專利名稱：連接件及其平臺的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種連接件及其平臺，特別是涉及一種用于平臺與其 支撐件的連接，并且對支撐件的機(jī)械強(qiáng)度不造成傷害的連接件及其平臺。
背景技術(shù)：
目前在鐵路、公路、礦山等工程的建設(shè)中，通常要建造一種平臺，該平 臺主要是由平臺構(gòu)件、平臺支撐件及其連接件構(gòu)成的，其主要用于旅客的 疏散及工作人員的站立和行走，以及便于支撐設(shè)備或堆放各種所需物資、工
具、材料等；上述平臺構(gòu)件和平臺支撐件的斷面形狀可以包括實(shí)心方 梁、空心方管、工字梁、T字梁等各種形狀。
請參閱圖l所示，目前在某些工程建設(shè)中，平臺構(gòu)件2與平臺支撐件1 的連接方式是使用一連接件3將平臺構(gòu)件2鉤掛固定在平臺支撐件 1上，然后在連接件3的底部及支撐件1的相應(yīng)部位打孔，在孔中穿設(shè)螺栓 4并且用螺母5將其鎖緊。
上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)是l連接件的插入縫隙大，使建造好的平臺縫隙 也比較大；2在隧道中，在結(jié)構(gòu)試驗(yàn)?zāi)M活塞風(fēng)向上荷載的作用下，平臺容 易變形失效；3在安裝時(shí)必須打孔，對平臺支撐件的損傷大，降低了支撐強(qiáng) 度；并且由于打孔的總數(shù)量較多，還增加了安裝費(fèi)用。
由此可見，上述現(xiàn)有的連接件在結(jié)構(gòu)與使用上，顯然仍存在有不便與 缺陷，而亟待加以進(jìn)一步改進(jìn)。為了解決連接件存在的問題，相關(guān)廠商莫不 費(fèi)盡心思來謀求解決之道，但長久以來一直未見適用的設(shè)計(jì)被發(fā)展完成，而 一般裝置、產(chǎn)品又沒有適切的結(jié)構(gòu)能夠解決上述問題，此顯然是相關(guān)業(yè)者 急欲解決的問題。
有鑒于上述現(xiàn)有的連接件存在的缺陷，本設(shè)計(jì)人基于從事此類產(chǎn)品設(shè) 計(jì)制造多年豐富的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)及專業(yè)知識，并配合學(xué)理的運(yùn)用，積極加以研究 創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種新的連接件及其平臺，能夠改進(jìn)一般現(xiàn)有的連接件，使 其更具有實(shí)用性。經(jīng)過不斷的研究、設(shè)計(jì)，并經(jīng)反復(fù)試作樣品及改進(jìn)后，終 于創(chuàng)設(shè)出確具實(shí)用價(jià)值的本實(shí)用新型。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的主要目的在于，克服現(xiàn)有的連接件存在的缺陷，而提供 一種新的連接件及其平臺，所要解決的技術(shù)問題是使其改進(jìn)平臺與支撐件的連接方式，不需要在支撐件上打孔，保證了支撐強(qiáng)度，從而更加適于實(shí) 用，且具有產(chǎn)業(yè)上的利用價(jià)值。
本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)
的。依據(jù)本實(shí)用新型提出的一種連接件，其包括連接框架和安裝板；上 述連接框架上具有連桿，上述安裝板上設(shè)有通孔，連桿的端部套設(shè)在該通 孔中并固緊。
本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問題還可以采用以下的技術(shù)措施來進(jìn) 一步實(shí)現(xiàn)。
前述的連接件，其中所述的連接框架是由兩個(gè)U形框架和一中間梁所 組成；上述兩個(gè)U形框架的橫梁和中間梁是平板狀的，該中間梁的兩端分 別與兩個(gè)U形框架的橫梁固定連接，構(gòu)成連接框架的上平面。
前述的連接件，其中所述的連桿設(shè)置在U形框架橫梁的兩端，并與上述 U形框架的橫梁為一整體結(jié)構(gòu)。
前述的連接件，其中所述的連桿與上述U形框架的橫梁相連接的部位 呈平板狀，其向下延伸并逐漸加厚而形成圓柱體，在圓柱體的下端設(shè)有螺 紋而形成螺桿。
前述的連接件，其中所述的連接框架的上平面是一呈工字形的平板,在 中間梁的兩側(cè)的端部設(shè)有圓弧，增加其連接強(qiáng)度。
前述的連接件，其中所述的中間梁的寬度與連接框架的寬度相等，連接 框架的上平面則為一呈方形的平板。
前述的連接件，其中所述的安裝板是一面積略大于連接框架上平面的 平板，在其四角部位分別設(shè)置有通孔，該通孔的位置與上述連桿的位置相 對應(yīng)，該連桿端部的螺桿穿設(shè)在上述通孔中。
本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn) 的。依據(jù)本實(shí)用新型提出的一種平臺，其包括平臺支撐件、平臺構(gòu) 件、螺母、墊片及連接件；其中的平臺支撐件和平臺構(gòu)件相互交叉并貼和 在一起，上述連接件上的連接框架扣在其交叉貼和的部位；上述安裝板設(shè) 置在平臺支撐件的底面，通過墊片和螺母將安裝板與連接框架緊固相連，并 將扣合在其中的平臺支撐件和平臺構(gòu)件壓緊固定。
前述的連接件，其中所述的平臺構(gòu)件和平臺支撐件為實(shí)心方梁、空 心方管、工字梁以及T字梁。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果。由以上技術(shù) 方案可知，為了達(dá)到前述發(fā)明目的，本實(shí)用新型的主要技術(shù)內(nèi)容如下
本實(shí)用新型提出 一種連接件及其平臺，其連接件包括連接框架和安裝 板；上述連接框架上具有連桿，上述安裝板上設(shè)有通孔；所述的連接框架 是由兩個(gè)U形框架和一中間梁所組成；該中間梁的兩端分別與兩個(gè)U形框架的橫梁固定連接；所述的連桿向下延伸并逐漸加厚而形成圓柱體，在圓 柱體的下端設(shè)有螺紋；上述的平臺包括平臺支撐件、平臺構(gòu)件及連接件；其 中的平臺支撐件和平臺構(gòu)件相互交叉并貼和在一起，上述連接框架扣在其 交叉貼和的部位，安裝板設(shè)置在平臺支撐件的底面使連接框架的四根連桿 從其通孔中穿過，通過墊片和螺母將扣合在其中的平臺支撐件和平臺構(gòu)件 壓緊固定；本實(shí)用新型改進(jìn)了平臺構(gòu)件與支撐件的連接方式，從而更加適 于實(shí)用。
借由上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型連接件及其平臺至少具有下列優(yōu)點(diǎn)
1、 本實(shí)用新型連接件及其平臺的插入縫隙小，使建造好的平臺縫隙也 比較??；
2、 隧道中，在結(jié)構(gòu)試驗(yàn)?zāi)M活塞風(fēng)向上荷載的作用下，本實(shí)用新型的 新連接件不容易變形失效；
3、 本實(shí)用新型的新連接件的安裝不用打孔，對平臺支撐件幾乎無 損傷，保證了所需的支撐強(qiáng)度；
4、 由于不需要打孔，本實(shí)用新型的新連接件降低了安裝費(fèi)用。 綜上所述，本實(shí)用新型特殊的連接件及其平臺，其具有上述諸多的優(yōu)點(diǎn)
及實(shí)用價(jià)值，并在同類產(chǎn)品中未見有類似的設(shè)計(jì)公開發(fā)表或使用而確屬創(chuàng) 新，其不論在結(jié)構(gòu)上或功能上皆有較大的改進(jìn)，在技術(shù)上有較大的進(jìn)步，并 產(chǎn)生了好用及實(shí)用的效果，且較現(xiàn)有的連接件具有增進(jìn)的多項(xiàng)功效，從而 更加適于實(shí)用，而具有產(chǎn)業(yè)的廣泛利用價(jià)值，誠為一新穎、進(jìn)步、實(shí)用的 新設(shè)計(jì)。
上述說明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí) 用新型的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本實(shí)用新型 的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。
本實(shí)用新型的方法具體實(shí)施方式
及其結(jié)構(gòu)由以下實(shí)施例及其附圖詳 細(xì)給出。


圖l是現(xiàn)有技術(shù)連接件的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型連接件及其平臺的總體裝配示意圖。
圖3是本實(shí)用新型連接件的結(jié)構(gòu)立體圖。
圖4是本實(shí)用新型連接件及其平臺的總體裝配立體圖。
圖5是本實(shí)用新型一種平臺的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
1:平臺支撐件 2:平臺構(gòu)件
3:連接件 4:螺栓
5:螺母11:平臺支撐件 13:連接框架 15:螺母 131: U形框架
12:平臺構(gòu)件
14:安裝板 16:墊圈
132:中間梁
133:圓弧 135:螺桿
134:連桿 141:通孔
具體實(shí)施方式
為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及 功效，
以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對依據(jù)本實(shí)用新型提出的連接件及其平 臺其具體實(shí)施方式
、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。
本實(shí)用新型是一種新型的平臺構(gòu)件與支撐件的連接件，使其連接方式 更為簡便、有效。新的連接件的特點(diǎn)為四個(gè)攻絲螺桿與連接件板面平滑 過渡連接構(gòu)成一整體,在連接中更為安全、穩(wěn)妥、實(shí)用性強(qiáng)；并且不需要在 支撐件上打孔，保證了支撐件的所需強(qiáng)度，并節(jié)省工時(shí)，降低了安裝費(fèi)用。
上述平臺構(gòu)件和平臺支撐件為實(shí)心方梁、空心方管、工字梁、T字梁 等多種形狀，在本實(shí)用新型的附圖中僅以實(shí)心方梁為例，但是其它的多種截 面形狀也都屬于本實(shí)用新型的技術(shù)范圍的內(nèi)容，均仍屬于本實(shí)用新型的技 術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
請參閱圖2和圖5所示，圖2是本實(shí)用新型連接件及其平臺的總體裝 配示意圖。圖5是本實(shí)用新型一種平臺的立體結(jié)構(gòu)示意圖。其主要包括平 臺支撐件ll、平臺構(gòu)件12、連4斜嫁13、安^^反14、墊片16和螺母15;
其中的平臺支撐件11和平臺構(gòu)件12相互交叉并貼和在一起，連接框 架13扣在其交叉貼和的部位；上述安裝板14設(shè)置在平臺支撐件11 的底面，通過墊片16和螺母15將安裝板14與連接框架13緊固相連，并 將扣合在其中的平臺支撐件11和平臺構(gòu)件12壓緊固定。
然而，并非每一個(gè)結(jié)點(diǎn)均使用連接件，其使用數(shù)量和位置要根據(jù)具體 工況要求對若干延米模型進(jìn)行結(jié)構(gòu)受力分析，再經(jīng)過實(shí)際產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)型式 試驗(yàn)-瞼證后而定。
所述的平臺構(gòu)件12和平臺支撐件11是實(shí)心方梁、空心方管、工字 梁以及T字梁。
請參閱圖3所示，是本實(shí)用新型連接件的結(jié)構(gòu)立體圖。
依據(jù)本實(shí)用新型提出的一種連接件，其包括連接框架13和 安裝板14;上述連接框架13上具有連桿134,上述安裝板14上設(shè)有通孔 141,連桿134的端部套設(shè)在該通孔141中并固緊。
所述的連接框架13是由兩個(gè)U形框架131和一中間梁132所組成；上述兩個(gè)U形框架131的橫梁和中間梁132是平板狀的，該中間梁132的兩端 分別與兩個(gè)U形框架131的橫梁固定連接，構(gòu)成連接框架13的上平面。
所述的連桿134設(shè)置在U形框架131橫梁的兩端，并與上述U形框架 131的橫梁為一整體結(jié)構(gòu)。
所述的連桿134與上述U形框架131的橫梁相連接的部位呈平板狀，其 向下延伸并逐漸加厚而形成圓柱體，在圓柱體的下端設(shè)有螺紋而形成螺桿 135。
所述的連接框架13的上平面是一呈工字形的平板，該工字形的平板的 中間梁132的寬度可根據(jù)使用要求而改變，在中間梁132的兩側(cè)的端部設(shè) 有圓弧133，增加其連接強(qiáng)度。
所述的中間梁132的寬度也可連續(xù)加寬至與連接框架13的寬度相 等，連接框架13的上平面則為一呈方形的平板。
所述的安裝板14是一面積略大于連接框架13上平面的平板，在其四角 部位分別設(shè)置有通孔141，該通孔的位置與上述連桿134的位置相對應(yīng)，該 連桿134端部的螺桿135穿設(shè)在上述通孔141中。
請參閱圖2和圖4所示，是本實(shí)用新型連接件及其平臺的總體裝配示 意圖和總體裝配立體圖。
本實(shí)用新型連接件及其平臺的使用方法和操作步驟如下所述
1、 將平臺構(gòu)件12放置在平臺支撐件11上面，呈交叉狀態(tài)；
2、 將連接框架13扣合在平臺構(gòu)件12與平臺支撐件11相接觸的部 位，使其板面131與平臺構(gòu)件12的上表面貼合，使其四角部位向下延伸的 連桿134完整地將平臺構(gòu)件12與平臺支撐件11套在其內(nèi)部；
3、 將安裝板14上的通孔141對準(zhǔn)其相應(yīng)的連接框架13上的連桿 134，并將連桿134端部的螺桿135套設(shè)在上述通孔141中，隨后在螺桿135 的端部套設(shè)墊片16、螺母15;
4、 一邊旋緊上述螺母15， 一邊調(diào)整、校正平臺構(gòu)件12、平臺支撐件 11以及與連接框架13的相對位置，直至將全部螺母15旋緊，將平臺構(gòu)件 12與平臺支撐件11壓緊固定。
以上所述，^叉是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型作 任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用 以限定本實(shí)用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)
方案的范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的方法及技術(shù)內(nèi)容作出些許的更動或修 飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容,依
修飾，均仍屬于本實(shí):新型技術(shù)^案的范圍內(nèi)。°曰" ，5 —
權(quán)利要求1、一種連接件，其特征在于其包括連接框架(13)和安裝板(14)；上述連接框架(13)上具有連桿(134)，上述安裝板(14)上設(shè)有通孔(141)，連桿(134)的端部套設(shè)在該通孔(141)中并固緊。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接件，其特征在于其中所述的連接框架(13 ) 是由兩個(gè)U形框架(131)和一中間梁(132)所組成；上述兩個(gè)U形框架(131)的橫梁和中間梁(132)是平板狀的，該中 間梁(132)的兩端分別與兩個(gè)U形框架(131)的橫梁固定連接，構(gòu)成連 接框架(13)的上平面。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接件，其特征在于其中所述的連桿(134 ) 設(shè)置在U形框架(131 )橫梁的兩端，并與上述U形框架(131 )的橫梁為 一整體結(jié)構(gòu)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的連接件，其特征在于其中所述的連桿(134) 與上述U形框架(131)的橫梁相連接的部位呈平板狀，其向下延伸并逐漸 加厚而形成圓柱體，在圓柱體的下端設(shè)有螺紋而形成螺桿(l35)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的連接件，其特征在于其中所述的連接框架(13 ) 的上平面是一呈工字形的平板，在中間梁(132)的兩側(cè)的端部設(shè)有圓弧(133)，增加其連接強(qiáng)度。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的連接件，其特征在于其中所述的中間梁(132 ) 的寬度與連接框架(13)的寬度相等，連接框架(13)的上平面則為一呈 方形的平板。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接件，其特征在于其中所述的安裝板(14 ) 是一面積略大于連接框架(13)上平面的平板，在其四角部位分別設(shè)置有 通孔(141)，該通孔的位置與上述連桿(134)的位置相對應(yīng)，該連桿(134) 端部的螺桿(135)穿設(shè)在上述通孔(141)中。
8、 一種平臺，其特征在于其包括平臺支撐件(11)、平臺構(gòu)件 (12)、螺母U5)、墊片(16)及連接件；其中的平臺支撐件(11)和平臺構(gòu)件U2)相互交叉并貼和在一 起，上述連接件上的連接框架(13)扣在其交叉貼和的部位；上述安裝板(14)設(shè)置在平臺支撐件(11)的底面，通過墊片(16)和螺母(15)將 安裝板(14)與連接框架(13)緊固相連，并將扣合在其中的平臺支撐件(11)和平臺構(gòu)件(12)壓緊固定。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的平臺，其特征在于其中所述的平臺構(gòu)件(12 ) 和平臺支撐件(ll)為實(shí)心方梁、空心方管、工字梁以及T字梁。
專利摘要本實(shí)用新型是關(guān)于一種連接件及其平臺，其連接件包括連接框架和安裝板；上述連接框架上具有連桿，上述安裝板上設(shè)有通孔；所述的連接框架是由兩個(gè)U形框架和一中間梁所組成；該中間梁的兩端分別與兩個(gè)U形框架的橫梁固定連接；所述的連桿向下延伸并逐漸加厚而形成圓柱體，在圓柱體的下端設(shè)有螺紋；上述的平臺包括平臺支撐件、平臺構(gòu)件及連接件；其中的平臺支撐件和平臺構(gòu)件相互交叉并貼和在一起，上述連接框架扣在其交叉貼和的部位，安裝板設(shè)置在平臺支撐件的底面使連接框架的四根連桿從其通孔中穿過，通過墊片和螺母將扣合在其中的平臺支撐件和平臺構(gòu)件壓緊固定；本實(shí)用新型改進(jìn)了平臺構(gòu)件與支撐件的連接方式，從而更加適于實(shí)用。
文檔編號E04B1/18GK201095817SQ200820003989
公開日2008年8月6日 申請日期2008年2月5日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月5日
發(fā)明者虹 王, 郭美珍, 黃鳳來 申請人:北京泊森達(dá)工貿(mào)有限責(zé)任公司;廣州博森佳達(dá)科技發(fā)展有限公司