專利名稱：柱連輕體夾芯墻板生產(chǎn)機(jī)組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型提供的是建材機(jī)械領(lǐng)域用于生產(chǎn)墻板的設(shè)備，具 體地說是柱連輕體夾芯墻板生產(chǎn)機(jī)組。
背景技術(shù)：
在本實用新型提出以前，有一種面-面夾芯復(fù)合板生產(chǎn)設(shè)備
提出過專利申請，其專利號為200520081300.3。其權(quán)利要求書 內(nèi)容是
1、 面-面夾芯復(fù)合板生產(chǎn)設(shè)備，在傳送裝置上從前部到尾部 以此包括下面板生產(chǎn)區(qū)、夾芯充填區(qū)，上面板生產(chǎn)區(qū)，面板生產(chǎn) 區(qū)內(nèi)底部為壓輥，上部為料斗，其特征在于下面板生產(chǎn)區(qū)內(nèi)的壓 輥底輥為平面圓輥，上輥為帶凹面的圓輥，上面板生產(chǎn)區(qū)內(nèi)的壓 輥為平面圓輥，上輥為帶凸面的圓輥。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于面板生產(chǎn)區(qū) 內(nèi)的上部設(shè)置有玻璃纖維布放料輥。
這種設(shè)備所生產(chǎn)的墻板上板與下板之間的通過夾芯隔離產(chǎn)生 肋板來實現(xiàn)的。存在著力學(xué)結(jié)構(gòu)不均衡，用料多、單板重量重的 缺點。而且生產(chǎn)設(shè)備為有板邊插接槽，組合和安裝不方便。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有設(shè)備存在的缺點，本實用新型提供了柱連輕體 夾芯墻板生產(chǎn)機(jī)組。該機(jī)組以打孔輕體板作夾芯，在模板上設(shè)置底層、夾芯孔洞充填層和上層的組合壓輥和纖維布掛輥和導(dǎo)輥解 決輕體板夾芯孔洞的充填，上、下層板的鋪壓，并形成側(cè)邊凹槽 和中部凸起，方便插接安裝的技術(shù)問題。
本實用新型解決技術(shù)問題所采用的方案是以打孔輕體板為 芯板，利用本機(jī)組生產(chǎn)輕體夾芯墻板，配套輕體板打孔機(jī)和輸送 臺及模具。
墻板機(jī)，在機(jī)座上安裝有若干個模板傳動輥，并安裝有下定 型壓輥，在傳動輥與壓輥之上安裝有模板，機(jī)架為兩個對稱結(jié)構(gòu) 的板狀，與機(jī)座兩側(cè)連接，在機(jī)架上后側(cè)上部安裝有底層玻璃纖 維布掛輥和底層玻璃纖維布下導(dǎo)輥，還有底上層玻璃纖維布掛輥 和底上層玻璃纖維布下導(dǎo)輥，在兩組輥之間安裝有底層板混凝土 料漿振動加入斗，在機(jī)架中部孔洞振動注漿料斗的兩側(cè)分別安裝 有一組或多組輕體板壓輥，在機(jī)架的前部安裝有上底層玻璃纖維 布掛輥和上底層玻璃纖維布下導(dǎo)輥，還安裝有上層玻璃纖維布掛 輥和上層玻璃纖維布下導(dǎo)輥，在兩組輥之間安裝有上層板混凝土 料漿振動加入斗，在機(jī)架的前側(cè)安裝有上定型壓輥；
輸送臺，在輸送臺上部安裝有若干個輸送輥；
輕體板打孔機(jī)，打孔機(jī)底座與地面或臺面固定，在其上安裝 有升降齒條，在其兩側(cè)分別設(shè)有支架，并在兩支架之間通過軸安 裝有驅(qū)動齒輪，在驅(qū)動齒輪軸的一側(cè)安裝有搖柄，打孔器安裝在 底架上，在底架兩側(cè)分別安裝有升降桿，在升降桿的上側(cè)設(shè)有退 料檔，安裝在底架上的打孔器上端安裝有打孔器傳動輪，安裝打 孔器傳動輪的軸為中空的套管，在套管中穿插安裝有退料桿，退料桿能與退料檔相接觸。在底架上還安裝有電機(jī)，在電機(jī)軸上安 裝有電機(jī)動力輸出輪，電機(jī)動力輸出輪與打孔器傳動輪之間通過 鏈條或皮帶相動力傳動連接，在打孔器內(nèi)安裝有退料桿，在退料 桿的底部設(shè)有退料擋板，在打孔器下緣設(shè)有若干個打孔齒，在打 孔器上還安裝有電加熱器；
墻板模具，模具中部設(shè)有向上凸起的中凸模，兩側(cè)邊部設(shè)有 向內(nèi)凸出的邊凸模，當(dāng)模具組合時，在模具內(nèi)形成模腔。
在模板的兩側(cè)安裝有若干個邊輥，在邊輥的前側(cè)設(shè)有定型板。
在板材出口位置的上下兩側(cè)的機(jī)座和機(jī)架上分別通過輥軸安 裝有具有凸環(huán)輥的上定型輥，并安裝有圓柱形的下定型輥。
本實用新型可以實現(xiàn)無模和有模墻板的生產(chǎn)墻板，所配套的 輕體板打孔機(jī)能夠在墻體板上打出孔洞，用于灌注混凝土形成支 撐柱，從而保證了墻板生產(chǎn)機(jī)組生產(chǎn)具有明顯優(yōu)點的輕體夾芯墻 板。整體強(qiáng)度高，能夠連續(xù)生產(chǎn)、效率高、成品率高、單板重量 輕。適宜生產(chǎn)節(jié)能保溫墻體材料領(lǐng)域使用。


圖l為本實用新型墻板機(jī)結(jié)構(gòu)圖
圖2為本實用新型墻板機(jī)俯視結(jié)構(gòu)圖
圖3為本實用新型輸送臺結(jié)構(gòu)圖
圖4為本實用新型底模板俯視結(jié)構(gòu)圖
圖5為本實用新型模具結(jié)構(gòu)圖
圖6為本實用新型輕體板打孔機(jī)結(jié)構(gòu)圖
圖7為本實用新型打孔器結(jié)構(gòu)圖圖8為本實用新型成型對輥結(jié)構(gòu)圖
圖中，l.機(jī)座，2.模板傳動輥，3.模板，3. l.邊輥，3.2.定 型板，4.機(jī)架，5.底層玻璃纖維布掛輥，6.底層玻璃纖維布下導(dǎo) 輥，7.底上層玻璃纖維布掛輥，8.底上層玻璃纖維布下導(dǎo)輥，9.
底層板混凝土料漿振動加入斗，IO.孔洞振動注漿料斗，11.輕體 板壓輥，12.上底層玻璃纖維布掛輥，13.上底層玻璃纖維布下導(dǎo) 輥，14.上層玻璃纖維布掛輥，15.上層玻璃纖維布下導(dǎo)輥，16. 上層板混凝土料漿振動加入斗，17.上定型壓輥，17.0.下定型壓 輥，17. 1.凸環(huán)輥，17.2.輥軸，18.輸送臺，18. 1.輸送輥，19. 模板，19. l.邊凸模，19.2.中凸模，20.打孔機(jī)底座，21.升降齒 條，22.驅(qū)動齒輪，23.支架，24.搖柄，25.退料檔，26.退料桿， 26. l.退料擋板，27.升降桿，28.中架，29.底架，30.電機(jī)，31. 電機(jī)動力輸出輪，32.打孔器傳動輪，33.打孔器，33. l.打孔齒， 33.2.電加熱器。
具體實施方式

以打孔輕體板為芯板，利用本機(jī)組生產(chǎn)輕體夾芯墻板，配套 輕體板打孔機(jī)和輸送臺及模具。 據(jù)圖1 圖8所示
墻板機(jī)，在機(jī)座1上安裝有若干個模板傳動輥2，并安裝有下 定型壓輥17. 0,在傳動輥與壓輥之上安裝有模板3，機(jī)架4為兩 個對稱結(jié)構(gòu)的板狀，與機(jī)座兩側(cè)連接，在機(jī)架上后側(cè)上部安裝有 底層玻璃纖維布掛輥5和底層玻璃纖維布下導(dǎo)輥6，還有底上層 玻璃纖維布桂輥7和底上層玻璃纖維布下導(dǎo)輥8,在兩組輥之間安裝有底層板混凝土料漿振動加入斗9,在機(jī)架中部孔洞振動注 漿料斗10的兩側(cè)分別安裝有一組或多組輕體板壓輥11,在機(jī)架
的前部安裝有上底層玻璃纖維布掛輥12和上底層玻璃纖維布下 導(dǎo)輥13,還安裝有上層玻璃纖維布掛輥14和上層玻璃纖維布下 導(dǎo)輥15,在兩組輥之間安裝有上層板混凝土料漿振動加入斗16, 在機(jī)架的前側(cè)安裝有凸環(huán)輥17.1的上定型壓輥17，下側(cè)為圓柱 形的下定型輥17. 0;
輸送臺，在輸送臺18上部安裝有若干個輸送輥18. 1;
輕體板打孔機(jī)，打孔機(jī)底座20與地面或臺面固定，在其上安 裝有升降齒條21,在其兩側(cè)分別設(shè)有支架23,并在兩支架之間通 過軸安裝有驅(qū)動齒輪22,在驅(qū)動齒輪軸的一側(cè)安裝有搖柄24，打 孔器33安裝在底架29上，在底架兩側(cè)分別安裝有升降桿27,在 升降桿的上側(cè)設(shè)有退料檔25,安裝在底架上的打孔器上端安裝有 打孔器傳動輪32,安裝打孔器傳動輪的軸為中空的套管，在套管 中穿插安裝有退料桿26，退料桿能與退料檔相接觸。在底架上還 安裝有電機(jī)30,在電機(jī)軸上安裝有電機(jī)動力輸出輪31,電機(jī)動力
輸出輪與打孔器傳動輪之間通過鏈條或皮帶相動力傳動連接，在 打孔器內(nèi)安裝有退料桿，在退料桿的底部設(shè)有退料擋板26. 1,在 打孔器下緣設(shè)有若干個打孔齒33. 1,在打孔器上安裝有電加熱器 33. 2;
墻板模具，模具19中部設(shè)有向上凸起的中凸模19.2,兩側(cè)邊 部設(shè)有向內(nèi)凸出的邊凸模19. 1,當(dāng)模具組合時，在模具內(nèi)形成模 腔19. 3。在模板3的兩側(cè)安裝有若干個邊輥3. l,在邊輥的前側(cè)設(shè)有定 型板3. 2。
在板材出口位置的上下兩側(cè)的機(jī)座和機(jī)架上分別通過輥軸
17. 2安裝有具有凸環(huán)輥17. 1的上定型輥17和圓柱形的下定型輥 17. 0。
本實用新型能夠?qū)崿F(xiàn)有?；驘o模成板。即在有模具狀態(tài)或無 模具狀態(tài)都可以生產(chǎn)輕體夾芯的墻板。當(dāng)無模具狀態(tài)時，通過對 輥壓制成中凹陷條和邊槽，從中凹陷部位切開，其縮薄部位能夠 與邊部所形成的邊槽相互插接，從而實現(xiàn)墻板的拼接與組合。當(dāng) 有模具狀態(tài)時，首先充填底模，然后覆蓋上模，形成與模腔一致 的板材形狀，也可以從中部切開，實現(xiàn)一模兩板。
打孔器有多組，能夠?qū)崿F(xiàn)同時在輕體板上打出多個孔洞。
本實用新型工作過程
采用本實用新型生產(chǎn)墻板時，首先要對輕體板進(jìn)行打孔，為 了在孔中充填混凝土與上層板和下層板連接，并起到支撐柱的作 用。
在輕體板打孔時，采用打孔機(jī)。用手搖動搖柄驅(qū)使升降齒條 抬起打孔器，在打孔器下部放入輕體板，然后驅(qū)使齒條向下運(yùn)動， 同時打開電機(jī)開關(guān)，使電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)并帶動打孔器轉(zhuǎn)動，通過打孔器 上的打孔齒劃開輕體板，隨著齒條的下壓，打穿輕體板形成孔洞。 在打孔器向下運(yùn)動的同時，頂著退料桿向上移動，當(dāng)打完孔后， 驅(qū)使齒條向上移動，通過退料檔將退料桿恢復(fù)原位并頂出輕體板 孔芯，實現(xiàn)了孔芯排出。如果使用苯板作芯板，則可在打孔器上接入電源，加熱打孔 器，通過熱作用在苯板上打出孔洞。 無模具生產(chǎn)輕體夾芯墻板
在無模具進(jìn)行生產(chǎn)時，在墻板生產(chǎn)機(jī)的底部放置底板，在模 板上逐層輥壓成下板和上板，中間包裹具有孔洞柱的輕體板。其 中輕體孔洞注入混凝土所形成的孔洞柱與上板和下板相互連接， 成為整體，并且產(chǎn)生結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
在無模具生產(chǎn)墻板的情況下，需要使用具有凸環(huán)輥的上輥，
來形成中凹槽。
在無模具生產(chǎn)墻板的情況下，側(cè)凹槽是經(jīng)過邊輥和定型板來
實現(xiàn)的。
有模具生產(chǎn)輕體夾芯墻板
模具具有底板和側(cè)邊板，在底板上設(shè)有向上凸起的中凸模， 側(cè)邊板上設(shè)有向內(nèi)凸起的邊凸模，逐層輥壓混凝土后，墻板上下 兩側(cè)具有了中凹槽，左右形成了側(cè)凹槽，鋪設(shè)上層混凝土?xí)r，在 上層板的上側(cè)通過具有中部凸起的輥輥壓，形成具有中凹槽和側(cè) 凹槽的墻板。
在有模具生產(chǎn)墻板的情況下，不用底輥，只用上輥。 墻板的移出
經(jīng)過定型的墻板推出機(jī)外到達(dá)輸送臺上，完成了墻板的生產(chǎn) 過程。
墻板的裁切與組合
墻板成型后從機(jī)上向前移動，到達(dá)輸送臺上，定長橫切段，然后進(jìn)行養(yǎng)生與固化。硬化后，進(jìn)行縱切，形成兩塊墻板。其中 墻板側(cè)邊一側(cè)產(chǎn)生了凸起條邊，另 一側(cè)產(chǎn)生了凹陷的槽邊。
在墻板組合時，具有凸起條邊的一側(cè)插入到具有凹陷槽邊內(nèi), 實現(xiàn)了墻板組合成為墻體。
權(quán)利要求1、柱連輕體夾芯墻板生產(chǎn)機(jī)組，以打孔輕體板為芯板，利用本機(jī)組生產(chǎn)輕體夾芯墻板，配套輕體板打孔機(jī)和輸送臺及模具，其特征是墻板機(jī)，在機(jī)座(1)上安裝有若干個模板傳動輥(2)，并安裝有下定型壓輥(17.0)，在傳動輥與壓輥之上安裝有模板(3)，機(jī)架(4)為兩個對稱結(jié)構(gòu)的板狀，與機(jī)座兩側(cè)連接，在機(jī)架上后側(cè)上部安裝有底層玻璃纖維布掛輥(5)和底層玻璃纖維布下導(dǎo)輥(6)，還有底上層玻璃纖維布掛輥(7)和底上層玻璃纖維布下導(dǎo)輥(8)，在兩組輥之間安裝有底層板混凝土料漿振動加入斗(9)，在機(jī)架中部孔洞振動注漿料斗(10)的兩側(cè)分別安裝有一組或多組輕體板壓輥(11)，在機(jī)架的前部安裝有上底層玻璃纖維布掛輥(12)和上底層玻璃纖維布下導(dǎo)輥(13)，還安裝有上層玻璃纖維布掛輥(14)和上層玻璃纖維布下導(dǎo)輥(15)，在兩組輥之間安裝有上層板混凝土料漿振動加入斗(16)，在機(jī)架的前側(cè)安裝有具有凸環(huán)輥(17.1)的上定型壓輥(17)，下側(cè)安裝有圓柱形的下定型輥17.0；輸送臺，在輸送臺(18)上部安裝有若干個輸送輥(18.1)；輕體板打孔機(jī)，打孔機(jī)底座(20)與地面或臺面固定，在其上安裝有升降齒條(21)，在其兩側(cè)分別設(shè)有支架(23)，并在兩支架之間通過軸安裝有驅(qū)動齒輪(22)，在驅(qū)動齒輪軸的一側(cè)安裝有搖柄(24)，打孔器(33)安裝在底架(29)上，在底架兩側(cè)分別安裝有升降桿(27)，在升降桿的上側(cè)設(shè)有退料檔(25)，安裝在底架上的打孔器上端安裝有打孔器傳動輪(32)，安裝打孔器傳動輪的軸為中空的套管，在套管中穿插安裝有退料桿(26)，退料桿能與退料檔相接觸，在底架上還安裝有電機(jī)(30)，在電機(jī)軸上安裝有電機(jī)動力輸出輪(31)，電機(jī)動力輸出輪與打孔器傳動輪之間通過鏈條或皮帶相動力傳動連接，在打孔器內(nèi)安裝有退料桿，在退料桿的底部設(shè)有退料擋板(26.1)，在打孔器下緣設(shè)有若干個打孔齒(33.1)并在打孔器上安裝有電加熱器33.2；墻板模具，模具(19)中部設(shè)有向上凸起的中凸模(19.2)，兩側(cè)邊部設(shè)有向內(nèi)凸出的邊凸模(19.1)，當(dāng)模具組合時，在模具內(nèi)形成模腔(19.3)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)組，其特征是在模板(3)的兩 側(cè)安裝有若干個邊輥(3. 1 )，在邊輥的前側(cè)設(shè)有定型板(3. 2 )。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的機(jī)組，其特征是在板材出口位置的 上下兩側(cè)的機(jī)座和機(jī)架上分別通過輥軸(17.2)安裝有具有凸環(huán)輥(17.1)的上定型輥(17)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的機(jī)組，其特征是混凝土料漿加入斗 上安裝有振動器。
專利摘要本實用新型是柱連輕體夾芯墻板生產(chǎn)機(jī)組。以打孔輕體板為芯板生產(chǎn)輕體夾芯墻板，配套輕體板打孔機(jī)和輸送臺及模具。墻板機(jī)的機(jī)座上分別安裝有玻璃纖維布掛輥和下導(dǎo)輥、振動加入斗、輕體板壓輥和上下定型輥，在側(cè)部安裝有邊輥和定型板；輕體板打孔機(jī)上安裝有電機(jī)和升降齒條及設(shè)有退料桿和打孔齒及電加熱器的打孔器；輸送臺上設(shè)有輸送輥；墻板模具設(shè)有向上凸起的中凸模，兩側(cè)邊部設(shè)有向內(nèi)凸出的邊凸模，具有模腔。該機(jī)組能夠在輕體板上打出孔洞，灌注混凝土后在上、下兩板之間形成支撐柱，從而保證了墻板具有質(zhì)輕和強(qiáng)度高的優(yōu)點，且生產(chǎn)效率高、單板重量輕。適宜生產(chǎn)節(jié)能保溫墻板領(lǐng)域使用。
文檔編號B28B7/22GK201224149SQ20082001277
公開日2009年4月22日 申請日期2008年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月14日
發(fā)明者國興玉 申請人:國興玉