專利名稱：壓磚機導(dǎo)柱潤滑結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及壓磚機，尤其是它的導(dǎo)柱潤滑結(jié)構(gòu)。 體駄壓磚機的模頭架與導(dǎo)柱滑動配合，模頭架沿導(dǎo)柱上、下往復(fù)運動，將模 箱內(nèi)的磚料壓縮成型，顯然，壓磚機的效率與模頭架往復(fù)運動的頻率相關(guān)， 頻率越高，單位時間內(nèi)的磚產(chǎn)量越多。但是，現(xiàn)有的壓磚機，無論是轉(zhuǎn)盤式 還是托盤式，模頭架與導(dǎo)柱都是簡單的孔、軸配合結(jié)構(gòu)，在模頭架的直線軸 承與導(dǎo)柱的配合間隙通入潤滑油，達到潤滑之目的。這是一種常規(guī)的開啟式 潤滑結(jié)構(gòu)，存在如下缺點1.由于是開啟式潤滑結(jié)構(gòu)，沒有密封功能，附著 在導(dǎo)柱表面上的潤滑油被直線軸承刮起，直接流下地面，存留的潤滑油很 少，軸承與導(dǎo)柱的摩擦力大，模頭架往復(fù)運動所需的驅(qū)動功率大，能耗高； 2.由于配合面得不到有效潤滑，模頭架往復(fù)運動的頻率受到限制，不能太 高，否則就會燒壞配合面；3.潤滑油是一次性利用，消耗量很大；4.潤滑油 直接流下地面，污染工作環(huán)境。發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的，是提供一種潤滑效果好，從而可提高模頭架往復(fù)運 動的頻率的壓磚機導(dǎo)柱潤滑結(jié)構(gòu)，同時，該結(jié)構(gòu)還具有省油、不污染環(huán)境的 優(yōu)點。本實用新型的技術(shù)解決方案是這樣一種壓磚機導(dǎo)柱潤滑結(jié)構(gòu)，包括導(dǎo)柱及套在導(dǎo)柱上的模頭架，所述模頭 架內(nèi)設(shè)有儲油室，室內(nèi)充有潤滑油，所述導(dǎo)柱豎直貫穿該儲油室；所述模頭架的頂面、底面設(shè)有一對對稱布置的軸承座，軸承座內(nèi)裝有直線滑動軸承， 該直線滑動軸承與導(dǎo)柱軸向滑動配合，配合面留有配合間隙；所述軸承座的 端口具有端蓋，該端蓋與直線滑動軸承之間設(shè)有密封環(huán)，該密封環(huán)具有集油 槽；所述軸承座的壁內(nèi)設(shè)有回油通道，該通道的一個端口連通密封環(huán)的集油 槽、另一端口連通模頭架內(nèi)的儲油室。所述密封環(huán)是耐油橡膠密封環(huán)或聚四氟乙烯密封環(huán)。所述端蓋與軸承座螺紋連接或螺栓連接。本實用新型的有益效果是上述結(jié)構(gòu)構(gòu)成一密閉潤滑系統(tǒng)，導(dǎo)柱與直線滑動軸承之間的配合間隙內(nèi) 始終充滿潤滑油，具有良好的潤滑效果，由于潤滑效果好，軸承與導(dǎo)柱的摩 擦小，模頭架往復(fù)運動所需的驅(qū)動功率小，能耗降低，以同等日產(chǎn)5萬標(biāo)磚的 空心磚制磚機相比，驅(qū)動電機的功率由100 Kw以上降低為22Kw，節(jié)能50%以 上。由于潤滑效果好，可以提高模頭架往復(fù)運動的頻率，增加單位時間的磚 產(chǎn)量。例如，8孔轉(zhuǎn)盤式壓磚機的模頭架往復(fù)運動頻率可提高到30次/分鐘， 每塊磚的平均上產(chǎn)周期只需l秒鐘，而改造前模頭架往復(fù)運動頻率最高10次/ 分鐘，每塊磚的平均上產(chǎn)周期為3秒鐘。生產(chǎn)效率是原磚機的3倍。當(dāng)模頭架沿導(dǎo)柱做上、下往復(fù)運動時，由于設(shè)有密封環(huán)，潤滑油不會外 泄；同時，密封環(huán)將附著在導(dǎo)柱表面的潤滑油刮起，進入其集油槽內(nèi)，再經(jīng) 回油通道流回模頭架內(nèi)的儲油室，循環(huán)利用，大幅度降低了潤滑油耗量，也 避免了污染工作環(huán)境。


圖l是一種壓磚機的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中導(dǎo)柱與模頭架配合部分的放大圖。4認(rèn)雄討參見圖l:壓磚機的模頭架II的四角分別布置有四根導(dǎo)柱I ，模頭架II套 在導(dǎo)柱I上，沿導(dǎo)柱I做上、下往復(fù)運動。圖2是模頭架n與導(dǎo)柱i的配合結(jié)構(gòu)詳圖，模頭架n內(nèi)設(shè)有儲油室6，室內(nèi)充有潤滑油，導(dǎo)柱I豎直貫穿該儲油室6。模頭架II的頂面、底面設(shè)有一對對稱布置的軸承座5，固定在模頭架II 上；軸承座5內(nèi)裝有直線滑動軸承3，該直線滑動軸承3與導(dǎo)柱I軸向滑動配 合，配合面留有配合間隙。軸承座5的端口具有端蓋1，端蓋1與軸承座5采用螺紋連接，也可用螺栓 連接。端蓋1與直線滑動軸承之間設(shè)有密封環(huán)2，該密封環(huán)具有集油槽。密封 環(huán)2采用耐油橡膠密封環(huán)，或聚四氟乙烯密封環(huán)。軸承座5的壁內(nèi)設(shè)有回油通道4，該通道4的一個端口連通密封環(huán)2的集油 槽，另一端口連通模頭架內(nèi)的儲油室6。
權(quán)利要求1.一種壓磚機導(dǎo)柱潤滑結(jié)構(gòu)，包括導(dǎo)柱及套在導(dǎo)柱上的模頭架，其特征在于所述模頭架內(nèi)設(shè)有儲油室，室內(nèi)充有潤滑油，所述導(dǎo)柱豎直貫穿該儲油室；所述模頭架的頂面、底面設(shè)有一對對稱布置的軸承座，軸承座內(nèi)裝有直線滑動軸承，該直線滑動軸承與導(dǎo)柱軸向滑動配合，配合面留有配合間隙；所述軸承座的端口具有端蓋，該端蓋與直線滑動軸承之間設(shè)有密封環(huán)，該密封環(huán)具有集油槽；所述軸承座的壁內(nèi)設(shè)有回油通道，該通道的一個端口連通密封環(huán)的集油槽，另一端口連通模頭架內(nèi)的儲油室。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓磚機導(dǎo)柱潤滑結(jié)構(gòu)，其特征在于所述密封環(huán) 是耐油橡膠密封環(huán)或聚四氟乙烯密封環(huán)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓磚機導(dǎo)柱潤滑結(jié)構(gòu)，其特征在于所述端蓋與 軸承座螺紋連接或螺栓連接。
專利摘要本實用新型公開一種壓磚機導(dǎo)柱潤滑結(jié)構(gòu)，包括導(dǎo)柱及套在導(dǎo)柱上的模頭架，模頭架內(nèi)設(shè)有儲油室，室內(nèi)充有潤滑油，導(dǎo)柱豎直貫穿該儲油室；模頭架的頂面、底面設(shè)有一對對稱布置的軸承座，軸承座內(nèi)裝有直線滑動軸承，該直線滑動軸承與導(dǎo)柱軸向滑動配合，配合面留有配合間隙；軸承座的端口具有端蓋，端蓋與直線滑動軸承之間設(shè)有密封環(huán)，密封環(huán)具有集油槽；軸承座的壁內(nèi)設(shè)有回油通道，通道的一個端口連通密封環(huán)的集油槽，另一端口連通模頭架內(nèi)的儲油室。它潤滑效果好，提高了模頭架往復(fù)運動的頻率；同時，該結(jié)構(gòu)還具有省油、不污染環(huán)境的優(yōu)點。
文檔編號B28B3/00GK201151153SQ200820062088
公開日2008年11月19日 申請日期2008年1月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月28日
發(fā)明者李發(fā)明, 楊昌余, 肖永模, 龔希明 申請人:肖永模