專利名稱：大跨度密筋鋼骨梁澆筑結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及建筑施工領(lǐng)域，涉及到一種大跨度密筋鋼骨梁灌漿料與混 凝土澆筑結(jié)合結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)施工中，型鋼柱和型鋼梁及鋼筋混凝土柱、梁鋼筋 相互穿插布置，特別是在大跨度密筋鋼骨梁中，梁柱型鋼截面大且鋼筋布置較 多，鋼筋與鋼筋之間、型鋼梁柱與鋼筋之間縫隙均較小，梁柱節(jié)點(diǎn)密集復(fù)雜， 若采用常規(guī)混凝土澆筑結(jié)構(gòu)則無(wú)法進(jìn)行內(nèi)部振搗，密實(shí)度達(dá)不到規(guī)范要求，施 工極為困難，施工質(zhì)量也難保證。

實(shí)用新型內(nèi)容
為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種大跨度密筋鋼骨梁灌漿料與混凝 土澆筑結(jié)合結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下
一種大跨度密筋鋼骨梁澆筑結(jié)構(gòu)，包括鋼骨梁、鋼骨梁下部的鋼筋密集區(qū) 和上部的鋼筋非密集區(qū)，其特征在于，所述鋼筋密集區(qū)內(nèi)填充有灌漿料，所述 鋼筋非密集區(qū)填充有混凝土。
所述灌漿料為CGM-1，即高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料。 所述鋼骨梁的一側(cè)模板設(shè)有檢查孔。
所述檢查孔共設(shè)有8個(gè)，位置在鋼骨梁底上返200mm處。
相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有如下有益效果(l)施工過(guò)程可控制管理， 密實(shí)度達(dá)到規(guī)范要求，質(zhì)量得到較好保證；(2)節(jié)約了大量成本，縮短了工期。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖
具體實(shí)施方式
如
圖1所示的大跨度密筋鋼骨梁澆筑結(jié)構(gòu)，包括鋼骨梁1、鋼骨梁下部的鋼 筋密集區(qū)2和上部的鋼筋非密集區(qū)3，所述鋼筋密集區(qū)2內(nèi)填充有灌漿料，所述鋼筋非密集區(qū)3填充有混凝土。所述灌漿料為CGM-1，即高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料。由 于灌漿料的密實(shí)度不易檢査，故在鋼骨梁1 一側(cè)模板設(shè)置8個(gè)直徑16的檢查孔 4兼作排氣孔，孔標(biāo)高為鋼骨梁底上返200mm。
考慮到CGM-1灌漿料水化熱較大，模板采用18mra多層板，有利于灌漿料保 溫作用，鋼骨梁1截面大，混凝土荷載大，必須加強(qiáng)對(duì)梁模板的加固支撐及模 板內(nèi)側(cè)的鋼筋頂撐，同時(shí)為加強(qiáng)混凝土振搗密實(shí)，采用內(nèi)外同時(shí)振搗的方法。
灌漿料與混凝土澆筑結(jié)合施工方法具體步驟為
A首先根據(jù)使用說(shuō)明要求的比例配置灌漿料，用強(qiáng)制式攪拌機(jī)進(jìn)行拌制漿 料，嚴(yán)格控制用水量，保持灌漿料坍落度流動(dòng)度300mm 350mm。
B由于鋼筋密度大，為便于鋼骨梁1內(nèi)排氣，澆筑方向從一端柱頭澆筑至另 一端柱頭，每一段澆筑均從梁的北側(cè)單側(cè)澆筑，在澆筑時(shí)派專人負(fù)責(zé)檢査灌漿 料是否到達(dá)檢査孔所在部位，確認(rèn)后封閉檢查(排氣)孔4。
C由于灌漿料在劇烈振動(dòng)下容易離析，故在振搗時(shí)應(yīng)避免振搗棒直接振搗灌 漿料，考慮到梁跨度較大，采用在梁底和梁側(cè)敲擊模板來(lái)振實(shí)。
D根據(jù)當(dāng)時(shí)氣候溫度，將灌漿料初凝時(shí)間調(diào)整為6 8小時(shí)，所以每條鋼骨 梁灌漿料澆筑時(shí)間必須在2 3小時(shí)完成，施工時(shí)必須組織好勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備、 材料等，待鋼骨梁1下部600mm高的灌漿料施工完成后立即進(jìn)行混凝土澆筑， 上部混凝土澆筑時(shí)間必須在2 3小時(shí)澆筑完畢，這樣才能保證混凝土澆筑完成 時(shí)間控制在灌漿料初凝之前。
E上部1000mm高混凝土振搗時(shí)采用內(nèi)外同時(shí)振搗的方法進(jìn)行，外部通過(guò)30 的小振搗棒震動(dòng)附加鋼管，帶動(dòng)模板面振動(dòng)，將鋼筋及鋼骨中的氣泡排出，同 時(shí)采取人工敲擊模板；在內(nèi)部振搗上部混凝土?xí)r，嚴(yán)格控制下棒深度，振搗棒 決不許插到灌漿料進(jìn)行振搗，防止灌漿料受到強(qiáng)烈振動(dòng)而發(fā)生離析。
F鋼骨梁混凝土澆筑終凝后，覆蓋一層塑料薄膜及兩層草簾被保水保溫，同 時(shí)在鋼骨中在鋼筋綁扎后埋設(shè)溫度測(cè)溫儀，分別檢測(cè)鋼骨梁底中四點(diǎn)溫度。鋼 骨梁混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。
在施工措施保證的前提下，能保證兩種材料界面之間不會(huì)出現(xiàn)冷縫，不會(huì) 出現(xiàn)不一樣無(wú)端介面，不會(huì)出現(xiàn)裂縫，確保了鋼骨梁1的施工質(zhì)量。
權(quán)利要求1、一種大跨度密筋鋼骨梁澆筑結(jié)構(gòu)，包括鋼骨梁(1)、鋼骨梁(1)下部的鋼筋密集區(qū)(2)和上部的鋼筋非密集區(qū)(3)，其特征在于，所述鋼筋密集區(qū)(2)內(nèi)填充有灌漿料，所述鋼筋非密集區(qū)(3)填充有混凝土。
2、 如權(quán)利要求l所述大跨度密筋鋼骨梁澆筑結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述灌漿料為高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料。
3、 如權(quán)利要求l所述大跨度密筋鋼骨梁澆筑結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述鋼骨梁(1)的一側(cè)模板設(shè)有檢査孔(4)。
4、 如權(quán)利要求3所述大跨度密筋鋼骨梁澆筑結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述檢查孔(4)共設(shè)有8個(gè)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種大跨度密筋鋼骨梁澆筑結(jié)構(gòu)，包括鋼骨梁、鋼骨梁下部的鋼筋密集區(qū)和上部的鋼筋非密集區(qū)，其特征在于，所述鋼筋密集區(qū)內(nèi)填充有灌漿料，所述鋼筋非密集區(qū)填充有混凝土。所述灌漿料為CGM-1，即高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料。所述鋼骨梁的一側(cè)模板設(shè)有檢查孔。所述檢查孔共設(shè)有8個(gè)，位置在鋼骨梁底上返200mm處。在施工措施保證的前提下，能保證兩種材料界面之間不會(huì)出現(xiàn)冷縫，不會(huì)出現(xiàn)不一樣無(wú)端介面，不會(huì)出現(xiàn)裂縫。本實(shí)用新型具有密實(shí)度好、質(zhì)量可靠、節(jié)約成本、縮短工期的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)E04C3/29GK201180313SQ20082000491
公開日2009年1月14日 申請(qǐng)日期2008年3月14日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月14日
發(fā)明者周春輝, 杰 王, 磊 石, 飛 陳, 陳明留 申請(qǐng)人:中建三局建設(shè)工程股份有限公司