專(zhuān)利名稱(chēng)：砌塊成型機(jī)模具壓腳的改進(jìn)結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種砌塊成型機(jī)，尤其是砌塊成型機(jī)模具壓腳。
背景技術(shù)：
砌塊成型機(jī)模具壓腳， 一般包括壓腳本體和固定于壓腳本體下端的壓 頭板，壓腳本體的上端固定安裝于機(jī)架的壓頭聯(lián)板上，壓頭板與模箱相對(duì) 應(yīng)位于模箱的正上方。由于模箱通常是幾個(gè)一組同時(shí)沖模，安裝時(shí)每個(gè)壓 腳對(duì)應(yīng)一個(gè)模箱，為了保證砌塊的品質(zhì)和成品率，壓頭板必需與模箱準(zhǔn)確 對(duì)位。現(xiàn)有的這種壓腳，每個(gè)壓腳都單獨(dú)安裝于壓頭聯(lián)板上，這樣，每個(gè) 壓腳都要與模箱——準(zhǔn)確對(duì)位，安裝較麻煩。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種可減少安裝工作量、安裝較方便的砌塊
成型機(jī);漠具壓腳的改進(jìn)結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣的砌塊成型機(jī)模具壓腳的改進(jìn)結(jié)構(gòu)， 包括壓腳本體和壓頭板，復(fù)數(shù)個(gè)上述壓腳本體的頂面分別開(kāi)設(shè)有相對(duì)應(yīng)的
上定位凹槽，復(fù)數(shù)個(gè)上述壓腳本體的底面分別開(kāi)設(shè)有相對(duì)應(yīng)的下定位凹槽， 上述復(fù)數(shù)個(gè)上定位凹槽內(nèi)共同嵌設(shè)有上定位鍵條，復(fù)數(shù)個(gè)上述下定位凹槽 內(nèi)共同嵌設(shè)有下定位鍵條。
上述復(fù)數(shù)個(gè)壓腳本體頂面分別開(kāi)設(shè)有相互平行的復(fù)數(shù)組上述上定位凹 槽，且上述各組上定位凹槽內(nèi)分別嵌設(shè)有上述上定位4定條。
上述復(fù)數(shù)個(gè)壓腳本體底面分別開(kāi)設(shè)有相互平行的復(fù)數(shù)組上述下定位凹槽，且上述各組下定位凹槽內(nèi)分別嵌設(shè)有上述下定位<睫條。上。
上述壓腳本體上端的左右兩側(cè)分別開(kāi)設(shè)有螺紋孔，上述壓腳本體上端 通過(guò)螺栓和此螺紋孔固定于機(jī)架的壓頭聯(lián)板上。
上述每個(gè)壓頭板的左右兩側(cè)分別開(kāi)設(shè)有螺紋孔，上述壓腳本體的下端 兩側(cè)也開(kāi)設(shè)有相對(duì)應(yīng)的螺紋孔，上述壓頭板和上述壓腳本體的下端通過(guò)螺 栓和上述相對(duì)應(yīng)的螺紋孔鎖固在一起。
采用上述方案后，本實(shí)用新型砌塊成型枳4莫具壓腳的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，以?xún)?個(gè)或兩個(gè)以上的單個(gè)壓腳為 一組，將壓腳本體的頂面和底面分別通過(guò)定位
凹槽和定位鍵條固定在一起，這樣，安裝時(shí)，只需對(duì)其中一個(gè)壓頭板進(jìn)行 準(zhǔn)確對(duì)位，與此壓頭板同一組的另外的壓頭板便可自動(dòng)對(duì)位。本實(shí)用新型 與現(xiàn)有技術(shù)相比，在整模裝配焊接時(shí)容易定位，安裝更方便、更快捷。本 實(shí)用新型中，壓腳本體的上端與機(jī)架的壓頭聯(lián)板之間可活動(dòng)拆卸，可根據(jù) 各種不同的模箱調(diào)整壓腳之間的間距。且本實(shí)用新型中，壓頭板與壓腳本
體的下端之間可活動(dòng)拆卸， 一模多樣可任意組合；整組壓腳制作完成后只 需要更換壓頭板便可永久重復(fù)使用，大大減少制造成本。


圖i為本實(shí)用新型的立體分解圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型砌塊成型機(jī)模具壓腳的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，以 一組兩個(gè)壓腳為例,如圖1所示，包括壓腳本體l、壓頭板2、壓腳本體3和壓頭板4，壓腳本 體1和壓腳本體3的頂面分別開(kāi)設(shè)有相對(duì)應(yīng)的上定位凹槽11、 31，上定位 凹槽11、 31內(nèi)共同嵌設(shè)有上定位鍵條5;壓腳本體1和壓腳本體3的底面 分別開(kāi)設(shè)有相對(duì)應(yīng)的下定位凹槽12、 32,下定位凹槽12、 32內(nèi)共同嵌設(shè)有 下定位鍵條6。
壓腳本體l、 3的上端左右兩側(cè)分別開(kāi)設(shè)有螺紋孔13、 14和螺紋孔33、 34，壓腳本體1的上端分別通過(guò)螺栓和螺紋孔13、 14固定于機(jī)架的壓頭聯(lián) 板上，壓腳本體3的上端分別通過(guò)螺栓和螺紋孔33、 34固定于機(jī)架的壓頭 聯(lián)板上。
壓腳本體1的下端左右兩側(cè)和壓頭板2的左右兩側(cè)分別對(duì)應(yīng)貫穿開(kāi)設(shè) 有螺紋配合孔15、 16和螺紋孔21、 22,壓腳本體3的下端左右兩側(cè)和壓頭 板4的左右兩側(cè)分別對(duì)應(yīng)貫穿開(kāi)設(shè)有螺紋孔35、 36和螺紋配合孔41、 42。 壓腳本體1的下端左右兩側(cè)和壓頭板2的左右兩側(cè)分別通過(guò)螺栓穿過(guò)螺紋 配合孔15、 21和螺紋配合孔16、 22進(jìn)行鎖固。壓腳本體3的下端左右兩 側(cè)和壓頭板4的左右兩側(cè)分別通過(guò)螺栓穿過(guò)螺紋配合孔35、 41和螺紋配合 孔36、 42進(jìn)行鎖固。
本實(shí)用新型的主要設(shè)計(jì)思路是以多個(gè)單個(gè)壓腳為一組固定在一起，以 使整模裝配時(shí)容易定位，減少安裝工作量。本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅 是為清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方 式的限定，如，也可三個(gè)、四個(gè)甚至更多單個(gè)壓腳組合固定為一組，又如， 每組壓腳還可設(shè)有多組相互平行的定位凹槽和定位4建條進(jìn)行定位，對(duì)于所 屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同結(jié) 構(gòu)形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而這 些屬于本實(shí)用新型的精神所引伸出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用
新型的保護(hù)范圍之中。
權(quán)利要求1、砌塊成型機(jī)模具壓腳的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，包括壓腳本體和壓頭板，其特征在于復(fù)數(shù)個(gè)上述壓腳本體的頂面分別開(kāi)設(shè)有相對(duì)應(yīng)的上定位凹槽，復(fù)數(shù)個(gè)上述壓腳本體的底面分別開(kāi)設(shè)有相對(duì)應(yīng)的下定位凹槽，上述復(fù)數(shù)個(gè)上定位凹槽內(nèi)共同嵌設(shè)有上定位鍵條，復(fù)數(shù)個(gè)上述下定位凹槽內(nèi)共同嵌設(shè)有下定位鍵條。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的砌塊成型機(jī)模具壓腳的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在 于上述復(fù)數(shù)個(gè)壓腳本體頂面分別開(kāi)設(shè)有相互平行的復(fù)數(shù)組上述上定位凹槽，且上述各組上定位凹槽內(nèi)分別嵌設(shè)有上述上定位^:條。
3、 根據(jù)權(quán)利要求i所述的砌塊成型才;i4莫具壓腳的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于上述復(fù)數(shù)個(gè)壓腳本體底面分別開(kāi)設(shè)有相互平行的復(fù)數(shù)組上述下定位凹 槽，且上述各組下定位凹槽內(nèi)分別嵌設(shè)有上述下定位鍵條。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的砌塊成型機(jī)模具壓腳的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在 于上述壓腳本體的上端通過(guò)可活動(dòng)拆卸的方式安裝于機(jī)架的壓頭聯(lián)板上。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的砌塊成型機(jī)沖莫具壓腳的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在 于上述壓腳本體上端的左右兩側(cè)分別開(kāi)設(shè)有螺紋孔，上述壓腳本體上端 通過(guò)螺栓和此螺紋孔固定于機(jī)架的壓頭聯(lián)板上。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的砌塊成型機(jī)模具壓腳的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的砌塊成型機(jī)模具壓腳的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在 于上述每個(gè)壓頭板的左右兩側(cè)分別開(kāi)設(shè)有螺紋孔，上述壓腳本體的下端 兩側(cè)也開(kāi)設(shè)有相對(duì)應(yīng)的螺紋孔，上述壓頭板和上述壓腳本體的下端通過(guò)螺 栓和上述相對(duì)應(yīng)的螺紋孔鎖固在一起。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種砌塊成型機(jī)模具壓腳的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其包括壓腳本體和壓頭板，復(fù)數(shù)個(gè)壓腳本體的頂面分別開(kāi)設(shè)有相對(duì)應(yīng)的上定位凹槽，復(fù)數(shù)個(gè)壓腳本體的底面分別開(kāi)設(shè)有相對(duì)應(yīng)的下定位凹槽，復(fù)數(shù)個(gè)上定位凹槽內(nèi)共同嵌設(shè)有上定位鍵條，復(fù)數(shù)個(gè)下定位凹槽內(nèi)共同嵌設(shè)有下定位鍵條。這樣，安裝時(shí)，只需對(duì)其中一個(gè)壓頭板進(jìn)行準(zhǔn)確對(duì)位，與此壓頭板同一組的另外的壓頭板便可自動(dòng)對(duì)位。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，在整模裝配焊接時(shí)容易定位，安裝更方便、更快捷。
文檔編號(hào)B28B3/04GK201249481SQ20082010269
公開(kāi)日2009年6月3日 申請(qǐng)日期2008年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月13日
發(fā)明者吳愛(ài)民 申請(qǐng)人:吳愛(ài)民