專利名稱：多線切割機(jī)垂直進(jìn)給裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
多線切割機(jī)垂直進(jìn)給裝置
一、 技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及切割機(jī)，特別是切割機(jī)的進(jìn)給裝置。
二、 背景技術(shù)-
目前多線切割機(jī)進(jìn)給裝置一般為立柱上裝有滑臺(tái)，滑臺(tái)在電機(jī)驅(qū)動(dòng)下 可以上下運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)工件的進(jìn)給，由于滑臺(tái)及其上的網(wǎng)絡(luò)切割頭偏重，為了 平衡重量， 一般在滑臺(tái)另一端設(shè)置平衡裝置，如鐵塊或油缸等，但這些方 法或過于陳舊笨重或不安全。
三、 發(fā)明內(nèi)容-
本實(shí)用新型的目的是克服上述不足問題，提供一種多線切割機(jī)垂直
進(jìn)給裝置，結(jié)構(gòu)緊湊、精度高、運(yùn)行平穩(wěn)，安全可靠。
本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是多線切割機(jī)垂直
進(jìn)給裝置，涉及立柱滑臺(tái)，滑臺(tái)安裝在立柱上，伺服電機(jī)減速裝置輸出端
連接滑臺(tái)，滑臺(tái)及其上的網(wǎng)絡(luò)切割頭的平衡裝置為速度控制器。 所述滑臺(tái)通過絲桿螺母裝置與伺服電機(jī)減速裝置固定連接。 所述滑臺(tái)與導(dǎo)軌滾動(dòng)配合，導(dǎo)軌為交叉滾子直線導(dǎo)軌。 所述滑臺(tái)與伺服電機(jī)減速裝置連接處及導(dǎo)軌移動(dòng)部分裝有多層移動(dòng)
防護(hù)罩。
所述進(jìn)給裝置滑臺(tái)內(nèi)部連接氣源，氣體流道為正壓氣流，形成氣體密封。
所述立柱滑臺(tái)為全鋼焊接立柱滑臺(tái)。
本實(shí)用新型與同類產(chǎn)品相比具有顯著的特點(diǎn)由一個(gè)伺服電機(jī)經(jīng)減 速器驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠移動(dòng)滑臺(tái)進(jìn)行垂直進(jìn)給，采用速度控制器代替一般的重 量平衡裝置或液壓平衡裝置，不但可以平衡滑臺(tái)重量，而且控制精度高、 運(yùn)行平穩(wěn)、安全可靠；采用交叉滾子直線導(dǎo)軌，結(jié)構(gòu)緊湊，剛性好，磨擦 低；立柱滑臺(tái)連接部位及導(dǎo)軌移動(dòng)部分采用全密封多層移動(dòng)防護(hù)罩，有效 的防止砂槳進(jìn)入導(dǎo)軌和絲桿螺母中；滑臺(tái)采用全鋼焊接滑臺(tái)，剛性強(qiáng)度高， 易加工，省木型，節(jié)約成本。
四、

圖l為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為圖1的B-B剖視圖。 圖3為圖1中I放大圖。
五具體實(shí)施方式
如圖1、 2所示的多線切割機(jī)垂直進(jìn)給裝置，采用全鋼焊接立柱滑 臺(tái)，速度控制器3作為滑臺(tái)平衡裝置，滑臺(tái)導(dǎo)軌5為交叉滾子直線導(dǎo)軌， 導(dǎo)軌與滑臺(tái)4滾動(dòng)配合，滑臺(tái)安裝在立柱7上，伺服電機(jī)減速裝置1輸出 端通過絲桿螺母裝置2連接滑臺(tái)；為了有效防止砂漿進(jìn)入運(yùn)動(dòng)部位，滑臺(tái) 與伺服電機(jī)減速裝置連接處及導(dǎo)軌移動(dòng)部分裝有多層移動(dòng)防護(hù)罩6 (如圖 3)，進(jìn)給裝置內(nèi)部連接氣源，氣體流道為正壓氣流，形成良好的氣體密封。
工作時(shí)，伺服電機(jī)經(jīng)減速器驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠移動(dòng)滑臺(tái)進(jìn)行垂直進(jìn)給， 進(jìn)行工件切削，切削完成后滑臺(tái)向上返回原位，在這個(gè)運(yùn)動(dòng)過程中，速度控制器起到平衡滑臺(tái)和網(wǎng)絡(luò)切割頭重量及安全運(yùn)行的作用；同時(shí)多層防護(hù)
罩隨滑臺(tái)移動(dòng)，并且壓力氣流始終保持一定壓力，防止砂漿進(jìn)入運(yùn)動(dòng)部分， 從而有效地保護(hù)精密的滾珠絲桿和滾子軸承部件。
權(quán)利要求1、多線切割機(jī)垂直進(jìn)給裝置，涉及立柱滑臺(tái)，其特征是滑臺(tái)(4)安裝在立柱(7)上，伺服電機(jī)減速裝置(1)輸出端連接滑臺(tái)，滑臺(tái)及其上的網(wǎng)絡(luò)切割頭的平衡裝置為速度控制器(3)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多線切割機(jī)垂直進(jìn)給裝置，其特征是滑 臺(tái)(4)通過絲桿螺母裝置(2)與伺服電機(jī)減速裝置固定連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多線切割機(jī)垂直進(jìn)給裝置，其特征是滑 臺(tái)與導(dǎo)軌(5)滾動(dòng)配合，導(dǎo)軌為交叉滾子直線導(dǎo)軌，。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多線切割機(jī)垂直進(jìn)給裝置，其特征是滑臺(tái)與伺服電機(jī)減速裝置連接處及導(dǎo)軌移動(dòng)部分裝有多層移動(dòng)防護(hù)罩(6 )。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多線切割機(jī)垂直進(jìn)給裝置，其特征是滑臺(tái)(4)內(nèi)部連接氣源，氣體流道為正壓氣流，形成氣體密封。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多線切割機(jī)垂直進(jìn)給裝置，其特征是立柱滑臺(tái)為全鋼焊接立柱滑臺(tái)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及多線切割機(jī)。多線切割機(jī)垂直進(jìn)給裝置，涉及立柱滑臺(tái)，滑臺(tái)安裝在立柱上，伺服電機(jī)減速裝置輸出端連接滑臺(tái)，滑臺(tái)及其上的網(wǎng)絡(luò)切割頭的平衡裝置為速度控制器。本實(shí)用新型由一個(gè)伺服電機(jī)經(jīng)減速器驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠移動(dòng)滑臺(tái)進(jìn)行垂直進(jìn)給，采用速度控制器代替一般的重量平衡裝置或液壓平衡裝置，不但可以平衡滑臺(tái)重量，而且控制精度高、運(yùn)行平穩(wěn)、安全可靠；采用交叉滾子直線導(dǎo)軌，結(jié)構(gòu)緊湊，剛性好，磨擦低；立柱滑臺(tái)連接部位及導(dǎo)軌移動(dòng)部分采用全密封多層移動(dòng)防護(hù)罩，有效的防止砂漿進(jìn)入導(dǎo)軌和絲桿螺母中；滑臺(tái)采用全鋼焊接滑臺(tái)，剛性強(qiáng)度高，易加工，省木型，節(jié)約成本。
文檔編號(hào)B28D5/04GK201271958SQ20082001321
公開日2009年7月15日 申請(qǐng)日期2008年5月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月28日
發(fā)明者李冬川, 馬秀毅 申請(qǐng)人:大連連城數(shù)控機(jī)器有限公司