專(zhuān)利名稱(chēng)：墻板及使用該墻板的鐵甲移動(dòng)機(jī)房的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種墻板及使用該墻板的鐵甲移動(dòng)機(jī)房。
背景技術(shù)：
中國(guó)專(zhuān)利200620064210.8公告了一種"鐵甲一體化簡(jiǎn)易機(jī)房"，其目的 是提供一種強(qiáng)度高更堅(jiān)固可抗臺(tái)風(fēng)，整體效果更好，保溫和氣密性很好， 抗沖性和防盜性強(qiáng)，安裝快捷，外觀美觀不用再裝飾，運(yùn)輸方便，成本低 廉，使用壽命長(zhǎng)的鐵甲一體化簡(jiǎn)易機(jī)房。其技術(shù)方案是該一體化簡(jiǎn)易機(jī)房， 包括由前板單元、后板單元、左板單元、右板單元、屋頂單元、底板單元 和門(mén)單元組成一獨(dú)立空間，每個(gè)單元都采用骨架固定著墻面槽形板，再由 四根外角柱將每面的骨架連接在一起，而且每面都還裝有隔熱板，門(mén)采用 堅(jiān)固的防盜門(mén)，各部位連接都采用內(nèi)裝螺栓連接，骨架、外角柱等采用鋼 板成型型材。其不足之處是墻板一體成型，運(yùn)輸不便，由于不可分拆，不 便于維修。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種搭 接方便、便于維修，安裝及運(yùn)輸方便的機(jī)房墻板；本實(shí)用新型的另一目的 是提供一種使用上述機(jī)房墻板的移動(dòng)機(jī)房。
本實(shí)用新型的目的可以通過(guò)以下措施來(lái)達(dá)到
這種墻板，包括外層金屬板、保溫層、內(nèi)層金屬板，其特殊之處在于
所述外層金屬板是瓦楞板；瓦楞金屬板、保溫層、內(nèi)層金屬板經(jīng)高溫粘合 制成板體，其中，外層瓦楞金屬板板體的一端至少一個(gè)凹陷部延伸出該板 體；當(dāng)兩塊相同板體搭接時(shí)，板體一端的凹陷部搭接在另一板體外層瓦楞 金屬板延伸出該板體的凹陷部?jī)?nèi)。本實(shí)用新型的目的還可以通過(guò)以下措施來(lái)達(dá)到
這種使用上述墻板的鐵甲移動(dòng)機(jī)房，其特殊之處在于所述墻板與頂 板垂直對(duì)接后，其外層及內(nèi)層均使用直角連接件并分別通過(guò)固定元件將墻 板與頂板連接。
所述墻板的四個(gè)角位的每個(gè)角位外層及內(nèi)層均使用直角連接件并分別 通過(guò)固定元件將二垂直對(duì)接的墻板連接。
所述頂板間的外層用瓦棱板覆蓋兩對(duì)接部位并用固定元件連接，其內(nèi) 層用T型連接件覆蓋兩對(duì)接部位并用固定元件連接。
所述頂板在其邊緣設(shè)有U型包邊，該包邊套裝在頂板邊緣的U槽內(nèi)并 經(jīng)固定元件連接；頂板包邊與U槽之間的接縫處、梯形玻峰蓋與頂板接縫 處用密封膠封口。
所述墻板與機(jī)房底槽間通過(guò)固定元件連接，底槽通過(guò)固定元件與房體 的支承座連接。
所述底槽為U型槽。
所述U型槽內(nèi)外邊形成高低差。
所述U型槽內(nèi)外層與墻板的縫隙處密封連接。
所述機(jī)房頂板由外層瓦楞金屬板、保溫層、內(nèi)層金屬板高溫粘合制成，
其中，外層瓦楞金屬板板體的一端至少一個(gè)凹陷部延伸出該板體；當(dāng)兩塊
相同板體搭接時(shí)，板體一端的凹陷部搭接在另一板體外層瓦楞金屬板延伸 出該板體的凹陷部?jī)?nèi)。
本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn)
1、 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、強(qiáng)度高，可抗臺(tái)風(fēng)，保溫和氣密性好。
2、 抗沖性和防盜性強(qiáng)，安裝快捷。
3、 安裝及運(yùn)輸方便、成本低廉、使用壽命長(zhǎng)。


圖1是本實(shí)用新型墻板的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型墻板的結(jié)構(gòu)分解示意圖。
圖3是本實(shí)用新型墻板與墻板搭接的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是使用該機(jī)房墻板的移動(dòng)機(jī)房的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是圖4的A-A向剖視圖。
圖6是圖4的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7是圖4的C向局部放大圖。
圖8是圖4的B向局部放大圖。
圖9是圖5的D向局部放大圖。
圖10是圖4的F向局部放大圖。
圖U是圖6的H向局部放大圖。
圖12是圖6的G-G向剖視圖。
圖13是本實(shí)用新型底槽與機(jī)房墻板連接的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖14是圖13的A-A向剖視圖。 圖15是圖13的C向局部放大圖。
圖16是本實(shí)用新型墻板與底槽、水泥基礎(chǔ)連接的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型下面將結(jié)合附圖作進(jìn)一步詳述
請(qǐng)參閱圖l、圖2、圖3所示，該機(jī)房墻板，由瓦楞金屬板ll、保溫層 12 、內(nèi)層金屬板13經(jīng)高溫粘合制成板體1 ，其中，外層瓦楞金屬板板體U 的一端至少一個(gè)凹陷部111延伸出該板體1;當(dāng)兩塊相同板體I 、板體n搭
接時(shí)，板體i 一端的凹陷部in搭接在另一板體n外層瓦楞金屬板11延伸
出該板體1的凹陷部U1內(nèi)。
請(qǐng)參閱圖4、圖8所示，這種使用上述機(jī)房墻板的移動(dòng)機(jī)房，其墻板l 與頂板2垂直對(duì)接后，其外層及內(nèi)層均使用直角連接件3并分別通過(guò)鋼制 鉚釘4將墻板1與頂板2連接。請(qǐng)參閱圖5所示，所述墻板1的四個(gè)角位的每個(gè)角位外層及內(nèi)層均使 用直角連接件3并分別通過(guò)鋼制鉚釘4將二垂直對(duì)接的墻板1連接。
請(qǐng)參閱圖7所示，所述頂板2之間的外層用瓦棱板11覆蓋兩對(duì)接部位 并用拉釘4連接，其內(nèi)層用T型連接件6覆蓋兩對(duì)接部位并用拉釘4連接。
請(qǐng)參閱圖10、圖11所示，所述頂板2在其邊緣設(shè)有U型包邊21 ，該 包邊21套裝在頂板2邊緣的U槽22內(nèi)并經(jīng)鋼制鉚釘4連接；頂板包邊21 與U槽22之間的接縫處、梯形玻峰蓋23與頂板2接縫處用密封膠封口 24。
請(qǐng)參閱圖6、圖9、圖12所示，所述機(jī)房墻板1上開(kāi)設(shè)一透孔51，饋 線(xiàn)窗5四周邊嵌入該透孔51內(nèi)并通過(guò)鋼制鉚釘4連接。
請(qǐng)參閱圖B、圖14、圖15所示，所述底槽7與機(jī)房墻板1間通過(guò)鋼 制鉚釘4連接，底槽7通過(guò)膨脹螺栓4與房體的支承座8連接。
請(qǐng)參閱圖16所示，所述底槽7為U型槽。所述U型底槽7內(nèi)外邊形成 高低差；內(nèi)層81、外層82與墻板1的縫隙處用密封膠密封。所述U型底 槽7內(nèi)外層與墻板1的縫隙處密封連接。所述支承座8是水泥基礎(chǔ)，由U 型底槽81的內(nèi)層81處自下而上鋪設(shè)的鋼筋混凝土面層812 、混凝土層813 、 聚合物水泥砂漿層814、用白水泥溝縫的耐磨地磚層815組成；U型底槽7 的外層處鋪設(shè)的細(xì)石混凝土泥泛水、面批聚合物水泥砂漿816組成。
拼裝過(guò)程-.
第1步;根據(jù)圖紙制作水泥基礎(chǔ)8，將整個(gè)基礎(chǔ)澆灌牢固，并保持平整； 第2步;在水泥基礎(chǔ)8上鋪設(shè)U型底槽7，用膨脹螺栓4與水泥基礎(chǔ)8連
接牢固，注意四個(gè)角位校正并水平；
第3步;任選一個(gè)角位上用兩PCS墻板倒立在U型底槽7上，使兩PCS 墻板l成垂直狀態(tài)，并用立柱、內(nèi)層使用角鋁3并分別通過(guò)鋼制鉚釘4將 二垂直對(duì)接的墻板l鉚接；
第4步；按順序?qū)Π? 、門(mén)體、T型鋁型材6、立柱6、角鋁3通過(guò)
鋼制鉚釘4牢固鉚接在一起；
第5步；頂板2接順序用鋼制鉚釘4鉚接，其內(nèi)層用T型鋁型材6覆 蓋兩對(duì)接部位并用鋼制鉚釘4鉚接；
第6步；頂板2與墻板1垂直對(duì)接后，其外層使用角鋼3、內(nèi)層使用角 鋁3并分別通過(guò)鋼制鉚釘4將墻板1與頂板2鉚接；
第7步；頂板1在其邊緣用U型頂板包邊21套裝在頂板邊緣的U槽7 內(nèi)并經(jīng)鋼制鉚釘4鉚接；頂板包邊21 、梯形玻峰蓋23與頂板2接縫處用玻 璃膠封口 ；
第8步；機(jī)房墻板1上開(kāi)設(shè)一透孔51 ，饋線(xiàn)窗5四周邊嵌入該透孔51 內(nèi)并通過(guò)鋼制鉚釘4鉚接。
以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，凡依本實(shí)用新型權(quán)利要求范 圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實(shí)用新型權(quán)利要求的涵蓋范圍。
權(quán)利要求1、一種墻板，包括外層金屬板、保溫層、內(nèi)層金屬板，其特征在于所述外層金屬板是瓦楞板；瓦楞金屬板、保溫層、內(nèi)層金屬板經(jīng)高溫粘合制成板體，其中，外層瓦楞金屬板板體的一端至少一個(gè)凹陷部延伸出該板體；當(dāng)兩塊相同板體搭接時(shí)，板體一端的凹陷部搭接在另一板體外層瓦楞金屬板延伸出該板體的凹陷部?jī)?nèi)。
2、 一種使用權(quán)利要求l所述墻板的鐵甲移動(dòng)機(jī)房，其特征在于所述墻板 與頂板垂直對(duì)接后，其外層及內(nèi)層均使用直角連接件并分別通過(guò)固定元件將墻 板與頂板連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述鐵甲移動(dòng)機(jī)房，其特征在于所述墻板的四個(gè)角位 的每個(gè)角位外層及內(nèi)層均使用直角連接件并分別通過(guò)固定元件將二垂直對(duì)接的 墻板連接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述鐵甲移動(dòng)機(jī)房，其特征在于所述頂板間的外層用 瓦棱板覆蓋兩對(duì)接部位并用固定元件連接，其內(nèi)層用T型連接件覆蓋兩對(duì)接部 位并用固定元件連接。
5、 根據(jù)權(quán)利要求2所述鐵甲移動(dòng)機(jī)房，其特征在于所述頂板在其邊緣設(shè) 有U型包邊，該包邊套裝在頂板邊緣的U槽內(nèi)并經(jīng)固定元件連接；頂板包邊與 U槽之間的接縫處、梯形玻峰蓋與頂板接縫處用密封膠封口 。
6、 根據(jù)權(quán)利要求2所述鐵甲移動(dòng)機(jī)房，其特征在于所述墻板與機(jī)房底槽 間通過(guò)固定元件連接，底槽通過(guò)固定元件與房體的支承座連接。
7 、根據(jù)權(quán)利要求6所述鐵甲移動(dòng)機(jī)房，其特征在于所述底槽為U型槽。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述鐵甲移動(dòng)機(jī)房，其特征在于所述U型槽內(nèi)外邊形 成高低差。
9、 根據(jù)權(quán)利要求7或8所述鐵甲移動(dòng)機(jī)房，其特征在于所述U型槽內(nèi)外 層與墻板的縫隙處密封連接。
10、 根據(jù)權(quán)利要求2或4或5中任一項(xiàng)所述鐵甲移動(dòng)機(jī)房，其特征在于 所述機(jī)房頂板由外層瓦楞金屬板、保溫層、內(nèi)層金屬板高溫粘合制成，其中， 外層瓦楞金屬板板體的一端至少一個(gè)凹陷部延伸出該板體；當(dāng)兩塊板體搭接時(shí)， 板體一端的凹陷部搭接在另一板體外層瓦楞金屬板延伸出該板體的凹陷部?jī)?nèi)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種墻板及使用該墻板的鐵甲移動(dòng)機(jī)房。這種墻板的外層瓦楞金屬板、保溫層、內(nèi)層金屬板經(jīng)高溫粘合制成板體，其中，外層瓦楞金屬板板體的一端至少一個(gè)凹陷部延伸出該板體；當(dāng)兩塊相同板體搭接時(shí)，板體一端的凹陷部搭接在另一板體外層瓦楞金屬板延伸出該板體的凹陷部?jī)?nèi)。這種使用上述墻板的鐵甲移動(dòng)機(jī)房，其墻板與頂板垂直對(duì)接后，其外層及內(nèi)層均使用直角連接件并分別通過(guò)固定元件將墻板與頂板連接。該機(jī)房墻板搭接方便、便于維修，安裝及運(yùn)輸方便。
文檔編號(hào)E04H1/12GK201184014SQ200820093328
公開(kāi)日2009年1月21日 申請(qǐng)日期2008年4月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月11日
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