn)}(27)之中。
干砂儲(chǔ)存?zhèn)}(27)底部的蝶閥打開，干砂進(jìn)入干砂計(jì)量裝置(9)的計(jì)量斗內(nèi)，當(dāng)進(jìn)入量與設(shè)定值相同時(shí)，微機(jī)發(fā)出信號(hào)，關(guān)閉該蝶閥；水泥、粉煤灰等粉料通過螺旋輸送機(jī)進(jìn)入粉料計(jì)量裝置(11)的計(jì)量斗內(nèi)，當(dāng)輸送量與設(shè)定值相同時(shí)，微機(jī)發(fā)出信號(hào)，停止輸送。若中間倉(24)中的混合料已投入到攪拌主機(jī)(20)之中，則電控系統(tǒng)啟動(dòng)槽形螺旋輸送機(jī)(17)和斗式提升機(jī)(22),接著打開干砂計(jì)量斗和粉料(包 括水泥、粉煤灰、礦粉和碉化粉)計(jì)量斗底部蝶閥卸料門，將精確計(jì)量的干砂料和粉 料輸送至中間倉(24)中暫存。計(jì)量斗中的料卸出后，微機(jī)檢測(cè)計(jì)量斗是否復(fù)零，若 復(fù)零，開始下一循環(huán)計(jì)量。
攪拌機(jī)(20)的上次攪拌過程結(jié)束后，電控系統(tǒng)打開中間倉(24)的卸料門，將 暫存其中的干砂料和粉料卸入攪拌機(jī)中，經(jīng)充分?jǐn)嚢?，混合均勻后，由攪拌機(jī)底部出 料口卸至主成品倉(19)中儲(chǔ)存；攪拌過過程中產(chǎn)生的粉塵可由除塵器(23)進(jìn)行處 理。
主成品倉(19)中的成品干混料受氣動(dòng)三通閥(18)的控制，可由散裝機(jī)(12) 將成品干混砂料裝入干混砂料散裝車，或者由槽形螺旋輸送機(jī)(17)輸出。經(jīng)槽形螺 旋輸送機(jī)(17)輸出的干混料受氣動(dòng)三通閥(14)的控制，輸送至包裝機(jī)成品倉(16) 之中，由包裝機(jī)(13)進(jìn)行打包；或者由斗式提升機(jī)(22)輸送至干混砂漿成品庫(21) 之中儲(chǔ)存。
當(dāng)干砂儲(chǔ)存?zhèn)}(27)內(nèi)的干砂處下料位時(shí)，微機(jī)發(fā)出信號(hào)，斗式提升機(jī)(8)和 多級(jí)震動(dòng)篩分機(jī)(28)運(yùn)轉(zhuǎn)，開始篩分上料；當(dāng)倉內(nèi)的干砂處于上料位時(shí)，微機(jī)發(fā)出 信號(hào)，斗式提升機(jī)(8)和多級(jí)震動(dòng)篩分機(jī)(28)都停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
權(quán)利要求
1、一種干混砂漿站，由砂料輸送系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、干砂料提升篩分與儲(chǔ)存系統(tǒng)、粉料儲(chǔ)存系統(tǒng)、混合料計(jì)量與輸送系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)以及成品儲(chǔ)存、輸送與打包系統(tǒng)組成；其特征是砂料輸送系統(tǒng)主要由砂倉、變頻控制輸送皮帶機(jī)、上砂皮帶機(jī)組成；砂倉用鋼結(jié)構(gòu)架支撐于地基上，其上部呈長(zhǎng)方形，下部采用錐面結(jié)構(gòu)，錐口與變頻控制輸送皮帶機(jī)對(duì)接；上砂皮帶機(jī)的下部和上部分別與變頻控制輸送皮帶機(jī)和三筒烘干機(jī)的進(jìn)料口相對(duì)接；砂倉中的砂料由裝載機(jī)裝入，變頻控制輸送皮帶機(jī)為全封閉式，用于定量給料至上砂皮帶機(jī)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干混砂漿站，其特征是烘干冷卻系統(tǒng)主要由煤 倉、上煤皮帶機(jī)、磨煤噴粉機(jī)、熱風(fēng)爐、三筒烘干機(jī)組成；上煤皮帶機(jī)的下部與煤倉 出煤口對(duì)接，其上部與磨煤噴粉機(jī)的進(jìn)煤口對(duì)接；熱風(fēng)爐的左端與磨煤噴粉機(jī)對(duì)接， 、其右端與三筒烘干機(jī)對(duì)接，并在其上裝設(shè)有檢測(cè)爐溫的熱電偶；三筒烘干機(jī)的干燥冷 卻滾筒采用三層同心圓筒形結(jié)構(gòu)，每層內(nèi)置螺旋導(dǎo)料板，內(nèi)筒為加熱筒，外筒為冷卻 筒，內(nèi)、外筒導(dǎo)料板的螺旋方向與中間層的相反，并在其出料口處裝設(shè)有用于檢測(cè)干 砂溫度的熱電偶。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干混砂槳站，其特征是除塵系統(tǒng)由風(fēng)機(jī)、氣箱 脈沖除塵器、旋風(fēng)除塵器及其相互間的連接風(fēng)管組成；風(fēng)機(jī)為離心式結(jié)構(gòu)，其出風(fēng)口 處裝設(shè)有排煙管，其吸風(fēng)口通過風(fēng)管與氣箱脈沖除塵器的排氣口相連接；旋風(fēng)除塵器 通過風(fēng)管與氣箱脈沖除塵器的進(jìn)氣口和三筒烘干爐的出料口相連接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干混砂漿站，其特征是干砂料提升、篩分與儲(chǔ) 存系統(tǒng)主要由斗式提升機(jī)、多級(jí)震動(dòng)篩分機(jī)、干砂儲(chǔ)存?zhèn)}等組成。三筒烘千爐的出料 口通過管道與斗式提升機(jī)的下部斗相對(duì)接；多級(jí)震動(dòng)篩分機(jī)通過管道與斗式提升機(jī)的 上部斗相對(duì)接；干砂儲(chǔ)存?zhèn)}的個(gè)數(shù)與干砂料的級(jí)數(shù)相一致，通過鋼結(jié)構(gòu)架支撐在地基 上，每個(gè)干砂儲(chǔ)存?zhèn)}上均裝有料位指示器，其上部呈圓筒形，下部呈錐形，在錐口處 設(shè)置有蝶閥，并通過管道與干砂計(jì)量裝置計(jì)量斗相連。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的干混砂漿站，其特征是粉料儲(chǔ)存系統(tǒng)由儲(chǔ)存水泥、 粉煤灰、礦粉和碉化粉多個(gè)粉料倉組成；粉料倉均為圓筒形結(jié)構(gòu)，其下部呈錐形，由 型鋼結(jié)構(gòu)架支撐在地基上，其錐形出料口處裝有出料控制閥門，并通過各自的螺旋輸 送機(jī)與粉料計(jì)量裝置的計(jì)量斗相連；粉料倉上設(shè)有料位指示器、除塵器、破拱裝置、 電磁閥、手動(dòng)蝶閥等。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干混砂漿站，其特征是攪拌系統(tǒng)主要包括中間 倉、除塵器、攪拌主機(jī)及其支撐架；中間倉通過管道與提升機(jī)的上部斗相對(duì)接，中間 倉的出料口與攪拌主機(jī)相對(duì)接，其間裝有氣動(dòng)閥門；攪拌主機(jī)通過管道與除塵器連接， 下部出料口與主成品倉對(duì)接。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的干混砂漿站，其特征是成品儲(chǔ)存、輸送與打包系統(tǒng)由主成品倉、2個(gè)氣動(dòng)三通閥、槽形螺旋輸送機(jī)、2個(gè)散裝機(jī)、包裝機(jī)成品倉、包裝 機(jī)、斗式提升機(jī)、干混砂漿成品庫組成；主成品倉置于攪拌主機(jī)的正下方位置，其下 部呈錐形，并通過氣動(dòng)三通閥及相應(yīng)的管道分別連接槽形螺旋輸送機(jī)和散裝機(jī)；槽形 螺旋輸送機(jī)通過氣動(dòng)三通閥和相應(yīng)管道分別與包裝機(jī)成品倉和斗式提升機(jī)的下部斗 對(duì)接；斗式提升機(jī)的上部斗與干混砂漿成品庫之間通過一管道相對(duì)接；包裝機(jī)成品倉 的下部裝設(shè)有包裝機(jī)；干混砂漿成品庫可根據(jù)需要設(shè)置多個(gè)，都通過鋼結(jié)構(gòu)架支撐在 地基上，其下部呈錐形，并在其錐口處裝設(shè)有散裝機(jī)。
8、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干混砂漿站，其特征是混合料計(jì)量與輸送系統(tǒng) 包括干砂計(jì)量裝置、粉料計(jì)量裝置、槽形螺旋輸送機(jī)和斗式提升機(jī)組成；干砂計(jì)量裝 置和粉料計(jì)量裝置均由支架、計(jì)量斗、傳感器總成、除塵管組成；計(jì)量斗通過三只傳 感器與支架連接，其下部裝設(shè)有由氣缸控制的蝶閥卸料門，其上端設(shè)有與除塵器相通 的除塵口；槽形螺旋輸送機(jī)置于計(jì)量斗的下部，其左部、中部和右端分別與砂計(jì)量斗 出料口、粉料計(jì)量斗出料口和斗式提升機(jī)下部斗相對(duì)接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種干混砂漿站，由砂料輸送系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、干砂料提升篩分與儲(chǔ)存系統(tǒng)、粉料儲(chǔ)存系統(tǒng)、混合料計(jì)量與輸送系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)以及成品儲(chǔ)存、輸送與打包系統(tǒng)組成；使該發(fā)明既具有優(yōu)良的計(jì)量精度，又具有高效的生產(chǎn)能力；其所生產(chǎn)的干混砂漿施工性能與質(zhì)量?jī)?yōu)越，環(huán)保性好，能滿足各種施工工程，能適應(yīng)多種新型建材對(duì)砂漿的不同要求。
文檔編號(hào)B28C9/02GK101462310SQ200810235220
公開日2009年6月24日 申請(qǐng)日期2008年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月3日
發(fā)明者馮遵東, 孫益群, 浩 王, 田知英, 靜 翟 申請(qǐng)人:徐州天地重型機(jī)械制造有限公司