專利名稱：一種雙套筒預(yù)應(yīng)力鋼筋套管連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)施工中預(yù)應(yīng)力鋼筋的套管連接器，進(jìn)一 步是指雙套筒預(yù)應(yīng)力鋼筋套管連接器。
背景技術(shù)：
在預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)施工中，有大量的預(yù)應(yīng)力鋼筋套管需要連接，目前預(yù) 應(yīng)力鋼筋套管的連接大都是采用一次性就位的加粗套管進(jìn)行綁扎來解決?，F(xiàn)有 的預(yù)應(yīng)力鋼筋套管連接技術(shù)只能把兩根同時就位的預(yù)應(yīng)力鋼筋套管連接在一 起，無法實(shí)現(xiàn)對于分時間先后兩次就位的兩根預(yù)應(yīng)力鋼筋套管的連接；而預(yù)應(yīng) 力混凝土結(jié)構(gòu)分節(jié)段施工方法的發(fā)展，以及近年來一些新的結(jié)構(gòu)形式的出現(xiàn)(譬 如二次預(yù)應(yīng)力組合結(jié)構(gòu))，對預(yù)應(yīng)力鋼筋套管的連接提出了更高的要求，即要求 能方便地實(shí)現(xiàn)分時間先后兩次就位的兩根預(yù)應(yīng)力鋼筋套管的連接，以使得先就 位的預(yù)應(yīng)力鋼筋套管不再穿過模板露在外面，從而簡化其施工工藝，提高施工 效率、施工精度及施工安全性，防止套管破損，現(xiàn)有的預(yù)應(yīng)力鋼筋套管連接技 術(shù)均無法實(shí)現(xiàn)這一要求。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是，針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提出一種雙 套筒預(yù)應(yīng)力鋼筋套管連接器，它可把分時間先后兩次就位的兩根預(yù)應(yīng)力鋼筋套 管連接在一起，并使得先就位的預(yù)應(yīng)力鋼筋套管不再穿過模板露在外面，從而 簡化其施工工藝，提高施工效率、施工精度及施工安全性，防止套管破損，可 廣泛應(yīng)用于預(yù)應(yīng)力鋼筋套管需要兩次就位連接的預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)、二次預(yù)應(yīng)
力組合結(jié)構(gòu)等結(jié)構(gòu)形式中。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是，所述雙套筒預(yù)應(yīng)力鋼筋套管連接器由大套筒、 保護(hù)帽和小套筒組成，所述大套筒有預(yù)應(yīng)力鋼筋套管連接腔且其一端是有內(nèi)螺 紋的較大直徑連接腔，有預(yù)應(yīng)力鋼筋套管連接腔的所述小套筒的一端是可與所 述大套筒較大直徑連接腔用螺紋連接的外螺紋連接端，所述保護(hù)帽外周有同所 述大套筒較大直徑連接腔內(nèi)螺紋結(jié)合的外螺紋且該保護(hù)帽同所述大套筒連接后 位于該大套筒連接端口平面內(nèi)。
采用所述雙套筒預(yù)應(yīng)力鋼筋套管連接器的套管連接施工方法的步驟是
a. 把第一根預(yù)應(yīng)力鋼筋套管從所述大套筒的一端插入其預(yù)應(yīng)力鋼筋套管 連接腔，調(diào)整好預(yù)應(yīng)力鋼筋套管與大套筒較大直徑的端面之間的距離，即大套 筒與混凝土模板或混凝土端面之間的距離，并使該預(yù)應(yīng)力鋼筋套管與所述大套
筒固定連接；
b. 將所述保護(hù)帽置于大套筒的較大直徑連接腔一端而將該端封閉，用以在 澆筑混凝土的時候阻擋砂漿進(jìn)入到該大套筒內(nèi)；所述保護(hù)帽與大套筒的較大直 徑連接腔最好采用螺紋連接；
c. 在拆除混凝土模板后需要連接第二根預(yù)應(yīng)力鋼筋套管時，先將大套筒一 端的所述保護(hù)帽卸掉，將小套筒的外螺紋連接端同大套筒的較大直徑連接腔螺 紋連接，再把第二根預(yù)應(yīng)力鋼筋套管插入小套筒的預(yù)應(yīng)力鋼筋套管連接腔并固 定連接。
所述固定連接可采用熱縮管加熱密封連接，也可采用傳統(tǒng)的綁扎連接。 由以上可知，本實(shí)用新型可把分時間先后兩次就位的兩根預(yù)應(yīng)力鋼筋套管 連接在一起，并使得先就位的預(yù)應(yīng)力鋼筋套管不再穿過模板露在外面，從而簡 化其施工工藝，提高施工效率、施工精度及施工安全性，防止套管破損，可廣
泛應(yīng)用于預(yù)應(yīng)力鋼筋套管需要兩次就位連接的預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)、二次預(yù)應(yīng)力 組合結(jié)構(gòu)等結(jié)構(gòu)形式中。顯然，本連接器也可對同時就位的兩根預(yù)應(yīng)力鋼筋套 管進(jìn)行連接。預(yù)應(yīng)力鋼筋套管可以是金屬套管，也可以是其他材料的套管。

圖1是一種實(shí)施例的雙套筒預(yù)應(yīng)力鋼筋套管連接器各構(gòu)件為分離狀態(tài)的剖 視結(jié)構(gòu)圖2是圖1中大套筒1與保護(hù)帽2的裝配結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是大套筒1與小套筒3的連接結(jié)構(gòu)示意圖。 在圖中
l一大套筒， 2—保護(hù)帽， 3—小套筒，
4一預(yù)應(yīng)力鋼筋套管連接腔， 5—較大直徑連接腔， 6—預(yù)應(yīng)力鋼筋套管連接腔， 7—外螺紋連接端。
具體實(shí)施方式

參見圖1，本實(shí)用新型的雙套筒預(yù)應(yīng)力鋼筋套管連接器由大套筒1、保護(hù) 帽2和小套筒3組成，所述大套筒1有預(yù)應(yīng)力鋼筋套管連接腔4且其一端是有 內(nèi)螺紋的較大直徑連接腔5，有預(yù)應(yīng)力鋼筋套管連接腔6的所述小套筒3的一 端是可與所述大套筒較大直徑連接腔5用螺紋連接的外螺紋連接端7，所述保 護(hù)帽2外周有同所述大套筒較大直徑連接腔5內(nèi)螺紋結(jié)合的外螺紋且該保護(hù)帽 2同所述大套筒結(jié)合后位于該大套筒連接端口平面內(nèi)，所述小套筒3的預(yù)應(yīng)力 鋼筋套管連接腔6與大套筒1的預(yù)應(yīng)力鋼筋套管連接腔4為相同直徑的腔體。
本實(shí)用新型的雙套筒預(yù)應(yīng)力鋼筋套管連接器的施工方法其具體工作步驟
為
a.第一根預(yù)應(yīng)力鋼筋套管從所述大套筒1的一端插入其預(yù)應(yīng)力鋼筋套管連
接腔4，調(diào)整好預(yù)應(yīng)力鋼筋套管與大套筒1較大直徑的端面之間距離，即大套 筒1與混凝土模板或混凝土端面之間的距離；
b. 將所述保護(hù)帽2與大套筒的較大直徑連接腔5 —端螺紋連接封閉，用以
在澆筑混凝土的時候阻擋砂漿進(jìn)入到該大套筒1內(nèi)(參見圖2)，并可以在拆除
混凝土模板后方便地將所述保護(hù)帽2卸掉；
c. 在拆除混凝土模板后需要連接第二根預(yù)應(yīng)力鋼筋套管時，先將大套筒一
端的的保護(hù)帽2卸掉，將小套筒3的外螺紋連接端7同大套筒的較大直徑連接 腔5螺紋連接，再把第二根預(yù)應(yīng)力鋼筋套管插入小套筒的預(yù)應(yīng)力鋼筋套管連接
腔(參見圖3);
所述預(yù)應(yīng)力鋼筋套管與大套管1、小套筒3的連接可采用熱縮管加熱密封 連接，也可采用傳統(tǒng)的綁扎連接。
權(quán)利要求1、一種雙套筒預(yù)應(yīng)力鋼筋套管連接器，其特征在于，它由大套筒(1)、保護(hù)帽(2)和小套筒(3)組成，所述大套筒(1)有預(yù)應(yīng)力鋼筋套管連接腔(4)且其一端是有內(nèi)螺紋的較大直徑連接腔(5)，有預(yù)應(yīng)力鋼筋套管連接腔(6)的所述小套筒(3)的一端是可與所述大套筒較大直徑連接腔(5)用螺紋連接的外螺紋連接端(7)，所述保護(hù)帽(2)外周有同所述大套筒較大直徑連接腔(5)內(nèi)螺紋結(jié)合的外螺紋且該保護(hù)帽(2)同所述大套筒結(jié)合后位于該大套筒連接端口平面內(nèi)。
專利摘要一種雙套筒預(yù)應(yīng)力鋼筋套管連接器，由大套筒、保護(hù)帽和小套筒組成，大套筒有套管連接腔且其一端是較大直徑連接腔，有套管連接腔的小套筒一端是可與所述較大直徑連接腔連接的外螺紋連接端，保護(hù)帽外周有同所述較大直徑連接腔結(jié)合的外螺紋且該保護(hù)帽同大套筒結(jié)合后位于該大套筒連接端口平面內(nèi)。本實(shí)用新型可把分時間先后兩次就位的兩根預(yù)應(yīng)力鋼筋套管連接在一起，并使得先就位的預(yù)應(yīng)力鋼筋套管不再穿過模板露在外面，從而簡化施工工藝，提高施工的效率精度及安全性，防止套管破損，可廣泛應(yīng)用于預(yù)應(yīng)力鋼筋套管需要兩次就位連接的預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)、二次預(yù)應(yīng)力組合結(jié)構(gòu)等，也可把一次就位的兩根預(yù)應(yīng)力鋼筋套管連接在一起。
文檔編號E04C5/16GK201187119SQ20082005290
公開日2009年1月28日 申請日期2008年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月18日
發(fā)明者周亞棟, 博 王, 洪 陳 申請人:湖南大學(xué)