專利名稱：無機(jī)輕鋼復(fù)合墻體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種建筑物的墻體結(jié)構(gòu)，具體地講，是一種無機(jī)輕鋼復(fù)合 墻體。
背景技術(shù)：
墻體是區(qū)隔室內(nèi)外及室內(nèi)空間、分擔(dān)建筑物自重的結(jié)構(gòu)性構(gòu)件。傳統(tǒng)墻體 主要分為磚墻結(jié)構(gòu)和輕質(zhì)混凝土結(jié)構(gòu)兩大類。磚墻結(jié)構(gòu)利用磚塊壘砌而成，在 構(gòu)筑過程中，墻的主體利用磚塊壘砌之后，都需要在墻體兩側(cè)利用混凝土涂抹 墻面。這種傳統(tǒng)的墻體結(jié)構(gòu)和施工方法存在施工效率較低、建筑材料消耗量大 以及墻體隔音、隔熱效果差的問題。
輕質(zhì)混凝土是通過填充發(fā)泡混凝土、珍珠巖、粉煤灰、聚苯顆?；蚺蛎涷?石等輕質(zhì)材料制成的混凝土。輕質(zhì)混凝土具有質(zhì)輕、保溫性能好、抗?jié)B性能強(qiáng)、
防火性能好以及環(huán)保、污染少的特點(diǎn)。中國(guó)專利CN200720010841.6公開了一種 "現(xiàn)澆輕質(zhì)復(fù)合墻體"，該墻體包括兩側(cè)由預(yù)制墻面板拼裝而成的墻面，以及預(yù) 制墻面板之間的輕質(zhì)混凝土夾層，在預(yù)制墻面扳之間還間隔設(shè)置有輕鋼龍骨。 該墻體由于需要單獨(dú)加工預(yù)制墻面板，增加了生產(chǎn)成本和運(yùn)輸成本，而且，施 工時(shí)需先將預(yù)制墻面板拼接在一起，同時(shí)還要準(zhǔn)確安裝定位，施工效率低；而 且，由于增加了兩層預(yù)制墻面板，墻體較厚，減少了房屋的使用面積。 實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種無機(jī)輕鋼復(fù)合墻體，該無機(jī) 輕鋼復(fù)合墻體造價(jià)低，墻體薄，方便施工。
為了解決上述問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是 一種無機(jī)輕鋼復(fù)合墻體， 包括固定連接在上龍骨和下龍骨之間的輕鋼骨架，該輕鋼骨架澆注在無機(jī)保溫 材料內(nèi)，并與無機(jī)保溫材料固結(jié)為一體。
本實(shí)用新型先將輕鋼骨架的上下端分別安裝在上龍骨和下龍骨上，再將墻 體模具的模板安裝在輕鋼骨架的兩側(cè)，然后澆注無機(jī)保溫材料，待固化后拆除 模板。最后，根據(jù)需要在墻體的兩側(cè)抹灰形成墻面。該墻體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，施工效 率高，造價(jià)低；而且，無機(jī)保溫材料無毒、無害、無放射性物質(zhì)，生產(chǎn)過程中 不會(huì)產(chǎn)生"三廢"，且拆遷后無建筑垃圾，房屋拆遷后可將無機(jī)保溫材料粉碎后， 重新作為原料投入新墻體的生產(chǎn)，不會(huì)產(chǎn)生建筑垃圾，具有環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。
根據(jù)墻體的承重要求，決定輕鋼骨架之間的排列疏密。每個(gè)輕鋼骨架由四
根圍成長(zhǎng)方體形的豎直弦管以及連接相鄰兩根弦管的"w"型或"V"型連接件
構(gòu)成。采用該輕型鋼結(jié)構(gòu)增加了墻體的穩(wěn)固性，增大了的抗震性能，而且，降
低了鋼材的用量，節(jié)省了材料。"W"型或"V"型連接件與所述弦管經(jīng)自攻螺 絲或螺栓多點(diǎn)連接，而且，所述輕鋼骨架的上下端分別經(jīng)自攻螺絲與所述上龍 骨和下龍骨固定連接。通過自攻螺絲或螺栓將各構(gòu)件相多點(diǎn)連接，避免了剛性 連接，增大墻體的抗震性能，而且，具有安裝拆卸方便的優(yōu)點(diǎn)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有造價(jià)低、穩(wěn)固性能好、墻體薄及環(huán)保的 優(yōu)點(diǎn)。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例1輕鋼骨架1的結(jié)構(gòu)示意圖，及輕鋼骨架1與上
龍骨5和下龍骨6的連接關(guān)系圖； 圖3為圖2的右視圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例2輕鋼骨架1的結(jié)構(gòu)示意圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例3輕鋼骨架1的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例進(jìn)一步對(duì)本實(shí)用新型加以說明。
如圖1、圖2及圖3所示，無機(jī)輕鋼復(fù)合墻體主要由輕鋼骨架1和無機(jī)保溫 材料2構(gòu)成，其中，輕鋼骨架l由圍成長(zhǎng)方體形的四根豎直弦管la及連接相鄰 兩根弦管la。的"W"型連接件lb構(gòu)成，弦管la可采用冷彎輕型方管或矩形管。 "W"型連接件lb起加固的作用，也可以采用其它形狀的連接件，比如"V" 形連接件(如圖4所示)。"W"型連接件90°旋轉(zhuǎn)倒下，同一側(cè)面上的"W" 型連接件lb的敞口方向相同(如圖2、圖3)，也可采用相鄰的兩個(gè)"W"型連 接件lb的敞口方向相反的排列方式(如圖4所示)。"W"型連接件lb的口部 和底部經(jīng)自攻螺絲lc多點(diǎn)固定連接在弦管la上。如圖1和圖2所示，輕鋼骨架 1的弦管la上下端經(jīng)自攻螺絲4與多點(diǎn)固定連接在上龍骨5和下龍骨6上。
待輕鋼骨架1與上龍骨5和下龍骨6安裝好后，再將輕鋼骨架放入墻體模 具內(nèi)，然后在模具內(nèi)澆注無機(jī)保溫材料，無機(jī)保溫材料可以采用發(fā)泡混凝土、 珍珠巖及粉煤灰制成的混凝土，待固化后拆除鋼模板。這樣，該輕鋼骨架1澆 注在無機(jī)保溫材料2內(nèi)，并與無機(jī)保溫材料2固結(jié)為一體。最后，根據(jù)需要在 墻體的兩側(cè)抹灰形成墻面。
權(quán)利要求1.一種無機(jī)輕鋼復(fù)合墻體，包括固定連接在上龍骨(5)和下龍骨(6)之間的輕鋼骨架(1)，其特征在于所述輕鋼骨架(1)澆注在無機(jī)保溫材料(2)內(nèi)，并與無機(jī)保溫材料(2)固結(jié)為一體。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的無機(jī)輕鋼復(fù)合墻體，其特征在于每個(gè)所述輕鋼骨架(1)由四根圍成長(zhǎng)方體形的豎直弦管(la)以及連接相鄰兩根弦管(la) 的"W"型或"V"型連接件(lb)構(gòu)成。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的無機(jī)輕鋼復(fù)合墻體，其特征在于所述"W"型 或"V"型連接件(lb)與所述弦管(la)經(jīng)自攻螺絲或螺栓(lc)連接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的無機(jī)輕鋼復(fù)合墻體，其特征在于所述豎直 弦管(la)為冷彎輕型方管或矩形管。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的無機(jī)輕鋼復(fù)合墻體，其特征在于所述輕鋼 骨架(1)的上下端分別經(jīng)自攻螺絲或螺栓(4)與所述上龍骨(5)和下龍骨(6) 固定連接。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的無機(jī)輕鋼復(fù)合墻體，其特征在于在所述無機(jī)保 溫材料(2)和輕鋼骨架(1)所構(gòu)成的墻體的外表面設(shè)有墻面(3)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種無機(jī)輕鋼復(fù)合墻體，該墻體包括固定連接在上龍骨和下龍骨之間的輕鋼骨架，該輕鋼骨架澆注在無機(jī)保溫材料內(nèi)，并與無機(jī)保溫材料固結(jié)為一體。本實(shí)用新型具有造價(jià)低、穩(wěn)固性能好、墻體薄保溫隔熱，隔音，環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)，拆出后無機(jī)保溫材料可回收再利用，鋼骨架也可再利用。
文檔編號(hào)E04B2/58GK201321667SQ20082010061
公開日2009年10月7日 申請(qǐng)日期2008年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月18日
發(fā)明者趙誠(chéng)顥 申請(qǐng)人:趙誠(chéng)顥